Tuyau de revêtement FBE | Revêtement époxy lié par fusion

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FBE (Fusion Collé Époxy) Tuyau de revêtement

Époxy lié par fusion (FBE) est un type de revêtement anticorrosion qui est appliqué à la surface des tuyaux en acier pour les protéger de la corrosion. Il est largement utilisé dans l’industrie pétrolière et gazière, entre autres, pour prévenir la rouille et la corrosion dans les pipelines.

Introduction aux tuyaux de revêtement FBE

Produit: FBE (Fusion Bond Époxy) Tuyau enduit, Tuyau en acier au carbone enduit d'époxy
Application: Utilisé pour la mine de charbon,Centrale de chaleur et d’électricité,Transport de pétrole et de gaz
Standard: DIN30670,CAN/CSA-Z245.21
Taille: DEPUIS:219-2000MM
Pakcing: en lots, en vrac, Bande de nylon pour chaque faisceau pour tuyau à la pièce
Couleur Poudre de revêtement de couleurs RAL
Service: anti-corrosion chimique et résistance à l’eau forte

Épaisseur du tuyau de revêtement FBE

le minimum 125 μm d’épaisseur de couche époxy

le minimum 150 épaisseur de couche μmcopolymère

épaisseur minimale de 1.8 mm à 4.7 mm couche de polyéthylène ou de polypropylène

Plage d’épaisseur totale minimale de la couche

Mkg/m Épaisseur de couche en mm
Classe A1 Classe A2 Classe A3 Classe B1 Classe B2 Classe B3 Classe C1 Classe C2 Classe C3
M ≤ 15 1,8 2,1 2,6 1,3 1,8 2,3 1,3 1,7 2,1
15 < M ≤ 50 2,0 2,4 3,0 1,5 2,1 2,7 1,5 1,9 2,4
50 < M ≤ 130 2,4 2,8 3,5 1,8 2,5 3,1 1,8 2,3 2,8
130 < M ≤ 300 2,6 3,2 3,9 2,2 2,8 3,5 2,2 2,5 3,2
300 < M. 3,2 3,8 4,7 2,5 3,3 4,2 2,5 3,0 3,8
Veuillez noter: L'épaisseur totale requise peut être réduite pour les tuyaux SAW d'un maximum de 10% sur la couture commune.
Classe 1 et 2 pour applications moyennes et légères (sol sableux).
Classe 3 – application dans des conditions extrêmes (sol rocheux) ou sous l'eau.

 

Structure de la FBE Enduit Tuyau

Un Tuyau enduit FBE a généralement deux couches:

  1. Tuyaux en acier: La matière première qui transporte des substances telles que l’huile, gaz, ou de l’eau.
  2. Revêtement FBE: Une couche de poudre époxy est appliqué sur le tuyau pour protéger l’acier de la corrosion. L’épaisseur du Couche FBE peut varier en fonction des exigences, mais se situe généralement entre 250 et 500 microns.

Processus de revêtement FBE

Le processus de demande Revêtement FBE à un tuyau implique plusieurs étapes:

  1. Préparation de surface: La surface du tuyau est préparée au moyen d’un processus appelé sablage abrasif pour enlever toute huile, graisse, échelle de moulin, rouiller, ou d’autres contaminants. Cela crée un Profil de surface rugueux qui permet au revêtement FBE d’adhérer fortement au tuyau.
  2. Chauffage: Le tuyau est ensuite chauffé à haute température, généralement autour de 230-250°C (446-482°F), en préparation de la demande FBE.
  3. Application de poudre: La poudre époxy est appliquée sur le tuyau chaud à l’aide d’un Pulvérisation électrostatique fusil. La chaleur fait fondre la poudre et forme une couche uniforme à la surface du tuyau.
  4. Guérison: Le tuyau revêtu est autorisé à refroidir, pendant lequel l’époxy durcit et forme un solide, dur, et couche résistante aux produits chimiques.

Avantages du revêtement FBE

Le revêtement FBE offre plusieurs avantages:

  1. Protection contre la corrosion: Il offre une excellente protection contre la corrosion, prolonger la durée de vie du tuyau.
  2. Résistance chimique: Le revêtement FBE est résistant à divers produits chimiques, le rendant adapté au transport de différents types de substances.
  3. Surface lisse: Le revêtement FBE fournit une surface lisse sur le tuyau, qui peut améliorer Efficacité de l’écoulement.
  4. Adhésion: Le revêtement FBE a une forte adhérence à l’acier, Fournir une couche protectrice durable.

Normes pour le revêtement FBE

L’application du revêtement FBE sur les tuyaux est guidée par normes internationales tel que:

  • NACE RP0394: Cette norme fournit des lignes directrices pour l’utilisation de revêtements protecteurs pour le contrôle de la corrosion des systèmes souterrains.
  • OIN 21809-2: Cette norme précise les exigences pour la qualification, application, essai, et manipulation des matériaux pour l'époxy monocouche lié par fusion appliqué en usine (FBE) revêtements externes pour la protection contre la corrosion des tuyaux en acier nu destinés à être utilisés dans systèmes de transport par pipeline.

APPLICATIONS

 

Épaisseur minimale du revêtement fini

Tailles de tuyaux (DO spécifiée) Tableau des épaisseurs minimales de revêtement (mm)
≤ 10 3 /4» (273.1 mm) 2.5
> 12 3 /4» ( 323.9 mm) à ≤ 18” (457 mm) 2.8
> 20″ (508.0 mm) à ≤ 30″ (762 mm) 3.0
> 32″ (813.0 mm) 3.3

Épaisseur du revêtement FBE sur les tuyaux en acier

DN (mm) Poudre époxy (µm) Couche adhésive (µm) Min.. Épaisseur du revêtement (mm)
Niveau commun (g) Renforcer le niveau (S)
DN ≤ 100 ≥120 ≥170 1.8 2.5
100 < DN ≤250 2.0 2.7
250 < DN < 500 2.2 2.9
500 ≤DN < 800 2.5 3.2
DN ≥ 800 3.0 3.7

 

Comment le coût du revêtement FBE se compare-t-il à celui d’autres types de revêtements ??

Le coût de l’époxy Fusion Bonded (FBE) Le revêtement peut varier en fonction d’un certain nombre de facteurs tels que l’épaisseur du revêtement, la taille du tuyau, et les exigences spécifiques de l’application. Cependant, Manière générale, Le revêtement FBE est considéré comme une solution rentable pour la protection contre la corrosion, en particulier par rapport à d’autres types de revêtements.

Voici quelques comparaisons générales:

FBE vs. 3LPE (Polyéthylène à trois couches) ou 3LPP (Polypropylène à trois couches): Le FBE est généralement moins cher que les revêtements 3LPE ou 3LPP. En effet, le processus d’application d’un revêtement à trois couches est plus complexe et prend plus de temps que le processus de revêtement FBE monocouche.. Cependant, 3Les revêtements LPE et 3LPP peuvent offrir des performances supérieures dans certaines applications, tels que des environnements à température plus élevée ou des conditions de sol plus agressives.

FBE vs. Galvanisation: Le revêtement FBE est généralement plus coûteux que la galvanisation. Cependant, FBE offre souvent une protection supérieure contre la corrosion, en particulier dans les environnements difficiles. En plus, FBE peut être appliqué dans une plus large gamme d’épaisseurs, permettant un meilleur contrôle du niveau de protection fourni.

FBE vs. Revêtements internes (comme l’époxy liquide): Pour les revêtements de tuyaux internes, l’époxy liquide peut souvent être moins cher que le FBE. Cependant, le choix entre FBE et époxy liquide dépendra également des exigences spécifiques de l’application.

Il est important de noter que même si le coût initial est une considération clé, Le coût total du cycle de vie doit également être pris en compte. Cela inclut le coût de l’entretien potentiel, Réparations, ou remplacement si le revêtement n’offre pas une protection adéquate. Dans de nombreux cas, dépenser plus à l’avance pour un revêtement de haute qualité comme FBE peut entraîner des économies de coûts importantes à long terme.


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