Tubería de caldera de acero al carbono medio sin costura ASME SA210
Tubos de caldera de acero al carbono medio sin costura ASME SA210
ASME SA210 Los tubos de acero son tubos de acero sin costura de medio carbono diseñados específicamente para calderas y sobrecalentadores.. Estas tuberías son conocidas por su alta resistencia., durabilidad, y capacidad para soportar alta presión y temperatura, haciéndolos ideales para su uso en sistemas de calderas de alta presión.
Características principales
- Estándar: ASME SA210
- Los grados:
- Grado A1
- Grado C
- Tallas:
- Diámetro exterior: 0.875“a 5.000” (22.2 mm a 127.0 milímetros)
- Espesor de pared: 0.065"a 0,875" (1.65 mm a 22.2 milímetros)
- Longitudes: Hasta 12 Metros o longitudes personalizadas según requisitos.
Tubos de caldera de acero al carbono medio sin costura ASME SA210
Composición química
La composición química varía según el grado específico.. A continuación se muestran las composiciones para los grados A1 y C.:
Grado A1:
| Elemento | Porcentaje máximo (%) |
|---|---|
| Carbón (C) | 0.27 |
| Manganeso (Minnesota) | 0.93 |
| Fósforo (PAG) | 0.035 |
| Azufre (S) | 0.035 |
| Silicio (Y) | 0.10 (mín.) |
Grado C:
| Elemento | Porcentaje máximo (%) |
|---|---|
| Carbón (C) | 0.35 |
| Manganeso (Minnesota) | 0.29-1.06 |
| Fósforo (PAG) | 0.035 |
| Azufre (S) | 0.035 |
| Silicio (Y) | 0.10 (mín.) |
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas también dependen del grado específico.. A continuación se muestran las propiedades para Grado A1 y Grado C.:
Grado A1:
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (mín.) | 60,000 psi (415 MPa) |
| Fuerza de producción (mín.) | 37,000 psi (255 MPa) |
| Alargamiento (mín.) | 30% |
Grado C:
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (mín.) | 70,000 psi (485 MPa) |
| Fuerza de producción (mín.) | 40,000 psi (275 MPa) |
| Alargamiento (mín.) | 30% |
Proceso de fabricación SA210
- Selección de palanquilla: Los tochos de acero de alta calidad se seleccionan de acuerdo con las especificaciones requeridas..
- Calefacción: Los tochos se calientan a la temperatura requerida para la forja..
- Perforación: Los tochos calentados se perforan para formar un tubo hueco..
- Laminación en caliente: El tubo hueco se lamina en caliente hasta alcanzar las dimensiones deseadas..
- Dibujo frío: El tubo laminado en caliente se puede estirar en frío para lograr dimensiones precisas y un mejor acabado superficial..
- Tratamiento térmico: Las tuberías se someten a procesos de tratamiento térmico como recocido o normalizado para lograr las propiedades mecánicas deseadas..
- Inspección: Las tuberías se someten a diversas pruebas no destructivas, como las pruebas ultrasónicas., prueba de corrientes parásitas, e inspección visual para garantizar la integridad y calidad del material..
- Pruebas hidrostáticas: Cada tubería es sometida a pruebas de presión hidrostática para verificar su resistencia a la presión..
- Refinamiento: Los procesos finales incluyen el biselado final., revestimiento, y marcado según especificaciones del cliente.
Aplicaciones
- Calderas: Utilizado en sistemas de calderas de alta presión para soportar altas temperaturas y presiones..
- Sobrecalentadores: Adecuado para tubos de sobrecalentador en calderas de vapor..
- Intercambiadores de calor: Utilizado en intercambiadores de calor debido a su excelente conductividad térmica y resistencia..
- Plantas de energía: Empleado en plantas de generación de energía para tuberías de vapor..
- Industria petroquímica: Adecuado para aplicaciones de alta presión en refinerías y plantas petroquímicas..
Ventajas
- Alta resistencia: Capaz de soportar alta presión y temperatura..
- Construcción sin costuras: Proporciona un mejor manejo de la presión y un riesgo reducido de fugas..
- Durabilidad: Excelente resistencia al desgaste, asegurando una larga vida útil.
- Conductividad térmica: La buena conductividad térmica lo hace ideal para aplicaciones de transferencia de calor..
- Seguro de calidad: Las pruebas exhaustivas garantizan el cumplimiento de los estándares ASME y resultados de alta calidad..
Conclusión
Las tuberías para calderas de acero al carbono medio sin costura ASME SA210 son esenciales para aplicaciones de alta presión y alta temperatura en calderas., sobrecalentadores, e intercambiadores de calor. Su construcción robusta, alta resistencia, y durabilidad los convierten en una opción confiable para aplicaciones críticas en plantas de energía, refinerías, y otros entornos industriales. El riguroso proceso de fabricación y el estricto control de calidad garantizan que las tuberías SA210 cumplan con los exigentes requisitos de estas industrias.
DE 17175 está diseñado para fines de temperatura elevada, ABTER STEEL suministra los siguientes grados de acero: St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910. DE 17175 Los tubos de acero sin costura se utilizan ampliamente en aparatos de intercambio de calor..
ASTM A179 cubre el espesor mínimo de pared, tubos de acero sin costura estirados en frío para intercambiadores de calor tubulares, condensadores, y aparatos similares de transferencia de calor. Es un tipo de tubos con bajo contenido de carbono que se fabricarán mediante un proceso sin costuras y se estirarán en frío..
EN10216-2 es una especificación hecha para tubos de acero sin costura para propósitos específicos de temperatura elevada como tubo de caldera., plantas de energía, etc., Tiene los siguientes grados de acero.: P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, con acero aleado y sin alear incluido.
El ES 10217-1 La norma es la norma europea para tuberías de presión soldadas., Regula los requisitos técnicos para tubos de acero al carbono.. Esta norma es adecuada para soldar tubos de acero al carbono que tienen propiedades de temperatura ambiente y presiones nominales especificadas.. Los requisitos esenciales de esta norma son el límite elástico mínimo y la resistencia a la tracción., alargamiento, soldabilidad, Valores de impacto, prueba no destructiva, etc.. Esta norma se utiliza ampliamente en la construcción de recipientes a presión y sistemas de tuberías en las industrias de petróleo y gas., petroquímico, y industrias energéticas.
Un intercambiador de calor es un dispositivo que transfiere calor de un medio a otro., a menudo con el objetivo de reutilizar o reciclar el calor que de otro modo se desperdiciaría o se perdería. El proceso de intercambio de calor es fundamental para muchos electrodomésticos cotidianos., como refrigeradores y aires acondicionados, y también es fundamental en muchas aplicaciones industriales..
Los tubos de acero ASTM A179, ASME SA179 cubren un espesor mínimo de pared, tubos de acero con bajo contenido de carbono estirados en frío sin costura para intercambiadores de calor tubulares, condensadores, y aparatos similares de transferencia de calor.
