DI DALAM 10216-2 PIPA BAJA MULUS
DI DALAM 10216-2 PIPA BAJA SEAMLESS UNTUK TUJUAN TEKANAN
DI DALAM 10216-2 adalah standar Eropa yang menentukan kondisi teknis pengiriman untuk tabung baja mulus yang digunakan untuk tujuan tekanan. Tabung ini biasanya terbuat dari non-paduan dan nilai baja paduan, dan mereka digunakan dalam berbagai aplikasi tekanan tinggi, seperti pembangkit listrik, petrokimia, dan industri proses.
EN 10216-2 standar mencakup berbagai aspek, termasuk proses pembuatannya, kontrol kualitas, Dan persyaratan pengujian. Ini juga menguraikan nilai baja tertentu dan kesesuaiannya peralatan mekanis.
Nilai Baja:
EN 10216-2 standar mencakup berbagai nilai baja, termasuk non-paduan dan baja paduan nilai. Beberapa nilai yang umum digunakan adalah:
- P235GH: Baja bukan paduan, biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan rendah hingga sedang
- P265GH: Baja bukan paduan, biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan sedang hingga tinggi
- 16Mo3: Baja paduan dengan molibdenum, sering digunakan dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi
- 13CrMo4-5: Baja paduan kromium-molibdenum, Biasa digunakan pada aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi, seperti pembangkit listrik dan industri proses
Peralatan mekanis:
Sifat mekanik dari DI DALAM 10216-2 tabung baja mulus tergantung pada kelas baja spesifik yang digunakan. Beberapa sifat mekanik utama meliputi daya tarik, kekuatan hasil, dan perpanjangan. Sifat-sifat ini memastikan tabung dapat menahan kondisi tekanan dan suhu yang diperlukan dalam berbagai aplikasi.
Aplikasi:
DI DALAM 10216-2 tabung baja mulus digunakan dalam berbagai aplikasi tekanan tinggi, termasuk:
- Pembangkit listrik: Tabung ini digunakan dalam boiler, penukar panas, dan superheater di pembangkit listrik, di mana mereka harus tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi.
- Industri petrokimia: DI DALAM 10216-2 tabung digunakan di kilang dan pabrik petrokimia untuk proses seperti perengkahan, reformasi, dan distilasi, yang membutuhkan bahan dengan ketahanan tinggi terhadap panas dan tekanan.
- Industri proses: Tabung ini juga digunakan dalam bahan kimia, farmasi, dan industri pengolahan makanan, dimana diperlukan bahan bertekanan tinggi dan tahan korosi.
- Peralatan tekanan: DI DALAM 10216-2 tabung digunakan dalam pembuatan bejana tekan, tangki penyimpanan bertekanan tinggi, dan sistem perpipaan.
Untuk memastikan kinerja dan keamanan optimal dalam aplikasi bertekanan tinggi, sangat penting untuk memilih kelas baja yang sesuai dan mengikuti pedoman yang diuraikan dalam EN 10216-2 standar.
DI DALAM 10216-2 Komposisi kimia:
| Nilai baja | EN10216-2 KOMPOSISI KIMIA (ANALISIS SENDOK) | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C% maks | Si% maks | Mn% maks | P% maks | S% maks | Cr% maks | Bulan% maks | Ni% maks | Al.total% min | Dengan % maks | Nb% maks | Ti% maks | V% maks | Cr+ Cu+ Mo+ Ni% MAKS | |
| P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1,20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 1,40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
| 16Mo3 | 0.12- 0.20 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.25- 0.35 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
| 14MoV6-3 | 0.10- 0.15 | 0.15- 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30- 0.60 | 0.50- 0.70 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | 0.22-0.28 | – | – |
| 13CrMo4-5 | 0.15 | 0.50- 1,00 | 0.30- 0.60 | 0.025 | 0.020 | 1,00- 1,50 | 0.45- 0.65 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
| 10CrMo9-10 | 0.10- 0.17 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70- 1,15 | 0.40- 0.60 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
DI DALAM 10216-2 Properti mekanik:
| DI DALAM 10216-2 Peralatan mekanis | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nilai baja | Sifat mekanik selama pengujian tarik pada suhu kamar | Ketangguhan | |||||||||||
| Batas luluh atas atau kuat luluh Re atau R0,2 untuk tebal dinding t min | Kekuatan tarik Rm | Perpanjangan A min% | Energi minimum rata-rata yang diserap KVJ pada suhu 0°C | ||||||||||
| T≤16 | 16<T≤40 | 40<t≤60 | 60<T≤60 | SAYA | T | ||||||||
| MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | SAYA | T | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||
| P195GH | 195 | – | – | – | 320- 440 | 27 | 25 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
| P235GH | 235 | 225 | 215 | – | 360- 500 | 25 | 23 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
| P265GH | 265 | 255 | 245 | – | 410- 570 | 23 | 21 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
| 16Mo3 | 280 | 270 | 260 | – | 450- 600 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – | |
| 14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | – | 460- 610 | 20 | 18 | 40 | – | – | 27 | – | |
| 13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | – | 440- 590 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – | |
| 10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | – | 480- 630 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – | |
DI DALAM 10216-2 Kelas baja setara:
| Kualitas baja | Standar Baja | Kualitas baja | Standar Baja | Kualitas baja |
|---|---|---|---|---|
| P235GH | DARI 17175 | St 35.8 | ||
| P265GH | DARI 17175 | St 45.8 | ||
| 16Mo3 | DARI 17175 | 15Mo3 | ||
| 10CrMo55 | 15Mo3 | BS 3606 | 621 | |
| 13CrMo45 | DARI 17175 | BS 3606 | 620 | |
| 10CrMo910 | DARI 17175 | 13CrMo44 | BS 3606 | 622 |
| 25CrMo4 | 10CrMo910 | |||
| P355N | DARI 17179 | StE 355 | ||
| P355NH | DARI 17179 | TStE 355 | ||
| P355NL1 | DARI 17179 | WStE 460 | ||
| P460N | DARI 17179 | TStE 460 | ||
| P460NH | DARI 17179 | WStE 460 | ||
| P460NL1 | DARI 17179 | TStE 460 |
Dimensi untuk pipa baja EN10216-2
| DI DALAM 10216-2 Toleransi diameter luar dan ketebalan dinding | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Diameter luar D mm | Penyimpangan diameter luar yang diperbolehkan D | Penyimpangan ketebalan dinding t yang diijinkan tergantung pada rasio T/D | |||
| ≤0,025 | >0.025 ≤0,050 |
>0.050 ≤0,10 |
>0.10 | ||
| D≤219,1 | +\- 1% atau =- 0.5mm tergantung mana yang lebih besar | +\- 12,5% atau 0.4 mm tergantung mana yang lebih besar | |||
| D>219,1 | =\- 20% | =\- 15% | =\- 12,5% | =\- 10% | |
| Untuk diameter luar D≥355,6 mm, deviasi lokal di luar batas deviasi atas lebih lanjut 5% dari ketebalan dinding T diperbolehkan | |||||
| DI DALAM 10216-2 Toleransi diameter dalam dan ketebalan dinding | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Penyimpangan diameter dalam yang diperbolehkan | Penyimpangan T yang diijinkan tergantung pada rasio T/d | ||||
| D | min | <\-0.03 | >0.03 ≤0,06 |
>0.06 ≤0,12 |
>0.12 |
| +\- 1% atau +\- 2mm tergantung mana yang lebih besar | +2% +4mm tergantung mana yang lebih besar |
+\-20% | +\-15% | +\-12,5% | +\-10% |
| Untuk diameter luar D≥355,6 mm, deviasi lokal di luar batas deviasi atas lebih lanjut 5% dari ketebalan dinding T diperbolehkan | |||||
Inspeksi dan Uji EN 10216-2 Pipa baja
| Jenis inspeksi dan pengujian | Frekuensi pengujian | Kategori tes | ||
|---|---|---|---|---|
| Tes wajib | Analisis sendok | Satu per sendok | 1 | 2 |
| Pengujian tarik pada suhu kamar | Satu untuk setiap pipa uji | X | X | |
| Uji perataan untuk D<600mm dan rasio D≤0.15 tetapi T≤40mm atau pengujian cincin untuk D>150mm dan T ≤40mm | X | X | ||
| Uji rolling pada batang mandrel untuk D≤150mm dan T≤10mm atau pengujian ring untuk D≤114,3mm dan T ≤12,5mm | X | X | ||
| Pengujian ketahanan pada suhu 20 ºC | X | X | ||
| Pengujian kekencangan | Setiap pipa | X | X | |
| Pengujian dimensi | X | X | ||
| Inspeksi visual | X | X | ||
| NDT untuk mengidentifikasi diskontinuitas longitudinal | Setiap pipa | X | X | |
| Identifikasi material untuk baja paduan | X | X | ||
| Optional tests | Final product analysis | Satu per sendok | X | X |
| Tensile testing at elevated temperature | One per ladle and for the same thermal processing conditions | X | X | |
| Resilience testing | Satu untuk setiap pipa uji | X | X | |
| Resilience testing in the machine direction at the temperature of -10ºC for non-alloy steel grades | X | X | ||
| Wall thickness measurement at a distance from pipe ends | X | X | ||
| NDT in order to identify transverse discontinuity | Setiap pipa | X | X | |
| NDT in order to identify delamination | X | X | ||
What is the difference between EN 10216-2 P235GH and EN P265GH ?
DI DALAM 10216-2 P235GH and P265GH are both non-alloy steel grades specified under the European standard EN 10216-2 for seamless steel tubes used in pressure applications. Although they share some similarities, there are some differences in their chemical compositions and peralatan mekanis, which affect their suitability for specific applications.
Komposisi kimia:
The chemical compositions of P235GH and P265GH are similar, tetapi mereka memiliki beberapa perbedaan dalam karbonnya, mangan, Dan kandungan silikon.
- P235GH:
- Karbon (C): ≤ 0.16%
- mangan (M N): 0.60 – 1.20%
- Silikon (Dan): ≤ 0.35%
- Fosfor (P): ≤ 0.025%
- Sulfur (S): ≤ 0.015%
- Nitrogen (N): ≤ 0.012%
- P265GH:
- Karbon (C): ≤ 0.20%
- mangan (M N): 0.80 – 1.40%
- Silikon (Dan): ≤ 0.40%
- Fosfor (P): ≤ 0.025%
- Sulfur (S): ≤ 0.020%
- Nitrogen (N): ≤ 0.012%
Dilihat dari komposisi kimianya, P265GH memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi, kandungan mangan, dan kandungan silikon dibandingkan dengan P235GH.
Peralatan mekanis:
Sifat mekanik P235GH dan P265GH juga berbeda, dengan P265GH umumnya memiliki lebih tinggi daya tarik, kekuatan hasil, dan ketahanan yang lebih baik terhadap panas dan tekanan.
- P235GH:
- Daya tarik: 360 – 500 MPa
- Kekuatan Hasil: ≥ 235 MPa
- Pemanjangan: ≥ 25%
- P265GH:
-
- Daya tarik: 410 – 570 MPa
- Kekuatan Hasil: ≥ 265 MPa
- Pemanjangan: ≥ 23%
-
Itu sifat mekanik yang lebih tinggi P265GH membuatnya lebih cocok untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi dibandingkan dengan P235GH.
Aplikasi:
- P235GH biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan rendah hingga sedang, seperti sistem uap bertekanan rendah, sistem pemanas, dan sistem air. Hal ini juga digunakan dalam pembuatan bejana tekan, tangki penyimpanan, dan sistem perpipaan dengan tingkat rendah hingga sedang persyaratan tekanan.
- P265GH lebih cocok untuk aplikasi tekanan sedang hingga tinggi, seperti sistem uap bertekanan tinggi, pembangkit listrik, dan industri proses yang membutuhkan material dengan ketahanan lebih baik terhadap panas dan tekanan. Ini biasanya digunakan dalam pembuatan bejana tekan, tangki penyimpanan bertekanan tinggi, dan sistem pipa bertekanan tinggi.
Kesimpulannya, perbedaan utama antara EN 10216-2 P235GH dan P265GH terletak pada komposisi kimia dan sifat mekaniknya. P265GH umumnya memiliki kekuatan lebih tinggi dan ketahanan lebih baik terhadap panas dan tekanan, sehingga lebih cocok untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi dibandingkan dengan P235GH. Namun, pilihan antara P235GH dan P265GH harus selalu didasarkan pada persyaratan spesifik aplikasi untuk memastikannya performa optimal dan umur panjang.
DARI 17175 dirancang untuk tujuan suhu tinggi, ABTER STEEL memasok baja dengan kualitas berikut: St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910. DARI 17175 pipa baja seamless banyak digunakan dalam peralatan pertukaran panas.
ASTM A179 mencakup ketebalan dinding minimum, tabung baja tarik dingin mulus untuk penukar panas berbentuk tabung, kondensor, dan peralatan perpindahan panas serupa. Ini adalah sejenis tabung rendah karbon yang dibuat dengan proses mulus dan ditarik dingin.
EN 10217-1 standar adalah standar Eropa untuk pipa tekanan yang dilas, ini mengatur persyaratan teknis untuk tabung baja karbon. Standar ini cocok untuk mengelas tabung baja karbon yang memiliki sifat suhu ruangan dan tekanan terukur tertentu. Persyaratan penting dari standar ini adalah kekuatan titik luluh minimum dan kekuatan tarik, pemanjangan, kemampuan las, Nilai dampak, tes non-destruktif, dll.. Standar ini banyak digunakan dalam konstruksi bejana tekan dan sistem perpipaan di sektor minyak dan gas, petrokimia, dan industri tenaga listrik.
Penukar panas adalah alat yang memindahkan panas dari satu media ke media lainnya, seringkali dengan tujuan menggunakan kembali atau mendaur ulang panas yang seharusnya terbuang atau hilang. Proses pertukaran panas merupakan hal mendasar dalam banyak peralatan sehari-hari, seperti lemari es dan AC, dan juga penting dalam banyak aplikasi industri.
ASTM A179, tabung baja ASME SA179 mencakup ketebalan dinding minimum, tabung baja rendah karbon yang ditarik dingin dan mulus untuk penukar panas berbentuk tabung, kondensor, dan peralatan perpindahan panas serupa.
Sesuai dengan spesifikasi ASTM, spesifikasi khusus ini berkaitan dengan tabung baja feritik dan austenitik yang mulus untuk digunakan dalam boiler, pemanas super, dan penukar panas. Nilai spesifik yang tercakup dalam spesifikasi ini termasuk T5, TP304, dan lainnya yang tercantum dalam Tabel 1 Dan 2. Ukuran tabung berkisar dari diameter internal 1/8 inci hingga diameter luar 5 inci, dengan ketebalan mulai dari 0.015 ke 0.500 inci (0.4 mm sampai 12.7 mm). Jika ukuran lain diperlukan, mereka dapat ditentukan sebagai bagian dari pesanan, bersama dengan ketebalan minimum dan rata-rata.
