317 y tubería de acero inoxidable 317L

317 y tubería de acero inoxidable 317L: Propiedades, Aplicaciones, y beneficios
Introducción
317 y tubos de acero inoxidable 317L Son aleaciones de alto rendimiento conocidas por su resistencia superior a la corrosión, alta resistencia, y excelente durabilidad en ambientes hostiles. Estas aleaciones pertenecen a la acero inoxidable austenítico familia y son particularmente adecuados para aplicaciones que requieren resistencia a ataque químico, altas temperaturas, y corrosión inducida por cloruro.
La principal diferencia entre 317 y 317l El acero inoxidable se encuentra en su contenido de carbono. 317l es el bajo en carbono versión de 317, ofreciendo mejorado soldabilidad y reducción del riesgo de sensibilización (la formación de carburos de cromo en los límites de grano, que puede provocar corrosión intergranular). Ambas aleaciones se utilizan ampliamente en industrias como procesamiento químico, petróleo y gas, pulpo y papel, y ambientes marinos.
En este articulo, exploraremos el propiedades, aplicaciones, y beneficios de 317 y tubos de acero inoxidable 317L, así como sus diferencias y ventajas frente a otros grados de acero inoxidable.
Tabla de contenido
- Cuáles son 317 y tubos de acero inoxidable 317L?
- Composición química de 317 y acero inoxidable 317L
- Propiedades mecánicas de 317 y acero inoxidable 317L
- Resistencia a la corrosión de 317 y acero inoxidable 317L
- Aplicaciones de 317 y tubos de acero inoxidable 317L
- Diferencias entre 317 y acero inoxidable 317L
- Ventajas de 317 y tubos de acero inoxidable 317L
- Preguntas frecuentes (Preguntas más frecuentes)
- Conclusión
Cuáles son 317 y tubos de acero inoxidable 317L? {#¿qué-son-los-tubos-de-acero-inoxidable-317-y-317l?}
317 acero inoxidable es un austenítico cromo-níquel-molibdeno aleación de acero inoxidable que ofrece una mayor resistencia a la corrosión comparado con el estándar 304 y 316 aceros inoxidables. La adición de molibdeno (típicamente 3-4%) mejora la resistencia de la aleación a picaduras y corrosión por grietas, particularmente en ambientes que contienen cloruros u otros productos químicos agresivos.
317L acero inoxidable es el bajo en carbono versión de 317, con un contenido máximo de carbono de 0.03%. El menor contenido de carbono reduce el riesgo de sensibilización durante la soldadura, haciendo que el 317L sea más adecuado para aplicaciones donde soldabilidad es una preocupación clave. Ambos 317 y tubos de acero inoxidable 317L se utilizan en ambientes severos donde la alta resistencia a corrosión y oxidación se requiere.
Características clave de 317 y tubos de acero inoxidable 317L:
- Alta resistencia a la corrosión: Excelente resistencia a picaduras de cloruro, corrosión por grietas, y corrosión generalizada en ambientes agresivos.
- Alta resistencia: Propiedades mecánicas superiores, incluido resistencia a la tracción y límite elástico, incluso a temperaturas elevadas.
- Buena soldabilidad: 317l, En particular, Ofrece una soldabilidad mejorada debido a su bajo contenido de carbono., reduciendo el riesgo de corrosión intergranular.
- Excelente durabilidad: Larga vida útil en entornos hostiles, incluido marina, procesamiento químico, y petróleo y gas industrias.
Composición química de 317 y acero inoxidable 317L {#composición-química-del-acero-inoxidable-317-y-317l}
La composición química de 317 y 317L acero inoxidable es similar, siendo la principal diferencia la contenido de carbono. La adición de molibdeno Mejora la resistencia a la corrosión de ambas aleaciones., particularmente en ambientes que contienen cloruros o ácido sulfúrico.
Elemento | 317 Acero inoxidable (%) | 317Acero inoxidable (%) |
---|---|---|
Carbón (C) | máx. 0.08 | máx. 0.03 |
Cromo (cr) | 18-20 | 18-20 |
Níquel (En) | 11-15 | 11-15 |
Molibdeno (Mes) | 3-4 | 3-4 |
Manganeso (Minnesota) | máx. 2.0 | máx. 2.0 |
Silicio (Y) | máx. 1.0 | máx. 1.0 |
Fósforo (PAG) | máx. 0.045 | máx. 0.045 |
Azufre (S) | máx. 0.03 | máx. 0.03 |
Nitrógeno (norte) | máx. 0.10 | máx. 0.10 |
Hierro (fe) | Balance | Balance |
El menor contenido de carbono en 317L reduce el riesgo de sensibilización durante la soldadura, haciéndolo más adecuado para aplicaciones donde integridad de la soldadura es critico.
Propiedades mecánicas de 317 y acero inoxidable 317L {#propiedades-mecánicas-del-acero-inoxidable-317-y-317l}
Ambos 317 y el acero inoxidable 317L ofrecen una excelente propiedades mecánicas, incluyendo alto resistencia a la tracción, límite elástico, y alargamiento. Estas propiedades los hacen adecuados para su uso en alta presión y alta temperatura aplicaciones.
Propiedad | 317 Acero inoxidable | 317Acero inoxidable |
---|---|---|
Resistencia a la tracción (MPa) | 515-690 | 485-690 |
Fuerza de producción (MPa) | 205-275 | 170-275 |
Alargamiento (%) | 35-40 | 35-40 |
Dureza (Rockwell B.) | máx. 95 | máx. 95 |
Densidad (gramos/cm³) | 8.0 | 8.0 |
Punto de fusion (°C) | 1370-1400 | 1370-1400 |
Propiedades mecánicas clave:
- Resistencia a la tracción: Ambas aleaciones ofrecen alta resistencia a la tracción., haciéndolos adecuados para aplicaciones que requieren integridad estructural bajo cargas altas.
- Fuerza de producción: 317L tiene un límite elástico ligeramente menor debido a su menor contenido de carbono., pero aún así proporciona un rendimiento excelente en entornos exigentes.
- Alargamiento: Ambas aleaciones exhiben buena ductilidad., permitiéndoles resistir deformación sin agrietarse.
Resistencia a la corrosión de 317 y acero inoxidable 317L {#resistencia-a-la-corrosión-del-acero-inoxidable-317-y-317l}
Una de las principales razones para utilizar 317 y acero inoxidable 317L es su resistencia superior a la corrosión. La adición de molibdeno mejora significativamente su resistencia a picaduras y corrosión por grietas, especialmente en ambientes que contienen cloruros o ácido sulfúrico.
Características de resistencia a la corrosión:
- Resistencia a la corrosión por picaduras y grietas: El alto contenido de molibdeno (3-4%) Proporciona una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas., particularmente en ambientes marinos o aplicaciones de procesamiento químico donde cloruros están presentes.
- Resistencia general a la corrosión: Ambos 317 y 317L ofrecen una excelente resistencia a la corrosión general en una amplia gama de entornos, incluido ácido y alcalino soluciones.
- Resistencia a la corrosión intergranular: 317l, con su menor contenido de carbono, es menos susceptible a sensibilización durante la soldadura, reduciendo el riesgo de corrosión intergranular en uniones soldadas.
Estas propiedades hacen 317 y acero inoxidable 317L ideal para uso en procesamiento químico, petróleo y gas, y aplicaciones marinas, donde la exposición a químicos corrosivos y de agua salada es común.
Aplicaciones de 317 y tubos de acero inoxidable 317L {#aplicaciones-de-tubos-de-acero-inoxidable-317-y-317l}
debido a su alta resistencia a la corrosión, fortaleza, y durabilidad, 317 y los tubos de acero inoxidable 317L se utilizan en una amplia gama de industrias y aplicaciones., particularmente en ambientes donde cloruros, ácidos, o altas temperaturas están presentes.
Aplicaciones comunes:
- Procesamiento químico: 317 y los tubos de acero inoxidable 317L se utilizan en el manejo y procesamiento de ácidos, alcalinos, y cloruros en plantas químicas. Su resistencia a ácido sulfúrico y corrosión inducida por cloruro los hace ideales para esta industria.
- Petróleo y gas: Estas aleaciones se utilizan en río abajo y río arriba aplicaciones de petróleo y gas, incluido plataformas marinas, refinerías, y tuberías. Su capacidad para resistir ambientes corrosivos y altas presiones los hace ideales para extracción de petróleo y gas y transporte.
- Industria de pulpa y papel: 317 y tubos de acero inoxidable 317L se utilizan en el industria de la pulpa y el papel debido a su resistencia a químicos corrosivos como blanqueadores, ácidos, y cloruros utilizado en el proceso de producción.
- Ambientes marinos: La alta resistencia a corrosión del agua salada hace que estas aleaciones sean adecuadas para su uso en aplicaciones marinas, incluido construcción naval, plataformas marinas, y plantas desalinizadoras de agua de mar.
- industria farmaceutica: 317El acero inoxidable L se utiliza a menudo en equipo de procesamiento farmacéutico debido a su excelente resistencia a químicos corrosivos y procesos de esterilización.
Diferencias entre 317 y acero inoxidable 317L {#diferencias-entre-acero-inoxidable-317-y-317l}
La principal diferencia entre 317 y 317L acero inoxidable es el contenido de carbono. Esta diferencia tiene varias implicaciones para su soldabilidad, resistencia a la corrosión, y propiedades mecánicas.
Diferencias clave:
- Contenido de carbono: 317L tiene un menor contenido de carbono (máximo 0.03%) en comparación con 317 (máximo 0.08%). Esto reduce el riesgo de sensibilización durante la soldadura, haciendo que el 317L sea más adecuado para aplicaciones donde integridad de la soldadura es critico.
- Soldabilidad: Debido a su menor contenido de carbono, 317L ofrece una mejor soldabilidad y es menos propenso a corrosión intergranular en la zona afectada por el calor (ZAT) de uniones soldadas.
- Propiedades mecánicas: 317L tiene un poco más bajo límite elástico en comparación con 317, pero ambas aleaciones ofrecen excelente resistencia a la tracción y ductilidad.
- Resistencia a la corrosión: Ambas aleaciones ofrecen una resistencia a la corrosión similar., pero se prefiere 317L en aplicaciones donde soldadura es necesario debido a su reducido riesgo de sensibilización.
Ventajas de 317 y tubos de acero inoxidable 317L {#ventajas-de-los-tubos-de-acero-inoxidable-317-y-317l}
1. Resistencia superior a la corrosión
el alto contenido de molibdeno en 317 y el acero inoxidable 317L proporciona una excelente resistencia a picaduras, corrosión por grietas, y corrosión generalizada, particularmente en ambientes que contienen cloruros o ácido sulfúrico. Esto los hace ideales para su uso en procesamiento químico, marina, y petróleo y gas aplicaciones.
2. Alta resistencia y durabilidad
Ambos 317 y oferta 317L alta resistencia a la tracción y límite elástico, haciéndolos adecuados para su uso en alta presión y alta temperatura entornos. Su excelente propiedades mecánicas garantizar una larga vida útil, incluso en aplicaciones exigentes.
3. Buena soldabilidad
317l, con su bajo contenido de carbono, ofertas mejoradas soldabilidad y reduce el riesgo de corrosión intergranular en uniones soldadas. Esto lo convierte en la opción preferida para aplicaciones donde soldadura se requiere.
4. Resistencia a altas temperaturas
Ambos 317 y el acero inoxidable 317L puede soportar temperaturas elevadas sin perder su propiedades mecánicas o resistencia a la corrosión. Esto los hace adecuados para su uso en ambientes de alta temperatura, como generación de energía y procesamiento químico.
Preguntas frecuentes (Preguntas más frecuentes) {#preguntas frecuentes}
1. ¿Cuál es la diferencia entre 317 y acero inoxidable 317L?
La principal diferencia entre 317 y 317L acero inoxidable es el contenido de carbono. 317L tiene un menor contenido de carbono (máximo 0.03%) en comparación con 317 (máximo 0.08%), lo que mejora su soldabilidad y reduce el riesgo de sensibilización durante la soldadura.
2. ¿Qué industrias utilizan? 317 y tubos de acero inoxidable 317L?
317 y los tubos de acero inoxidable 317L se utilizan en industrias como procesamiento químico, petróleo y gas, pulpo y papel, marina, y farmacéutico industrias debido a su alta resistencia a la corrosión y resistencia mecánica.
3. ¿Cuáles son las principales ventajas del acero inoxidable 317L??
Las ventajas clave de 317L acero inoxidable incluir su resistencia superior a la corrosión, alta resistencia, buena soldabilidad, y resistencia a altas temperaturas. Su bajo contenido en carbono lo hace especialmente adecuado para aplicaciones que requieren soldadura.
4. Poder 317 y acero inoxidable 317L para uso en ambientes marinos?
Sí, ambos 317 y el acero inoxidable 317L son adecuados para su uso en ambientes marinos debido a su alta resistencia a corrosión del agua salada y picaduras inducidas por cloruro.
5. ¿Cómo mejora el acero inoxidable 317L la soldabilidad??
El bajo contenido de carbono de acero inoxidable 317L reduce el riesgo de sensibilización (la formación de carburos de cromo en los límites de grano), que puede conducir a corrosión intergranular en uniones soldadas. Esto hace que el 317L sea más adecuado para aplicaciones donde integridad de la soldadura es critico.
Conclusión {#conclusión}
317 y tubos de acero inoxidable 317L son aleaciones de alto rendimiento que ofrecen resistencia superior a la corrosión, alta resistencia, y excelente durabilidad en ambientes hostiles. Su resistencia a picaduras, corrosión por grietas, y corrosión generalizada los hace ideales para su uso en industrias como procesamiento químico, petróleo y gas, marina, y pulpo y papel.
La diferencia clave entre 317 y 317l se encuentra en su contenido de carbono, con oferta 317L mejorada soldabilidad y reducción del riesgo de sensibilización. Ambas aleaciones proporcionan una excelente propiedades mecánicas y son adecuados para su uso en alta presión y alta temperatura aplicaciones.