ASTM A199 Wärmetauscherrohr

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ASTM A199 Wärmetauscherrohre

ASTM A199 Die Spezifikation umfasst nahtlose kaltgezogene Zwischenrohre aus legiertem Stahl, die für den Einsatz in Wärmetauscher- und Kondensatorsystemen vorgesehen sind. Diese Rohre sind für ihre hervorragende Wärmeleitfähigkeit bekannt, hohe Festigkeit, und Korrosionsbeständigkeit, Damit sind sie ideal für anspruchsvolle thermische Anwendungen.

Hauptmerkmale

  • Norm: ASTM A199
  • Noten:
    • Note T5
    • Klasse T22
  • Größen:
    • Außendurchmesser: 1/8” bis 5” (3.2 mm bis 127 mm)
    • Wandstärke: 0.015” bis 0,500” (0.4 mm bis 12.7 mm)
  • Längen: Bis zu 24 Meter oder kundenspezifische Längen je nach Bedarf

Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung variiert je nach Sorte. Nachfolgend finden Sie die Zusammensetzungen für die Klassen T5 und T22:

Note T5:

Element Prozentsatz (%)
Kohlenstoff (C) 0.15 max
Mangan (Mn) 0.30-0.60
Phosphor (P) 0.025 max
Schwefel (S) 0.025 max
Silizium (Und) 0.50 max
Chrom (Cr) 4.00-6.00
Molybdän (Mo) 0.45-0.65

Klasse T22:

Element Prozentsatz (%)
Kohlenstoff (C) 0.05-0.15
Mangan (Mn) 0.30-0.60
Phosphor (P) 0.025 max
Schwefel (S) 0.025 max
Silizium (Und) 0.50 max
Chrom (Cr) 1.90-2.60
Molybdän (Mo) 0.87-1.13

Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften hängen auch von der jeweiligen Sorte ab. Nachfolgend finden Sie die Eigenschaften für die Güteklasse T5 und die Güteklasse T22:

Note T5:

Eigentum Wert
Zugfestigkeit (Mindest) 60,000 psi (415 MPa)
Streckgrenze (Mindest) 30,000 psi (205 MPa)
Verlängerung (Mindest) 30%

Klasse T22:

Eigentum Wert
Zugfestigkeit (Mindest) 60,000 psi (415 MPa)
Streckgrenze (Mindest) 30,000 psi (205 MPa)
Verlängerung (Mindest) 30%

ASTM A199-Herstellungsprozess

  1. Billet-Auswahl: Hochwertige Rohlinge aus legiertem Stahl werden gemäß den erforderlichen Spezifikationen ausgewählt.
  2. Heizung: Die Rohlinge werden auf die zum Schmieden erforderliche Temperatur erhitzt.
  3. Piercing: Erhitzte Rohlinge werden durchbohrt, um ein Hohlrohr zu bilden.
  4. Kaltes Zeichnen: Das Hohlrohr wird kaltgezogen, um präzise Abmessungen und eine bessere Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.
  5. Wärmebehandlung: Rohre werden Wärmebehandlungsprozessen wie Glühen oder Normalisieren unterzogen, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
  6. Inspektion: Rohre werden verschiedenen zerstörungsfreien Prüfungen unterzogen, beispielsweise der Ultraschallprüfung, Wirbelstromprüfung, und Sichtprüfung zur Sicherstellung der Materialintegrität und -qualität.
  7. Hydrostatische Prüfung: Jedes Rohr wird einem hydrostatischen Drucktest unterzogen, um seine Druckfestigkeit zu überprüfen.
  8. Abschluss: Zu den abschließenden Prozessen gehört das Abschrägen der Enden, Beschichtung, und Kennzeichnung nach Kundenvorgabe.

Anwendungen

  • Wärmetauscher: Wird in Wärmetauschern für eine effiziente Wärmeleitfähigkeit und Wärmeübertragung verwendet.
  • Kondensatoren: Geeignet für Kondensatorrohre in Kraftwerken und Industrieanwendungen.
  • Kessel: Wird in Kesselrohren eingesetzt, wo eine hohe Druck- und Temperaturbeständigkeit erforderlich ist.
  • Petrochemische Industrie: Geeignet für Hochdruckanwendungen in Raffinerien und petrochemischen Anlagen.
  • Kraftwerke: Wird in verschiedenen Wärmerückgewinnungssystemen und Stromerzeugungsanlagen verwendet.

Vorteile

  • Hohe Festigkeit: Hält hohem Druck und hoher Temperatur stand.
  • Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit: Bietet eine effiziente Wärmeübertragung.
  • Korrosionsbeständigkeit: Die Legierungszusammensetzung bietet eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit.
  • Nahtlose Konstruktion: Gewährleistet eine bessere Druckbeherrschung und ein geringeres Leckagerisiko.
  • Haltbarkeit: Hervorragende Verschleißfestigkeit, Gewährleistung einer langen Lebensdauer.
  • Qualitätskontrolle: Strenge Tests stellen die Einhaltung der ASTM-Standards und eine qualitativ hochwertige Ausgabe sicher.

ASTM A199/A199M-Spezifikation für nahtlose kaltgezogene Zwischenwärmetauscher- und Kondensatorrohre aus legiertem Stahl

ASTM A199/A199M umfasst nahtlose kaltgezogene Zwischenrohre aus legiertem Stahl, die für den Einsatz in Wärmetauscher- und Kondensatorsystemen vorgesehen sind. Diese Rohre sind für einen breiten Temperatur- und Druckbereich ausgelegt, wodurch sie für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet sind, einschließlich Ölraffinerien, Gaskondensatoren, und petrochemische Anlagen.

Wichtige Spezifikationen

  • Außendurchmesser: 3.2 – 76.2 mm
  • Wandstärke: 1 mm – 150 mm (SCH10 ~ XXS)
  • Länge: 5.8 M – 12 M, anpassbar nach Bedarf
  • Noten: T4, T5, T9, T11, T21, T22, T91
  • Anwendbare Temperatur: Betriebstemperaturen von –100 °C bis +625 °C (-150°F bis 1150°F)

Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung variiert je nach Sorte. Nachfolgend finden Sie die Zusammensetzungen für verschiedene Klassen:

Grad C (%) Mn (%) P (max %) S (max %) Und (%) Cr (%) Mo (%)
T4 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50-1.00 2.15-2.85 0.44-0.65
T5 0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50 4.00-6.00 0.45-0.65
T9 0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.25-1.00 8.00-10.00 0.90-1.10
T11 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65
T21 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50 2.65-3.35 0.80-1.06
T22 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 1.90-2.60 0.87-1.13 0.87-1.13
T91 0.08-0.12 0.30-0.60 0.020 0.010 0.20-0.50 8.00-9.50 0.85-1.05

Physikalische Eigenschaften

Die physikalischen Eigenschaften hängen auch von der jeweiligen Sorte ab. Nachfolgend finden Sie die Eigenschaften für verschiedene Qualitäten:

Eigentum Wert (Alle Qualitäten außer T91) Wert (T91)
Zugfestigkeit (Mindest) 60,000 psi (415 MPa) 85,000 psi (585 MPa)
Streckgrenze (Mindest) 60,000 psi (415 MPa) 85,000 psi (585 MPa)
Verlängerung (Mindest) 25% 60%
Härte (HRB max) 85

Herstellungsprozess

    1. Billet-Auswahl: Hochwertige Rohlinge aus legiertem Stahl werden gemäß den erforderlichen Spezifikationen ausgewählt.
    2. Heizung: Die Rohlinge werden auf die zum Schmieden erforderliche Temperatur erhitzt.
    3. Piercing: Erhitzte Rohlinge werden durchbohrt, um ein Hohlrohr zu bilden.
    4. Kaltes Zeichnen: Das Hohlrohr wird kaltgezogen, um präzise Abmessungen und eine bessere Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.
    5. Wärmebehandlung: Rohre werden Wärmebehandlungsprozessen wie Glühen oder Normalisieren unterzogen, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
    6. Inspektion: Rohre werden verschiedenen zerstörungsfreien Prüfungen unterzogen, beispielsweise der Ultraschallprüfung, Wirbelstromprüfung, und Sichtprüfung zur Sicherstellung der Materialintegrität und -qualität.
    7. Hydrostatische Prüfung: Jedes Rohr wird einem hydrostatischen Drucktest unterzogen, um seine Druckfestigkeit zu überprüfen.
    8. Abschluss: Zu den abschließenden Prozessen gehört das Abschrägen der Enden, Beschichtung, und Kennzeichnung nach Kundenvorgabe.

Anwendungen

ASTM A199-Rohre werden häufig beim Bau von Wärmetauscheranlagen für verschiedene Branchen verwendet, einschließlich:

      • Ölraffinerien: Wird in Wärmetauschern und Kondensatoren für ein effizientes Wärmemanagement verwendet.
      • Gaskondensatoren: Unentbehrlich bei Gaskondensationsprozessen, die eine hohe Wärmeleitfähigkeit erfordern.
      • Petrochemische Anlagen: Geeignet für Hochdruckanwendungen und korrosive Umgebungen.
      • Kraftwerke: Aufgrund ihrer Fähigkeit, hohen Temperaturen und Drücken standzuhalten, werden sie in Kesseln und Überhitzern eingesetzt.
      • Allgemeine industrielle Verwendung: Wird in verschiedenen Wärmerückgewinnungssystemen und anderen industriellen Wärmeanwendungen eingesetzt.

Abschluss

Nahtlose kaltgezogene Zwischenrohre aus legiertem Stahl gemäß ASTM A199 sind für Hochleistungswärmetauscher- und Kondensatoranwendungen in verschiedenen Industriezweigen unverzichtbar. Sie bieten eine Kombination aus Stärke, Wärmeleitfähigkeit, und Korrosionsbeständigkeit, Dies macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für anspruchsvolle Wärmemanagementsysteme.

Für alle ASTM A199-Anforderungen, einschließlich spezifischer Qualitäten wie T4, T5, T9, T11, T21, T22, und T91, Kontaktieren Sie Ihre vertrauenswürdigen Lieferanten und Hersteller. Stellen Sie sicher, dass Sie hochwertige Rohre erhalten, die den strengen Standards und Leistungsanforderungen Ihrer industriellen Anwendungen entsprechen.

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