Tubo intercambiador de calor ASTM A199
Tubos intercambiadores de calor ASTM A199
ASTM A199 La especificación cubre tubos de acero de aleación intermedia estirados en frío sin costura destinados a su uso en sistemas de intercambiadores de calor y condensadores.. Estos tubos son conocidos por su excelente conductividad térmica., alta resistencia, y resistencia a la corrosión, haciéndolos ideales para aplicaciones térmicas exigentes.
Características principales
- Estándar: ASTM A199
- Los grados:
- Grado T5
- Grado T22
- Tallas:
- Diámetro exterior: 1/8"a 5" (3.2 mm a 127 milímetros)
- Espesor de pared: 0.015"a 0,500" (0.4 mm a 12.7 milímetros)
- Longitudes: Hasta 24 Metros o longitudes personalizadas según requisitos.
Composición química
La composición química varía según el grado específico.. A continuación se muestran las composiciones para el Grado T5 y el Grado T22.:
Grado T5:
Elemento | Porcentaje (%) |
---|---|
Carbón (C) | 0.15 máximo |
Manganeso (Minnesota) | 0.30-0.60 |
Fósforo (PAG) | 0.025 máximo |
Azufre (S) | 0.025 máximo |
Silicio (Y) | 0.50 máximo |
Cromo (cr) | 4.00-6.00 |
Molibdeno (Mes) | 0.45-0.65 |
Grado T22:
Elemento | Porcentaje (%) |
---|---|
Carbón (C) | 0.05-0.15 |
Manganeso (Minnesota) | 0.30-0.60 |
Fósforo (PAG) | 0.025 máximo |
Azufre (S) | 0.025 máximo |
Silicio (Y) | 0.50 máximo |
Cromo (cr) | 1.90-2.60 |
Molibdeno (Mes) | 0.87-1.13 |
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas también dependen del grado específico.. A continuación se muestran las propiedades para el Grado T5 y el Grado T22.:
Grado T5:
Propiedad | Valor |
---|---|
Resistencia a la tracción (mín.) | 60,000 psi (415 MPa) |
Fuerza de producción (mín.) | 30,000 psi (205 MPa) |
Alargamiento (mín.) | 30% |
Grado T22:
Propiedad | Valor |
---|---|
Resistencia a la tracción (mín.) | 60,000 psi (415 MPa) |
Fuerza de producción (mín.) | 30,000 psi (205 MPa) |
Alargamiento (mín.) | 30% |
Proceso de fabricación ASTM A199
- Selección de palanquilla: Los tochos de acero aleado de alta calidad se seleccionan de acuerdo con las especificaciones requeridas..
- Calefacción: Los tochos se calientan a la temperatura requerida para la forja..
- Perforación: Los tochos calentados se perforan para formar un tubo hueco..
- Dibujo frío: El tubo hueco se estira en frío para lograr dimensiones precisas y un mejor acabado superficial..
- Tratamiento térmico: Los tubos se someten a procesos de tratamiento térmico como recocido o normalizado para lograr las propiedades mecánicas deseadas..
- Inspección: Los tubos se someten a diversas pruebas no destructivas, como pruebas ultrasónicas., prueba de corrientes parásitas, e inspección visual para garantizar la integridad y calidad del material..
- Pruebas hidrostáticas: Cada tubo se somete a pruebas de presión hidrostática para verificar su resistencia a la presión..
- Refinamiento: Los procesos finales incluyen el biselado final., revestimiento, y marcado según especificaciones del cliente.
Aplicaciones
- Intercambiadores de calor: Utilizado en intercambiadores de calor para una conductividad térmica y transferencia de calor eficientes..
- Condensadores: Adecuado para tubos de condensadores en centrales eléctricas y aplicaciones industriales..
- Calderas: Empleado en tubos de calderas donde se requiere resistencia a alta presión y temperatura..
- Industria petroquímica: Adecuado para aplicaciones de alta presión en refinerías y plantas petroquímicas..
- Plantas de energía: Utilizado en diversos sistemas de recuperación de calor y equipos de generación de energía..
Ventajas
- Alta resistencia: Capaz de soportar alta presión y temperatura..
- Excelente conductividad térmica: Proporciona una transferencia de calor eficiente.
- Resistencia a la corrosión: La composición de la aleación ofrece buena resistencia a la corrosión y la oxidación..
- Construcción sin costuras: Garantiza un mejor manejo de la presión y un menor riesgo de fugas..
- Durabilidad: Excelente resistencia al desgaste, asegurando una larga vida útil.
- Seguro de calidad: Las pruebas rigurosas garantizan el cumplimiento de las normas ASTM y resultados de alta calidad..
Especificación ASTM A199/A199M para tubos de condensadores e intercambiadores de calor de aleación de acero intermedios estirados en frío sin costura
ASTM A199/A199M cubre tubos de aleación de acero intermedios estirados en frío sin costura destinados a su uso en sistemas de intercambiadores de calor y condensadores.. Estos tubos están diseñados para soportar una amplia gama de temperaturas y presiones., haciéndolos adecuados para diversas aplicaciones industriales, incluyendo refinerías de petróleo, condensadores de gas, y plantas petroquímicas.
Especificaciones clave
- Diámetro externo: 3.2 – 76.2 milímetros
- Espesor de pared: 1 milímetros – 150 milímetros (SCH10 ~ XXS)
- Longitud: 5.8 metro – 12 metro, personalizable según los requisitos
- Los grados: T4, T5, T9, T11, T21, T22, T91
- Temperatura aplicable: Temperaturas de servicio que oscilan entre –100°C y +625°C (-150°F a 1150°F)
Composición química
La composición química varía según el grado específico.. A continuación se muestran las composiciones para varios grados.:
Calificación | C (%) | Minnesota (%) | PAG (máximo %) | S (máximo %) | Y (%) | cr (%) | Mes (%) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
T4 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 2.15-2.85 | 0.44-0.65 |
T5 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 |
T9 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
T11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
T21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 |
T22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | 0.87-1.13 |
T91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 |
Propiedades físicas
Las propiedades físicas también dependen del grado específico.. A continuación se muestran las propiedades para varios grados.:
Propiedad | Valor (Todos los grados excepto T91) | Valor (T91) |
---|---|---|
Resistencia a la tracción (mín.) | 60,000 psi (415 MPa) | 85,000 psi (585 MPa) |
Fuerza de producción (mín.) | 60,000 psi (415 MPa) | 85,000 psi (585 MPa) |
Alargamiento (mín.) | 25% | 60% |
Dureza (HRB máx.) | 85 | – |
Proceso de manufactura
-
- Selección de palanquilla: Los tochos de acero aleado de alta calidad se eligen de acuerdo con las especificaciones requeridas..
- Calefacción: Los tochos se calientan a la temperatura requerida para la forja..
- Perforación: Los tochos calentados se perforan para formar un tubo hueco..
- Dibujo frío: El tubo hueco se estira en frío para lograr dimensiones precisas y un mejor acabado superficial..
- Tratamiento térmico: Los tubos se someten a procesos de tratamiento térmico como recocido o normalizado para lograr las propiedades mecánicas deseadas..
- Inspección: Los tubos se someten a diversas pruebas no destructivas, como pruebas ultrasónicas., prueba de corrientes parásitas, e inspección visual para garantizar la integridad y calidad del material..
- Pruebas hidrostáticas: Cada tubo se somete a pruebas de presión hidrostática para verificar su resistencia a la presión..
- Refinamiento: Los procesos finales incluyen el biselado final., revestimiento, y marcado según especificaciones del cliente.
Aplicaciones
Los tubos ASTM A199 se utilizan ampliamente en la construcción de equipos de intercambio de calor para diversas industrias., incluido:
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- Refinerías de petroleo: Utilizado en intercambiadores de calor y condensadores para una gestión térmica eficiente..
- Condensadores de gas: Esencial en procesos de condensación de gases que requieren alta conductividad térmica..
- Plantas Petroquímicas: Adecuado para aplicaciones de alta presión y ambientes corrosivos.
- Plantas de energía: Utilizado en calderas y sobrecalentadores debido a su capacidad para soportar altas temperaturas y presiones..
- Uso industrial general: Empleado en diversos sistemas de recuperación de calor y otras aplicaciones térmicas industriales..
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Conclusión
Los tubos de aleación de acero intermedios estirados en frío sin costura ASTM A199 son esenciales para aplicaciones de intercambiadores de calor y condensadores de alto rendimiento en diversas industrias.. Ofrecen una combinación de fuerza., conductividad térmica, y resistencia a la corrosión, convirtiéndolos en una opción confiable para sistemas de gestión térmica exigentes.
Para cualquier necesidad ASTM A199, incluyendo grados específicos como T4, T5, T9, T11, T21, T22, y T91, contacta con tus proveedores y fabricantes de confianza. Asegúrese de obtener tubos de alta calidad que cumplan con los estrictos estándares y requisitos de rendimiento de sus aplicaciones industriales..
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