A179 / TUYAU D'ÉCHANGEUR DE CHALEUR SA179
ASTMA179 (également connu sous le nom d'ASME SA179) est une spécification standard pour les tubes d'échangeur de chaleur et de condenseur en acier à faible teneur en carbone étirés à froid sans soudure. Ces tubes sont conçus pour être utilisés dans les échangeurs de chaleur, condensateurs, et autres applications de transfert de chaleur où la température de fonctionnement varie de -20 °F à 450 °F (-29°C à 232°C). ASTMA179/ASME SA179 tubes d'échangeur de chaleur sont largement utilisés dans des industries telles que le CVC, centrales électriques, pétrochimique, et traitement chimique.
Fabrication:Processus transparent ,étiré à froid.
épaisseur du mur(POIDS): 2.0 mm——12,7 mm.
Diamètre extérieur (DEPUIS): 12.7mm——76,2 mm
Certaines caractéristiques clés des tubes d'échangeur de chaleur ASTM A179/ASME SA179 incluent:
- Construction sans couture: Les tubes sont étirés à froid et sans soudure, ce qui garantit l'uniformité de l'épaisseur de la paroi et propriétés mécaniques améliorées.
- Faible teneur en carbone: L'acier à faible teneur en carbone utilisé dans ces tubes offre une bonne propriétés de transfert de chaleur et résistance à l'oxydation à haute température.
- Précision dimensionnelle: Les tubes sont fabriqués selon des normes strictes tolérances dimensionnelles, assurer une bonne intégration échangeur de chaleur et applications de condensateur.
- Finition de surface: Les tubes ont une surface interne lisse qui réduit la friction et favorise un transfert de chaleur efficace.
- Large gamme de tailles: Les tubes d'échangeur de chaleur ASTM A179/ASME SA179 sont disponibles en différents diamètres extérieurs, épaisseurs de paroi, et longueurs pour répondre à différentes exigences de transfert de chaleur.
Certaines applications courantes des tubes d'échangeur de chaleur ASTM A179/ASME SA179 sont:
- Échangeurs de chaleur dans les centrales électriques
- Condenseurs dans les systèmes de climatisation
- Tubes d'évaporateur dans les systèmes de réfrigération
- Équipements de transfert de chaleur dans les industries chimiques et pétrochimiques
Pour garantir la qualité et les performances des tubes d'échangeur de chaleur ASTM A179/ASME SA179, ils subissent divers tests, y compris essai hydrostatique, test d'aplatissement, essai de torchage, et des tests non destructifs tels que test par courants de Foucault, test par ultrasons, et tests radiographiques. Lors de la sélection et de l'installation de ces tubes dans votre projet, il est crucial de travailler avec un ingénieur ou un professionnel qui pourra vous guider sur le bon choix de matériaux, pratiques d'installation, et le respect des règles pertinentes les normes de sécurité et réglementations.
ASTMA179,ASME SA179 Spécifications des tubes sans soudure:
DEPUIS (mm) | Épaisseur du mur(mm) | |||||||||||||
2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6.5-7 | 7.5-8 | 8.5-9 | 9.5-10 | 11 | 12 | |
Φ25-Φ28 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ34-Φ36 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ40 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
F42 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
F45 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ48-Φ60 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
Φ63,5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
Φ68-Φ73 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F76 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Fabrication
Les tubes en acier ASTM A179, ASME SA179 sont fabriqués selon le procédé sans soudure et doivent être étirés à froid.
Traitement thermique de ASTM A179, ASME SA179
Les tubes en acier ASTM A179, ASME SA179 sont traités thermiquement après le dernier passage d'étirage à froid à une température de 1 200 °F. [650°C] ou plus.
Composition chimique des tubes d'échangeur de chaleur et de condensateur sans soudure ASTM A179, ASME SA179
Matériel | Composition chimique(%) | ||||
C | Et | Mn | P | S | |
ASTMA179 | 0.06-0.18 | ≤ 0.25 | 0.27-0.63 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Propriétés mécaniques des tubes d'échangeur de chaleur et de condensateur sans soudure ASTM A179, ASME SA179
Grade | ASTMA179 |
Résistance à la traction(MPa) | ≥325 |
Limite d'élasticité(MPa) | ≥180 |
Élongation,% | ≥35 |
Dureté, DGRH | ≤72 |
Note —Des tubes de diamètre extérieur plus petit et ayant une paroi plus fine que celle indiquée dans cette spécification sont disponibles. Les exigences en matière de propriétés mécaniques ne s'appliquent pas aux tubes plus petits que 1/8 dans. [3.2 mm] en diamètre extérieur ou avec une épaisseur de paroi inférieure 0.015 dans. [0.4 mm].
Les tolérances dimensionnelles des tubes d'échangeur de chaleur et de condensateur sans soudure ASTM A179, ASME SA179
Tolérances d'épaisseur de paroi
Dehors Diamètre, dans. [mm] |
Épaisseur du mur, % | |||||||
0.095[2.4] et sous | Sur 0.095 à 0.150 [2.4 à 3.8], y compris |
Sur 0.150 à 0.180 [3.8 à 4.6], y compris |
Sur 0.180,[4.6] | |||||
Sur | Sous | Sur | Sous | Sur | Sous | Sur | Sous | |
Sans couture, Tubes finis à froid | ||||||||
Sur | Sous | |||||||
1 1 ⁄ 2 [38.1] et sous | 20 | 0 | ||||||
Sur 1 1 ⁄ 2 [38.1] | 22 | 0 |
Tolérances du diamètre extérieur
Diamètre extérieur,dans. [mm] | Variations autorisées, dans. [mm] | |
Sur | Sous | |
Sous 1 [25.4] | 0.004 [0.1] | 0.004 [0.1] |
1 à 1 1 ⁄ 2 [25.4 à 38.1], y compris | 0.006 [0.15] | 0.006 [0.15] |
Sur 1 1 ⁄ 2 à 2 [38.1 à 50.8], excl | 0.008 [0.2] | 0.008 [0.2] |
2 à 2 1 ⁄ 2 [50.8 à 63.5], excl | 0.010 [0.25] | 0.010 [0.25] |
2 1 ⁄ 2 à 3 [63.5 à 76.2], excl | 0.012 [0.3] | 0.012 [0.3] |
3 à 4 [76.2 à 101.6], y compris | 0.015 [0.38] | 0.015 [0.38] |
Sur 4 à 7 1 ⁄ 2 [101.6 à 190.5], y compris | 0.015 [0.38] | 0.025 [0.64] |
Sur 7 1 ⁄ 2 à 9 [190.5 à 228.6], y compris | 0.015 [0.38] | 0.045 [1.14] |
Tolérances de longueur
Méthode de Fabrication |
Dehors Diamètre, dans. [mm] |
Longueur de coupe,dans. [mm] | |
Sur | Sous | ||
Sans couture, fini à froid | Sous 2 [50.8] | 1 ⁄ 8 [3] | 0 [0] |
2 [50.8] et plus | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
2 [50.8] et plus | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] |
Tolérances de fabrication en U
Article | Condition (quand) | Tolérance |
---|---|---|
Rayon de courbure nominal ≤ 2 x DE nominale | inférieur ou égal à 12% | |
Ovalité | 2 x DE nominale < Rayon de courbure nominal ≤ 4 x DE nominale | inférieur ou égal à 10% |
Rayon de courbure nominal > 4 x DE nominale | inférieur ou égal à 5% | |
Rayon de courbure nominal ≤ 2 x DE nominale | 0.75 x paroi nominale | |
Épaisseur de paroi minimale | 2 x DE nominale < Rayon de courbure nominal ≤ 4 x DE nominale | 0.8 x paroi nominale |
Rayon de courbure nominal > 4 x DE nominale | 0.9 x paroi nominale | |
Rayon de courbure nominal ≤ 8″ (200mm) | +/-3/64″(1mm) | |
Rayon de courbure | 8″ (200mm) < Rayon de courbure nominal ≤ 16″ (400mm) | +/-1/16″(1mm) |
Rayon de courbure nominal >16″ (400mm) | +/-5/64″(1mm) | |
Disance entre les jambes | Maximum 1/16″(1.5mm) | |
Amincissement des parois de la zone de flexion | Max. 17% | |
Différence entre les longueurs de jambes aux extrémités | Longueur de jambe ≤ 16′ (4.88m) | +1/8″(3mm) |
Longueur de jambe > 16′ (4.88m) | +3/16″(5mm) | |
Écart par rapport au plan de courbure | ≤ 3/16″(1.5mm) | |
Aplatissement au pli | ≤ 10% diamètre nominal | |
Longueur de jambe droite | ≤5m | +1/8″(3mm) |
>5m | +3/16(5mm) | |
Longueur totale du tube, rayon compris | ≤6m | +3/16(5mm) |
>6m | +5/16″(8mm) |
SA-450/SA-450M
DE Et (mm) | + | – | WT dans (mm) | + | – |
---|---|---|---|---|---|
<1(25.4) | 0.10 | 0.10 | ≤1,1/2(38.1) | 20% | 0 |
1∼1,1/2(25.4∼38,1) | 0.15 | 0.15 | >1.1/2(38.1) | 22% | 0 |
>1.1/2∼<2(38.1∼50,8) | 0.20 | 0.20 | |||
2∼<2.1/2(50.8∼63,5) | 0.25 | 0.25 | |||
2.1/2∼<3(63.5∼76,2) | 0.30 | 0.30 | |||
3∼4(76.2∼101,6) | 0.38 | 0.38 | |||
>4∼7.1/2(101.6∼190,5) | 0.38 | 0.64 | |||
>7.1/2∼9(190.5∼228,6) | 0.38 | 1.14 |
Pression et température nominales
NPS (dans) |
Diamètre extérieur (dans) |
Calendrier des tuyaux ASTM A106 de catégorie B | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | HORAIRES SCH | SCH 40 | SCH 60 | SCH XS | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 140 | SCH 160 | SCHXXS | ||
Épaisseur du mur (dans) | ||||||||||||||
1/8 | 0.405 | 0.068 | 0.068 | 0.095 | 0.095 | |||||||||
1/4 | 0.540 | 0.088 | 0.088 | 0.119 | 0.119 | |||||||||
3/8 | 0.675 | 0.091 | 0.091 | 0.126 | 0.126 | |||||||||
1/2 | 0.840 | 0.109 | 0.109 | 0.147 | 0.147 | 0.187 | 0.294 | |||||||
3/4 | 1.050 | 0.113 | 0.113 | 0.154 | 0.154 | 0.219 | 0.308 | |||||||
1 | 1.315 | 0.133 | 0.133 | 0.179 | 0.179 | 0.250 | 0.358 | |||||||
1 1/4 | 1.660 | 0.140 | 0.140 | 0.191 | 0.191 | 0.250 | 0.382 | |||||||
1 1/2 | 1.900 | 0.145 | 0.145 | 0.200 | 0.200 | 0.281 | 0.400 | |||||||
2 | 2.375 | 0.154 | 0.154 | 0.218 | 0.218 | 0.344 | 0.436 | |||||||
2 1/2 | 2.875 | 0.203 | 0.203 | 0.276 | 0.276 | 0.375 | 0.552 | |||||||
3 | 3.500 | 0.216 | 0.216 | 0.300 | 0.300 | 0.438 | 0.600 | |||||||
3 1/2 | 4.000 | 0.226 | 0.226 | 0.318 | 0.318 | |||||||||
4 | 4.500 | 0.237 | 0.237 | 0.337 | 0.337 | 0.438 | 0.531 | 0.674 | ||||||
5 | 5.563 | 0.258 | 0.258 | 0.375 | 0.375 | 0.500 | 0.625 | 0.750 | ||||||
6 | 6.625 | 0.280 | 0.280 | 0.432 | 0.432 | 0.562 | 0.719 | 0.864 | ||||||
8 | 8.625 | 0.250 | 0.277 | 0.322 | 0.322 | 0.406 | 0.500 | 0.500 | 0.594 | 0.719 | 0.812 | 0.906 | 0.875 | |
10 | 10.750 | 0.250 | 0.307 | 0.365 | 0.365 | 0.500 | 0.500 | 0.594 | 0.719 | 0.844 | 1.000 | 1.125 | 1.000 | |
12 | 12.750 | 0.250 | 0.330 | 0.375 | 0.406 | 0.562 | 0.500 | 0.688 | 0.844 | 1.000 | 1.125 | 1.312 | 1.000 | |
14 | 14.000 | 0.250 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0.438 | 0.594 | 0.500 | 0.750 | 0.938 | 1.094 | 1.250 | 1.406 | |
16 | 16.000 | 0.250 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0.500 | 0.656 | 0.500 | 0.844 | 1.031 | 1.219 | 1.438 | 1.594 | |
18 | 18.000 | 0.250 | 0.312 | 0.438 | 0.375 | 0.562 | 0.750 | 0.500 | 0.938 | 1.156 | 1.375 | 1.562 | 1.781 | |
20 | 20.000 | 0.250 | 0.375 | 0.500 | 0.375 | 0.594 | 0.812 | 0.500 | 1.031 | 1.281 | 1.500 | 1.750 | 1.969 | |
22 | 22.000 | 0.250 | 0.375 | 0.500 | 0.375 | 0.875 | 0.500 | 1.125 | 1.375 | 1.625 | 1.875 | 2.125 | ||
24 | 24.000 | 0.250 | 0.375 | 0.562 | 0.375 | 0.688 | 0.969 | 0.500 | 1.219 | 1.531 | 1.812 | 2.062 | 2.344 | |
30 | 30.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.500 | ||||||||
32 | 32.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
34 | 34.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
36 | 36.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.750 | ||||||||
42 | 42.000 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.750 |
Quels sont les avantages de l'utilisation de tubes d'échangeur de chaleur ASTM A179/ASME SA179 par rapport à d'autres matériaux?
Les tubes d'échangeur de chaleur ASTM A179/ASME SA179 offrent plusieurs avantages par rapport aux autres matériaux dans les applications d'échangeur de chaleur et de condenseur.. Certains de ces avantages comprennent:
Excellentes propriétés de transfert de chaleur: L'acier à faible teneur en carbone utilisé dans les tubes ASTM A179/ASME SA179 a une bonne conductivité thermique, ce qui permet un transfert de chaleur efficace entre le fluide à l’intérieur du tube et l’environnement environnant.
Haute résistance à la corrosion: La composition en acier à faible teneur en carbone de ces tubes offre une résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température, ce qui les rend adaptés à diverses applications industrielles où les environnements corrosifs sont courants.
Construction sans couture: Les tubes ASTM A179/ASME SA179 sont étirés à froid et sans soudure, garantissant une épaisseur de paroi uniforme et des propriétés mécaniques améliorées. Cette construction sans couture réduit le risque de fuites et améliore la résistance et la durabilité globales du tube..
Précision dimensionnelle: Ces tubes sont fabriqués avec des tolérances dimensionnelles strictes, assurer un ajustement approprié dans les applications d'échangeur de chaleur et de condenseur. Cette précision aide à prévenir les fuites et garantit un transfert de chaleur efficace.
Rentable: Acier à faible teneur en carbone, comme celui utilisé dans les tubes ASTM A179/ASME SA179, est généralement plus rentable que d’autres matériaux comme l’acier inoxydable ou les aciers fortement alliés. Cela en fait une option attrayante pour les projets soumis à des contraintes budgétaires.
Facilité de fabrication: L'acier à faible teneur en carbone utilisé dans ces tubes est relativement facile à travailler, permettant des processus de fabrication pratiques comme le pliage, soudage, et évasement sans compromettre les propriétés du matériau.
Large gamme de tailles: Les tubes d'échangeur de chaleur ASTM A179/ASME SA179 sont disponibles en différents diamètres extérieurs, épaisseurs de paroi, et longueurs, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications et répondent à différentes exigences de transfert de chaleur.
Malgré ces avantages, il est essentiel de consulter un ingénieur ou un professionnel lors de la sélection du matériau approprié pour votre application d'échangeur de chaleur ou de condenseur. Facteurs tels que la température de fonctionnement, pression, environnement corrosif, et les normes spécifiques de l'industrie doivent être prises en compte lors du choix du bon matériau..