3Korrosionsbeständiges SSAW-Stahlrohr mit LPE-Beschichtung

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3Korrosionsbeständiges SSAW-Stahlrohr mit LPE-Beschichtung

Produkteinführung

3LPE (Dreischichtiges Polyethylen) Die Beschichtung ist eines der wirksamsten Korrosionsschutzsysteme für Stahlrohre, Bietet hervorragenden Schutz in rauen Umgebungen. Bei Anwendung auf SSAW (Spiral-unterpulvergeschweißt) Stahl Röhren, Die 3LPE-Beschichtung sorgt für verbesserte Haltbarkeit und Langlebigkeit, Dadurch sind diese Rohre ideal für verschiedene Anwendungen, einschließlich Öl- und Gastransport, Wasserleitungen, und Infrastrukturprojekte.

Eigenschaften der 3LPE-Beschichtung

  1. Korrosionsbeständigkeit: Bietet hervorragenden Korrosionsschutz, Chemikalienexposition, und Umweltfaktoren.
  2. Haltbarkeit: Hohe Schlag- und Abriebfestigkeit, um eine langfristige Leistungsfähigkeit zu gewährleisten.
  3. Flexibilität: Passt sich der Rohroberfläche an, Aufrechterhaltung der Integrität auch unter mechanischer Belastung.
  4. Adhäsion: Hervorragende Haftung auf dem Stahluntergrund, verhindert Delamination und Beschichtungsfehler.
  5. UV-Beständigkeit: Beständig gegen UV-Strahlung (UV) Strahlung, Dadurch eignet es sich für oberirdische und erdverlegte Anwendungen.

Struktur der 3LPE-Beschichtung

Die 3LPE-Beschichtung besteht aus drei Schichten:

  1. Schicht 1 – Schmelzgebundenes Epoxidharz (FBE):
    • Funktion: Bietet eine hervorragende Haftung auf der Stahloberfläche und fungiert als primäre Korrosionsschutzschicht.
    • Dicke: Typischerweise 100-200 Mikrometer.
  2. Schicht 2 – Klebstoff:
    • Funktion: Verbindet die Epoxidschicht mit der äußeren Polyethylenschicht, Verbesserung der Integrität des gesamten Beschichtungssystems.
    • Dicke: Typischerweise 200-300 Mikrometer.
  3. Schicht 3 – Polyethylen (SPORT):
    • Funktion: Bietet mechanischen Schutz vor physischen Schäden und Umwelteinflüssen.
    • Dicke: Typischerweise 1.8-3.0 mm, je nach Anwendungsanforderungen.

Vorteile von 3LPE-beschichteten SSAW-Stahlrohren

  1. Verbesserter Korrosionsschutz: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen, Verlängerung der Lebensdauer des Rohrs.
  2. Mechanische Festigkeit: Hohe Schlag- und Abriebfestigkeit, Schutz des Rohres während der Handhabung, Installation, und Betrieb.
  3. Thermische Stabilität: Behält die Leistung über einen weiten Temperaturbereich bei, Geeignet für verschiedene Klimazonen und Bedingungen.
  4. Kosteneffizient: Reduziert Wartungs- und Austauschkosten aufgrund seiner lang anhaltenden Schutzeigenschaften.
  5. Vielseitigkeit: Geeignet für unterirdische und oberirdische Anwendungen in verschiedenen Branchen.

Anwendung von 3LPE-beschichtetem SSAW-Stahlrohr

  • Öl- und Gaspipelines: Wird für den Transport von Rohöl verwendet, Erdgas, und raffinierte Produkte.
  • Wasserleitungen: Ideal für den Trinkwasser- und Abwassertransport.
  • Infrastrukturprojekte: Wird bei Bauprojekten eingesetzt, die langlebige und korrosionsbeständige Rohrleitungssysteme erfordern.
  • Chemische und petrochemische Anlagen: Geeignet für den Transport korrosiver Stoffe und Chemikalien.

Prozessablauf von 3LPE-beschichteten SSAW-Stahlrohren

  1. Rohrherstellung: SSAW-Rohre werden durch Formen und Schweißen von Stahlspulen in eine Spiralform hergestellt.
  2. Oberflächenvorbereitung: Die Rohroberfläche wird mittels Strahlverfahren gereinigt, um die erforderliche Oberflächenrauheit zu erreichen und Verunreinigungen zu entfernen.
  3. Schmelzgebundenes Epoxidharz (FBE) Anwendung: Die erste Epoxidschicht wird auf die erhitzte Rohroberfläche aufgetragen.
  4. Klebstoffauftrag: Die Klebeschicht wird über die ausgehärtete Epoxidschicht aufgetragen.
  5. Polyethylen-Anwendung: Die äußere Polyethylenschicht wird auf die Klebeschicht extrudiert, Bildung der endgültigen Schutzschicht.
  6. Kühlung und Inspektion: Das beschichtete Rohr wird abgekühlt und überprüft, um die Qualität und Gleichmäßigkeit der Beschichtung sicherzustellen.

Inspektion und Prüfung

Um die Qualität und Leistung von 3LPE-beschichteten SSAW-Stahlrohren sicherzustellen, Die folgenden Inspektions- und Testverfahren werden implementiert:

  1. Visuelle Inspektion: Untersuchung der Beschichtung auf sichtbare Mängel oder Unregelmäßigkeiten.
  2. Dickenmessung: Überprüfung der Schichtdicke mittels geeigneter Messgeräte.
  3. Haftungsprüfung: Sicherstellen, dass die Beschichtung ordnungsgemäß auf dem Stahlsubstrat haftet.
  4. Prüfung der Schlagfestigkeit: Beurteilung der Widerstandsfähigkeit der Beschichtung gegen mechanische Einwirkungen.
  5. Feiertagstests: Erkennen von Nadellöchern oder Unregelmäßigkeiten in der Beschichtung.
  6. Schälversuch: Bewertung der Kohäsionsfestigkeit der Beschichtungsschichten.

Verpackung und Lieferung

Die ordnungsgemäße Verpackung und Handhabung von 3LPE-beschichteten SSAW-Stahlrohren ist von entscheidender Bedeutung, um Schäden während des Transports und der Lagerung zu vermeiden:

    1. Verpackung:
      • Rohre werden typischerweise gebündelt und mit Stahlbändern gesichert.
      • Die Enden sind verschlossen, um eine Kontamination zu verhindern.
      • Es werden Schutzmaßnahmen getroffen, um eine Beschädigung der Beschichtung während der Handhabung und des Transports zu verhindern.
    2. Markierung:
      • Jedes Rohr ist mit relevanten Details wie der Güteklasse gekennzeichnet, Größe, Hitzezahl, und Herstellername.
    3. Eine umfassende Dokumentation begleitet den Versand, inklusive Inspektions- und Prüfzeugnissen, Materialprüfberichte (MTR), und Konformitätszertifikate.

SSAW-Stahlrohr(Spiralförmiges Unterpulverrohr)

Größen: Außendurchmesser:219mm-3620mm

Wandstärke: 5mm-25,4 mm

Länge: 3m-48m

 

Standard und Klassifizierung von SSAW-Stahlrohren

Klassifizierung Norm Hauptprodukte
Leitungsrohre API 5L PSL1/2 Leitungsrohre
Gehäuse API 5CT/ISO 11960 PSL1 Stahlrohr zur Verwendung als Ummantelung oder Verrohrung für Bohrlöcher in der Erdöl- und Erdgasindustrie
Stahlrohr für Flüssigkeitsanwendungen ASTM A53 Schwarzes und feuerverzinktes, geschweißtes und nahtloses Stahlrohr
BS EN10217-2 Geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke – Technische Lieferbedingungen – Teil 2: Elektrisch geschweißt, nicht- Rohre aus legiertem und legiertem Stahl mit spezifizierten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
BS EN10217-5 Geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke – Technische Lieferbedingungen – Teil5: Unterpulvergeschweißte Rohre aus unlegiertem und legiertem Stahl mit spezifizierten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
Stahlrohr für gewöhnliche Struktur ASTM A252 Geschweißte und nahtlose Stahlrohrpfähle
BS EN10219-1 Kaltgeformte, geschweißte Konstruktionshohlprofile aus unlegierten Stählen und Feinkornstählen – Teil 1: Technische Lieferbedingungen
BS EN10219-2 Kaltgeformte, geschweißte Konstruktionshohlprofile aus unlegierten Stählen und Feinkornstählen – Teil 2: Toleranzen, Maße und Querschnittseigenschaften

Chemische Analyse und mechanische Eigenschaften von SSAW-Stahlrohren

 

Norm Grad Chemische Zusammensetzung(max)% Mechanische Eigenschaften(Mindest)
C Und Mn P S Zugfestigkeit(Mpa) Streckgrenze(Mpa)
API 5CT h40 0.030 417 417
J55 0.030 517 517
K55 0.300 655 655
API 5L PSL1 A 0.22 0.90 0.030 0.030 335 335
B 0.26 1.20 0.030 0.030 415 415
X42 0.26 1.30 0.030 0.030 415 415
X46 0.26 1.40 0.030 0.030 435 435
X52 0.26 1.40 0.030 0.030 460 460
X56 0.26 1.40 0.030 0.030 490 490
X60 0.26 1.40 0.030 0.030 520 520
X65 0.26 1.45 0.030 0.030 535 535
X70 0.26 1.65 0.030 0.030 570 570
API 5L PSL2 B 0.22 0.45 1.20 0.025 0.015 415 415
X42 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 415 415
X46 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 435 435
X52 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 460 460
X56 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 490 490
X60 0.12 0.45 1.60 0.025 0.015 520 520
X65 0.12 0.45 1.60 0.025 0.015 535 535
X70 0.12 0.45 1.70 0.025 0.015 570 570
X80 0.12 0.45 1.85 0.025 0.015 625 625
ASTM A53 A 0.25 0.10 0.95 0.050 0.045 330 330
B 0.30 0.10 1.20 0.050 0.045 415 415
ASTM A252 1 0.050 345 345
2 0.050 414 414
3 0.050 455 455
EN10217-1 P195TR1 0.13 0.35 0.70 0.025 0.020 320 320
P195TR2 0.13 0.35 0.70 0.025 0.020 320 320
P235TR1 0.16 0.35 1.20 0.025 0.020 360 360
P235TR2 0.16 0.35 1.20 0.025 0.020 360 360
P265TR1 0.20 0.40 1.40 0.025 0.020 410 410
P265TR2 0.20 0.40 1.40 0.025 0.020 410 410
EN10217-2 P195GH 0.13 0.35 0.70 0.025 0.020 320 320
P235GH 0.16 0.35 1.20 0.025 0.020 360 360
P265GH 0.20 0.40 1.40 0.025 0.020 410 410
EN10217-5 P235GH 0.16 0.35 1.20 0.025 0.020 360 360
P265GH 0.20 0.40 1.40 0.025 0.020 410 410
EN10219-1 S235JRH 0.17 1.40 0.040 0.040 360 360
S275JOH 0.20 1.50 0.035 0.035 410 410
S275J2H 0.20 1.50 0.030 0.030 410 410
S355JOH 0.22 0.55 1.60 0.035 0.035 470 470
S355J2H 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 470 470
S355K2H 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 470 470
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