KS D3564 أنابيب الصلب ذات الضغط العالي
KS D3564 أنابيب الصلب ذات الضغط العالي
KS D3564 هي مواصفات قياسية لأنابيب الصلب عالية الضغط المستخدمة في مختلف الصناعات, خاصة بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة ومتانة عالية تحت ضغط عالٍ. يتضمن هذا المعيار عدة درجات مثل SPPH370, SPPH410, وSPPH480, ولكل منها خصائص كيميائية وميكانيكية محددة مصممة خصيصًا لمتطلبات مختلفة.
مواصفات المنتج
درجات
- SPPH370
- SPPH410
- SPPH480
فيما يلي جدول يلخص المواصفات الرئيسية للأنابيب الفولاذية عالية الضغط KS D3564 للدرجات SPPH370, SPPH410, وSPPH480.
| ملكية | SPPH370 | SPPH410 | SPPH480 |
|---|---|---|---|
| التركيب الكيميائي | |||
| كربون (ج) | ≥ 0.18% | ≥ 0.20% | ≥ 0.23% |
| المنغنيز (من) | ≥ 1.20% | ≥ 1.40% | ≥ 1.60% |
| الفوسفور (ص) | ≥ 0.030% | ≥ 0.030% | ≥ 0.030% |
| الكبريت (S) | ≥ 0.030% | ≥ 0.030% | ≥ 0.030% |
| السيليكون (و) | ≥ 0.35% | ≥ 0.35% | ≥ 0.35% |
| الخواص الميكانيكية | |||
| قوة الشد | ≥ 370 MPa | ≥ 410 MPa | ≥ 480 MPa |
| قوة العائد | ≥ 235 MPa | ≥ 245 MPa | ≥ 275 MPa |
| استطالة | ≥ 25% | ≥ 23% | ≥ 21% |
| نطاق الحجم | |||
| القطر الخارجي (من) | 10.3 مم ل 508 مم | 10.3 مم ل 508 مم | 10.3 مم ل 508 مم |
| سمك الحائط (وزن) | 2.0 مم ل 40 مم | 2.0 مم ل 40 مم | 2.0 مم ل 40 مم |
| طول | SRL, DRL, أو كما هو محدد | SRL, DRL, أو كما هو محدد | SRL, DRL, أو كما هو محدد |
| عملية التصنيع | |||
| عملية | سلس أو ملحومة | سلس أو ملحومة | سلس أو ملحومة |
| المعالجة الحرارية | تطبيع, المخمدة, وخفف | تطبيع, المخمدة, وخفف | تطبيع, المخمدة, وخفف |
| المعايير | كانساس D3564 | كانساس D3564 | كانساس D3564 |
| التعبئة | |||
| في حزم | نعم | نعم | نعم |
| مرتخي | نعم | نعم | نعم |
| التعبئة المخصصة | متاح | متاح | متاح |
يقدم هذا الجدول نظرة عامة موجزة عن التركيب الكيميائي, الخصائص الميكانيكية, نطاق الحجم, عملية التصنيع, المعايير, وخيارات التعبئة لأنابيب الصلب عالية الضغط KS D3564 في الدرجات SPPH370, SPPH410, وSPPH480.
نطاق الحجم
- القطر الخارجي (من): 10.3 مم ل 508 مم
- سمك الحائط (وزن): 2.0 مم ل 40 مم
- طول: طول عشوائي واحد (SRL), طول عشوائي مزدوج (DRL), أو كما هو محدد من قبل العميل.
KS D3564 جدول أبعاد الأنابيب الفولاذية:
| الاسم المميز | مصادر القدرة النووية | من | سمك الجدار الاسمي | |||||||||||
| Sch40 | Sch60 | Sch80 | Sch100 | Sch120 | Sch140 | |||||||||
| أ | ب | مم | ت | كتلة الوحدة | ت | كتلة الوحدة | ت | كتلة الوحدة | ت | كتلة الوحدة | ت | كتلة الوحدة | ت | كتلة الوحدة |
| مم | كجم/م | مم | كجم/م | مم | كجم/م | مم | كجم/م | مم | كجم/م | مم | كجم/م | |||
| 6 | 1/8 | 10.5 | 1.7 | 0.37 | – | – | 2.4 | 0.48 | – | – | – | – | – | – |
| 8 | 1/4 | 13.8 | 2.2 | 0.63 | – | – | 3 | 0.8 | – | – | – | – | – | – |
| 10 | 3/8 | 17.3 | 2.3 | 0.85 | – | – | 3.2 | 1.11 | – | – | – | – | – | – |
| 15 | 1/2 | 21.7 | 2.8 | 1.31 | – | – | 3.7 | 1.64 | – | – | – | – | – | – |
| 20 | 3/4 | 27.2 | 2.9 | 1.74 | – | – | 3.9 | 2.24 | – | – | – | – | – | – |
| 25 | 1 | 34 | 3.4 | 2.57 | – | – | 4.5 | 3.27 | – | – | – | – | – | – |
| 32 | 1 1/4 | 42.7 | 3.6 | 3.47 | – | – | 4.9 | 4.57 | – | – | – | – | – | – |
| 40 | 1 1/2 | 48.6 | 3.7 | 4.1 | – | – | 5.1 | 5.47 | – | – | – | – | – | – |
| 50 | 2 | 60.5 | 3.9 | 5.44 | – | – | 5.5 | 7.46 | – | – | – | – | – | – |
| 65 | 2 1/2 | 76.3 | 5.2 | 9.12 | – | – | 7 | 12 | – | – | – | – | – | – |
| 80 | 3 | 89.1 | 5.5 | 11.3 | – | – | 7.6 | 15.3 | – | – | – | – | – | – |
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | 5.7 | 13.5 | – | – | 8.1 | 18.7 | – | – | – | – | – | – |
| 100 | 4 | 114.3 | 6 | 16 | – | – | 8.6 | 22.4 | – | – | 11.1 | 28.2 | – | – |
| 125 | 5 | 139.8 | 6.6 | 21.7 | – | – | 9.5 | 30.5 | – | – | 12.7 | 39.8 | – | – |
| 150 | 6 | 165.2 | 7.1 | 27.7 | – | – | 11 | 41.8 | – | – | 14.3 | 53.2 | – | – |
| 200 | 8 | 216.3 | 8.2 | 42.1 | 10.3 | 52.3 | 12.7 | 63.8 | 15.1 | 74.9 | 18.2 | 88.9 | 20.6 | 99.4 |
| 250 | 10 | 267.4 | 9.3 | 59.2 | 12.7 | 79.8 | 15.1 | 93.9 | 18.2 | 112 | 21.4 | 130 | 25.4 | 152 |
| 300 | 12 | 318.5 | 10.3 | 78.3 | 14.3 | 107 | 17.4 | 129 | 21.4 | 157 | 25.4 | 184 | 28.6 | 204 |
| 350 | 14 | 355.6 | 11.1 | 94.3 | 15.1 | 127 | 19 | 158 | 23.8 | 195 | 27.8 | 225 | 31.8 | 254 |
| 400 | 16 | 406.4 | 12.7 | 123 | 16.7 | 160 | 21.4 | 203 | 26.2 | 246 | 30.9 | 286 | 36.5 | 333 |
| 450 | 18 | 457.2 | 14.3 | 156 | 190 | 205 | 23.8 | 254 | 29.4 | 310 | 34.9 | 363 | 39.7 | 408 |
| 500 | 20 | 508 | 15.1 | 184 | 20.6 | 248 | 26.2 | 311 | 32.5 | 381 | 38.1 | 441 | 44.4 | 508 |
| 550 | 22 | 558.8 | 15.9 | 213 | 22.2 | 294 | 28.6 | 374 | 34.9 | 451 | 41.3 | 527 | 47.6 | 600 |
| 600 | 24 | 609.6 | 17.5 | 256 | 24.6 | 355 | 31 | 442 | 38.9 | 547 | 460 | 639 | 52.4 | 720 |
| 650 | 26 | 660.4 | 18.9 | 299 | 26.4 | 413 | 34 | 525 | 41.6 | 635 | 491 | 740 | 56.6 | 843 |
عملية التصنيع
- سلس أو ملحومة: اعتمادا على التطبيق ومتطلبات العملاء.
- المعالجة الحرارية: تطبيع, المخمدة, وخفف لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة.
المعايير
- كانساس D3564: المواصفة الكورية لأنابيب الصلب ذات الضغط العالي.
الفوائد الرئيسية
- قوة عالية: تم تصميم الأنابيب لتحمل الضغط العالي, مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصعبة.
- متانة: تضمن قوة الشد العالية والإنتاجية الأداء والموثوقية على المدى الطويل.
- براعه: متوفر في درجات مختلفة لتلبية متطلبات التطبيق المحددة.
- المقاومة للتآكل: مناسبة للاستخدام في البيئات التي تكون فيها مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.
التطبيقات النموذجية
محطات توليد الطاقة
- الاستخدام: خطوط البخار ذات الضغط العالي, سخانات فائقة, وأجهزة إعادة التسخين.
- فوائد: يتحمل درجات الحرارة والضغوط العالية, ضمان التشغيل الفعال والآمن.
الصناعات الكيماوية والبتروكيماوية
- الاستخدام: خطوط ومعدات معالجة الضغط العالي.
- فوائد: يتعامل مع المواد المسببة للتآكل وظروف الضغط العالي بشكل فعال.
صناعة النفط والغاز
- الاستخدام: خطوط أنابيب الضغط العالي لنقل النفط والغاز.
- فوائد: يضمن النقل الآمن والموثوق للهيدروكربونات تحت ضغط عالٍ.
الغلايات وأوعية الضغط
- الاستخدام: بناء الغلايات وأوعية الضغط.
- فوائد: تضمن القوة والمتانة العالية سلامة وسلامة هذه المكونات المهمة.
التعبئة
- في حزم: مؤمنة بأشرطة من الفولاذ أو النايلون لسهولة التعامل والنقل.
- مرتخي: الأنابيب الفردية معبأة بشكل فضفاض للتعامل المرن.
- التعبئة المخصصة: متاح على أساس مواصفات العملاء.
خاتمة
KS D3564 أنابيب الصلب ذات الضغط العالي, متوفر في الدرجات SPPH370, SPPH410, وSPPH480, تم تصميمها لتلبية المتطلبات الصارمة لتطبيقات الضغط العالي في مختلف الصناعات. خواصها الميكانيكية المتفوقة, متانة, والامتثال للمعايير الصارمة يجعلها خيارًا موثوقًا للبنية التحتية الحيوية في محطات الطاقة, مصانع البتروكيماويات, وصناعة النفط والغاز. عن طريق اختيار أنابيب KS D3564, يمكن للصناعات ضمان السلامة, فعال, وأداء طويل الأمد في أنظمة الضغط العالي الخاصة بهم.
من 17175 تم تصميمه لأغراض درجات الحرارة المرتفعة, تقوم ABTER STEEL بتوريد درجات الصلب التالية: St35.8, St45.8, 15Mo3, 13كرومو44, 10CrMo910. من 17175 تستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على نطاق واسع في أجهزة التبادل الحراري.
يغطي ASTM A179 الحد الأدنى لسماكة الجدار, أنابيب فولاذية غير ملحومة مسحوبة على البارد للمبادلات الحرارية الأنبوبية, المكثفات, وأجهزة نقل الحرارة المماثلة. وهي عبارة عن نوع من الأنابيب منخفضة الكربون يتم تصنيعها بعملية سلسة وتكون مسحوبة على البارد.
EN10216-2 عبارة عن مواصفات مخصصة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة لأغراض محددة في درجات الحرارة المرتفعة مثل أنبوب الغلاية, محطات توليد الطاقة, إلخ, لديها درجات الصلب التالية: P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, مع تضمين الفولاذ غير السبائك وسبائك الصلب.
إن 10217-1 المعيار هو المعيار الأوروبي لأنابيب الضغط الملحومة, فهو يحكم المتطلبات الفنية لأنابيب الصلب الكربوني. هذه المواصفة القياسية مناسبة للحام أنابيب الصلب الكربوني التي لها خصائص درجة حرارة الغرفة المحددة والضغوط المقدرة. المتطلبات الأساسية لهذه المواصفة القياسية هي الحد الأدنى من قوة نقطة الخضوع وقوة الشد, استطالة, قابلية اللحام, قيم التأثير, اختبار غير مدمر, إلخ. يستخدم هذا المعيار على نطاق واسع في بناء أوعية الضغط وأنظمة الأنابيب في النفط والغاز, البتروكيماويات, وصناعات الطاقة.
المبادل الحراري هو جهاز ينقل الحرارة من وسط إلى آخر, غالبًا بهدف إعادة استخدام أو إعادة تدوير الحرارة التي قد يتم إهدارها أو فقدها. تعتبر عملية التبادل الحراري أمرًا أساسيًا للعديد من الأجهزة اليومية, مثل الثلاجات والمكيفات, وهو أيضًا أمر بالغ الأهمية في العديد من التطبيقات الصناعية.
تغطي الأنابيب الفولاذية ASTM A179، ASME SA179 الحد الأدنى من سمك الجدار, أنابيب فولاذية منخفضة الكربون غير ملحومة مسحوبة على البارد للمبادلات الحرارية الأنبوبية, المكثفات, وأجهزة نقل الحرارة المماثلة.
