A179 / PIPA PENUKA PANAS SA179

ASTM-A179-Pipa-Baja-Pipa-Mulus.jpg

ASTM A179 (juga dikenal sebagai ASME SA179) adalah spesifikasi standar untuk penukar panas dan tabung kondensor baja karbon rendah yang ditarik dingin dan mulus. Tabung ini dirancang untuk digunakan dalam penukar panas, kondensor, dan aplikasi perpindahan panas lainnya yang suhu pengoperasiannya berkisar antara -20°F hingga 450°F (-29°C hingga 232 °C). ASTM A179/ASME SA179 tabung penukar panas banyak digunakan dalam industri seperti HVAC, pembangkit listrik, petrokimia, dan pemrosesan kimia.

Pembuatan:Proses mulus ,ditarik dingin.
ketebalan dinding(WT): 2.0 mm—12,7 mm.
Diameter luar (DARI): 12.7mm—76,2 mm

Beberapa fitur utama dari tabung penukar panas ASTM A179/ASME SA179 meliputi:

  1. Konstruksi mulus: Tabungnya ditarik dingin dan mulus, yang menjamin keseragaman ketebalan dinding dan sifat mekanik yang ditingkatkan.
  2. Kandungan karbon rendah: Baja karbon rendah yang digunakan dalam tabung ini memberikan hasil yang baik sifat perpindahan panas dan ketahanan terhadap oksidasi pada suhu tinggi.
  3. Akurasi dimensi: Tabung diproduksi dengan ketat toleransi dimensi, memastikan kecocokan yang tepat penukar panas dan aplikasi kondensor.
  4. Permukaan akhir: Tabung memiliki permukaan bagian dalam yang halus yang mengurangi gesekan dan meningkatkan perpindahan panas yang efisien.
  5. Berbagai macam ukuran: Tabung penukar panas ASTM A179/ASME SA179 tersedia dalam berbagai diameter luar, ketebalan dinding, dan panjang untuk mengakomodasi kebutuhan perpindahan panas yang berbeda.

Beberapa aplikasi umum tabung penukar panas ASTM A179/ASME SA179 adalah:

  • Penukar panas di pembangkit listrik
  • Kondensor dalam sistem pendingin udara
  • Tabung evaporator dalam sistem pendingin
  • Peralatan perpindahan panas dalam industri kimia dan petrokimia
Toleransi Fabrikasi U-Bend

Untuk memastikan kualitas dan kinerja tabung penukar panas ASTM A179/ASME SA179, mereka menjalani berbagai tes, termasuk pengujian hidrostatik, pengujian perataan, pengujian pembakaran, dan pengujian non-destruktif seperti pengujian arus eddy, pengujian ultrasonik, dan pengujian radiografi. Saat memilih dan memasang tabung ini di proyek Anda, sangat penting untuk bekerja sama dengan insinyur atau profesional yang dapat memandu Anda dalam pemilihan material yang tepat, praktik instalasi, dan kepatuhan terhadap relevan standar keamanan dan peraturan.

 

ASTM A179,ASME SA179 Seamless Tube Specification:

DARI (mm) Ketebalan dinding(mm)
2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6.5-7 7.5-8 8.5-9 9.5-10 11 12
Φ25-Φ28
F32
Φ34-Φ36
F38
Φ40
F42
F45
Φ48-Φ60
Φ63.5
Φ68-Φ73
F76

Pembuatan
ASTM A179, tabung baja ASME SA179 dibuat dengan proses mulus dan harus ditarik dingin.

Perlakuan Panas ASTM A179,ASME SA179
ASTM A179, tabung baja ASME SA179 diberi perlakuan panas setelah penarikan dingin akhir pada suhu 1200°F [650°C] atau lebih tinggi.

Komposisi Kimia ASTM A179, ASME SA179 Tabung Penukar Panas dan Kondensor Mulus

Bahan Komposisi kimia(%)
C Dan M N P S
ASTM A179 0.06-0.18 ≤ 0.25 0.27-0.63 ≤0,035 ≤0,035

Sifat Mekanik ASTM A179, Tabung Penukar Panas dan Kondensor ASME SA179 yang Mulus

Nilai ASTM A179
Daya tarik(MPa) ≥325
Kekuatan Hasil(MPa) ≥180
Pemanjangan,% ≥35
Kekerasan, HRB ≤72

Catatan —Tersedia pipa yang diameter luarnya lebih kecil dan dindingnya lebih tipis daripada yang disebutkan dalam spesifikasi ini. Persyaratan sifat mekanik tidak berlaku untuk pipa yang lebih kecil dari 1/8 di dalam. [3.2 mm] dengan diameter luar atau dengan ketebalan dinding di bawahnya 0.015 di dalam. [0.4 mm].

Toleransi dimensi ASTM A179, Tabung Penukar Panas dan Kondensor Seamless ASME SA179

Toleransi Ketebalan Dinding

Di luar
Diameter,
di dalam. [mm]
Ketebalan dinding, %
0.095[2.4] dan dibawah Lebih 0.095 ke 0.150
[2.4 ke 3.8], termasuk
Lebih 0.150 ke 0.180
[3.8 ke 4.6], termasuk
Lebih 0.180,[4.6]
Lebih Di bawah Lebih Di bawah Lebih Di bawah Lebih Di bawah
Mulus, Tabung Selesai Dingin
Lebih Di bawah
1 1 ⁄ 2 [38.1] dan dibawah 20 0
Lebih 1 1 ⁄ 2 [38.1] 22 0

Toleransi Diameter Luar

Diameter luar,di dalam. [mm] Variasi yang Diizinkan, di dalam. [mm]
Lebih Di bawah
Di bawah 1 [25.4] 0.004 [0.1] 0.004 [0.1]
1 ke 1 1 ⁄ 2 [25.4 ke 38.1], termasuk 0.006 [0.15] 0.006 [0.15]
Lebih 1 1 ⁄ 2 ke 2 [38.1 ke 50.8], tidak termasuk 0.008 [0.2] 0.008 [0.2]
2 ke 2 1 ⁄ 2 [50.8 ke 63.5], tidak termasuk 0.010 [0.25] 0.010 [0.25]
2 1 ⁄ 2 ke 3 [63.5 ke 76.2], tidak termasuk 0.012 [0.3] 0.012 [0.3]
3 ke 4 [76.2 ke 101.6], termasuk 0.015 [0.38] 0.015 [0.38]
Lebih 4 ke 7 1 ⁄ 2 [101.6 ke 190.5], termasuk 0.015 [0.38] 0.025 [0.64]
Lebih 7 1 ⁄ 2 ke 9 [190.5 ke 228.6], termasuk 0.015 [0.38] 0.045 [1.14]

Toleransi Panjang

Metode dari
Pembuatan
Di luar
Diameter,
di dalam. [mm]
Panjang Potong,di dalam. [mm]
Lebih Di bawah
Mulus, selesai dingin Di bawah 2 [50.8] 1 ⁄ 8 [3] 0 [0]
2 [50.8] dan berakhir 3 ⁄ 16 [5] 0 [0]
2 [50.8] dan berakhir 3 ⁄ 16 [5] 0 [0]

Toleransi Fabrikasi U-Bend

Barang Kondisi (Kapan) Toleransi
Jari-jari tikungan nominal ≤ 2 x nominal OD kurang dari atau sama dengan 12%
ovalitas 2 x nominal OD < Jari-jari tikungan nominal ≤ 4 x nominal OD kurang dari atau sama dengan 10%
Jari-jari tikungan nominal > 4 x nominal OD kurang dari atau sama dengan 5%
Jari-jari tikungan nominal ≤ 2 x nominal OD 0.75 x dinding nominal
Ketebalan dinding minimum 2 x nominal OD < Jari-jari tikungan nominal ≤ 4 x nominal OD 0.8 x dinding nominal
Jari-jari tikungan nominal > 4 x nominal OD 0.9 x dinding nominal
Jari-jari tikungan nominal ≤ 8″ (200mm) +/-3/64″(1mm)
Radius Lentur 8″ (200mm) < Jari-jari tikungan nominal ≤ 16″ (400mm) +/-1/16″(1mm)
Jari-jari tikungan nominal >16″ (400mm) +/-5/64″(1mm)
Jarak antar kaki Maks 1/16″(1.5mm)
Penipisan dinding pada area lentur Maks 17%
Perbedaan panjang kaki di ujungnya Panjang kaki ≤ 16′ (4.88M) +1/8″(3mm)
Panjang kaki > 16′ (4.88M) +3/16″(5mm)
Penyimpangan dari bidang tikungan ≤ 16/3″(1.5mm)
Merata pada tikungan ≤ 10% diameter nominal
Panjang kaki lurus ≤5m +1/8″(3mm)
>5M +3/16(5mm)
Total panjang tabung termasuk radius ≤6m +3/16(5mm)
>6M +5/16″(8mm)

SA-450/SA-450M

DARI Dan (mm) + WT Masuk (mm) +
<1(25.4) 0.10 0.10 ≤1.1/2(38.1) 20% 0
1∼1.1/2(25.4∼38.1) 0.15 0.15 >1.1/2(38.1) 22% 0
>1.1/2∼<2(38.1∼50,8) 0.20 0.20
2∼<2.1/2(50.8∼63,5) 0.25 0.25
2.1/2∼<3(63.5∼76.2) 0.30 0.30
3∼4(76.2∼101.6) 0.38 0.38
>4∼7.1/2(101.6∼190,5) 0.38 0.64
>7.1/2∼9(190.5∼228.6) 0.38 1.14

Peringkat Suhu Tekanan

NPC
(di dalam)
Diameter luar
(di dalam)
Jadwal Pipa ASTM A106 Grade B
SCH 10 SCH 20 SCH 30 JAM SCH SCH 40 SCH 60 SCH XS SCH 80 SCH 100 SCH 120 SCH 140 SCH 160 SCH XXS
Ketebalan dinding (di dalam)
1/8 0.405 0.068 0.068 0.095 0.095
1/4 0.540 0.088 0.088 0.119 0.119
3/8 0.675 0.091 0.091 0.126 0.126
1/2 0.840 0.109 0.109 0.147 0.147 0.187 0.294
3/4 1.050 0.113 0.113 0.154 0.154 0.219 0.308
1 1.315 0.133 0.133 0.179 0.179 0.250 0.358
1 1/4 1.660 0.140 0.140 0.191 0.191 0.250 0.382
1 1/2 1.900 0.145 0.145 0.200 0.200 0.281 0.400
2 2.375 0.154 0.154 0.218 0.218 0.344 0.436
2 1/2 2.875 0.203 0.203 0.276 0.276 0.375 0.552
3 3.500 0.216 0.216 0.300 0.300 0.438 0.600
3 1/2 4.000 0.226 0.226 0.318 0.318
4 4.500 0.237 0.237 0.337 0.337 0.438 0.531 0.674
5 5.563 0.258 0.258 0.375 0.375 0.500 0.625 0.750
6 6.625 0.280 0.280 0.432 0.432 0.562 0.719 0.864
8 8.625 0.250 0.277 0.322 0.322 0.406 0.500 0.500 0.594 0.719 0.812 0.906 0.875
10 10.750 0.250 0.307 0.365 0.365 0.500 0.500 0.594 0.719 0.844 1.000 1.125 1.000
12 12.750 0.250 0.330 0.375 0.406 0.562 0.500 0.688 0.844 1.000 1.125 1.312 1.000
14 14.000 0.250 0.312 0.375 0.375 0.438 0.594 0.500 0.750 0.938 1.094 1.250 1.406
16 16.000 0.250 0.312 0.375 0.375 0.500 0.656 0.500 0.844 1.031 1.219 1.438 1.594
18 18.000 0.250 0.312 0.438 0.375 0.562 0.750 0.500 0.938 1.156 1.375 1.562 1.781
20 20.000 0.250 0.375 0.500 0.375 0.594 0.812 0.500 1.031 1.281 1.500 1.750 1.969
22 22.000 0.250 0.375 0.500 0.375 0.875 0.500 1.125 1.375 1.625 1.875 2.125
24 24.000 0.250 0.375 0.562 0.375 0.688 0.969 0.500 1.219 1.531 1.812 2.062 2.344
30 30.000 0.312 0.500 0.625 0.375 0.500
32 32.000 0.312 0.500 0.625 0.375 0.688
34 34.000 0.312 0.500 0.625 0.375 0.688
36 36.000 0.312 0.500 0.625 0.375 0.750
42 42.000 0.500 0.625 0.375 0.750

Apa kelebihan menggunakan tabung penukar panas ASTM A179/ASME SA179 dibandingkan bahan lainnya?

Tabung penukar panas ASTM A179/ASME SA179 menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan bahan lain dalam aplikasi penukar panas dan kondensor. Beberapa manfaat tersebut antara lain:

Sifat perpindahan panas yang sangat baik: Baja rendah karbon yang digunakan dalam tabung ASTM A179/ASME SA179 memiliki konduktivitas termal yang baik, yang memungkinkan perpindahan panas yang efisien antara cairan di dalam tabung dan lingkungan sekitarnya.

Ketahanan korosi yang tinggi: Komposisi baja karbon rendah pada tabung ini memberikan ketahanan terhadap oksidasi dan korosi pada suhu tinggi, menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi industri di mana lingkungan korosif sering terjadi.

Konstruksi mulus: Tabung ASTM A179/ASME SA179 ditarik dingin dan mulus, memastikan ketebalan dinding yang seragam dan meningkatkan sifat mekanik. Konstruksi mulus ini mengurangi risiko kebocoran dan meningkatkan kekuatan dan daya tahan tabung secara keseluruhan.

Akurasi dimensi: Tabung ini diproduksi dengan toleransi dimensi yang ketat, memastikan kesesuaian yang tepat dalam aplikasi penukar panas dan kondensor. Akurasi ini membantu mencegah kebocoran dan memastikan perpindahan panas yang efisien.

Hemat biaya: Baja karbon rendah, seperti yang digunakan pada tabung ASTM A179/ASME SA179, umumnya lebih hemat biaya dibandingkan bahan lain seperti baja tahan karat atau baja paduan tinggi. Hal ini menjadikannya pilihan yang menarik untuk proyek dengan keterbatasan anggaran.

Kemudahan fabrikasi: Baja karbon rendah yang digunakan dalam tabung ini relatif mudah untuk dikerjakan, memungkinkan proses fabrikasi yang nyaman seperti pembengkokan, pengelasan, dan pembakaran tanpa mengurangi sifat material.

Berbagai macam ukuran: Tabung penukar panas ASTM A179/ASME SA179 tersedia dalam berbagai diameter luar, ketebalan dinding, dan panjang, menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi dan mengakomodasi kebutuhan perpindahan panas yang berbeda.

Terlepas dari kelebihan-kelebihan ini, penting untuk berkonsultasi dengan insinyur atau profesional saat memilih bahan yang sesuai untuk aplikasi penukar panas atau kondensor Anda. Faktor-faktor seperti suhu pengoperasian, tekanan, lingkungan yang korosif, dan standar industri tertentu harus dipertimbangkan ketika memilih bahan yang tepat.

BAJA ABTER

Markas besar

ABTER Steel bangga menyediakan layanan sepanjang waktu kepada pelanggan kami.
+ 86-317-3736333

www.Lordtk.com

[email protected]


BERHUBUNGAN

Ikuti aktivitas kami

Selain pipa kami & stok perlengkapan, Pemotongan, Layanan Pengujian dan Suplemen, dan untuk layanan yang disebutkan di atas, kami juga menawarkan barang berukuran besar/sulit ditemukan di….Flensa,Perlengkapan,Tabung / Pipa.