Was ist das 2PE/3PE-Rohr mit Korrosionsschutzbeschichtung??

2PE und 3PE beziehen sich auf zwei- und dreischichtige Polyethylenbeschichtungen, die auf Stahlrohren aufgebracht werden. Bei beiden Arten handelt es sich um eine Korrosionsschutzbehandlung für Stahlrohre, um diese vor Rost und anderen Formen der Korrosion zu schützen. Diese Beschichtungen sind besonders nützlich für erdverlegte oder unter Wasser liegende Rohre, die Feuchtigkeit und anderen korrosiven Elementen ausgesetzt sind.

2SPORT (Zweischichtiges Polyethylen)

The 2PE anti-corrosion steel pipe consists of two layers:

1. Erste Schicht: Die erste Schicht ist eine Epoxidpulver (FBE> 100eins). Diese Schicht bietet eine gute Haftung und hohe Beständigkeit gegen kathodische Ablösung.
2. Zweite Schicht: Der zweite Schicht ist ein Klebstoff (ANZEIGE) Schicht (von 170 um bis 250 um). Diese Schicht fungiert als Bindemittel zwischen dem Epoxidpulver und der obersten Schicht aus Polyethylen.

3SPORT (Dreischichtiges Polyethylen)

Das 3PE-Korrosionsschutzstahlrohr besteht aus diesen drei Schichten:

1. Erste Schicht: Die erste Schicht ist ein Epoxidpulver (FBE> 100eins).
2. Zweite Schicht: Die zweite Schicht ist ein Kleber (ANZEIGE) Schicht (von 170 um bis 250 um).
3. Dritte Schicht: Die dritte Schicht ist ein Polyethylen (SPORT) Schicht (von 1,8 mm bis 3,7 mm). Diese Schicht bietet einen hervorragenden Schutz vor mechanischer Schaden und sorgt zudem für Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Chemikalien, und Feuchtigkeit.

Anwendung

2PE/3PE-beschichtete Stahlrohre werden häufig für die Wasserübertragung verwendet, Öl- und Gaspipeline, chemischer Prozess, und in der Infrastrukturentwicklungsbranche wo die Rohre rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.

Vorteile

Zu den Vorteilen der 2PE/3PE-Beschichtung gehören::

1. Hervorragender Korrosionsschutz: Die Beschichtung verhindert den direkten Kontakt des Stahls mit Boden und Wasser, Dadurch wird Korrosion verhindert.
2. Erhöhte Lebensdauer: Denn die Beschichtung schützt das Rohr vor Korrosion, es erhöht die Lebensdauer der Pipeline erheblich.
3. Kosteneffizient: Das 2PE/3PE Beschichtungsprozess ist kostengünstig, da die Kosten für den häufigen Austausch der Rohrleitung aufgrund von Korrosion eingespart werden.
4. Beständig gegen hohe Temperaturen: Die 2PE/3PE-Beschichtung hält einem breiten Temperaturbereich stand, wodurch es für verschiedene Zwecke geeignet ist Klimabedingungen.

Einschränkungen

Trotz seiner Vorteile, Es gibt auch einige Einschränkungen:

1. Bewerbungsprozess: Der Prozess des Aufbringens der 2PE/3PE-Beschichtung ist komplex und erfordert spezielle Ausrüstung und geschultes Personal.
2. Oberflächenvorbereitung: Bevor die Beschichtung aufgetragen werden kann, muss die Rohroberfläche gründlich gereinigt und vorbereitet werden, was zeitaufwändig sein kann.

Trotz dieser Einschränkungen, 2PE und 3PE-Beschichtungen sind nach wie vor eine beliebte Wahl in Branchen, in denen eine langfristige Haltbarkeit der Rohre eine Notwendigkeit ist.

Anwendung:Wird für Erdgas verwendet, Petroleum, Wasser & Abwasser, und Rohrsysteme

Äquivalente Qualitäten nahtloser Rohre aus Nickellegierung

Standard für Korrosionsschutzrohre

1.ANSI*/AWWA C203 – Kohlenteer-Schutzbeschichtungen und -auskleidungen für Stahlwasserleitungen.

2.ANSI/AWWA C205 – Zementmörtel-Schutzauskleidung und -beschichtung für Stahlwasserrohre – 4 Zoll. (100 mm) und größer – Shop angewendet.

3.ANSI/AWWA C208 – Abmessungen für gefertigte Wasserrohrverbindungsstücke aus Stahl.

4.ANSI/AWWA C209 – Kalt aufgetragene Bandbeschichtungen für Stahlwasserrohre, Spezielle Abschnitte,Verbindungen,und Armaturen.

5.ANSI/AWWA C210 – Flüssigepoxidbeschichtungen und -auskleidungen für Wasserrohre und Formstücke aus Stahl.

6.ANSI/AWWA C213 – Schmelzgebundene Epoxidharzbeschichtungen und -auskleidungen für Wasserrohre und Formstücke aus Stahl.

7.ANSI/AWWA C214 – Bandbeschichtungen für Stahlwasserrohre.

8.ANSI/AWWA C215 – Extrudierte Polyolefinbeschichtungen für Stahlwasserrohre.

9.ANSI/AWWA C216 – Wärmeschrumpfbare vernetzte Polyolefinbeschichtungen für Wasserrohre und Formstücke aus Stahl.

10.ANSI/AWWA C217 – Mikrokristalline Wachs- und Petrolatum-Bandbeschichtungssysteme für Wasserrohre und Formstücke aus Stahl.

11.ANSI/AWWA C218 – Flüssigbeschichtungssysteme für oberirdische Wasserrohre und Formstücke aus Stahl.

12.ANSI/AWWA C222 – Polyurethanbeschichtungen und -auskleidungen für Stahlwasserrohre und -armaturen.

13.ANSI/AWWA C224 – Polyamid-Beschichtungen und Auskleidungen auf Nylon-11-Basis für Wasserrohrverbindungen aus Stahl.

14.ANSI/AWWA C225 – geschmolzene Polyolefinbeschichtungen für Stahlwasserrohre. ANSI/AWWA C229 – Schmelzgebundene Polyethylenbeschichtungen für Wasserrohre und Formstücke aus Stahl.

15.ANSI/AWWA C602 – Zementmörtel-Auskleidung von Wasserleitungen vor Ort – 4 Zoll.(100 mm) und größer.

16.DIN3067 – Polyethylenbeschichtungen von Stahlrohren und Formstücken – Anforderungen und Prüfung.

17.DIN30671 – Duroplastische Kunststoffbeschichtungen für erdverlegte Stahlrohre

18.DIN3067 – Beschichtungen von Korrosionsschutzbändern& wärmeschrumpfendes Material für unterirdische Rohrleitungen

19.DIN30678 – Polypropylenbeschichtungen für Stahlrohre

20.DIN2614 – Zementmörtelauskleidungen für Rohre und Formstücke aus duktilem Gusseisen und Stahl – Anwendung,Anforderungen und Prüfungen

21.NF A49-710 – Stahlrohre. Außenbeschichtung mit drei Beschichtungen auf Polyethylenbasis.

22.NF A49-704 – Außenbeschichtung aus Polyethylen

23.AS1281 – Zementmörtelauskleidung von Stahlrohren und Formstücken

24.NFA49-705 – Stahlrohre. Äußere Polyethylenbeschichtung. Auftragung durch Pulversintern

25.AS1518 – Schutzbeschichtung aus extrudiertem Polyethylen hoher Dichte für Rohre

26.CAN/CSA-Z245.20 – Externe Schmelzbindungs-Epoxidbeschichtung für Stahlrohre

27.BS EN10290-2002 – Stahlrohre und Formstücke für Onshore- und Offshore-Pipelines. Außen flüssig aufgetragene Polyurethan- und polyurethanmodifizierte Beschichtungen

Normen für Korrosionsschutzrohre

Es gibt einige internationale Standards die die Spezifikationen für Korrosionsschutzrohre festlegen. Diese Standards Hinweise zu den Materialien geben, Design, Herstellung, testen, Inspektion, Und Beschichtungsverfahren um die Haltbarkeit und Wirksamkeit der Korrosionsschutzrohre sicherzustellen. Hier sind einige der weithin akzeptierten Standards:

1. ISO (Internationale Organisation für Standardisierung)

• ISO 21809-1: Diese Norm legt die Anforderungen an die Qualifikation fest, Anwendung, testen, und Handhabung von Materialien für anlagenseitig aufgetragenes einschichtiges schmelzgebundenes Epoxidharz (FBE) Außenbeschichtungen zum Korrosionsschutz von blanken Stahlrohren zur Verwendung in Pipeline-Transportsysteme für die Erdöl- und Erdgasindustrie.
• ISO 21809-2: Diese Norm legt die Anforderungen an das 3PE-System fest (eine dreischichtige Polyethylenbeschichtung), durch Extrusion aufgetragen, für die äußere Korrosionsschutzbeschichtung von erdverlegten oder unter Wasser liegenden Rohrleitungen.

2. AUS (Deutsches Institut für Standardisierung)

• AUS 30670: Diese Norm legt Anforderungen für werkseitig aufgebrachte dreischichtige extrudierte Beschichtungen auf Polyethylenbasis fest, und ein- oder mehrschichtige gesinterte Beschichtungen auf Polyethylenbasis zum Korrosionsschutz von Stahlrohren und Formstücken.

3. NACE (Nationalverband der Korrosionsingenieure)

• NACE RP0394: Diese Norm enthält Richtlinien für die Verwendung von Schutzbeschichtungen als Teil des Korrosionsschutzes in unterirdischen Systemen.
• NACE SP0188: Diese Norm enthält Richtlinien für die Anwendung von Schutzbeschichtungen im Tauchbetrieb.

4. ASTM (American Society for Testing and Materials)

• ASTM A106: Diese Norm deckt die ab nahtloses Kohlenstoffstahlrohr für den Einsatz bei hohen Temperaturen.
• ASTM A252: Dieser Standard deckt Nennwerte ab (Durchschnitt) Wand-Stahlrohrpfähle mit zylindrischer Form und gilt für Rohrpfähle, bei denen der Stahlzylinder als permanentes lasttragendes Element fungiert.

5. API (Amerikanisches Erdölinstitut)

• API 5L: Diese Norm legt Anforderungen für die Herstellung von zwei Produktspezifikationsstufen fest (PSL 1 und PSL 2) von nahtlosen und geschweißten Stahlrohren für den Einsatz in Pipeline-Transportsystemen in der Erdöl- und Erdgasindustrie.
• API RP 5L2: Diese Norm enthält Richtlinien für Rohrleitungsbeschichtungen und -auskleidungen.

Ziel dieser Normen ist es, die Qualität und Haltbarkeit von Korrosionsschutzrohren sicherzustellen. Sie sind für Industrien wie Öl und Gas von entscheidender Bedeutung, Wasserversorgung, chemische Verarbeitung, Und Entwicklung der Infrastruktur, wo Rohre rauen und korrosiven Bedingungen ausgesetzt sind.

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