Avantages et inconvénients des différents revêtements de tuyaux
Explorer les différents revêtements de tuyaux disponibles pour protéger les pipelines implique de comprendre les avantages et les inconvénients uniques de chaque type.. Les revêtements sont essentiels pour prévenir la corrosion, amélioration de la durabilité, et assurer la performance à long terme des pipelines dans différents secteurs. Ici, nous approfondissons plusieurs points communs revêtements de tuyaux, examiner leurs avantages et leurs inconvénients.
1. Époxy lié par fusion (FBE) enrobage
Avantages
- Résistance à la corrosion: Revêtements FBE offrent une excellente protection contre la corrosion, en particulier dans les environnements difficiles. Ils forment une barrière solide qui empêche l'humidité et les produits chimiques d'atteindre la surface métallique..
- Adhésion: Le le revêtement adhère bien au tuyau surface, réduire le risque de décollement et assurer une protection à long terme.
- Durabilité: Revêtements FBE sont résistants aux dommages mécaniques, y compris l'abrasion et l'impact, ce qui les rend adaptés aux pipelines soumis à des contraintes physiques.
- Tolérance de température: Ils peuvent résister à une large gamme de températures, ce qui les rend polyvalents pour différentes applications.
Inconvénients
- Sensibilité des applications: Le processus d'application nécessite un contrôle précis de la température et une préparation de la surface pour garantir une adhérence et des performances appropriées..
- Flexibilité limitée: Les revêtements FBE peuvent être fragiles et se fissurer dans des conditions de flexion ou de flexion extrêmes..
- Coût: Le coût initial de l'application des revêtements FBE peut être plus élevé que celui de certaines autres options de revêtement..
2. Polyéthylène à trois couches (3LPE) enrobage
Avantages
- Protection multicouche: Le système à trois couches (époxy, adhésif, et polyéthylène) offre une protection complète contre la corrosion, dommages mécaniques, et facteurs environnementaux.
- La flexibilité: La couche de polyéthylène ajoute de la flexibilité, permettant à la revêtement pour accueillir le tuyau mouvement et flexion sans fissure.
- Résistance chimique: 3Les revêtements LPE résistent à une large gamme de produits chimiques, ce qui les rend adaptés à divers environnements.
Inconvénients
- Application complexe: Le processus de candidature est plus complexe et nécessite un équipement et une expertise spécialisés..
- Épaisseur: L'épaisseur accrue du revêtement peut augmenter le poids total et le diamètre du tuyau., affectant potentiellement l'installation et la manipulation.
- Coût: Similaire à FBE, l'application des revêtements 3LPE peut être plus coûteuse en raison du système multicouche.
3. Revêtement émaillé au goudron de houille
Avantages
- Rentable: L'émail au goudron de houille est relativement peu coûteux par rapport aux autres options de revêtement., le rendant attractif pour les projets à grande échelle.
- Résistance à l'eau: Il offre une bonne résistance à l'eau et à l'humidité, aidant à prévenir la corrosion dans les pipelines enterrés.
- Adhésion: Le revêtement adhère bien à la surface du tuyau, fournissant une barrière de protection continue.
Inconvénients
- Préoccupations environnementales: L'émail au goudron de houille contient des composés dangereux qui peuvent présenter des risques pour l'environnement et la santé lors de l'application et de l'élimination..
- Sensibilité à la température: Il a une tolérance limitée à la température et peut ramollir ou se dégrader à des températures élevées..
- Fragilité: Le revêtement peut devenir cassant avec le temps, conduisant à des fissures et à une exposition potentielle de la surface du tuyau.
4. Revêtement polyuréthane
Avantages
- Polyvalence: Les revêtements en polyuréthane peuvent être adaptés à des exigences spécifiques, offrant de la flexibilité, dureté, ou résistance à l'abrasion selon les besoins.
- Durcissement rapide: Ils guérissent rapidement, réduisant les temps d'arrêt pendant l'application et permettant une réalisation plus rapide du projet.
- Résistance chimique: Les revêtements en polyuréthane offrent une bonne résistance à une variété de produits chimiques et de conditions environnementales.
Inconvénients
- Sensibilité aux UV: Certains revêtements en polyuréthane peuvent se dégrader lorsqu'ils sont exposés aux rayons UV., nécessitant une protection ou un entretien supplémentaire.
- Coût: Le coût des revêtements en polyuréthane peut être plus élevé que celui des autres options, en fonction de la formulation spécifique et des exigences d'application.
- Complexité des applications: Le processus de candidature peut nécessiter un équipement et une expertise spécialisés pour obtenir des résultats optimaux..
5. Enduit bitumineux
Avantages
- Rentable: Les revêtements bitumineux sont généralement peu coûteux et faciles à appliquer, ce qui en fait un choix populaire pour la protection de base contre la corrosion.
- Imperméabilisation: Ils offrent de bonnes propriétés d'étanchéité, aidant à prévenir la pénétration d’humidité et la corrosion.
- Adhésion: Les revêtements bitumineux adhèrent bien à une variété de surfaces, fournir une couche protectrice continue.
Inconvénients
- Durabilité limitée: Les revêtements bitumineux peuvent ne pas résister aux dommages mécaniques ou aux conditions environnementales difficiles, tout comme les autres revêtements..
- Sensibilité à la température: Ils peuvent ramollir ou se dégrader à haute température, réduisant leur efficacité.
- Préoccupations environnementales: Comme l'émail au goudron de houille, les revêtements bitumineux peuvent contenir des composés dangereux qui présentent des risques pour l'environnement et la santé.
6. Revêtement en mortier de ciment
Avantages
- Protection contre la corrosion: Le mortier de ciment fournit une barrière physique qui protège contre la corrosion, en particulier dans les conduites d'eau.
- Durabilité: Il est très durable et peut résister aux dommages mécaniques et aux facteurs environnementaux.
- Rentable: Le revêtement en mortier de ciment est relativement peu coûteux et facile à appliquer, ce qui le rend adapté aux projets à grande échelle.
Inconvénients
- Poids: Le poids supplémentaire du mortier de ciment peut augmenter le poids total du tuyau, affectant la manipulation et l’installation.
- Flexibilité limitée: La nature rigide du mortier de ciment peut entraîner des fissures si le tuyau est soumis à une flexion ou à un mouvement important..
- Porosité: Le mortier de ciment peut être poreux, permettant potentiellement la pénétration de l'humidité au fil du temps s'il n'est pas correctement entretenu.
La prévention de la corrosion des canalisations fait référence aux mesures visant à ralentir ou à prévenir la corrosion et la détérioration des canalisations sous l'action chimique ou électrochimique des milieux internes et externes ou par les activités métaboliques de micro-organismes..
Un tuyau recouvert de béton, également connu sous le nom de tuyau de revêtement de poids en béton (Tuyau CWC), est un tuyau en acier dont l'extérieur a été recouvert de béton. Le revêtement en béton est constitué d'un mélange de ciment, agrégats, treillis en acier renforcé, et de l'eau. Le but de ce revêtement est de fournir une forte protection contre les forces descendantes ou une flottabilité négative aux pipelines.. Ces tuyaux sont couramment utilisés dans le sous-marin (sous-marin) pipelines, car le revêtement en béton ajoute le poids nécessaire pour résister à la pression de l'eau de mer.
Le tuyau en acier à revêtement FBE est un tuyau en acier à revêtement époxy lié par fusion. C'est une sorte de résine thermique externe utilisée pour les tuyaux. Avec une forme de poudre sèche à l'épaisseur 400-600 microns sur la surface chauffée du tuyau. Une fois le FBE enduit sur la surface du tuyau,le film FBE fournit une surface extrêmement dure avec une grande adhérence à la surface du tuyau. La couche FBE sous une forme uniforme et a une bonne résistance à la réaction chimique.
Type de tuyau: FBE (Fusion Bond Époxy) Tuyau enduit, Tuyau en acier au carbone enduit d'époxy,Tuyau de poudre époxy anticorrosion monocouche,Application de tuyaux de revêtement FBE double couche: Utilisé pour le gaz naturel, pétrole, eau & eaux usées, et systèmes de canalisations
Soudage par fusion électrique (Tuyau en acier EFW) fait référence à un soudage par faisceau d'électrons, l'utilisation d'un mouvement à grande vitesse de l'énergie cinétique d'impact dirigé par un faisceau d'électrons est convertie pour chauffer la pièce de sorte que la pièce quitte la masse fondue, la formation de la soudure. Il est principalement utilisé pour souder des tôles de soudage en acier différentes ou avec une densité de puissance élevée., la soudure métallique peut rapidement chauffer à des températures élevées, qui peut faire fondre tous les métaux et alliages réfractaires. Soudage rapide à pénétration profonde, la zone affectée par la chaleur est extrêmement petite, donc peu d'impact sur les performances des articulations, le joint presque pas de distorsion. Mais il faut une salle de soudage spéciale car le soudage aux rayons X.
3PE, qui représente "Polyéthylène à trois couches," est un revêtement couramment utilisé pour protéger les tuyaux en acier de la corrosion et prolonger leur durée de vie, en particulier dans les applications où les tuyaux sont exposés à des environnements difficiles, comme dans l'industrie pétrolière et gazière
