Tube échangeur de chaleur ASTM A199

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Tubes d'échangeur de chaleur ASTM A199

ASTMA199 la spécification couvre les tubes en acier allié intermédiaire sans soudure, étirés à froid, destinés à être utilisés dans les systèmes d'échangeurs de chaleur et de condenseurs. Ces tubes sont connus pour leur excellente conductivité thermique, haute résistance, et résistance à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour les applications thermiques exigeantes.

Principales caractéristiques

  • Standard: ASTMA199
  • Notes:
    • Niveau T5
    • Niveau T22
  • Tailles:
    • Diamètre extérieur: 1/8"à 5" (3.2 mm à 127 mm)
    • Épaisseur du mur: 0.015"à 0,500" (0.4 mm à 12.7 mm)
  • Longueurs: Jusqu'à 24 mètres ou longueurs personnalisées selon les exigences

Composition chimique

La composition chimique varie en fonction de la qualité spécifique. Ci-dessous les compositions pour le Grade T5 et le Grade T22:

Niveau T5:

Élément Pourcentage (%)
Carbone (C) 0.15 maximum
Manganèse (Mn) 0.30-0.60
Phosphore (P) 0.025 maximum
Soufre (S) 0.025 maximum
Silicium (Et) 0.50 maximum
Chrome (Cr) 4.00-6.00
Molybdène (Mo) 0.45-0.65

Niveau T22:

Élément Pourcentage (%)
Carbone (C) 0.05-0.15
Manganèse (Mn) 0.30-0.60
Phosphore (P) 0.025 maximum
Soufre (S) 0.025 maximum
Silicium (Et) 0.50 maximum
Chrome (Cr) 1.90-2.60
Molybdène (Mo) 0.87-1.13

Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques dépendent également de la nuance spécifique. Vous trouverez ci-dessous les propriétés des grades T5 et T22.:

Niveau T5:

Propriété Valeur
Résistance à la traction (min) 60,000 psi (415 MPa)
Limite d'élasticité (min) 30,000 psi (205 MPa)
Élongation (min) 30%

Niveau T22:

Propriété Valeur
Résistance à la traction (min) 60,000 psi (415 MPa)
Limite d'élasticité (min) 30,000 psi (205 MPa)
Élongation (min) 30%

Processus de fabrication ASTM A199

  1. Sélection de billets: Des billettes en acier allié de haute qualité sont sélectionnées selon les spécifications requises.
  2. Chauffage: Les billettes sont chauffées à la température requise pour le forgeage.
  3. Perçant: Les billettes chauffées sont percées pour former un tube creux.
  4. Étirage à froid: Le tube creux est étiré à froid pour obtenir des dimensions précises et une meilleure finition de surface.
  5. Traitement thermique: Les tubes subissent des processus de traitement thermique tels que le recuit ou la normalisation pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées.
  6. Inspection: Les tubes subissent divers contrôles non destructifs tels que les contrôles par ultrasons, test par courants de Foucault, et inspection visuelle pour garantir l’intégrité et la qualité des matériaux.
  7. Essais hydrostatiques: Chaque tube est soumis à des tests de pression hydrostatique pour vérifier sa résistance à la pression.
  8. Finition: Les processus finaux incluent le biseautage des extrémités, enrobage, et marquage selon les spécifications du client.

Applications

  • Échangeurs de chaleur: Utilisé dans les échangeurs de chaleur pour une conductivité thermique et un transfert de chaleur efficaces.
  • Condensateurs: Convient aux tubes de condenseur dans les centrales électriques et les applications industrielles.
  • Chaudières: Utilisé dans les tubes de chaudière où une résistance élevée à la pression et à la température est requise.
  • Industrie pétrochimique: Convient aux applications haute pression dans les raffineries et les usines pétrochimiques.
  • Centrales électriques: Utilisé dans divers systèmes de récupération de chaleur et équipements de production d'électricité.

Avantages

  • Haute résistance: Capable de résister à des pressions et des températures élevées.
  • Excellente conductivité thermique: Fournit un transfert de chaleur efficace.
  • Résistance à la corrosion: La composition de l'alliage offre une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation.
  • Construction sans couture: Assure une meilleure gestion de la pression et un risque réduit de fuite.
  • Durabilité: Excellente résistance à l'usure, assurant une longue durée de vie.
  • Assurance qualité: Des tests rigoureux garantissent la conformité aux normes ASTM et une production de haute qualité.

Spécification ASTM A199/A199M pour les tubes d'échangeur de chaleur et de condenseur intermédiaires en acier allié étirés à froid sans soudure

ASTM A199/A199M couvre les tubes intermédiaires en acier allié étirés à froid sans soudure destinés à être utilisés dans les systèmes d'échangeurs de chaleur et de condenseurs. Ces tubes sont conçus pour supporter une large gamme de températures et de pressions, ce qui les rend adaptés à diverses applications industrielles, y compris les raffineries de pétrole, condenseurs à gaz, et usines pétrochimiques.

Spécifications clés

  • Diamètre extérieur: 3.2 – 76.2 mm
  • Épaisseur du mur: 1 mm – 150 mm (SCH10 ~ XXS)
  • Longueur: 5.8 m – 12 m, personnalisable selon les besoins
  • Notes: T4, T5, T9, T11, T21, T22, T91
  • Température Applicable: Températures de service allant de –100°C à +625°C (-150°F à 1 150 °F)

Composition chimique

La composition chimique varie en fonction de la qualité spécifique. Vous trouverez ci-dessous les compositions pour différents grades:

Grade C (%) Mn (%) P (maximum %) S (maximum %) Et (%) Cr (%) Mo (%)
T4 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50-1.00 2.15-2.85 0.44-0.65
T5 0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50 4.00-6.00 0.45-0.65
T9 0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.25-1.00 8.00-10.00 0.90-1.10
T11 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50-1.00 1.00-1.50 0.44-0.65
T21 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50 2.65-3.35 0.80-1.06
T22 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 1.90-2.60 0.87-1.13 0.87-1.13
T91 0.08-0.12 0.30-0.60 0.020 0.010 0.20-0.50 8.00-9.50 0.85-1.05

Propriétés physiques

Les propriétés physiques dépendent également de la qualité spécifique. Vous trouverez ci-dessous les propriétés des différentes qualités:

Propriété Valeur (Tous les grades sauf T91) Valeur (T91)
Résistance à la traction (min) 60,000 psi (415 MPa) 85,000 psi (585 MPa)
Limite d'élasticité (min) 60,000 psi (415 MPa) 85,000 psi (585 MPa)
Élongation (min) 25% 60%
Dureté (HRB maximum) 85

Processus de fabrication

    1. Sélection de billets: Des billettes en acier allié de haute qualité sont choisies selon les spécifications requises.
    2. Chauffage: Les billettes sont chauffées à la température requise pour le forgeage.
    3. Perçant: Les billettes chauffées sont percées pour former un tube creux.
    4. Étirage à froid: Le tube creux est étiré à froid pour obtenir des dimensions précises et une meilleure finition de surface.
    5. Traitement thermique: Les tubes subissent des processus de traitement thermique tels que le recuit ou la normalisation pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées.
    6. Inspection: Les tubes subissent divers contrôles non destructifs tels que les contrôles par ultrasons, test par courants de Foucault, et inspection visuelle pour garantir l’intégrité et la qualité des matériaux.
    7. Essais hydrostatiques: Chaque tube est soumis à des tests de pression hydrostatique pour vérifier sa résistance à la pression.
    8. Finition: Les processus finaux incluent le biseautage des extrémités, enrobage, et marquage selon les spécifications du client.

Applications

Les tubes ASTM A199 sont largement utilisés dans la construction d'équipements d'échange thermique pour diverses industries, y compris:

      • Raffineries de pétrole: Utilisé dans les échangeurs de chaleur et les condenseurs pour une gestion thermique efficace.
      • Condenseurs de gaz: Indispensable dans les procédés de condensation de gaz nécessitant une conductivité thermique élevée.
      • Usines pétrochimiques: Convient aux applications haute pression et aux environnements corrosifs.
      • Centrales électriques: Utilisé dans les chaudières et les surchauffeurs en raison de leur capacité à résister à des températures et des pressions élevées.
      • Utilisation industrielle générale: Employé dans divers systèmes de récupération de chaleur et autres applications thermiques industrielles.

Conclusion

Les tubes intermédiaires en acier allié étirés à froid sans soudure ASTM A199 sont essentiels pour les applications d'échangeurs de chaleur et de condenseurs hautes performances dans diverses industries. Ils offrent une combinaison de force, conductivité thermique, et résistance à la corrosion, ce qui en fait un choix fiable pour les systèmes de gestion thermique exigeants.

Pour tous les besoins ASTM A199, y compris des grades spécifiques comme le T4, T5, T9, T11, T21, T22, et T91, contactez vos fournisseurs et fabricants de confiance. Assurez-vous d'obtenir des tubes de haute qualité qui répondent aux normes strictes et aux exigences de performance de vos applications industrielles..

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