ASME SA210 Nahtloses Kesselrohr aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt

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ASME SA210 Nahtlose Kesselrohre aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt

ASME SA210 Stahlrohre sind nahtlose Stahlrohre mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, die speziell für Kessel und Überhitzer entwickelt wurden. Diese Rohre sind für ihre hohe Festigkeit bekannt, Haltbarkeit, und Fähigkeit, hohem Druck und Temperatur standzuhalten, Damit eignen sie sich ideal für den Einsatz in Hochdruckkesselanlagen.

Hauptmerkmale

  • Norm: ASME SA210
  • Noten:
    • Note A1
    • Klasse C
  • Größen:
    • Außendurchmesser: 0.875” bis 5.000” (22.2 mm bis 127.0 mm)
    • Wandstärke: 0.065” bis 0,875” (1.65 mm bis 22.2 mm)
  • Längen: Bis zu 12 Meter oder kundenspezifische Längen je nach Bedarf

ASME SA210 Nahtlose Kesselrohre aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt

Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung variiert je nach Sorte. Nachfolgend finden Sie die Kompositionen für die Klassen A1 und C:

Note A1:

Element Maximaler Prozentsatz (%)
Kohlenstoff (C) 0.27
Mangan (Mn) 0.93
Phosphor (P) 0.035
Schwefel (S) 0.035
Silizium (Und) 0.10 (Mindest)

Klasse C:

Element Maximaler Prozentsatz (%)
Kohlenstoff (C) 0.35
Mangan (Mn) 0.29-1.06
Phosphor (P) 0.035
Schwefel (S) 0.035
Silizium (Und) 0.10 (Mindest)

Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften hängen auch von der jeweiligen Sorte ab. Nachfolgend finden Sie die Eigenschaften für die Klassen A1 und C:

Note A1:

Eigentum Wert
Zugfestigkeit (Mindest) 60,000 psi (415 MPa)
Streckgrenze (Mindest) 37,000 psi (255 MPa)
Verlängerung (Mindest) 30%

Klasse C:

Eigentum Wert
Zugfestigkeit (Mindest) 70,000 psi (485 MPa)
Streckgrenze (Mindest) 40,000 psi (275 MPa)
Verlängerung (Mindest) 30%

SA210-Herstellungsprozess

  1. Billet-Auswahl: Hochwertige Stahlknüppel werden entsprechend den erforderlichen Spezifikationen ausgewählt.
  2. Heizung: Die Rohlinge werden auf die zum Schmieden erforderliche Temperatur erhitzt.
  3. Piercing: Erhitzte Rohlinge werden durchbohrt, um ein Hohlrohr zu bilden.
  4. Warmwalzen: Das Hohlrohr wird auf die gewünschten Abmessungen warmgewalzt.
  5. Kaltes Zeichnen: Das warmgewalzte Rohr kann kaltgezogen werden, um präzise Abmessungen und eine bessere Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen.
  6. Wärmebehandlung: Rohre werden Wärmebehandlungsprozessen wie Glühen oder Normalisieren unterzogen, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
  7. Inspektion: Rohre werden verschiedenen zerstörungsfreien Prüfungen unterzogen, beispielsweise der Ultraschallprüfung, Wirbelstromprüfung, und Sichtprüfung zur Sicherstellung der Materialintegrität und -qualität.
  8. Hydrostatische Prüfung: Jedes Rohr wird einer hydrostatischen Druckprüfung unterzogen, um seine Druckfestigkeit zu überprüfen.
  9. Abschluss: Zu den abschließenden Prozessen gehört das Abschrägen der Enden, Beschichtung, und Kennzeichnung nach Kundenvorgabe.

Anwendungen

  • Kessel: Wird in Hochdruckkesselsystemen verwendet, um hohen Temperaturen und Drücken standzuhalten.
  • Überhitzer: Geeignet für Überhitzerrohre in Dampfkesseln.
  • Wärmetauscher: Aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Festigkeit werden sie in Wärmetauschern eingesetzt.
  • Kraftwerke: Eingesetzt in Energieerzeugungsanlagen für Dampfleitungen.
  • Petrochemische Industrie: Geeignet für Hochdruckanwendungen in Raffinerien und petrochemischen Anlagen.

Vorteile

  • Hohe Festigkeit: Hält hohem Druck und hoher Temperatur stand.
  • Nahtlose Konstruktion: Bietet eine bessere Druckbeherrschung und ein geringeres Leckagerisiko.
  • Haltbarkeit: Hervorragende Verschleißfestigkeit, Gewährleistung einer langen Lebensdauer.
  • Wärmeleitfähigkeit: Aufgrund der guten Wärmeleitfähigkeit ist es ideal für Wärmeübertragungsanwendungen.
  • Qualitätskontrolle: Umfangreiche Tests stellen die Einhaltung der ASME-Standards und eine qualitativ hochwertige Ausgabe sicher.

Abschluss

Nahtlose ASME SA210-Kesselrohre aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt sind für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen in Kesseln unerlässlich, Überhitzer, und Wärmetauscher. Ihre robuste Bauweise, hohe Festigkeit, und Langlebigkeit machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für kritische Anwendungen in Kraftwerken, Raffinerien, und anderen industriellen Umgebungen. Der strenge Herstellungsprozess und die strenge Qualitätskontrolle stellen sicher, dass SA210-Rohre den anspruchsvollen Anforderungen dieser Branchen gerecht werden

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