Tubo de revestimiento de peso de hormigón | CAQ | Tubería recubierta de hormigón

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¿Cuál es el peso del hormigón? Revestimiento (CAQ) Tubo

Revestimiento de peso de hormigón (CAQ) Es un tipo de recubrimiento utilizado principalmente para tuberías de acero submarinas para proporcionar flotabilidad negativa (es decir., hacer que la tubería se hunda en agua) y protección mecánica. También ofrece un grado de aislamiento térmico.. El revestimiento de hormigón Se puede aplicar sobre una capa de revestimiento anticorrosión como Epoxi adherido por fusión (FBE), 3LPE (3-capa de polietileno), o 3LPP (3-capa de polipropileno) Para garantizar que la tubería de acero esté protegida del ambiente corrosivo bajo el agua..

ABTER STEEL proporciona diferentes tipos de revestimiento de peso para hormigón. (CAQ) tuberías de la siguiente manera:

Cada 12.2 m de tubería está recubierta con concreto, duplicando su peso para 20-30 montones. El peso proporciona estabilidad en el fondo del mar..

Diámetro de la tubería: 152.4 milímetros – 1524 milímetros (6"-60")
Espesor de la tubería: SCH 20, SCH 40, SCH 80, etc..
Estándar aplicable (tubo de acero): API 5L Grado B a Grado 80, YO ASI 3183 Grado L245 a L555, ES, etc..
Longitud de la tubería: Hasta 12 metros
Densidad del hormigón: 1.8 toneladas/m3 – 3.5 toneladas/m3 (La formulación del hormigón se puede adaptar a cualquier densidad especificada según los requisitos del cliente.)
Espesor del hormigón: 25 milímetros – 200 milímetros
Resistencia a la compresión del hormigón: Hasta 50 MPA
Características clave del revestimiento de peso de hormigón. (CAQ) tubo

Se realizan varias pruebas después del recubrimiento y se miden las juntas de las tuberías recubiertas de hormigón. (diámetro, peso, distancia de la jaula a la junta de la tubería, etc.).

Estructura

La tubería CWC normalmente consta de las siguientes capas:

  1. Tubo de acero: El conducto principal para el transporte de materiales..
  2. Revestimiento anticorrosión: Una capa de revestimiento anticorrosión. (como FBE, 3LPE, o 3LPP) Se aplica sobre la tubería de acero para protegerla de la corrosión..
  3. Capa de refuerzo: esta capa, a menudo hecho de fieltro o tela, Se aplica sobre el revestimiento anticorrosión para protegerlo durante la aplicación del revestimiento de hormigón..
  4. Revestimiento de hormigón: La capa más externa es una gruesa capa de hormigón que proporciona flotabilidad negativa y protección mecánica.

Proceso

El proceso de aplicación del revestimiento de peso de hormigón es como sigue:

  1. Preparación de la superficie: La superficie de la tubería se prepara eliminando la suciedad., óxido, o escala de molino.
  2. Aplicación de revestimiento anticorrosión: Se aplica un revestimiento anticorrosión a la tubería..
  3. Aplicación de capa de refuerzo: A capa de refuerzo se aplica sobre el revestimiento anticorrosión.
  4. Aplicación de revestimiento de hormigón: El revestimiento de hormigón se aplica sobre la capa de refuerzo.. Esto generalmente se hace rociando el concreto sobre la tubería de manera controlada..
  5. Curación: Luego se deja curar el tubo recubierto hasta que el hormigón se haya endurecido..

Aplicaciones

Los tubos CWC se utilizan principalmente en la industria del petróleo y el gas para el tendido de tuberías submarinas.. También se utilizan en otras aplicaciones donde las tuberías deben sumergirse bajo el agua., como en parques eólicos marinos.

Ventajas

  1. Flotabilidad negativa: Garantiza que la tubería se hunda y permanezca estable en el fondo marino..
  2. Protección mecánica: Protege la tubería de daños físicos durante la instalación y el servicio..
  3. Aislamiento térmico: Ofrece un grado de aislamiento térmico., Reducir la pérdida de calor en el transporte de fluidos calientes..
  4. Protección contra la corrosión: Cuando se aplica sobre un revestimiento anticorrosión., Proporciona protección contra el ambiente corrosivo bajo el agua..

Estándares

La aplicación del revestimiento de hormigón sobre tuberías se guía por estándares internacionales como:

  • YO ASI 21809-5: Industrias del petróleo y del gas natural. Recubrimientos externos para tuberías enterradas o sumergidas utilizadas en sistemas de transporte por tuberías - Parte 5: Revestimientos exteriores de hormigón.
  • DNVGL-ST-F101: Sistemas de tuberías submarinas (anteriormente DNV-OS-F101), que da requisitos para sistemas de tuberías submarinas, incluido CAQ.

Concrete weight coating pipe consist of cement, agua, agregados y materiales de refuerzo, La ventaja de la tubería CWC es que fija el rendimiento de la tubería de manera estable y proporciona una protección mecánica efectiva.. En comparación con otros tipos de aislamiento como la estructura de tubería de acero de doble capa de tubería dentro de tubería, La tubería CWC es más eficiente para ahorrar costos, Fácil instalación de tuberías y operaciones convenientes..

Notas clave durante el recubrimiento de peso de concreto (CAQ) Procesos de fabricación de tuberías

Producción de peso de hormigón recubierto. (CAQ) tuberías implica una serie de pasos, y hay consideraciones clave en cada etapa para garantizar una aplicación exitosa. Estas son algunas de las notas más importantes.:

1. Preparación de la superficie de la tubería
La superficie de la tubería de acero debe limpiarse a fondo para eliminar el aceite., grasa, suciedad, escala, o óxido. La preparación de la superficie es decisiva para la adhesión de las capas siguientes..

2. Revestimiento anticorrosión
Luego, la tubería se recubre con una capa anticorrosión.. Esta capa debe aplicarse uniformemente y estar libre de defectos., ya que juega un papel crucial en la protección de la tubería contra la corrosión.

3. Capa de refuerzo
Se aplica una capa de refuerzo sobre el revestimiento anticorrosión.. Esta capa proporciona protección mecánica al revestimiento anticorrosión durante la aplicación del revestimiento de hormigón y debe adherirse adecuadamente a la capa anticorrosión..

4. Revestimiento de hormigón
El hormigón utilizado para el revestimiento debe tener la mezcla adecuada de cemento., agregar, y agua, y debe prepararse según las especificaciones estándar.. El concreto debe aplicarse uniformemente sobre la tubería para asegurar una distribución uniforme del peso.. El espesor de la capa de concreto debe ser según las especificaciones de diseño..

5. Curación
Se debe permitir que la tubería recubierta se cure en un ambiente controlado.. El tiempo de curado puede variar según el tipo de hormigón utilizado y las condiciones ambientales.. El proceso de curado es fundamental para que el hormigón alcance la resistencia deseada..

6. Inspección y prueba
Cada etapa del proceso debe ser monitoreada y probada.. Se deben realizar inspecciones para garantizar que cada capa se aplique correctamente y esté libre de defectos.. Se pueden utilizar métodos de prueba no destructivos para comprobar la integridad de los recubrimientos..

7. Manipulación y transporte
Se debe tener el cuidado adecuado al manipular y transportar los tubos recubiertos.. Cualquier daño al revestimiento puede provocar la exposición de la tubería de acero a elementos corrosivos..

Es importante recordar que todos estos pasos deben llevarse a cabo de acuerdo con los estándares y especificaciones relevantes de la industria.. Estas normas proporcionarán directrices detalladas sobre los materiales., procesos, pruebas, y procedimientos de inspección.

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