2Tuyau avec revêtement anticorrosion PE/3PE

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Qu'est-ce que le tuyau à revêtement anticorrosion 2PE/3PE?

2PE et 3PE font référence à un revêtement de polyéthylène à deux et trois couches appliqué sur des tuyaux en acier.. Il s'agit de deux types de traitement anticorrosion appliqué aux tuyaux en acier pour les protéger de la rouille et d'autres formes de corrosion.. Ces revêtements sont particulièrement utiles pour les canalisations enterrées ou immergées exposées à l'humidité et à d'autres éléments corrosifs..

2PE (Polyéthylène à deux couches)

The 2PE anti-corrosion steel pipe consists of two layers:

  1. Première couche: La première couche est un poudre époxy (FBE> 100un). Cette couche offre une bonne adhérence et une haute résistance à décollement cathodique.
  2. Deuxième couche: Le deuxième couche est un adhésif (ANNONCE) couche (de 170um à 250um). Cette couche agit comme un agent de liaison entre la poudre époxy et la couche supérieure de polyéthylène.

3PE (Polyéthylène à trois couches)

Le tube en acier anticorrosion 3PE implique ces trois couches:

  1. Première couche: La première couche est une poudre époxy (FBE> 100un).
  2. Deuxième couche: La deuxième couche est un adhésif (ANNONCE) couche (de 170um à 250um).
  3. Troisième couche: La troisième couche est un polyéthylène (PE) couche (de 1,8 mm à 3,7 mm). Cette couche offre une excellente protection contre dommages mécaniques et offre également une résistance aux rayons UV, produits chimiques, et l'humidité.

Application

2Les tuyaux en acier revêtus de PE/3PE sont largement utilisés pour le transport de l'eau, oléoduc et gazoduc, processus chimique, et dans le industrie du développement des infrastructures où les tuyaux sont exposés à des environnements difficiles.

Avantages

Les avantages du revêtement 2PE/3PE incluent:

  1. Excellente protection contre la corrosion: Le revêtement empêche le contact direct de l'acier avec le sol et l'eau, empêchant ainsi la corrosion.
  2. Durée de vie accrue: Comme le revêtement protège le tuyau de la corrosion, cela augmente considérablement la durée de vie du pipeline.
  3. Rentable: Les 2PE/3PE processus de revêtement est rentable car il permet d'économiser le coût du remplacement fréquent du pipeline en raison de la corrosion.
  4. Résistant aux températures élevées: Le revêtement 2PE/3PE peut résister à une large plage de températures, ce qui le rend adapté à différents conditions climatiques.

Limites

Malgré ses avantages, il y a aussi certaines limites:

  1. Processus de demande: Le processus d'application du revêtement 2PE/3PE est complexe et nécessite un équipement spécialisé et un personnel formé..
  2. Préparation de surface: La surface du tuyau doit être soigneusement nettoyée et préparée avant de pouvoir appliquer le revêtement., ce qui peut prendre du temps.

Malgré ces limites, 2PE et 3Revêtements PE continuent d'être des choix populaires dans les industries où la durabilité des tuyaux à long terme est une nécessité.

Application:Utilisé pour le gaz naturel, pétrole, eau & eaux usées, et systèmes de canalisations

spécification:DEPUIS: 219mm ~ 2020 mm

POIDS: 5mm~25mm

LONGUEUR: 4mtr, 6mtr, 12mtr, 18mtr, 21mtr

Grade: Gr.. B, X42, X46, X52, X60, X65, X70, X80; Q235B; Gr.. C;

Standard: API 5L (PSL1, PSL2); GB/T 9711.1;

Norme de revêtement:DEPUIS 30670, DEPUIS 30671, DEPUIS 30678, SY/T0413-2002, etc..

Type de tuyau: Soudé à l'arc submergé (LSAW/SSAW), HSAW, Résistance électrique soudée

Prend fin:Plaine,Biseauté, Filetage avec accouplements ou douilles; Des capuchons en plastique et des anneaux en acier peuvent être fournis si possible

Certificat: Certificat: API 5L, API5CT. OIN 9001; CE et ainsi de suite.

Surface:Revêtement en polyéthylène à deux couches (2mm ~ 4,5 mm)

Emballage:Papier imperméable enveloppé, Bandes d'acier groupées, deux balises sur chaque paquet

enrobage Matériel : Poudre époxy, Adhésion, Polyéthylène ou polypropylène, Ciment à l'intérieur

3 Tuyau en acier avec revêtement PE peut également être utilisé dans les systèmes de canalisations de gaz combustible urbains, réservoirs de stockage et système de tuyauterie à rainures, protection des tuyaux dans les industries de l'électricité et des communications et dans les systèmes de canalisations d'eau.

3Structure à trois niveaux de tuyaux anticorrosion PE:
la première couche de poudre époxy (FBE> 100un), le deuxième adhésif (ANNONCE) 170-250un, la troisième couche de polyéthylène (PE) 2.5-3.7mm.
Trois de l'intégration, et tube en acier avec un bon revêtement solide. Diamètre de Φ159-Φ1220.

2PE pipe anti-corrosion two-story structure, la première couche d'adhésif (ANNONCE), la deuxième couche de polyéthylène (PE), deux types d'intégration.

Matériau de recouvrement: Poudre époxy, Adhésion, Polyéthylène ou polypropylène, Ciment à l'intérieur

3L'anticorrosion PE est constitué de trois couches de structure
-La première couche de poudre époxy est supérieure à 100Um
-La deuxième couche d'adhésif, (ANNONCE) 170-250un.
-La troisième couche de polyéthylène (PE) 1.8-3.7mm.

2PE anticorrosion (polyéthylène bicouche) structure
-La première couche d'adhésif, (ANNONCE) 170-250un.
-La deuxième couche de polyéthylène (PE) 1.8-3.7mm

3Tuyau en acier à revêtement PE/tuyau en acier à revêtement 2PE:
-Matériau de recouvrement: Poudre époxy, Adhésion, Polyéthylène ou polypropylène, Ciment à l'intérieur
-Standard: API 5L (PSL1, PSL2); GB/T 9711.1;
-Grade: Gr.. B, X42, X46, X52, X60, X65, X70, X80; Gr.. C;
-Le tiers, GV, B.V., peut être accepté.

2CONSERVATION DU PP:

Structure à deux étages de tuyaux anticorrosion en PP: la première couche d'adhésif (ANNONCE), la deuxième couche de polypropylène (PP), deux types d'intégration, trois couches d'épaisseur avec le même PP.

3CONSERVATION DU PP:

Structure à trois niveaux en PP du pipeline anticorrosion:

-La première couche de poudre époxy (FBE50 – 100 um),

-Le deuxième adhésif (ANNONCE) 250 – 400um,

-La troisième couche de polypropylène (PP) 1.4 – 4,0 mm.

Trois de l'intégration, et tube en acier avec un bon revêtement solide, Température de revêtement jusqu'à 110 degrés.

-Diamètre de Φ159 – Φ1440

spécification
ÉPAISSEUR DU REVÊTEMENT 3LPE SUR TUYAUX EN ACIER

le minimum 125 µm épaisseur de la couche époxy

le minimum 150 µm d'épaisseur de couche de copolymère

épaisseur minimale de 1.8 mm à 4.7 mm couche de polyéthylène ou de polypropylène

Plage d'épaisseur totale minimale de la couche

Mkg/m Épaisseur de couche en mm
Classe A1 Classe A2 Classe A3 Classe B1 Classe B2 Classe B3 Classe C1 Classe C2 Classe C3
M ≤ 15 1,8 2,1 2,6 1,3 1,8 2,3 1,3 1,7 2,1
15 < M ≤ 50 2,0 2,4 3,0 1,5 2,1 2,7 1,5 1,9 2,4
50 < M ≤ 130 2,4 2,8 3,5 1,8 2,5 3,1 1,8 2,3 2,8
130 < M ≤ 300 2,6 3,2 3,9 2,2 2,8 3,5 2,2 2,5 3,2
300 < M. 3,2 3,8 4,7 2,5 3,3 4,2 2,5 3,0 3,8
Veuillez noter: L'épaisseur totale requise peut être réduite pour les tuyaux SAW d'un maximum de 10% sur la couture commune.
Classe 1 et 2 pour applications moyennes et légères (sol sableux).
Classe 3 – application dans des conditions extrêmes (sol rocheux) ou sous l'eau.

Épaisseur minimale du revêtement fini

Tailles de tuyaux (DO spécifiée) Tableau des épaisseurs minimales de revêtement (mm)
≤ 10 3 /4» (273.1 mm) 2.5
> 12 3 /4» ( 323.9 mm) à ≤ 18” (457 mm) 2.8
> 20″ (508.0 mm) à ≤ 30″ (762 mm) 3.0
> 32″ (813.0 mm) 3.3

Revêtement externe

Type de revêtement Norme de revêtement
Single Layer FBE SY/T 0315-2005, CAN/CSA Z245.20-2010,
DEP 31.40.30.32-Gen-2011, OIN 21809-2-2007, APIRP 5L9-2001
FBE double couche Q/enPC 38-2002, CAN/CSA Z245.20-2010
2Revêtement LPE/2LPP SY/T 0413-2002, GB/T 23257-2009, OIN 21809-1-2009
3Revêtement LPE/3LPP SY/T 0413-2002, GB/T 23257-2009, DEPUIS 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010,
OIN 21809-1-2009, NF A49-711-1992, NF A49-710-1988
Revêtement de poids en béton Q/HS 3017—2008
Revêtement isolant SY/T 0415-1996, CJ/T 114-2000, DANS 253-1994
Revêtement bitume BS 534-1990

Revêtement interne

Type de revêtement Norme de revêtement
Revêtement époxy liquide interne APIRP 5L2-2002, DEP 31.40.30.35-Gen-2005
FBE monocouche APIRP 5L7-1988
Revêtement interne en ciment BS 534-1990, AWWA C205-2000
Revêtement bitume BS 534-1990
Processus de production

 

Emballage

Qualités équivalentes de tubes sans soudure en alliage de nickel

Alliage Spécification ASTM Matériau-Non. Nom commercial DN UNS-Non. Spécification DIN
Nickel 201 ASTMB160 2.4068 NR-Nickel 99 N02201 DEPUIS 17740
Ni99.6 2.4060 BR- Nickel 99.6 DEPUIS 17740
Nickel 200 ASTMB160 2.4066 R-Nickel 99.2 N02200 DEPUIS 17740
LC-Ni99.6 2.4061 NR-Nickel 99.6 DEPUIS 17740

Norme de tuyau anticorrosion

1.ANSI*/AWWA C203—Revêtements et revêtements protecteurs à base de goudron de houille pour conduites d'eau en acier.

2.ANSI/AWWA C205 — Revêtement et revêtement de protection en mortier de ciment pour conduites d'eau en acier — 4 po. (100 mm) et plus grand ——Magasin appliqué.

3.ANSI/AWWA C208 — Dimensions des raccords de conduites d'eau en acier fabriqués.

4.ANSI/AWWA C209—Revêtements de ruban appliqués à froid pour conduites d'eau en acier, Sections spéciales,Connexions,et raccords.

5.ANSI/AWWA C210 — Revêtements et revêtements époxy liquide pour conduites d'eau et raccords en acier.

6.ANSI/AWWA C213 — Revêtements et revêtements époxy liés par fusion pour conduites d'eau et raccords en acier.

7.ANSI/AWWA C214—Revêtements en ruban pour conduites d'eau en acier.

8.ANSI/AWWA C215—Revêtements en polyoléfine extrudée pour conduites d'eau en acier.

9.ANSI/AWWA C216 — Revêtements en polyoléfine réticulée thermorétractables pour conduites d'eau et raccords en acier.

10.ANSI/AWWA C217 — Systèmes de revêtement en cire microcristalline et en ruban de vaseline pour conduites d'eau et raccords en acier.

11.ANSI/AWWA C218 — Systèmes de revêtement liquide pour conduites d'eau et raccords hors sol en acier.

12.ANSI/AWWA C222 — Revêtements et revêtements en polyuréthane pour conduites d'eau et raccords en acier.

13.ANSI/AWWA C224—Revêtements et doublures en polyamide à base de nylon-11 pour raccords de conduites d'eau en acier.

14.ANSI/AWWA C225—Revêtements en polyoléfine fondue pour conduites d'eau en acier. ANSI/AWWA C229 — Revêtements en polyéthylène lié par fusion pour conduites d'eau et raccords en acier.

15.ANSI/AWWA C602—Revêtement de ciment-mortier des conduites d'eau en place———4 po.(100 mm) et plus grand.

16.DIN3067 — Revêtements en polyéthylène des tuyaux et raccords en acier — exigences et tests.

17.DIN30671 — Revêtements plastiques thermodurcissables pour tuyaux en acier enterrés

18.DIN3067—Revêtements de rubans de protection contre la corrosion& matériau thermorétractable pour canalisations souterraines

19.DIN30678—Revêtements en polypropylène pour tuyaux en acier

20.DIN2614 — Revêtements de moteur en ciment pour tuyaux et raccords en fonte ductile et en acier — application,exigences et tests

21.NF A49-710 — Tubes en acier. Revêtement extérieur à trois revêtements à base de polyéthylène.

22.NF A49-704 — Revêtement extérieur en polyéthylène

23.AS1281—Revêtement en mortier de ciment des tuyaux et raccords en acier

24.NFA49-705—Tubes en acier. Revêtement externe en polyéthylène. Application par frittage de poudre

25.AS1518—Revêtement protecteur en polyéthylène haute densité extrudé pour tuyaux

26.CAN/CSA-Z245.20 — Revêtement époxy à liant externe pour tuyaux en acier

27.BS EN10290-2002 — Tubes et raccords en acier pour pipelines terrestres et offshore. Revêtements externes en polyuréthane et polyuréthane modifiés à application liquide

 

 

 

Normes pour les tuyaux anticorrosion

Il y a plusieurs normes internationales qui définissent les spécifications des canalisations anticorrosion. Ces normes fournir des conseils sur les matériaux, conception, fabrication, essai, inspection, et procédures de revêtement pour assurer la durabilité et l’efficacité des canalisations anticorrosion. Voici quelques-unes des normes largement acceptées:

1. OIN (Organisation internationale pour la normalisation)

  • OIN 21809-1: Cette norme précise les exigences pour la qualification, application, essai, et manipulation des matériaux pour l'époxy monocouche lié par fusion appliqué en usine (FBE) revêtements externes pour la protection contre la corrosion des tuyaux en acier nu destinés à être utilisés dans systèmes de transport par pipeline pour les industries du pétrole et du gaz naturel.
  • OIN 21809-2: Cette norme précise les exigences du système 3PE (un revêtement en polyéthylène à trois couches), appliqué par extrusion, pour le revêtement anticorrosion externe de canalisations enterrées ou immergées.

2. DEPUIS (Institut allemand pour Standardisation)

  • DEPUIS 30670: Cette norme spécifie les exigences relatives aux revêtements à base de polyéthylène extrudé à trois couches appliqués en usine., et une- ou revêtements multicouches à base de polyéthylène fritté pour la protection contre la corrosion des tuyaux et raccords en acier.

3. NACE (Association nationale des ingénieurs en corrosion)

  • NACE RP0394: Cette norme fournit des lignes directrices pour l'utilisation de revêtements protecteurs dans le cadre du contrôle de la corrosion dans les systèmes souterrains..
  • NACE SP0188: Cette norme fournit des lignes directrices pour l'application de revêtements de protection en service par immersion..

4. ASTM (Société américaine pour les tests et les matériaux)

  • ASTM A106: Cette norme couvre les tuyau sans soudure en acier au carbone pour service à haute température.
  • ASTMA252: Cette norme couvre les valeurs nominales (moyenne) pieux tubulaires en acier à paroi de forme cylindrique et s'applique aux pieux tubulaires dans lesquels le cylindre en acier agit comme un élément porteur permanent.

5. API (Institut américain du pétrole)

  • API 5L: Cette norme spécifie les exigences pour la fabrication de deux niveaux de spécification de produit (PSL 1 et PSL 2) de tubes en acier sans soudure et soudés destinés à être utilisés dans les systèmes de transport par pipeline dans les industries du pétrole et du gaz naturel.
  • APIRP 5L2: Cette norme fournit des lignes directrices pour les revêtements et revêtements de pipelines.

Ces normes visent à garantir la qualité et la durabilité des canalisations anticorrosion. Ils sont cruciaux pour des industries telles que le pétrole et le gaz, traitement de l'eau, traitement chimique, et le développement des infrastructures, où les tuyaux sont exposés à des conditions difficiles et corrosives.

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