201 SS-Rohr | 201 Edelstahlrohre

201-Stainless-Steel-Pipe-e1684634595202.jpg

201 Rostfreies Stahlrohr: Ein umfassender Leitfaden

Einführung

201 Edelstahlrohre sind Rohre aus Edelstahl Edelstahllegierung 201, was dazu gehört austenitische Familie aus rostfreien Stählen. Diese Legierung ist für ihre wirtschaftlichen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bekannt, Dies macht es zu einer beliebten Wahl für verschiedene Anwendungen. In diesem umfassenden Ratgeber, Wir werden die Eigenschaften untersuchen, Produktionsmethoden, Anwendungen, und Vorteile von 201 rostfreies Stahlrohr.

Inhaltsverzeichnis

  1. Eigenschaften von 201 Rostfrei Stahl
  2. Produktionsmethoden
  3. Anwendungen
  4. Vorteile von 201 Edelstahl Rohr
  5. Einschränkungen und Überlegungen
  6. Abschluss

1. Eigenschaften von 201 Edelstahl

201 Edelstahl ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Mangan-Stahl (Cr-Ni-Mn) Edelstahllegierung mit einer unteren Nickelgehalt im Vergleich zu anderen gängigen austenitischen Edelstählen, wie zum Beispiel 304 Edelstahl. Die Zusammensetzung von 201 Edelstahl umfasst typischerweise:

  • 16-18% Chrom
  • 3.5-5.5% Nickel
  • 5.5-7.5% Mangan
  • 2% oder weniger Silizium
  • 0.15% oder weniger Kohlenstoff
  • 0.060% oder weniger Schwefel
  • 0.030% oder weniger Phosphor

Einige der Hauptmerkmale von 201 rostfreies Stahlrohr enthalten:

  • Korrosionsbeständigkeit: Wegen seines Chromgehalt, 201 Edelstahlrohre weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, Dadurch eignet es sich für verschiedene Umgebungen, in denen es Feuchtigkeit ausgesetzt ist, Chemikalien, oder saure Bedingungen zu erwarten sind.
  • Formbarkeit: 201 Edelstahl hat eine ausgezeichnete Formbarkeit, Dadurch lässt es sich leicht in verschiedenen Formen herstellen, wie rund, Quadrat, oder rechteckige Rohre.
  • Schweißbarkeit: Die Legierung lässt sich problemlos konventionell schweißen Schweißtechniken, wie zum Beispiel WIG, MICH, und Widerstandsschweißen.
  • Magnetische Eigenschaften: im Gegensatz zu anderen austenitische Edelstähle, 201 Edelstahl ist leicht magnetisch, wenn er kalt bearbeitet oder geschweißt wird. Diese Eigenschaft ist auf den geringeren Nickelanteil in der Legierung zurückzuführen.

Typ 201 Für Edelstahl gelten die folgenden Spezifikationen: ASTM A240, ASTM A666.

Chemische Zusammensetzung:

Element Typ 201
Kohlenstoff 0.15X
Mangan 5.5 – 7.5
Schwefel 0.03X
Phosphor 0.060X
Silizium 1.0 X
Chrom 16 – 18
Nickel 3.5 -5.5
Stickstoff 0.25X

Mechanische Eigenschaften:

Typ Streckgrenze 0.2% versetzt (KSI) Zugfestigkeit (KSI) % Verlängerung
(2″ Spurlänge)
Härte Rockwell
201 Ann 38 Mindest. 75 Mindest. 40% Mindest. HRB 95 max.
201 ¼ Hart 75 Mindest. 125 Mindest. 25.0 Mindest. 25 – 32 HRC (typisch)
201 ½ Schwer 110 Mindest. 150 Mindest. 18.0 Mindest. 32 – 37 HRC (typisch)
201 ¾ Schwer 135 Mindest. 175 Mindest. 12.0 Mindest. 37 – 41 HRC (typisch)
201 Vollhart 145 Mindest. 185 Mindest. 9.0 Mindest. 41 – 46 HRC (typisch)

2. Produktionsmethoden

Zur Herstellung kommen mehrere Methoden zum Einsatz 201 Edelstahlrohre, einschließlich:

  • Nahtlose Rohrproduktion: Nahtlose Rohre werden hergestellt, indem ein massiver Block aus einer Edelstahllegierung durch eine Matrize extrudiert wird, Es entsteht ein Hohlrohr ohne Nähte oder Schweißnähte. Diese Methode erzeugt Rohre mit einer glatten Oberfläche, hervorragende Maßhaltigkeit, und hervorragende mechanische Eigenschaften.
  • Herstellung von geschweißten Rohren: Geschweißte Rohre werden hergestellt, indem ein flaches Blech aus einer Edelstahllegierung in eine zylindrische Form gebracht und die Kanten anschließend durch einen Schweißprozess miteinander verbunden werden. Geschweißte Rohre sind in der Regel günstiger als nahtlose Rohre, Sie können jedoch eine sichtbare Schweißnaht und etwas schlechtere mechanische Eigenschaften aufweisen.
  • Kaltes Zeichnen: Beim Kaltziehen handelt es sich um einen Prozess, bei dem ein Edelstahlrohr durch eine Reihe von Matrizen gezogen wird, um seinen Durchmesser und seine Wandstärke zu verringern. Diese Methode erhöht die Festigkeit des Rohrs und verbessert seine Oberflächenbeschaffenheit.

3. Anwendungen

201 Edelstahlrohre haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen, einschließlich:

Bau und Dekoration: 201 Edelstahlrohre werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit häufig in der Bau- und Dekorationsindustrie eingesetzt, Formbarkeit, und Schweißbarkeit. Es kann zur Herstellung von Handläufen verwendet werden, Geländer, Fensterrahmen, Türrahmen, und andere dekorative Elemente.

Automobilindustrie: 201 Edelstahlrohre werden auch in der Automobilindustrie zur Herstellung verschiedener Teile verwendet, wie z.B. Abgasanlagen, Kraftstoffleitungen, und Strukturbauteile. Seine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Formbarkeit machen es zu einem geeigneten Material für diese Anwendungen.

Nahrungsmittel-und Getränkeindustrie: 201 Edelstahlrohre werden in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zur Herstellung verschiedener Geräte und Maschinen verwendet, wie Lagertanks, Pipelines, und Verarbeitungsgeräte. Seine Korrosionsbeständigkeit und Hygieneeigenschaften machen es zu einem geeigneten Material für diese Anwendungen.

Chemische und petrochemische Industrie: 201 Edelstahlrohre werden in der chemischen und petrochemischen Industrie zur Herstellung verschiedener Geräte und Maschinen verwendet, wie Reaktoren, Wärmetauscher, und Lagertanks. Seine Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit machen es zu einem geeigneten Material für diese Anwendungen.

4. Vorteile von 201 Rostfreies Stahlrohr

Einige der wichtigsten Vorteile von 201 Edelstahlrohr inklusive:

  • Kosteneffektivität: 201 Edelstahl ist aufgrund seines geringeren Nickelgehalts eine wirtschaftlichere Alternative zu anderen austenitischen Edelstählen.
  • Korrosionsbeständigkeit: Das Rohr bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen, wodurch es für ein breites Anwendungsspektrum geeignet ist.
  • Leicht: 201 Edelstahl hat im Vergleich zu anderen Edelstählen eine geringere Dichte, Dies macht es zu einer leichten Option für verschiedene Anwendungen, wie Automobil- und Luftfahrtkomponenten.
  • Einfache Herstellung: Die hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit von 201 Edelstahl erleichtert die Herstellung und Verarbeitung in verschiedenen Formen und Größen.

5. Einschränkungen und Überlegungen

Trotz seiner vielen Vorteile, Bei der Verwendung gibt es einige Einschränkungen und Überlegungen 201 rostfreies Stahlrohr:

  • Interkristalline Korrosion: 201 Edelstahl ist in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohen Konzentrationen korrosiver Elemente anfällig für interkristalline Korrosion. Um dieses Risiko zu minimieren, sind eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung und Materialauswahl unerlässlich.
  • Magnetische Eigenschaften: Aufgrund seines geringeren Nickelgehalts, 201 Edelstahl ist leicht magnetisch, wenn er kalt bearbeitet oder geschweißt wird. Diese Eigenschaft ist möglicherweise für bestimmte Anwendungen, bei denen nichtmagnetische Materialien erforderlich sind, nicht geeignet.
  • Geringere Korrosionsbeständigkeit: Während 201 Edelstahlrohre bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit, Es ist nicht so korrosionsbeständig wie andere austenitische Edelstähle mit höherem Nickelgehalt, wie zum Beispiel 304 oder 316. In stark korrosiven Umgebungen, Eventuell muss ein anderes Material gewählt werden.
  • Spannungsrisskorrosion durch Chlorid: 201 Edelstahl ist im Vergleich zu anderen austenitischen Edelstählen anfälliger für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse. Es ist wichtig, die Umwelt zu berücksichtigen und Dienstleistungskonditionen bevor Sie dieses Material für bestimmte Anwendungen auswählen.

6. Abschluss

201 Edelstahlrohre sind eine vielseitige und wirtschaftliche Option für ein breites Anwendungsspektrum. Mit seiner guten Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, Schweißbarkeit, und Wirtschaftlichkeit, Es ist zu einer beliebten Wahl für verschiedene Branchen geworden, wie zum Beispiel im Bauwesen, Automobil, Nahrungsmittel und Getränke, chemisch, und Möbelherstellung.

Jedoch, Es ist wichtig, vor der Auswahl die Einschränkungen und spezifischen Anforderungen jeder Anwendung zu berücksichtigen 201 rostfreies Stahlrohr. In manchen Fällen, Aufgrund der höheren Korrosionsbeständigkeit oder der nichtmagnetischen Eigenschaften kann ein anderes Material besser geeignet sein.

Abschließend, 201 Edelstahlrohre bieten ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung und Kosten, Dies macht es für viele Anwendungen zu einer attraktiven Option. Die Eigenschaften des Materials verstehen, Produktionsmethoden, Vorteile, und Einschränkungen ermöglichen eine fundierte Entscheidungsfindung bei der Auswahl des geeigneten Materials für ein bestimmtes Projekt.

Verwandte Artikel
301 Edelstahlrohre | 300 Serie AISI SUS301 Edelstahl

Die 301 Edelstahlrohre haben aufgrund ihrer bemerkenswerten Eigenschaften und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten große Aufmerksamkeit erregt. Dieser Artikel befasst sich mit den Feinheiten dieser außergewöhnlichen Legierung, Erläuterung seiner Eigenschaften, Herstellungsprozess, und Einsatzmöglichkeiten.

304 und 304L-Edelstahlrohre

Der Unterschied zwischen 304 und 304L-Edelstahlrohren liegt hauptsächlich in ihrer chemischen Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, und Anwendungen. Beide Sorten gehören zur Familie der austenitischen Edelstähle, bekannt für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, und Schweißbarkeit.

316 / 316L Edelstahlrohr VS 304 / 304L Edelstahlrohr

Typ 316/ 316L/316H sind austenitische Edelstähle, die für den Einsatz in Anwendungen vorgesehen sind, die eine hohe Festigkeit erfordern, Zähigkeit und Verarbeitbarkeit, sowie eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit. Vergleichen mit 304 Edelstahl, 316 enthält einen höheren Anteil an Molybdän (Mo 2%-3%) und Nickel (In 10% Zu 14%), Molybdän weist insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere für Loch- und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen.

Edelstahlrohr aus geschweißtem Stahl : 304 / 304L ,316 / 316L

Edelstahlrohre werden hauptsächlich in Rohrleitungssystemen für den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen verwendet. Wir fertigen Stahlrohre aus einer Stahllegierung, die sowohl Nickel als auch Chrom enthält, die dem Edelstahl seine korrosionsbeständigen Eigenschaften verleihen.

Geschweißte Stumpfschweißbeschläge aus Edelstahl 904L

Geschweißte Stumpfschweißverschraubungen aus Edelstahl 904L nach ANSI B16.9 sind eine äußerst langlebige und zuverlässige Wahl für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Aufgrund ihrer einzigartigen chemischen Zusammensetzung und hervorragenden mechanischen Eigenschaften eignen sie sich besonders für Umgebungen, in denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

ASME SA789 und ASME SA790 Duplex-Edelstahlrohr

ASME SA789 und ASME SA790 Duplex-Edelstahlrohre und Röhrenmaterialien für die Öl- und Gasindustrie, Raffinerie, Petrochemie- und Energieindustrie als S31803 Duplex-Stahlrohr, 2205 Duplex-Stahlrohr, S32750 Super Duplex-Stahlrohr, S32760 Super Duplex-Stahlrohr.

ABTER STAHL

Hauptquartier

ABTER Steel ist stolz darauf, seinen Kunden rund um die Uhr Dienstleistungen anzubieten.
+ 86-317-3736333

www.Lordtk.com

[email protected]


STANDORTE

Wir sind überall



UNSER NETZWERK


Tel : +86-317-3736333Fax: +86-317-2011165Post:[email protected]Fax: +86-317-2011165


IN KONTAKT KOMMEN

Verfolgen Sie unsere Aktivität

Zusätzlich zu unserer Pfeife & Armaturenbestand, Schneiden, Test- und Ergänzungsdienste, und zu den oben genannten Dienstleistungen, Wir bieten auch große/schwer zu findende Artikel in ….Flanschen an,Beschläge,Rohr / Rohr.


Verwandte Artikel
301 Edelstahlrohre | 300 Serie AISI SUS301 Edelstahl

Die 301 Edelstahlrohre haben aufgrund ihrer bemerkenswerten Eigenschaften und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten große Aufmerksamkeit erregt. Dieser Artikel befasst sich mit den Feinheiten dieser außergewöhnlichen Legierung, Erläuterung seiner Eigenschaften, Herstellungsprozess, und Einsatzmöglichkeiten.

304 und 304L-Edelstahlrohre

Der Unterschied zwischen 304 und 304L-Edelstahlrohren liegt hauptsächlich in ihrer chemischen Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, und Anwendungen. Beide Sorten gehören zur Familie der austenitischen Edelstähle, bekannt für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, und Schweißbarkeit.

316 / 316L Edelstahlrohr VS 304 / 304L Edelstahlrohr

Typ 316/ 316L/316H sind austenitische Edelstähle, die für den Einsatz in Anwendungen vorgesehen sind, die eine hohe Festigkeit erfordern, Zähigkeit und Verarbeitbarkeit, sowie eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit. Vergleichen mit 304 Edelstahl, 316 enthält einen höheren Anteil an Molybdän (Mo 2%-3%) und Nickel (In 10% Zu 14%), Molybdän weist insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere für Loch- und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen.

Edelstahlrohr aus geschweißtem Stahl : 304 / 304L ,316 / 316L

Edelstahlrohre werden hauptsächlich in Rohrleitungssystemen für den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen verwendet. Wir fertigen Stahlrohre aus einer Stahllegierung, die sowohl Nickel als auch Chrom enthält, die dem Edelstahl seine korrosionsbeständigen Eigenschaften verleihen.

Geschweißte Stumpfschweißbeschläge aus Edelstahl 904L

Geschweißte Stumpfschweißverschraubungen aus Edelstahl 904L nach ANSI B16.9 sind eine äußerst langlebige und zuverlässige Wahl für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Aufgrund ihrer einzigartigen chemischen Zusammensetzung und hervorragenden mechanischen Eigenschaften eignen sie sich besonders für Umgebungen, in denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

ASME SA789 und ASME SA790 Duplex-Edelstahlrohr

ASME SA789 und ASME SA790 Duplex-Edelstahlrohre und Röhrenmaterialien für die Öl- und Gasindustrie, Raffinerie, Petrochemie- und Energieindustrie als S31803 Duplex-Stahlrohr, 2205 Duplex-Stahlrohr, S32750 Super Duplex-Stahlrohr, S32760 Super Duplex-Stahlrohr.