Lapisan Pipa Baja Epoxy Tar Batubara

Lapisan Epoxy Tar Batubara untuk Pipa Baja
Pipa baja banyak digunakan di berbagai industri, termasuk minyak dan gas, persediaan air, dan konstruksi, karena kekuatan dan daya tahannya. Namun, mereka rentan terhadap korosi, terutama bila terkena lingkungan yang keras seperti air laut, tanah, dan bahan kimia. Untuk melindungi pipa baja dari korosi, berbagai pelapis digunakan, di antaranya lapisan epoksi tar batubara menonjol karena sifat pelindungnya yang luar biasa.
Apa itu Lapisan Epoksi Tar Batubara?
Epoksi tar batubara adalah lapisan pelindung yang menggabungkan pitch tar batubara dan resin epoksi. Kombinasi ini menghasilkan lapisan dengan daya rekat yang sangat baik, tahan air, dan ketahanan terhadap bahan kimia, menjadikannya ideal untuk melindungi pipa baja di lingkungan yang agresif. Lapisannya membentuk lapisan yang tebal, penghalang tahan lama yang mencegah elemen korosif mencapai permukaan baja.
Sistem Pelapisan Enamel Tar Batubara
- Primer – karet terklorinasi dan primer plastis sintetis.
- Enamel tar batubara – enamel tar batubara tuang panas yang dimodifikasi dengan bahan pengisi mineral inert.
- Bungkus bagian dalam – alas serat kaca yang diperkuat.
- Enamel tar batubara – enamel tar batubara tuang panas yang dimodifikasi dengan bahan pengisi antar mineral.
- Bungkus luar – alas serat kaca yang diperkuat dengan lapisan enamel tar batubara dan diresapi.
Komposisi
- Lapangan Tar Batubara: Produk sampingan dari proses penyulingan batubara, pitch tar batubara adalah cairan kental yang memberikan ketahanan air dan bahan kimia yang sangat baik.
- Resin Epoksi: Suatu jenis polimer yang mengeras menjadi keras, lapisan tahan lama. Resin epoksi memberikan daya rekat yang kuat pada substrat baja dan meningkatkan sifat mekanik lapisan.
Properti
- Adhesi Luar Biasa: Merekat dengan kuat pada permukaan baja, memastikan perlindungan jangka panjang.
- Tahan air: Memberikan penghalang kedap terhadap air, mencegah korosi.
- Ketahanan kimia: Tahan terhadap berbagai macam bahan kimia, termasuk asam, alkali, dan pelarut.
- Ketahanan abrasi: Tahan terhadap keausan mekanis, sehingga cocok untuk pipa yang terkubur atau terendam.
- Ketahanan suhu: Dapat menahan berbagai suhu, dari suhu di bawah nol hingga suhu tinggi.
Metode Aplikasi
Penerapan lapisan epoksi tar batubara pada pipa baja melibatkan beberapa langkah untuk memastikan daya rekat dan kinerja yang tepat. Metode yang umum meliputi:
Persiapan Permukaan
- Pembersihan: Hapus kotoran, gemuk, minyak, dan kontaminan lainnya dari permukaan baja.
- Peledakan Abrasif: Gunakan peledakan abrasif untuk menghilangkan karat, skala pabrik, dan pelapis lama, membuat profil permukaan kasar untuk daya rekat yang lebih baik.
- Inspeksi: Periksa secara menyeluruh permukaan yang telah disiapkan untuk memastikan permukaan tersebut bebas dari kontaminan dan memiliki profil permukaan yang diperlukan.
Aplikasi Pelapisan
- Percampuran: Gabungkan komponen tar batubara dan resin epoksi sesuai dengan instruksi pabrik. Pastikan pencampuran menyeluruh untuk mencapai lapisan yang seragam.
- Aplikasi:
- Kuas atau Roller: Cocok untuk area kecil atau pekerjaan touch-up.
- Aplikasi Semprot: Peralatan penyemprot tanpa udara biasanya digunakan untuk permukaan yang luas, memberikan lapisan yang seragam dan konsisten.
- Kontrol Ketebalan: Oleskan pelapis sesuai ketebalan yang ditentukan, biasanya dalam beberapa lapisan, untuk mencapai perlindungan yang diinginkan.
Pengobatan
- Penyembuhan Awal: Biarkan lapisan mengering sesuai dengan pedoman pabrikan. Penyembuhan awal bisa memakan waktu beberapa jam hingga sehari, tergantung pada kondisi lingkungan.
- Penyembuhan Terakhir: Penyembuhan total mungkin memerlukan waktu beberapa hari, di mana lapisan mencapai sifat ketahanan mekanik dan kimia penuh.
Kontrol kualitas
- Inspeksi: Periksa lapisan untuk keseragaman, ketebalan, dan adhesi. Gunakan metode pengujian non-destruktif seperti pengukur ketebalan film kering dan detektor liburan.
- Perbaikan: Atasi cacat atau area tipis apa pun dengan mengaplikasikan lapisan tambahan atau memperbaiki bagian yang terkena.
Aplikasi
Pelapis epoksi tar batubara digunakan dalam berbagai aplikasi di mana pipa baja terpapar pada lingkungan yang keras:
Industri Minyak dan Gas Bumi
- Pipa Terkubur: Melindungi pipa yang terkubur dari korosi tanah dan air tanah.
- Pipa Bawah Laut: Memberikan ketahanan terhadap air laut dan organisme laut.
- Tangki penyimpanan: Digunakan pada permukaan interior dan eksterior tangki penyimpanan untuk mencegah korosi dari produk yang disimpan dan paparan lingkungan.
Pasokan dan Pengolahan Air
- Saluran Air: Melindungi saluran air dari korosi tanah dan air.
- Pipa Limbah: Memberikan ketahanan kimia terhadap limbah dan air limbah.
- Instalasi Pengolahan: Digunakan pada pipa dan peralatan di instalasi pengolahan air dan air limbah untuk mencegah korosi akibat bahan kimia dan air yang diolah.
Industri konstruksi
- Struktur Tiang Pancang dan Pondasi: Melindungi tiang pancang baja dan pondasi yang digunakan dalam konstruksi bangunan dari korosi tanah dan air.
- Jembatan dan Struktur Laut: Digunakan pada komponen baja jembatan dan struktur laut untuk mencegah korosi akibat paparan lingkungan.
- .
Toleransi Diameter Luar
Standar | Diameter Keluar | Toleransi Ujung Pipa | Toleransi Badan Pipa |
API 5L | 219.1~273.1 | +1.6mm, -0.4mm | ±0,75% |
274.0~320 | +2.4mm, -0.8mm | ±0,75% | |
323.9~457 | +2.4mm, -0.8mm | ±0,75% | |
508 | +2.4mm, -0.8mm | ±0,75% | |
559~610 | +2.4mm, -0.8mm | ±0,75% | |
GB/T 9711-1 ISO 3183-1 |
219.1~273.1 | +1.59mm, -0.4mm | ±0,75% |
219.1~273.1 | 2.38mm, -0.79mm | ±0,75% | |
219.1~273.1 | 2.38mm, -0.79mm | ±1% | |
219.1~273.1 | 2.38mm, -0.79mm | ±1% | |
GB/T 9711-2 ISO 3183-2 |
219.1~273.1 | ±0,5% | ±0,75% |
323.9~355.6 | ±1.6mm | ±0,75% | |
406.4~610 | ±1.6mm | ±3.0mm |
Toleransi Ketebalan Dinding
Standar | Nilai | Diameter Keluar | Ketebalan dinding | Toleransi |
API 5L | / | 219.1~457 | 4~20 | +15%, -12.5% |
B | 508~610 | 4~20 | +17.5%, -12.5% | |
X42-X80 | 508~610 | 4~20 | +19.5%, -8% | |
GB/T 9711-1 ISO 3183-1 |
– | 219.1~457 | 4~20 | +15%, -12.5% |
L245 | 508~610 | 4~20 | +17.5mm, -10% | |
L290-L555 | 508~610 | 4~20 | +19.5%, -8% | |
GB/T 9711-2 ISO 3183-2 |
– | 219.1~610 | 4~20 | +1.0mm, -0.5mm |
– | 219.1~610 | 10.1~20 | +10%, -5% |
Analisis Kimia dan Sifat Mekanik
Standar | Kelas | Nilai | Analisis kimia(%) | Peralatan mekanis | ||||
C | M N | P | S | Daya tarik(Ayah) | Kekuatan Hasil(Ayah) | |||
API 5L | PSL1 | B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | ≥414 | ≥241 |
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | ≥414 | ≥290 | ||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥434 | ≥317 | ||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥455 | ≥359 | ||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥490 | ≥386 | ||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥517 | ≥414 | ||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | ≥531 | ≥448 | ||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | ≥565 | ≥483 | ||
PSL2 | B | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 414-578 | 241-448 | |
X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 414-578 | 290-496 | ||
X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 434-758 | 317-524 | ||
X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 455-758 | 359-531 | ||
X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490-758 | 386-544 | ||
X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 517-758 | 414-565 | ||
X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 531-758 | 448-600 | ||
X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 565-758 | 483-621 | ||
X80 | 0.22 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 621-827 | 552-690 | ||
GB/T 9711-1 ISO 3183-1 |
– | L245 | 0.26 | 1.15 | 0.030 | 0.030 | ≥415 | ≥245 |
– | L290 | 0.28 | 1.25 | 0.030 | 0.030 | ≥415 | ≥290 | |
– | L320 | 0.30 | 1.25 | 0.030 | 0.030 | ≥435 | ≥320 | |
– | L360 | 0.30 | 1.25 | 0.030 | 0.030 | ≥460 | ≥360 | |
– | L390 | 0.26 | 1.35 | 0.030 | 0.030 | ≥490 | ≥390 | |
– | L415 | 0.26 | 1.35 | 0.030 | 0.030 | ≥520 | ≥415 | |
– | L450 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥535 | ≥450 | |
– | L485 | 0.23 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | ≥570 | ≥485 | |
– | L555 | 0.18 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | ≥625 | ≥555 | |
GB/T 9711-2 ISO 3183-2 |
– | L245MB | 0.16 | 1.50 | 0.025 | 0.020 | ≥415 | 245-440 |
– | L290MB | 0.16 | 1.50 | 0.025 | 0.020 | ≥415 | 290-440 | |
– | L360MB | 0.16 | 1.60 | 0.025 | 0.020 | ≥460 | 360-510 | |
– | L415MB | 0.16 | 1.60 | 0.025 | 0.020 | ≥520 | 415-565 | |
– | L450MB | 0.16 | 1.60 | 0.025 | 0.020 | ≥535 | 450-570 | |
– | L485MB | 0.16 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | ≥570 | 485-605 | |
– | L555MB | 0.16 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | ≥625 | 555-675 |
Keuntungan Lapisan Epoxy Tar Batubara
Perlindungan Tahan Lama
Lapisan epoksi tar batubara memberikan perlindungan jangka panjang pada pipa baja, secara signifikan memperpanjang umur layanan mereka. Daya tahan lapisan ini mengurangi kebutuhan akan perawatan dan penggantian yang sering, menghasilkan penghematan biaya dari waktu ke waktu.
Keserbagunaan
Cocok untuk berbagai aplikasi, pelapis epoksi tar batubara dapat melindungi pipa baja di berbagai lingkungan, dari jaringan pipa bawah tanah hingga struktur laut. Fleksibilitasnya menjadikannya pilihan utama di banyak industri.
Hemat Biaya
Dibandingkan dengan lapisan pelindung lainnya, pelapis epoksi tar batubara menawarkan solusi hemat biaya untuk perlindungan korosi. Investasi awal dalam penerapan pelapisan diimbangi dengan berkurangnya perawatan dan perpanjangan masa pakai pipa baja.
Ketahanan Lingkungan
Lapisan epoksi tar batubara memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap faktor lingkungan seperti air, bahan kimia, dan variasi suhu. Hal ini menjadikannya ideal untuk digunakan dalam kondisi yang keras di mana lapisan lain mungkin rusak.
Pertimbangan Keamanan dan Lingkungan
Sedangkan pelapis epoksi tar batubara menawarkan perlindungan yang sangat baik, penting untuk menangani dan menerapkannya dengan aman karena potensi bahaya kesehatan dan lingkungan yang terkait dengan tar batubara.
Bahaya kesehatan
- Iritasi Kulit dan Mata: Pitch tar batubara dapat menyebabkan iritasi kulit dan mata. Gunakan alat pelindung diri (APD) seperti sarung tangan, kacamata, dan pakaian pelindung selama penanganan dan aplikasi.
- Risiko Pernafasan: Menghirup uap atau debu dapat menyebabkan masalah pernapasan. Gunakan pelindung pernapasan yang sesuai dan pastikan ventilasi yang memadai di ruang terbatas.
Dampak lingkungan
- Pembuangan: Buang semua bahan limbah, termasuk pelapis yang tidak digunakan dan peralatan yang terkontaminasi, sesuai dengan peraturan setempat. Hindari pelepasan pitch tar batubara ke lingkungan, karena dapat membahayakan kehidupan akuatik.
- Manajemen Tumpahan: Terapkan prosedur pengelolaan tumpahan untuk menahan dan membersihkan tumpahan yang tidak disengaja, mencegah pencemaran tanah dan air.
Tindakan pengamanan
- Pelatihan: Pastikan semua personel yang terlibat dalam proses aplikasi dilatih dalam penanganan dan penerapan lapisan epoksi tar batubara secara aman.
- Prosedur darurat: Tetapkan prosedur darurat untuk menangani tumpahan, insiden paparan, dan keadaan darurat lainnya terkait dengan aplikasi pelapisan.
Kesimpulan
Lapisan epoksi tar batubara memberikan solusi yang kuat dan tahan lama untuk melindungi pipa baja dari korosi di berbagai lingkungan yang keras. Daya rekatnya luar biasa, tahan air, dan ketahanan terhadap bahan kimia membuatnya cocok untuk digunakan dalam minyak dan gas, persediaan air, dan industri konstruksi. Penerapan dan penanganan yang tepat sangat penting untuk memastikan efektivitas dan keamanan pelapisan ini. Dengan mengikuti praktik terbaik dan pedoman keselamatan, pelapis epoksi tar batubara dapat memperpanjang umur pipa baja secara signifikan, memberikan perlindungan jangka panjang dan penghematan biaya.