مواصفات طلاء البولي إيثيلين بثلاث طبقات

3PE-مقاومة التآكل-خط-الأنابيب-الصلب-1280x640.jpeg

إنشاء دليل شامل لمواصفات طلاء البولي إيثيلين ثلاثي الطبقات للأنابيب, بما في ذلك إجراءات الطلاء والتأهيل, تأهيل الطلاء المطبق, والتفتيش والاختبار, يتضمن استكشافًا تفصيليًا لكل جانب. سيغطي هذا الدليل العناصر الأساسية لكل قسم, ضمان فهم شامل للعملية والمعايير المعنية.

مقدمة لطلاء البولي إيثيلين ثلاثي الطبقات

ثلاث طبقات من البولي ايثيلين (3LPE) الطلاء هو نظام حماية قوي يستخدم للحماية أنابيب الصلب – 3طلاء LPE لأنابيب الصلب SSAW المضادة للتآكل ضد التآكل. يجمع نظام الطلاء هذا بين خصائص الايبوكسي المرتبط بالانصهار, لاصق, والبولي إيثيلين لتوفير حماية فائقة ضد الرطوبة, مواد كيميائية, والأضرار الميكانيكية. يستخدم نظام 3LPE على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز, خطوط أنابيب المياه, والتطبيقات الأخرى التي تكون فيها المتانة طويلة الأمد ومقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.

1. إجراءات الطلاء والتأهيل

إجراءات الطلاء

تتضمن عملية طلاء 3LPE عدة خطوات أساسية, كل منها حاسم لضمان فعالية ومتانة الطلاء. إليك تفاصيل الإجراء:

  1. تحضير السطح:
    • تنظيف: يجب تنظيف سطح الأنبوب جيدًا لإزالة أي صدأ, القشور, أو الملوثات. يتم تحقيق ذلك عادة من خلال التفجير الكاشطة, مما يخلق مظهرًا سطحيًا خشنًا يعزز التصاق الطلاء.
    • التسخين المسبق: يتم تسخين الأنبوب مسبقًا إلى درجة حرارة محددة لضمان الالتصاق الأمثل لطبقة الإيبوكسي.
  2. تطبيق الايبوكسي المستعبدين الانصهار (إف بي إي):
    • طلاء الايبوكسي: الطبقة الأولى من نظام 3LPE عبارة عن إيبوكسي مرتبط بالانصهار, يتم تطبيقه كمسحوق على سطح الأنبوب المسخن مسبقًا. تتسبب الحرارة في ذوبان الإيبوكسي وتشكيله بشكل مستمر, طبقة موحدة توفر التصاقًا ممتازًا ومقاومة للتآكل.
  3. تطبيق طبقة لاصقة:
    • طلاء لاصق: يتم تطبيق لاصق كوبوليمر على طبقة الايبوكسي. تعمل هذه المادة اللاصقة كعامل ربط بين طبقة الإيبوكسي وطبقة البولي إيثيلين, ضمان قوي, نظام طلاء متماسك.
  4. تطبيق طبقة البولي ايثيلين:
    • طلاء البولي ايثيلين: الطبقة النهائية هي طلاء البولي ايثيلين, مقذوف على الطبقة اللاصقة. توفر هذه الطبقة حماية ميكانيكية ومقاومة إضافية للعوامل البيئية.
  5. التبريد والمعالجة:
    • تبريد: يسمح للأنبوب المطلي بالتبريد, تصلب طبقة البولي ايثيلين وضمان سلامة نظام الطلاء بأكمله.

تأهيل إجراءات الطلاء

يتضمن تأهيل إجراء الطلاء التحقق من أن كل خطوة من خطوات العملية تلبي معايير ومواصفات الصناعة. وهذا يشمل:

  • سجلات التأهيل الإجراء (PQR): توثيق المعلمات المحددة المستخدمة أثناء عملية الطلاء, مثل درجات الحرارة, سرعات التطبيق, ومواصفات المواد.
  • تأهيل المشغل: التأكد من أن الموظفين المشاركين في عملية الطلاء مدربون ومؤهلون بشكل مناسب لأداء مهامهم.

2. تأهيل الطلاء التطبيقي

يضمن تأهيل الطلاء المطبق أن نظام 3LPE يلبي معايير ومواصفات الأداء المطلوبة. يتضمن ذلك سلسلة من الاختبارات وعمليات التفتيش للتحقق من سلامة الطلاء وفعاليته.

الاختبار والتقييم

  1. اختبار الالتصاق:
  2. مقاومة التأثير:
    • اختبار التأثير: يتعرض الطلاء لقوى التأثير لتقييم قدرته على تحمل الأضرار الميكانيكية. يضمن هذا الاختبار أن طلاء يمكن أن يحمي الأنابيب أثناء المناولة والتركيب.
  3. اختبار التفكك الكاثودي:
    • تقييم التفكك: يقيس هذا الاختبار مقاومة الطلاء للتفكك الكاثودي, شكل شائع من فشل الطلاء في خطوط الأنابيب المدفونة. يتضمن الاختبار تطبيق تيار كهربائي على الأنبوب المطلي وتقييم مدى التفكك مع مرور الوقت.
  4. الشيخوخة الحرارية:
    • اختبار الشيخوخة: يتم تعريض الطلاء لدرجات حرارة مرتفعة لفترة محددة لتقييم ثباته وأدائه الحراري على المدى الطويل.
  5. المقاومة الكيميائية:
    • اختبار التعرض الكيميائي: يتم تعريض الطلاء لمواد كيميائية مختلفة لتقييم مقاومته للهجوم الكيميائي والتدهور.
  6. قياس السماكة:
    • سمك التغليف: يتم قياس سمك كل طبقة من نظام 3LPE لضمان الامتثال للمعايير المحددة.

3. الفحص والاختبار

يعد الفحص والاختبار من المكونات المهمة لعملية طلاء 3LPE, التأكد من أن الطلاء المطبق يلبي جميع المواصفات والمعايير المطلوبة.

إجراءات التفتيش

  1. الفحص العيني:
    • فحص السطح: يقوم المفتشون بفحص الأنبوب المطلي بصريًا بحثًا عن أي عيوب, مثل الثقوب, بثور, أو تغطية غير متساوية.
  2. كشف العطلة:
    • اختبار العطلة: يتم استخدام كاشف العطل عالي الجهد لتحديد أي انقطاعات أو عيوب في الطلاء قد تؤدي إلى التآكل.
  3. التفتيش الأبعاد:
    • أبعاد الأنابيب: أبعاد الأنبوب المطلي, بما في ذلك القطر وسمك الجدار, يتم قياسها لضمان الامتثال لمواصفات التصميم.
  4. الالتصاق والترابط:
    • التحقق من الالتصاق: يتحقق المفتشون من الالتصاق بين طبقات الطلاء وسطح الأنبوب, ضمان رابطة قوية.

معايير الاختبار

يتم إجراء فحص واختبار طلاءات 3LPE وفقًا لمعايير الصناعة, مثل تلك التي وضعتها الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (أستم) والمنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ايزو). توفر هذه المعايير إرشادات لطرق الاختبار, معايير القبول, ومتطلبات التوثيق.

المشاركات ذات الصلة
ما هو الفرق بين الأنابيب المس السوداء والأنابيب الفولاذية المجلفنة?
الجملة المصنعة للحديد الصلب قبل الساخن تراجع الأنابيب المجلفنة للاحتباس الحراري

الأنابيب الفولاذية السوداء والأنابيب الفولاذية المجلفنة هما نوعان من الأنابيب الفولاذية المستخدمة في التطبيقات المختلفة, والفرق الرئيسي بينهما يكمن في طلاءها ومقاومتها للصدأ والتآكل.

ما هي مزايا استخدام نظام طلاء FBE مزدوج الطبقة مقارنة بالطبقة الواحدة?

صعب, طلاء علوي قوي ميكانيكيًا لجميع طبقات الحماية من التآكل لخطوط أنابيب الإيبوكسي. يتم تطبيقه على الطبقة الأساسية لتشكيل طبقة خارجية صلبة مقاومة للقلع, تأثير, التآكل والاختراق. تم تصميم فولاذ أبتر خصيصًا لحماية طبقة التآكل الأولية من التلف أثناء تطبيقات الحفر الاتجاهي لخطوط الأنابيب, ممل, عبور النهر والتركيب في الأراضي الوعرة.

جدول المقارنة القياسي لأنابيب الصلب – هو | أستم | من | أنابيب الصلب GB
الجملة المصنعة للحديد الصلب قبل الساخن تراجع الأنابيب المجلفنة للاحتباس الحراري

العلامة التجارية الجديدة الصينية GB اليابانية JIS الأمريكية ASTM الألمانية DIN جدول المقارنة القياسي لأنابيب الصلب

توصيل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بتجهيزات أنابيب الفولاذ الكربوني

في التطبيقات الصناعية والسكنية, في كثير من الأحيان يكون من الضروري الانضمام إلى أنواع مختلفة من المعادن. يمكن أن تكون هذه الوصلات بين الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني, اثنان من المواد الأكثر استخدامًا في أنظمة الأنابيب. سترشدك هذه المقالة خلال عملية توصيل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بتجهيزات أنابيب الفولاذ الكربوني, التحديات المعنية, وكيفية التغلب عليها.

أبعاد & وزن الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة ASME B 36.10 / ب 36.19

بناء على المعلومات المقدمة, ASME ب 36.10 وب 36.19 تحدد المعايير أبعاد ووزن الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة. توفر هذه المعايير إرشادات لتصنيع وتركيب الأنابيب الفولاذية في مختلف الصناعات, بما في ذلك النفط والغاز, البتروكيماويات, وتوليد الطاقة. أسم ب 36.10 تحدد هذه المواصفة أبعاد وأوزان الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة. وهو يغطي الأنابيب التي تتراوح من NPS 1/8 (الاسم المميز 6) من خلال مصادر القدرة النووية 80 (الاسم المميز 2000) ويتضمن سماكات وجداول زمنية مختلفة للجدار. الأبعاد المغطاة تشمل القطر الخارجي, سمك الحائط, والوزن لكل وحدة الطول.

الاختلافات بين أنابيب الصلب الكربوني وأنابيب الصلب الأسود

غالبًا ما يتم استخدام أنابيب الصلب الكربوني وأنابيب الفولاذ الأسود بالتبادل, ولكن هناك بعض الاختلافات الرئيسية بين الاثنين. تعبير: تتكون أنابيب الصلب الكربوني من الكربون باعتباره العنصر الرئيسي في صناعة السبائك, إلى جانب عناصر أخرى مثل المنغنيز, السيليكون, وأحيانا النحاس. تمنح هذه التركيبة أنابيب الفولاذ الكربوني قوتها ومتانتها. على الجانب الآخر, الأنابيب الفولاذية السوداء هي نوع من أنابيب الفولاذ الكربوني التي لم تخضع لأي معالجة أو طلاء سطحي إضافي. صقل الأسطح: الفرق الأكثر وضوحًا بين أنابيب الفولاذ الكربوني وأنابيب الفولاذ الأسود هو تشطيب السطح. أنابيب الصلب الكربوني لها لون غامق, طلاء أكسيد الحديد يسمى مقياس مطحنة, التي تتشكل أثناء عملية التصنيع. مقياس المطحنة هذا يعطي الأنابيب الفولاذية الكربونية مظهرها الأسود. في المقابل, أنابيب الصلب السوداء لديها عادي, سطح غير مصقول. المقاومة للتآكل: أنابيب الصلب الكربوني عرضة للتآكل بسبب محتواها من الحديد. لكن, يوفر طلاء قشور الطحن على أنابيب الفولاذ الكربوني مستوى معينًا من الحماية ضد التآكل, خاصة في البيئات الداخلية أو الجافة. على الجانب الآخر, الأنابيب الفولاذية السوداء أكثر عرضة للتآكل لأنها تفتقر إلى أي طلاء وقائي. لذلك, لا يُنصح باستخدام الأنابيب الفولاذية السوداء في المناطق المعرضة للرطوبة أو العناصر المسببة للتآكل.

أبتر ستيل

مقر

تفتخر ABTER Steel بتقديم خدمات على مدار الساعة لعملائنا.
+ 86-317-3736333

www.Lordtk.com

[email protected]


المواقع

نحن في كل مكان



شبكتنا


هاتف : +86-317-3736333فاكس: +86-317-2011165بريد:[email protected]فاكس: +86-317-2011165


ابقى على تواصل

تابع نشاطنا

بالإضافة إلى الأنابيب لدينا & مخزون التجهيزات, قطع, خدمات الاختبار والمكملات, وعلى الخدمات المذكورة أعلاه, نحن نقدم أيضًا العناصر الكبيرة/التي يصعب العثور عليها في ... الشفاه,توصيلات,أنبوب / يضخ.


المشاركات ذات الصلة
ما هو الفرق بين الأنابيب المس السوداء والأنابيب الفولاذية المجلفنة?
الجملة المصنعة للحديد الصلب قبل الساخن تراجع الأنابيب المجلفنة للاحتباس الحراري

الأنابيب الفولاذية السوداء والأنابيب الفولاذية المجلفنة هما نوعان من الأنابيب الفولاذية المستخدمة في التطبيقات المختلفة, والفرق الرئيسي بينهما يكمن في طلاءها ومقاومتها للصدأ والتآكل.

ما هي مزايا استخدام نظام طلاء FBE مزدوج الطبقة مقارنة بالطبقة الواحدة?

صعب, طلاء علوي قوي ميكانيكيًا لجميع طبقات الحماية من التآكل لخطوط أنابيب الإيبوكسي. يتم تطبيقه على الطبقة الأساسية لتشكيل طبقة خارجية صلبة مقاومة للقلع, تأثير, التآكل والاختراق. تم تصميم فولاذ أبتر خصيصًا لحماية طبقة التآكل الأولية من التلف أثناء تطبيقات الحفر الاتجاهي لخطوط الأنابيب, ممل, عبور النهر والتركيب في الأراضي الوعرة.

جدول المقارنة القياسي لأنابيب الصلب – هو | أستم | من | أنابيب الصلب GB
الجملة المصنعة للحديد الصلب قبل الساخن تراجع الأنابيب المجلفنة للاحتباس الحراري

العلامة التجارية الجديدة الصينية GB اليابانية JIS الأمريكية ASTM الألمانية DIN جدول المقارنة القياسي لأنابيب الصلب

توصيل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بتجهيزات أنابيب الفولاذ الكربوني

في التطبيقات الصناعية والسكنية, في كثير من الأحيان يكون من الضروري الانضمام إلى أنواع مختلفة من المعادن. يمكن أن تكون هذه الوصلات بين الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني, اثنان من المواد الأكثر استخدامًا في أنظمة الأنابيب. سترشدك هذه المقالة خلال عملية توصيل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بتجهيزات أنابيب الفولاذ الكربوني, التحديات المعنية, وكيفية التغلب عليها.

أبعاد & وزن الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة ASME B 36.10 / ب 36.19

بناء على المعلومات المقدمة, ASME ب 36.10 وب 36.19 تحدد المعايير أبعاد ووزن الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة. توفر هذه المعايير إرشادات لتصنيع وتركيب الأنابيب الفولاذية في مختلف الصناعات, بما في ذلك النفط والغاز, البتروكيماويات, وتوليد الطاقة. أسم ب 36.10 تحدد هذه المواصفة أبعاد وأوزان الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة. وهو يغطي الأنابيب التي تتراوح من NPS 1/8 (الاسم المميز 6) من خلال مصادر القدرة النووية 80 (الاسم المميز 2000) ويتضمن سماكات وجداول زمنية مختلفة للجدار. الأبعاد المغطاة تشمل القطر الخارجي, سمك الحائط, والوزن لكل وحدة الطول.

الاختلافات بين أنابيب الصلب الكربوني وأنابيب الصلب الأسود

غالبًا ما يتم استخدام أنابيب الصلب الكربوني وأنابيب الفولاذ الأسود بالتبادل, ولكن هناك بعض الاختلافات الرئيسية بين الاثنين. تعبير: تتكون أنابيب الصلب الكربوني من الكربون باعتباره العنصر الرئيسي في صناعة السبائك, إلى جانب عناصر أخرى مثل المنغنيز, السيليكون, وأحيانا النحاس. تمنح هذه التركيبة أنابيب الفولاذ الكربوني قوتها ومتانتها. على الجانب الآخر, الأنابيب الفولاذية السوداء هي نوع من أنابيب الفولاذ الكربوني التي لم تخضع لأي معالجة أو طلاء سطحي إضافي. صقل الأسطح: الفرق الأكثر وضوحًا بين أنابيب الفولاذ الكربوني وأنابيب الفولاذ الأسود هو تشطيب السطح. أنابيب الصلب الكربوني لها لون غامق, طلاء أكسيد الحديد يسمى مقياس مطحنة, التي تتشكل أثناء عملية التصنيع. مقياس المطحنة هذا يعطي الأنابيب الفولاذية الكربونية مظهرها الأسود. في المقابل, أنابيب الصلب السوداء لديها عادي, سطح غير مصقول. المقاومة للتآكل: أنابيب الصلب الكربوني عرضة للتآكل بسبب محتواها من الحديد. لكن, يوفر طلاء قشور الطحن على أنابيب الفولاذ الكربوني مستوى معينًا من الحماية ضد التآكل, خاصة في البيئات الداخلية أو الجافة. على الجانب الآخر, الأنابيب الفولاذية السوداء أكثر عرضة للتآكل لأنها تفتقر إلى أي طلاء وقائي. لذلك, لا يُنصح باستخدام الأنابيب الفولاذية السوداء في المناطق المعرضة للرطوبة أو العناصر المسببة للتآكل.