ما الذي يسبب الصدأ في أنابيب الصلب السبائك?
أنابيب سبائك الصلب, مثل أي منتجات الصلب الأخرى, يمكن الصدأ في ظل ظروف معينة. الصدأ, أو أكسيد الحديد, يتشكل عندما يتفاعل الحديد مع الأكسجين في وجود الرطوبة. على الرغم من أن الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الصلب مصممة لمقاومة التآكل بشكل أفضل من الأنابيب الفولاذية الكربونية العادية, لا يزال من الممكن أن تصدأ بسبب مجموعة متنوعة من العوامل:
أسباب الصدأ في أنابيب سبائك الصلب
- التعرض للرطوبة:
- ماء: التعرض لفترات طويلة للماء, خاصة في البيئات الرطبة, يمكن أن يؤدي إلى الصدأ.
- رطوبة: مستويات الرطوبة العالية يمكن أن تسرع عملية الصدأ.
- تركيز: يمكن أن تؤدي تقلبات درجات الحرارة التي تسبب التكثيف إلى إدخال الرطوبة إلى سطح الأنابيب.
- التعرض للأكسجين:
- هواء: يتفاعل الأكسجين الموجود في الهواء مع الحديد الموجود في الفولاذ, خاصة إذا كانت طبقة الأكسيد الواقية معرضة للخطر.
- ماء: يمكن أن يساهم الأكسجين المذاب في الماء أيضًا في تكوين الصدأ.
- التعرض للمواد الكيميائية:
- الأحماض والقلويات: الاتصال بالمواد الحمضية أو القلوية يمكن أن يؤدي إلى تآكل الطبقة الواقية على سبائك الفولاذ, مما يؤدي إلى الصدأ.
- أملاح: أملاح, وخاصة الكلوريدات, فهي شديدة التآكل ويمكن أن تخترق الطلاءات الواقية, تسبب الصدأ. وهذا يمثل مشكلة خاصة في البيئات البحرية أو حيث يتم استخدام ملح الطريق.
- ضرر ميكانيكي:
- الخدوش والسحجات: يمكن أن يؤدي الضرر المادي الذي يلحق بطبقة السطح الواقية أو طبقة الأكسيد إلى تعريض المعدن الأساسي للهواء والرطوبة.
- تأثير الضرر: يمكن أن يؤدي التأثير الذي يسبب الخدوش أو التشوهات الأخرى إلى الصدأ الموضعي.
- طلاء وقائي غير كاف:
- تطبيق طلاء ضعيف: إذا الطلاءات الواقية مثل الطلاء, الجلفنة, أو يتم تطبيق العلاجات الأخرى بشكل سيئ, وقد لا يوفرون الحماية الكافية.
- ارتداء أو مسيل للدموع: متأخر , بعد فوات الوقت, يمكن أن تزول الطبقات الواقية, خاصة في المناطق ذات الاحتكاك أو الحركة العالية.
- الملوثات البيئية:
- الملوثات: الملوثات الصناعية, مثل ثاني أكسيد الكبريت أو أكاسيد النيتروجين, يمكن أن تتحد مع الرطوبة لتكوين مركبات حمضية تسرع الصدأ.
- المواد الكيميائية الصناعية: يمكن أن يؤدي التعرض للمواد الكيميائية الصناعية أيضًا إلى تدهور الطبقات الواقية لأنابيب الفولاذ السبائكي.
- التآكل الكلفاني:
- معادن متباينة: عندما تتلامس الأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الصلب مع معادن أخرى, يمكن أن يحدث تفاعل كهروكيميائي, مما يؤدي إلى التآكل الجلفاني. هذا صحيح بشكل خاص إذا كانت المعادن في بيئة رطبة أو موصلة.
- التخزين والتعامل بشكل غير سليم:
- تخزين خارجي: إن تخزين الأنابيب المصنوعة من سبائك الفولاذ في الخارج دون حماية كافية يمكن أن يعرضها للعوامل الجوية, مما يؤدي إلى الصدأ.
- ممارسات التعامل السيئة: يمكن أن يؤدي التعامل غير السليم الذي يؤدي إلى إتلاف الطلاءات الواقية أو الكشف عن المعدن إلى ظهور الصدأ.
تدابير الوقاية
لمنع الصدأ من أنابيب الصلب سبائك, من الضروري أن:
- تطبيق الطلاءات الواقية: استخدم الدهانات, الجلفنة, أو غيرها من الطلاءات الواقية لإنشاء حاجز ضد الرطوبة والأكسجين.
- صيانة دورية: فحص وصيانة الطلاءات الواقية بانتظام, إصلاح أي ضرر على الفور.
- التخزين السليم: قم بتخزين الأنابيب في الداخل أو تحت الغطاء لحمايتها من العناصر.
- التحكم بالبيئة: تقليل التعرض للمواد الكيميائية المسببة للتآكل والبيئات القاسية.
- استخدام مثبطات التآكل: تطبيق مثبطات التآكل في البيئات المعرضة للصدأ.
- تجنب التآكل الجلفاني: عزل الأنابيب المصنوعة من سبائك الصلب عن المعادن الأخرى لمنع التآكل الجلفاني.
من خلال فهم أسباب الصدأ وتنفيذ التدابير الوقائية, يمكن تحسين طول عمر وأداء أنابيب سبائك الصلب بشكل كبير.
الأنابيب الفولاذية السوداء والأنابيب الفولاذية المجلفنة هما نوعان من الأنابيب الفولاذية المستخدمة في التطبيقات المختلفة, والفرق الرئيسي بينهما يكمن في طلاءها ومقاومتها للصدأ والتآكل.
صعب, طلاء علوي قوي ميكانيكيًا لجميع طبقات الحماية من التآكل لخطوط أنابيب الإيبوكسي. يتم تطبيقه على الطبقة الأساسية لتشكيل طبقة خارجية صلبة مقاومة للقلع, تأثير, التآكل والاختراق. تم تصميم فولاذ أبتر خصيصًا لحماية طبقة التآكل الأولية من التلف أثناء تطبيقات الحفر الاتجاهي لخطوط الأنابيب, ممل, عبور النهر والتركيب في الأراضي الوعرة.
العلامة التجارية الجديدة الصينية GB اليابانية JIS الأمريكية ASTM الألمانية DIN جدول المقارنة القياسي لأنابيب الصلب
في التطبيقات الصناعية والسكنية, في كثير من الأحيان يكون من الضروري الانضمام إلى أنواع مختلفة من المعادن. يمكن أن تكون هذه الوصلات بين الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني, اثنان من المواد الأكثر استخدامًا في أنظمة الأنابيب. سترشدك هذه المقالة خلال عملية توصيل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بتجهيزات أنابيب الفولاذ الكربوني, التحديات المعنية, وكيفية التغلب عليها.
بناء على المعلومات المقدمة, ASME ب 36.10 وب 36.19 تحدد المعايير أبعاد ووزن الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة. توفر هذه المعايير إرشادات لتصنيع وتركيب الأنابيب الفولاذية في مختلف الصناعات, بما في ذلك النفط والغاز, البتروكيماويات, وتوليد الطاقة. أسم ب 36.10 تحدد هذه المواصفة أبعاد وأوزان الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة. وهو يغطي الأنابيب التي تتراوح من NPS 1/8 (الاسم المميز 6) من خلال مصادر القدرة النووية 80 (الاسم المميز 2000) ويتضمن سماكات وجداول زمنية مختلفة للجدار. الأبعاد المغطاة تشمل القطر الخارجي, سمك الحائط, والوزن لكل وحدة الطول.
غالبًا ما يتم استخدام أنابيب الصلب الكربوني وأنابيب الفولاذ الأسود بالتبادل, ولكن هناك بعض الاختلافات الرئيسية بين الاثنين. تعبير: تتكون أنابيب الصلب الكربوني من الكربون باعتباره العنصر الرئيسي في صناعة السبائك, إلى جانب عناصر أخرى مثل المنغنيز, السيليكون, وأحيانا النحاس. تمنح هذه التركيبة أنابيب الفولاذ الكربوني قوتها ومتانتها. على الجانب الآخر, الأنابيب الفولاذية السوداء هي نوع من أنابيب الفولاذ الكربوني التي لم تخضع لأي معالجة أو طلاء سطحي إضافي. صقل الأسطح: الفرق الأكثر وضوحًا بين أنابيب الفولاذ الكربوني وأنابيب الفولاذ الأسود هو تشطيب السطح. أنابيب الصلب الكربوني لها لون غامق, طلاء أكسيد الحديد يسمى مقياس مطحنة, التي تتشكل أثناء عملية التصنيع. مقياس المطحنة هذا يعطي الأنابيب الفولاذية الكربونية مظهرها الأسود. في المقابل, أنابيب الصلب السوداء لديها عادي, سطح غير مصقول. المقاومة للتآكل: أنابيب الصلب الكربوني عرضة للتآكل بسبب محتواها من الحديد. لكن, يوفر طلاء قشور الطحن على أنابيب الفولاذ الكربوني مستوى معينًا من الحماية ضد التآكل, خاصة في البيئات الداخلية أو الجافة. على الجانب الآخر, الأنابيب الفولاذية السوداء أكثر عرضة للتآكل لأنها تفتقر إلى أي طلاء وقائي. لذلك, لا يُنصح باستخدام الأنابيب الفولاذية السوداء في المناطق المعرضة للرطوبة أو العناصر المسببة للتآكل.
