3Korrosionsbeständiges SSAW-Stahlrohr mit LPE-Beschichtung
3Korrosionsbeständiges SSAW-Stahlrohr mit LPE-Beschichtung
Produkteinführung
3LPE (Dreischichtiges Polyethylen) Die Beschichtung ist eines der wirksamsten Korrosionsschutzsysteme für Stahlrohre, Bietet hervorragenden Schutz in rauen Umgebungen. Bei Anwendung auf SSAW (Spiral-unterpulvergeschweißt) Stahl Röhren, Die 3LPE-Beschichtung sorgt für verbesserte Haltbarkeit und Langlebigkeit, Dadurch sind diese Rohre ideal für verschiedene Anwendungen, einschließlich Öl- und Gastransport, Wasserleitungen, und Infrastrukturprojekte.
Eigenschaften der 3LPE-Beschichtung
- Korrosionsbeständigkeit: Bietet hervorragenden Korrosionsschutz, Chemikalienexposition, und Umweltfaktoren.
- Haltbarkeit: Hohe Schlag- und Abriebfestigkeit, um eine langfristige Leistungsfähigkeit zu gewährleisten.
- Flexibilität: Passt sich der Rohroberfläche an, Aufrechterhaltung der Integrität auch unter mechanischer Belastung.
- Adhäsion: Hervorragende Haftung auf dem Stahluntergrund, verhindert Delamination und Beschichtungsfehler.
- UV-Beständigkeit: Beständig gegen UV-Strahlung (UV) Strahlung, Dadurch eignet es sich für oberirdische und erdverlegte Anwendungen.
Struktur der 3LPE-Beschichtung
Die 3LPE-Beschichtung besteht aus drei Schichten:
- Schicht 1 – Schmelzgebundenes Epoxidharz (FBE):
- Funktion: Bietet eine hervorragende Haftung auf der Stahloberfläche und fungiert als primäre Korrosionsschutzschicht.
- Dicke: Typischerweise 100-200 Mikrometer.
- Schicht 2 – Klebstoff:
- Funktion: Verbindet die Epoxidschicht mit der äußeren Polyethylenschicht, Verbesserung der Integrität des gesamten Beschichtungssystems.
- Dicke: Typischerweise 200-300 Mikrometer.
- Schicht 3 – Polyethylen (SPORT):
- Funktion: Bietet mechanischen Schutz vor physischen Schäden und Umwelteinflüssen.
- Dicke: Typischerweise 1.8-3.0 mm, je nach Anwendungsanforderungen.
Vorteile von 3LPE-beschichteten SSAW-Stahlrohren
- Verbesserter Korrosionsschutz: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen, Verlängerung der Lebensdauer des Rohrs.
- Mechanische Festigkeit: Hohe Schlag- und Abriebfestigkeit, Schutz des Rohres während der Handhabung, Installation, und Betrieb.
- Thermische Stabilität: Behält die Leistung über einen weiten Temperaturbereich bei, Geeignet für verschiedene Klimazonen und Bedingungen.
- Kosteneffizient: Reduziert Wartungs- und Austauschkosten aufgrund seiner lang anhaltenden Schutzeigenschaften.
- Vielseitigkeit: Geeignet für unterirdische und oberirdische Anwendungen in verschiedenen Branchen.
Anwendung von 3LPE-beschichtetem SSAW-Stahlrohr
- Öl- und Gaspipelines: Wird für den Transport von Rohöl verwendet, Erdgas, und raffinierte Produkte.
- Wasserleitungen: Ideal für den Trinkwasser- und Abwassertransport.
- Infrastrukturprojekte: Wird bei Bauprojekten eingesetzt, die langlebige und korrosionsbeständige Rohrleitungssysteme erfordern.
- Chemische und petrochemische Anlagen: Geeignet für den Transport korrosiver Stoffe und Chemikalien.
Prozessablauf von 3LPE-beschichteten SSAW-Stahlrohren
- Rohrherstellung: SSAW-Rohre werden durch Formen und Schweißen von Stahlspulen in eine Spiralform hergestellt.
- Oberflächenvorbereitung: Die Rohroberfläche wird mittels Strahlverfahren gereinigt, um die erforderliche Oberflächenrauheit zu erreichen und Verunreinigungen zu entfernen.
- Schmelzgebundenes Epoxidharz (FBE) Anwendung: Die erste Epoxidschicht wird auf die erhitzte Rohroberfläche aufgetragen.
- Klebstoffauftrag: Die Klebeschicht wird über die ausgehärtete Epoxidschicht aufgetragen.
- Polyethylen-Anwendung: Die äußere Polyethylenschicht wird auf die Klebeschicht extrudiert, Bildung der endgültigen Schutzschicht.
- Kühlung und Inspektion: Das beschichtete Rohr wird abgekühlt und überprüft, um die Qualität und Gleichmäßigkeit der Beschichtung sicherzustellen.
Inspektion und Prüfung
Um die Qualität und Leistung von 3LPE-beschichteten SSAW-Stahlrohren sicherzustellen, Die folgenden Inspektions- und Testverfahren werden implementiert:
- Visuelle Inspektion: Untersuchung der Beschichtung auf sichtbare Mängel oder Unregelmäßigkeiten.
- Dickenmessung: Überprüfung der Schichtdicke mittels geeigneter Messgeräte.
- Haftungsprüfung: Sicherstellen, dass die Beschichtung ordnungsgemäß auf dem Stahlsubstrat haftet.
- Prüfung der Schlagfestigkeit: Beurteilung der Widerstandsfähigkeit der Beschichtung gegen mechanische Einwirkungen.
- Feiertagstests: Erkennen von Nadellöchern oder Unregelmäßigkeiten in der Beschichtung.
- Schälversuch: Bewertung der Kohäsionsfestigkeit der Beschichtungsschichten.
Verpackung und Lieferung
Die ordnungsgemäße Verpackung und Handhabung von 3LPE-beschichteten SSAW-Stahlrohren ist von entscheidender Bedeutung, um Schäden während des Transports und der Lagerung zu vermeiden:
-
- Verpackung:
- Rohre werden typischerweise gebündelt und mit Stahlbändern gesichert.
- Die Enden sind verschlossen, um eine Kontamination zu verhindern.
- Es werden Schutzmaßnahmen getroffen, um eine Beschädigung der Beschichtung während der Handhabung und des Transports zu verhindern.
- Markierung:
- Jedes Rohr ist mit relevanten Details wie der Güteklasse gekennzeichnet, Größe, Hitzezahl, und Herstellername.
- Eine umfassende Dokumentation begleitet den Versand, inklusive Inspektions- und Prüfzeugnissen, Materialprüfberichte (MTR), und Konformitätszertifikate.
- Verpackung:
SSAW-Stahlrohr(Spiralförmiges Unterpulverrohr)
Größen: Außendurchmesser:219mm-3620mm
Wandstärke: 5mm-25,4 mm
Länge: 3m-48m
Standard und Klassifizierung von SSAW-Stahlrohren
Klassifizierung | Norm | Hauptprodukte | ||||||||||||||
Leitungsrohre | API 5L PSL1/2 | Leitungsrohre | ||||||||||||||
Gehäuse | API 5CT/ISO 11960 PSL1 | Stahlrohr zur Verwendung als Ummantelung oder Verrohrung für Bohrlöcher in der Erdöl- und Erdgasindustrie | ||||||||||||||
Stahlrohr für Flüssigkeitsanwendungen | ASTM A53 | Schwarzes und feuerverzinktes, geschweißtes und nahtloses Stahlrohr | ||||||||||||||
BS EN10217-2 | Geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke – Technische Lieferbedingungen – Teil 2: Elektrisch geschweißt, nicht- Rohre aus legiertem und legiertem Stahl mit spezifizierten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen | |||||||||||||||
BS EN10217-5 | Geschweißte Stahlrohre für Druckzwecke – Technische Lieferbedingungen – Teil5: Unterpulvergeschweißte Rohre aus unlegiertem und legiertem Stahl mit spezifizierten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen | |||||||||||||||
Stahlrohr für gewöhnliche Struktur | ASTM A252 | Geschweißte und nahtlose Stahlrohrpfähle | ||||||||||||||
BS EN10219-1 | Kaltgeformte, geschweißte Konstruktionshohlprofile aus unlegierten Stählen und Feinkornstählen – Teil 1: Technische Lieferbedingungen | |||||||||||||||
BS EN10219-2 | Kaltgeformte, geschweißte Konstruktionshohlprofile aus unlegierten Stählen und Feinkornstählen – Teil 2: Toleranzen, Maße und Querschnittseigenschaften |
Chemische Analyse und mechanische Eigenschaften von SSAW-Stahlrohren
Norm | Grad | Chemische Zusammensetzung(max)% | Mechanische Eigenschaften(Mindest) | |||||
C | Und | Mn | P | S | Zugfestigkeit(Mpa) | Streckgrenze(Mpa) | ||
API 5CT | h40 | – | – | – | – | 0.030 | 417 | 417 |
J55 | – | – | – | – | 0.030 | 517 | 517 | |
K55 | – | – | – | – | 0.300 | 655 | 655 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | – | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
B | 0.26 | – | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
X42 | 0.26 | – | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
X46 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
X52 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
X56 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
X60 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
X65 | 0.26 | – | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
X70 | 0.26 | – | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
API 5L PSL2 | B | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 |
X42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 | |
X46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 435 | 435 | |
X52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 460 | 460 | |
X56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 490 | |
X60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 520 | 520 | |
X65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 535 | 535 | |
X70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 570 | 570 | |
X80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 625 | 625 | |
ASTM A53 | A | 0.25 | 0.10 | 0.95 | 0.050 | 0.045 | 330 | 330 |
B | 0.30 | 0.10 | 1.20 | 0.050 | 0.045 | 415 | 415 | |
ASTM A252 | 1 | – | – | – | 0.050 | – | 345 | 345 |
2 | – | – | – | 0.050 | – | 414 | 414 | |
3 | – | – | – | 0.050 | – | 455 | 455 | |
EN10217-1 | P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P195TR2 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 | |
P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P235TR2 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265TR1 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
P265TR2 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-2 | P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-5 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10219-1 | S235JRH | 0.17 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 360 | 360 |
S275JOH | 0.20 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 410 | 410 | |
S275J2H | 0.20 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 410 | 410 | |
S355JOH | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
S355K2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 |