مخطط: أنبوب غلاف غير مرغوب فيه من الفولاذ المقاوم للصدأ

ما هو أنبوب غلاف غير مرغوب فيه من الفولاذ المقاوم للصدأ?

مصنوعة من أنابيب الغلاف غير القابل للصدأ من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة ويتم تصنيعها بدون أي لحام أو طبقات. هذا يضمن أن الأنبوب أقوى, أكثر دواما, ومقاومة للتسرب. تتضمن عملية التصنيع للأنابيب غير الملحومة عادةً البثق أو الثقب الدوار, الذي يخلق أنبوبًا بسمك موحد وبنية داخلية متسقة.

هذه الأنابيب ذات قيمة خاصة لمقاومة التآكل, مما يجعلها مثالية للاستخدام في البيئات القاسية مثل الحفر في الخارج, استخراج البترول, والمعالجة الكيميائية.

المواد الرئيسية لأنابيب الغلاف غير المصنفة من الفولاذ المقاوم للصدأ

أنابيب غلاف الفولاذ المقاوم للصدأ تأتي في درجات مختلفة, كل مناسبة لتطبيقات محددة. فيما يلي المواد الرئيسية المستخدمة في إنتاجها:

TP304H

• تعبير: يتضمن 18-20% الكروم و 8-10.5% النيكل, جنبا إلى جنب مع العناصر النزرة الأخرى مثل الكربون.
• ملكيات: مقاومة عالية للأكسدة والتآكل في مجموعة واسعة من البيئات, بما في ذلك إعدادات درجة الحرارة العالية.
• التطبيقات: تستخدم في المبادلات الحرارية, غلايات, والتطبيقات الأخرى التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية.

TP310H

• تعبير: على غرار TP304H ولكن مع مستويات أعلى من الكروم (24-26%) والنيكل (19-22%).
• ملكيات: مقاومة حرارة استثنائية ومقاومة التآكل, خاصة في بيئات درجات الحرارة العالية.
• التطبيقات: أجزاء الفرن, المبادلات الحرارية, وغيرها من المعدات المعرضة لدرجات حرارة عالية.

TP316H

• تعبير: يحتوي على الموليبدينوم (2-3%) جنبا إلى جنب مع الكروم والنيكل.
• ملكيات: تحسين مقاومة التآكل, وخاصة في بيئات الكلوريد, وخصائص درجات حرارة عالية ممتازة.
• التطبيقات: المعالجة الكيميائية, معالجة الغذاء, والبيئات البحرية.

TP321H

• تعبير: يتضمن التيتانيوم كاستقرار, منع هطول الأمطار كربيد.
• ملكيات: مقاومة ممتازة للتآكل بين الخلايا في درجات حرارة عالية.
• التطبيقات: الفضاء الجوي, المعالجة الكيميائية, وتطبيقات درجات الحرارة العالية.

TP347H

• تعبير: على غرار TP321H ولكن مع إضافة النيوبيوم (كولومبيوم).
• ملكيات: مقاومة عالية القوة وأكسدة في درجات حرارة مرتفعة.
• التطبيقات: مثالي للتطبيقات في توليد الطاقة والصناعات الكيميائية.

فهم أحجام الأنابيب

يتم تعريف حجم أنبوب الغلاف غير المصحوب من الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة القطر الخارجي (من), سماكة, و طول.

القطر الخارجي (من)

• يتراوح القطر الخارجي لأنابيب الغلاف هذه عادة 4 1/2" ل 20", اعتمادًا على متطلبات التطبيق.

سماكة

• يمكن أن يختلف سمك الأنابيب من 5.12مم إلى 16.13 مم, الذي يحدد قوة الأنبوب وقدرته على تحمل الضغوط الداخلية والخارجية.

طول

• الأنابيب متوفرة بأطوال مختلفة:
  • ر1: 4.86م - 7.62 متر
  • R2: 7.62م - 10.36 م
  • ر3: 10.36م - 14.63 م

معايير التصنيع

يتم إنتاج أنابيب الغلاف غير القابل للصدأ السلس وفقًا لمعايير مختلفة مختلفة. بعض المعايير الرئيسية تشمل:

• أستم A213: يغطي غلاية سبيكة سبيكة سلس و ustenitic, المحماة, وأنابيب المبادلات الحرارية.
• ASTM A376: المواصفات القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أوستنيتي.
• ASTM A511: يحدد أنابيب ميكانيكية من الفولاذ المقاوم للصدأ سلس.
• أستم A312: المواصفات القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أوستنيتيك سلس وملحمة.
• من 17459: المعيار الألماني لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.
• في 10216-5: المعيار الأوروبي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة لأغراض الضغط.
• غوست 9941-81: المعيار الروسي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة للأغراض الهيكلية.

الشهادات والموافقات

غالبًا ما يحصل مصنعو أنابيب الغلاف غير المرغوب على الفولاذ المقاوم للصدأ على شهادات لضمان الجودة والامتثال للمعايير الدولية. تشمل الشهادات الشائعة:

• إل آر (سجل لويد)
• بي.في (مكتب فيريتاس)
• DNV (Det Norske Veritas)
• GL (جرمانية لويد)
• القيمة المطلقة (المكتب الأمريكي للشحن)
• KR (السجل الكوري للشحن)
• CCS (جمعية تصنيف الصين)
• TS (المعايير التركية)
• بيد (التوجيه معدات الضغط)
• AD2000: المعيار الألماني لمعدات الضغط.
• ASME II & ثالثا: الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين للمواد والتصنيع.

تطبيقات أنابيب الغلاف غير القابل للصدأ

يتم استخدام أنابيب الغلاف غير القابل للصدأ في مجموعة واسعة من الصناعات, مشتمل:

• زيت & غاز: لأغراض الحفر والاستكشاف, وكذلك أنظمة استخراج النفط.
• توليد الطاقة: في التوربينات البخارية والغاز, وفي مرافق إنتاج الطاقة.
• معالجة المياه: للترشيح ونقل المياه.
• الصناعات الكيميائية: لحمل المواد الكيميائية, غازات, والسوائل بدون تلوث.
• البحرية & في الخارج: للاستخدام في بناء السفن ومنصات الحفر في الخارج.

فوائد أنابيب الغلاف غير القابل للصدأ

المقاومة للتآكل

واحدة من الفوائد الأساسية لأنابيب غلاف الفولاذ المقاوم للصدأ هي مقاومتها الاستثنائية للتآكل. هذا مهم بشكل خاص للتطبيقات في البيئات القاسية مثل منصات الحفر في الخارج أو مصانع المعالجة الكيميائية.

قوة عالية

تشتهر الفولاذ المقاوم للصدأ بقدرته على تحمل الضغوط العالية والضغوط الميكانيكية, مما يجعلها خيارًا مثاليًا لخطوط الأنابيب التي تحمل السوائل أو الغازات تحت الضغط العالي.

متانة

توفر هذه الأنابيب طول العمر الممتاز, تقليل الحاجة إلى بدائل أو إصلاحات متكررة, خاصة في الصناعات ذات المطالب العالية.

أنواع الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ

بالإضافة إلى TP304H, TP310H, TP316H, TP321H, و TP347H, هناك اختلافات أخرى من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ, يقدم كل منها خصائص مختلفة بناءً على تكوين السبائك.

التشطيب السطحي لأنابيب الغلاف

يعد الانتهاء من أنابيب غلاف الفولاذ المقاوم للصدأ أمرًا بالغ الأهمية لتحسين مقاومتها للتآكل وتعزيز جاذبيتها الجمالية. تشطيبات السطح الشائعة تشمل:

• الانتهاء مطحنة: الانتهاء من السطح الأساسي, يستخدم في كثير من الأحيان للأغراض الصناعية.
• الانتهاء من المخلل: عملية علاج تزيل النطاق, تحسين مقاومة التآكل.
• الانتهاء من مصقول: يوفر لامعة, سطح أملس, غالبًا ما تستخدم في التطبيقات الزخرفية أو الصحية.

اللحام وتصنيع أنابيب غلاف الفولاذ المقاوم للصدأ

تتطلب أنابيب اللحام الفولاذ المقاوم للصدأ رعاية خاصة لتجنب التسوية لخصائص المواد. تقنيات اللحام المختلفة مثل TIG (التنغستن غاز خامل) وأنا (الغاز الخامل المعدني) عادة ما تستخدم.

مراقبة الجودة في التصنيع

ضمان أعلى جودة في أنابيب غلاف الفولاذ المقاوم للصدأ أمر بالغ الأهمية. تشمل الاختبارات وعمليات التفتيش الشائعة:

• الاختبار الهيدروستاتيكي: للتحقق من وجود تسرب وتحديد قدرة الأنبوب على تحمل الضغط العالي.
• فحص الأشعة السينية: للكشف عن العيوب الداخلية.
• التفتيش الأبعاد: يضمن أن الأنابيب تلبي السمك المحدد والقطر.

التعبئة والتغليف والتسليم

عادة ما يتم تعبئة أنابيب غلاف الفولاذ المقاوم للصدأ في عبوة قياسية للتصدير, مثل صناديق خشبية مجمعة, لمنع الأضرار أثناء النقل. تضمن العبوة أن الأنابيب آمنة للنقل عن طريق البحر, هواء, أو الأرض.

المشاركات ذات الصلة

غلاف وأنابيب API 5CT L80 | L80-1, L80 9Cr, L80 13Cr

ينتمي L80 إلى مجموعة الدرجات الفولاذية ذات الغلاف المقاوم للتآكل. يتضمن أنبوب غلاف حقول النفط L80 API L80-1, L80-9Cr, و L80-13Cr. يتم استخدام L80-1 في بيئة H2S, بينما يتم استخدام L80-9Cr وL80-13Cr في بيئة ثاني أكسيد الكربون.

أنابيب الغلاف المثقبة J55/K55/N80

تستكشف هذه المقالة المتعمقة الخصائص المعدنية وتقنيات التثقيب التي تستفيد من مواد الغلاف J55/K55/N80, القياس الكمي 20% مكاسب الإنتاج من خلال القوة المتفوقة, ارتداء المقاومة, والمتانة والحفاظ على الموصلية طويلة المدى في الآبار غير التقليدية.

API 5CT P110 غلاف الأنابيب: دليل شامل

تعتبر أنابيب التغليف API-5CT P110 مكونًا أساسيًا في صناعة النفط والغاز لتغليف الآبار. قوتهم عالية العائد, المقاومة للتآكل, والخصائص الميكانيكية الممتازة تجعلها مناسبة لتحمل الظروف الصعبة التي تواجهها عمليات الحفر. من خلال الالتزام بمعيار API 5CT, وتضمن هذه الأنابيب سلامة وكفاءة آبار النفط والغاز, المساهمة في النجاح الشامل لهذه الصناعة.

الفرق بين طوق الحفر وأنبوب الحفر

يعتبر طوق الحفر أحد مكونات سلسلة الحفر أنبوبيًا صناعيًا للغاية ويستخدم للحفر في الأرض لتوفير الوزن على لقمة الحفر. يتم استخدامه بالتزامن مع أنبوب الحفر. هناك أنواع ملساء ومخددة حلزونية بشكل رئيسي. تم تصميم أطواق Vigor وفقًا لأعلى المعايير لتوفير الأداء الأمثل والمتانة لتطبيقات الحفر الصعبة. عملية التصنيع لدينا معتمدة وفقًا لمواصفات API 7-1 و NS-1, وتخضع منتجاتنا لمراقبة صارمة للجودة لضمان خدمة يمكن الاعتماد عليها في ظل ظروف قاع البئر القاسية.