Revêtement de tuyaux en acier époxy au goudron de houille
Revêtement époxy au goudron de houille pour tuyaux en acier
Les tuyaux en acier sont largement utilisés dans diverses industries, y compris le pétrole et le gaz, approvisionnement en eau, et construction, en raison de leur solidité et de leur durabilité. Cependant, ils sont sensibles à la corrosion, surtout lorsqu'il est exposé à des environnements difficiles tels que l'eau de mer, sol, et produits chimiques. Pour protéger les tuyaux en acier de la corrosion, une variété de revêtements sont utilisés, parmi lesquels le revêtement époxy au goudron de houille se distingue par ses propriétés protectrices exceptionnelles.
Qu'est-ce que le revêtement époxy au goudron de houille?
L'époxy de goudron de houille est un revêtement protecteur qui combine du brai de goudron de houille et de la résine époxy.. Cette combinaison donne un revêtement avec une excellente adhérence, résistance à l'eau, et résistance chimique, ce qui le rend idéal pour protéger les tuyaux en acier dans des environnements agressifs. Le revêtement forme une épaisse, barrière durable qui empêche les éléments corrosifs d'atteindre la surface en acier.
Système de revêtement d'emballage en émail de goudron de houille
- Apprêt – caoutchouc chloré et apprêt plastifié synthétique.
- Émail au goudron de houille – émail au goudron de houille coulé à chaud modifié par une charge minérale inerte.
- Enveloppe intérieure – tapis de fibre de verre renforcé.
- Émail au goudron de houille – émail au goudron de houille coulé à chaud modifié par une charge inter-minérale.
- Enveloppe extérieure – tapis de fibre de verre renforcé imprégné et recouvert d'émail au goudron de houille.
Composition
- Brai de goudron de houille: Un sous-produit du processus de distillation du charbon, Le brai de goudron de houille est un liquide visqueux qui offre une excellente résistance à l'eau et aux produits chimiques..
- Une résine époxy: Un type de polymère qui durcit pour former un, revêtement durable. Les résines époxy offrent une forte adhérence au substrat en acier et améliorent les propriétés mécaniques du revêtement.
Propriétés
- Excellente adhérence: Adhère fortement aux surfaces en acier, assurer une protection durable.
- Résistance à l'eau: Fournit une barrière imperméable contre l’eau, prévenir la corrosion.
- Résistance chimique: Résistant à une large gamme de produits chimiques, y compris les acides, alcalis, et solvants.
- Résistance à l'abrasion: Résiste à l’usure mécanique, ce qui le rend adapté aux pipelines enterrés ou immergés.
- Résistance à la température: Peut résister à une large plage de températures, des températures inférieures à zéro aux températures élevées.
Méthodes d'application
L'application d'un revêtement époxy au goudron de houille sur des tuyaux en acier implique plusieurs étapes pour garantir une adhérence et des performances appropriées.. Les méthodes courantes incluent:
Préparation de surface
- Nettoyage: Enlever la saleté, graisse, huile, et d'autres contaminants de la surface de l'acier.
- Sablage abrasif: Utiliser un sablage abrasif pour éliminer la rouille, échelle de moulin, et anciens revêtements, créant un profil de surface rugueux pour une meilleure adhérence.
- Inspection: Inspectez minutieusement la surface préparée pour vous assurer qu'elle est exempte de contaminants et qu'elle présente le profil de surface requis..
Application de revêtement
- Mélange: Combinez les composants du brai de goudron de houille et de la résine époxy selon les instructions du fabricant.. Assurer un mélange complet pour obtenir un revêtement uniforme.
- Application:
- Brosse ou rouleau: Convient aux petites surfaces ou aux travaux de retouche.
- Application par pulvérisation: L'équipement de pulvérisation sans air est couramment utilisé pour les grandes surfaces, fournissant un revêtement uniforme et cohérent.
- Contrôle de l'épaisseur: Appliquer le revêtement à l'épaisseur spécifiée, généralement en plusieurs couches, pour obtenir la protection souhaitée.
Guérison
- Guérison initiale: Laisser le revêtement sécher selon les directives du fabricant. Le durcissement initial peut prendre plusieurs heures à une journée, en fonction des conditions environnementales.
- Remède final: Le durcissement complet peut prendre plusieurs jours, pendant laquelle le revêtement atteint toutes ses propriétés de résistance mécanique et chimique.
Contrôle de qualité
- Inspection: Inspecter le revêtement pour l’uniformité, épaisseur, et adhésion. Utiliser des méthodes de contrôle non destructives telles que des jauges d'épaisseur de film sec et des détecteurs de vacances.
- Réparations: Corrigez les défauts ou les zones minces en appliquant des couches supplémentaires ou en réparant les sections affectées..
Applications
Les revêtements époxy au goudron de houille sont utilisés dans diverses applications où les tuyaux en acier sont exposés à des environnements difficiles.:
Industrie du pétrole et du gaz
- Pipelines enterrés: Protège les canalisations enterrées de la corrosion du sol et des eaux souterraines.
- Pipelines sous-marins: Offre une résistance à l’eau de mer et aux organismes marins.
- Réservoirs de stockage: Utilisé sur les surfaces intérieures et extérieures des réservoirs de stockage pour prévenir la corrosion causée par les produits stockés et l'exposition environnementale.
Approvisionnement et traitement de l'eau
- Conduites d'eau: Protège les conduites d’eau de la corrosion du sol et de l’eau.
- Canalisations d'eaux usées: Fournit une résistance chimique aux eaux usées et aux eaux usées.
- Usines de traitement: Utilisé sur les tuyaux et les équipements des usines de traitement de l'eau et des eaux usées pour prévenir la corrosion causée par les produits chimiques et l'eau traitée..
Industrie de construction
- Structures de pieux et de fondations: Protège les pieux et les fondations en acier utilisés dans la construction de bâtiments contre la corrosion du sol et de l'eau..
- Ponts et structures maritimes: Utilisé sur les composants en acier des ponts et des structures marines pour prévenir la corrosion due à l'exposition environnementale.
- .
Tolérance du diamètre extérieur
| Standard | Diamètre extérieur | Tolérance de l'extrémité du tuyau | Tolérance du corps du tuyau |
| API 5L | 219.1~273,1 | +1.6mm, -0.4mm | ±0,75 % |
| 274.0~320 | +2.4mm, -0.8mm | ±0,75 % | |
| 323.9~457 | +2.4mm, -0.8mm | ±0,75 % | |
| 508 | +2.4mm, -0.8mm | ±0,75 % | |
| 559~610 | +2.4mm, -0.8mm | ±0,75 % | |
| GB/T 9711-1 OIN 3183-1 |
219.1~273,1 | +1.59mm, -0.4mm | ±0,75 % |
| 219.1~273,1 | 2.38mm, -0.79mm | ±0,75 % | |
| 219.1~273,1 | 2.38mm, -0.79mm | ±1% | |
| 219.1~273,1 | 2.38mm, -0.79mm | ±1% | |
| GB/T 9711-2 OIN 3183-2 |
219.1~273,1 | ±0,5% | ±0,75 % |
| 323.9~355,6 | ±1,6 mm | ±0,75 % | |
| 406.4~610 | ±1,6 mm | ±3,0 mm |
Tolérance d'épaisseur de paroi
| Standard | Grade | Diamètre extérieur | Épaisseur du mur | Tolérance |
| API 5L | / | 219.1~457 | 4~20 | +15%, -12.5% |
| B | 508~610 | 4~20 | +17.5%, -12.5% | |
| X42-X80 | 508~610 | 4~20 | +19.5%, -8% | |
| GB/T 9711-1 OIN 3183-1 |
– | 219.1~457 | 4~20 | +15%, -12.5% |
| L245 | 508~610 | 4~20 | +17.5mm, -10% | |
| L290-L555 | 508~610 | 4~20 | +19.5%, -8% | |
| GB/T 9711-2 OIN 3183-2 |
– | 219.1~610 | 4~20 | +1.0mm, -0.5mm |
| – | 219.1~610 | 10.1~20 | +10%, -5% |
Analyse chimique et propriétés mécaniques
| Standard | Classe | Grade | Analyse chimique(%) | Propriétés mécaniques | ||||
| C | Mn | P | S | Résistance à la traction(Mpa) | Limite d'élasticité(Mpa) | |||
| API 5L | PSL1 | B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | ≥414 | ≥241 |
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | ≥414 | ≥290 | ||
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥434 | ≥317 | ||
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥455 | ≥359 | ||
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥490 | ≥386 | ||
| X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥517 | ≥414 | ||
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | ≥531 | ≥448 | ||
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | ≥565 | ≥483 | ||
| PSL2 | B | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 414-578 | 241-448 | |
| X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 414-578 | 290-496 | ||
| X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 434-758 | 317-524 | ||
| X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 455-758 | 359-531 | ||
| X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490-758 | 386-544 | ||
| X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 517-758 | 414-565 | ||
| X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 531-758 | 448-600 | ||
| X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 565-758 | 483-621 | ||
| X80 | 0.22 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 621-827 | 552-690 | ||
| GB/T 9711-1 OIN 3183-1 |
– | L245 | 0.26 | 1.15 | 0.030 | 0.030 | ≥415 | ≥245 |
| – | L290 | 0.28 | 1.25 | 0.030 | 0.030 | ≥415 | ≥290 | |
| – | L320 | 0.30 | 1.25 | 0.030 | 0.030 | ≥435 | ≥320 | |
| – | L360 | 0.30 | 1.25 | 0.030 | 0.030 | ≥460 | ≥360 | |
| – | L390 | 0.26 | 1.35 | 0.030 | 0.030 | ≥490 | ≥390 | |
| – | L415 | 0.26 | 1.35 | 0.030 | 0.030 | ≥520 | ≥415 | |
| – | L450 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥535 | ≥450 | |
| – | L485 | 0.23 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | ≥570 | ≥485 | |
| – | L555 | 0.18 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | ≥625 | ≥555 | |
| GB/T 9711-2 OIN 3183-2 |
– | L245Mo | 0.16 | 1.50 | 0.025 | 0.020 | ≥415 | 245-440 |
| – | L290MB | 0.16 | 1.50 | 0.025 | 0.020 | ≥415 | 290-440 | |
| – | L360MB | 0.16 | 1.60 | 0.025 | 0.020 | ≥460 | 360-510 | |
| – | L415MB | 0.16 | 1.60 | 0.025 | 0.020 | ≥520 | 415-565 | |
| – | L450MB | 0.16 | 1.60 | 0.025 | 0.020 | ≥535 | 450-570 | |
| – | L485MB | 0.16 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | ≥570 | 485-605 | |
| – | L555MB | 0.16 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | ≥625 | 555-675 | |
Avantages du revêtement époxy au goudron de houille
Protection longue durée
Les revêtements époxy au goudron de houille offrent une protection durable aux tuyaux en acier, prolongeant considérablement leur durée de vie. La durabilité du revêtement réduit le besoin d’entretien et de remplacements fréquents, ce qui entraîne des économies de coûts au fil du temps.
Polyvalence
Convient à une large gamme d'applications, les revêtements époxy au goudron de houille peuvent protéger les tuyaux en acier dans divers environnements, des pipelines souterrains aux structures marines. Leur polyvalence en fait un choix privilégié dans de nombreuses industries.
Rentable
Comparé à d'autres revêtements de protection, les revêtements époxy au goudron de houille offrent une solution rentable pour la protection contre la corrosion. L'investissement initial dans l'application du revêtement est compensé par la maintenance réduite et la durée de vie prolongée des tubes en acier..
Résistance environnementale
Les revêtements époxy au goudron de houille offrent une excellente résistance aux facteurs environnementaux tels que l’eau, produits chimiques, et variations de température. Cela les rend idéaux pour une utilisation dans des conditions difficiles où d'autres revêtements peuvent échouer..
Considérations relatives à la sécurité et à l'environnement
Alors que les revêtements époxy au goudron de houille offrent une excellente protection, il est essentiel de les manipuler et de les appliquer en toute sécurité en raison des risques potentiels pour la santé et l'environnement associés au brai de goudron de houille..
Dangers pour la santé
- Irritation de la peau et des yeux: Le brai de goudron de houille peut provoquer une irritation de la peau et des yeux. Utiliser un équipement de protection individuelle (EPI) comme des gants, des lunettes de protection, et des vêtements de protection pendant la manipulation et l'application.
- Risques respiratoires: L'inhalation de vapeurs ou de poussières peut provoquer des problèmes respiratoires. Utiliser une protection respiratoire appropriée et assurer une ventilation adéquate dans les espaces confinés.
Impact environnemental
- Élimination: Éliminer tous les déchets, y compris les revêtements inutilisés et les équipements contaminés, selon les réglementations locales. Évitez de rejeter du brai de goudron de houille dans l’environnement, car cela peut être nocif pour la vie aquatique.
- Gestion des déversements: Mettre en œuvre des procédures de gestion des déversements pour contenir et nettoyer tout déversement accidentel, prévenir la contamination du sol et de l’eau.
Précautions de sécurité
- Entraînement: Veiller à ce que tout le personnel impliqué dans le processus d'application soit formé à la manipulation et à l'application en toute sécurité des revêtements époxy au goudron de houille..
- Procédures d'urgence: Établir des procédures d’urgence pour gérer les déversements, incidents d'exposition, et autres urgences liées à l'application du revêtement.
Conclusion
Les revêtements époxy au goudron de houille constituent une solution robuste et durable pour protéger les tuyaux en acier de la corrosion dans une variété d'environnements difficiles.. Leur excellente adhérence, résistance à l'eau, et leur résistance chimique les rendent adaptés à une utilisation dans le secteur pétrolier et gazier., approvisionnement en eau, et les secteurs du bâtiment. Une application et une manipulation appropriées sont essentielles pour garantir l'efficacité et la sécurité de ces revêtements.. En suivant les bonnes pratiques et les consignes de sécurité, les revêtements époxy au goudron de houille peuvent prolonger considérablement la durée de vie des tuyaux en acier, offrant une protection à long terme et des économies de coûts.
La prévention de la corrosion des canalisations fait référence aux mesures visant à ralentir ou à prévenir la corrosion et la détérioration des canalisations sous l'action chimique ou électrochimique des milieux internes et externes ou par les activités métaboliques de micro-organismes..
Un tuyau recouvert de béton, également connu sous le nom de tuyau de revêtement de poids en béton (Tuyau CWC), est un tuyau en acier dont l'extérieur a été recouvert de béton. Le revêtement en béton est constitué d'un mélange de ciment, agrégats, treillis en acier renforcé, et de l'eau. Le but de ce revêtement est de fournir une forte protection contre les forces descendantes ou une flottabilité négative aux pipelines.. Ces tuyaux sont couramment utilisés dans le sous-marin (sous-marin) pipelines, car le revêtement en béton ajoute le poids nécessaire pour résister à la pression de l'eau de mer.
Le tuyau en acier à revêtement FBE est un tuyau en acier à revêtement époxy lié par fusion. C'est une sorte de résine thermique externe utilisée pour les tuyaux. Avec une forme de poudre sèche à l'épaisseur 400-600 microns sur la surface chauffée du tuyau. Une fois le FBE enduit sur la surface du tuyau,le film FBE fournit une surface extrêmement dure avec une grande adhérence à la surface du tuyau. La couche FBE sous une forme uniforme et a une bonne résistance à la réaction chimique.
Type de tuyau: FBE (Fusion Bond Époxy) Tuyau enduit, Tuyau en acier au carbone enduit d'époxy,Tuyau de poudre époxy anticorrosion monocouche,Application de tuyaux de revêtement FBE double couche: Utilisé pour le gaz naturel, pétrole, eau & eaux usées, et systèmes de canalisations
Soudage par fusion électrique (Tuyau en acier EFW) fait référence à un soudage par faisceau d'électrons, l'utilisation d'un mouvement à grande vitesse de l'énergie cinétique d'impact dirigé par un faisceau d'électrons est convertie pour chauffer la pièce de sorte que la pièce quitte la masse fondue, la formation de la soudure. Il est principalement utilisé pour souder des tôles de soudage en acier différentes ou avec une densité de puissance élevée., la soudure métallique peut rapidement chauffer à des températures élevées, qui peut faire fondre tous les métaux et alliages réfractaires. Soudage rapide à pénétration profonde, la zone affectée par la chaleur est extrêmement petite, donc peu d'impact sur les performances des articulations, le joint presque pas de distorsion. Mais il faut une salle de soudage spéciale car le soudage aux rayons X.
3PE, qui représente "Polyéthylène à trois couches," est un revêtement couramment utilisé pour protéger les tuyaux en acier de la corrosion et prolonger leur durée de vie, en particulier dans les applications où les tuyaux sont exposés à des environnements difficiles, comme dans l'industrie pétrolière et gazière
