Berikutnya adalah bagian standar material, dengan API 5L, ASTM A53/A106/A333 dan EN 10216-2 Memiliki skenario aplikasi yang berbeda dan persyaratan teknis. Mereka perlu dibandingkan, Misalnya, API 5L cocok untuk transportasi minyak dan gas, while ASTM A106 is suitable for suhu tinggi lingkungan. Dalam data yang disediakan oleh pengguna, sifat mekanik, Komposisi Kimia dan Persyaratan Pengujian Standar ini bervariasi dan perlu dianalisis satu per satu.

Lalu ada resistansi termal dan batas suhu isolasi busa pur. Menurut data, Batas atas suhu konvensional PUR adalah 142 ° C, tetapi dapat ditingkatkan menjadi 165 ° C. Pada saat yang sama, Kinerja pelindung cangkang polietilen dengan kepadatan tinggi juga sangat penting di lingkungan bawah tanah dan di atas tanah, dan resistensi korosi dan resistensi dampaknya harus ditekankan.

Pengguna’ Pertanyaan juga melibatkan penerapan tabung operator dari berbagai bahan, seperti kinerja baja, besi tahan karat, polietilen, dll.. di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Menurut data, baja tahan karat dan baja paduan lebih cocok untuk suhu tinggi dan tekanan tinggi, sedangkan polietilen digunakan dalam lingkungan suhu rendah atau non-korosif. Perlu dibahas dalam kombinasi dengan skenario aplikasi tertentu.

Bagian kasus aplikasi dari sistem pemanas regional memiliki beberapa proyek praktis dalam data, seperti sistem air panas di Vancouver Olympic Village dan Stanford University, yang dapat meningkatkan kepraktisan jawabannya. Selain itu, Persyaratan penuaan dan pemeliharaan material di bawah umur layanan 30 tahun perlu dikutip untuk menggambarkan bagaimana memperpanjang umur melalui pemeliharaan.

Saat memilah informasi ini, Perhatikan nomor bukti dalam data kutipan untuk memastikan bahwa setiap bagian memiliki dasar. Pada saat yang sama, Pengguna mungkin ingin memahami bagaimana standar ini bekerja bersama dan bagaimana mereka memilih dalam aplikasi yang berbeda. Perlu untuk menggabungkan detail teknis dengan aplikasi praktis untuk membuat jawaban baik profesional dan mudah dimengerti.

1. Analisis en 253/448/488/489 Sistem Standar

1. Posisi Standar dan Konten Inti

• DI DALAM 253 : Standar inti untuk sistem ikatan tabung tunggal dari jaringan pipa air panas terkubur langsung, yang menentukan persyaratan pabrik prefabrikasi untuk pipa pembawa baja, poliuretan (PUR) lapisan isolasi dan polietilen (HDPE) selubung luar. Cocok untuk skenario operasi jangka panjang dengan suhu operasi kontinu -50 ° C hingga +142 ° C (dapat menahan 150 ° C dalam jangka pendek).
• DI DALAM 448 : Fokus pada komponen prefabrikasi aksesoris pipa pasokan air baja, Taruh persyaratan spesifik untuk isolasi dan penyegelan node kunci seperti katup dan flensa, dan memastikan kompatibilitas dengan EN 253 saluran pipa.
• DI DALAM 488 : Sistem pra-insulasi khusus untuk komponen katup baja, Menutupi lapisan isolasi poliuretan dan proses pembuatan selubung luar polietilen, membutuhkan en 10204 Sertifikat Inspeksi 3.1 Saat dikirim.
• DI DALAM 489-1 : Standarisasi Desain Komponen Casing Menghubungkan untuk Jaringan Air Panas Bawah Tanah, menekankan sinergi dengan en 13941 Standar Seri, dan melibatkan persyaratan stabilitas pemasangan sistem tabung ganda.

2. Kolaborasi standar dan ruang lingkup aplikasi

• Standar pendukung : Bersama dengan en 13941-1/2 (Desain/Instalasi Sistem Pipa Ganda) dan EN 14419 (Sistem Pemantauan) untuk membentuk kerangka teknis lengkap dari jaringan pipa pemanas regional.
• Versi internasionalisasi : Termasuk yang Anda 488 (Jerman), Bs satu 488 (Inggris), Nf dan 488 (Perancis), dll., Standar Pemanasan Perkotaan Cina CJ/T 532-2018 merujuk ke en 488:2019, dan tambahkan persyaratan katup PE-RT II.

2. Perbandingan standar material tabung pembawa baja

1. Karakteristik teknis standar utama

Catatan: API 5L Gr.B sangat setara dengan EN 10216-2 P265GH dalam hal komposisi kimia dan sifat mekanik, Tetapi API 5L memiliki persyaratan yang lebih ketat untuk pengujian non-destruktif.

2. Saran seleksi

• Skenario suhu tinggi dan tekanan tinggi : ASTM A106 GR.B atau EN 10216-2 P265GH lebih disukai, dan kekuatan luluh ≥240mpa dan kekuatan tariknya adalah ≥415mpa. Ini cocok untuk kondisi kerja jangka panjang 142 ° C/2.5mpa.
• Permintaan ekonomi : ASTM A53 GR.B Biaya pipa pengelasan dikurangi oleh 30%, tetapi mereka harus terbatas pada sistem tegangan rendah non-kritis.

3. Parameter teknis utama sistem pra-insulasi

1. Kinerja isolasi busa pur

• Kinerja konvensional : Konduktivitas Termal λ = 0,022-0.028 W/M · K (-20° C hingga +50 ° C.), suhu penggunaan kontinu ≤142 ° C, Nilai puncak jangka pendek 150 ° C.
• Jenis Peningkatan Suhu Tinggi : Resistensi suhu dapat ditingkatkan hingga 165 ° C melalui optimasi formulasi (seperti menambahkan retardant api), Tapi beberapa kinerja isolasi (λ meningkat sekitar 15%) [[Informasi pengguna]].
• Perhitungan kehilangan panas : Mengambil pipa DN150 (Δt = 80 ° C.) sebagai contoh, Nilai U adalah 0.332 W/m · c, Kehilangan panas tabung tunggal adalah 26,56W/m, dan lapisan isolasi penebalan dapat mengurangi kehilangan panas lebih dari 30%.

2. Pemilihan bahan selubung luar

• Selubung hdpe : Pilihan pertama untuk peletakan bawah tanah, resistensi korosi asam dan alkali (Ph 2-12), Kekuatan Dampak ≥10kj/m², Permeabilitas uap air ≤0.2g/(m² · hari).
• Selubung logam : Bagian di atas tanah terbuat dari baja galvanis atau stainless steel (DI DALAM 448), yang tahan terhadap penuaan UV dan memiliki masa pakai ≥30 tahun [[Informasi pengguna]].

4. Aplikasi khas sistem pemanas regional

1. Skenario Aplikasi

• Perpindahan panas jarak jauh : Panjang satu baris dari jaringan pemanas regional Nordik (seperti sistem Logstor Denmark) melebihi 50 km, dan sumber panasnya adalah limbah panas pembangkit listrik atau boiler biomassa.
• Kasus Pembaruan Perkotaan : Vancouver Olympic Village digunakan di 253 Pipa yang diisolasi pra-terisolasi untuk menggantikan jaringan pipa uap, dan efisiensi energi ditingkatkan oleh 40%.
• Adaptasi lingkungan yang ekstrem : Area pertambangan di Kanada utara menggunakan selubung HDPE + Sistem Penelusuran Panas Listrik, yang mentolerir suhu rendah -50 ° C.

2. Keuntungan Sistem

• Manfaat Pengurangan Emisi : Emisi CO₂ dari sistem pemanasan terpusat dikurangi oleh 60% dibandingkan dengan boiler yang tersebar, dan dikombinasikan dengan teknologi pompa panas, Tujuan netralitas karbon dapat dicapai.
• Ekonomi : Biaya pemeliharaan pipa yang pra-terisolasi hanyalah 1/3 dari pipa tradisional, dan biaya komprehensif siklus hidup 30 tahun adalah 25%.

5. Strategi Kehidupan dan Pemeliharaan Layanan

1. Mekanisme penuaan

• Tabung pembawa baja : Tingkat korosi ≤0.1mm/tahun (lapisan epoksi + perlindungan katoda), retak korosi tegangan (SCC) adalah mode kegagalan utama.
• Lapisan isolasi pur : Tingkat retensi kekuatan kompresi adalah ≥80% setelah 30 bertahun-tahun, dan hidrolisis dan penuaan menyebabkan peningkatan nilai λ ≤10%.
• Selubung hdpe : resisten terhadap stres lingkungan retak (Scr) ≥1000 jam (ASTM D1693), Kehidupan peletakan bawah tanah ≥50 tahun.

2. Persyaratan pemeliharaan

• Sistem Pemantauan : DI DALAM 14419 menetapkan garis deteksi kebocoran (akurasi alarm rembesan air ± 5%), dan deteksi pencitraan termal inframerah dilakukan setiap 5 bertahun-tahun.
• Teknologi Perbaikan : Molding injeksi PUR digunakan untuk kerusakan lokal, dan kerusakan selubung dihubungkan oleh lengan electrofusion (Kekuatan kulit ≥3mpa).

6. Tren Pengembangan Teknologi

• Inovasi material : Busa pir (λ = 0,023 w/m · k) secara bertahap menggantikan pur, dengan resistensi suhu meningkat hingga 170 ° C dan tingkat penghambat api mencapai B1.
• Pemantauan Cerdas : Pengukuran suhu serat terdistribusi (akurasi ± 0,5 ° C.) terintegrasi dengan sistem prediksi kebocoran AI untuk mencapai pemeliharaan preventif.
• Upgrade standar : DI DALAM 488:2023 Klausa Adaptasi Transportasi Energi Hidrogen Baru, Membutuhkan koefisien sensitivitas embrogen hidrogen material ≤1.5. Artikel ini menggabungkan kemajuan terbaru dalam standar internasional, Latihan Ilmu dan Teknik Material, dan memberikan referensi teknis yang komprehensif untuk pemilihan desain dan operasi dan manajemen pemeliharaan sistem pipa pra-terisolasi.

Posting terkait

Pipa dan Perlengkapan Pra-Insulasi

Pipa Pra-Insulasi • Kehilangan panas selama perpindahan berada pada tingkat minimum. • Memberikan kemudahan penggunaan, transportasi dan perakitan. • Tahan terhadap korosi. • Memiliki masa hidup lebih dari 50 tahun di bawah 120 ° C suhu terus menerus. • Karena koefisien konduksi panas dari poliuretan yang digunakan, kehilangan panas lebih sedikit dibandingkan dengan sistem klasik. Karena pipa selubungnya adalah HDPE, itu menyediakan 100% penyegelan.

Sistem Pipa Isolasi Termal | Pipa Isolasi Busa Poliuretan | Pipa Isolasi Atas

abtersteel memproduksi rangkaian produknya untuk pendinginan distrik secara ketat sesuai dengan EN17415-1, EN17415-2, EN17415-3, EN489 dan standar terkait lainnya, yang akan memastikan masa pakai teknis minimum 50 tahun bila dirancang dan dipasang dengan benar.

Pipa isolasi berlapis baja EN253 | EN253 Pipa air panas

Pipa baja berinsulasi busa poliuretan juga disebut sebagai pipa pra-insulasi busa uretan, Pipa pemanas distrik PUadalah pipa insulasi dengan plastik busa poliuretan kaku sebagai bahan insulasinya, terbuat dari pipa baja pembawa bagian dalam, lapisan isolasi busa poliuretan kaku tengah dan lapisan pelindung luar.

Solusi Perpipaan Pra-Insulasi

Pipa pra-insulasi, diproduksi sesuai dengan TS EN 253 standar, memiliki umur isolasi 30 tahun ketika terus dioperasikan pada 120-140℃, 50 tahun pada 115℃, dan berakhir 50 tahun pada suhu di bawah 115℃.

Peredam baja pra-insulasi

Pipa pra-insulasi diproduksi di bawah TS EN 253 standar dan penawaran 30 tahun masa pakai pada 120°C, 50 masa pakai selama bertahun-tahun pada suhu 115°C dan lebih dari itu 50 tahun masa pakai di bawah 115°C.

Siku baja pra-insulasi

Pipa isolasi poliuretan (pipa isolasi jaket hitam, pipa isolasi poliuretan dan bagian penghubungnya, termasuk tee isolasi, peredam isolasi, siku isolasi, pipa tikungan isolasi, sambungan tetap isolasi, dll.) cocok untuk pemanasan perkotaan, pemanas listrik, transmisi air dan isolasi, pipa minyak, pipa pipa, pipa AC, pipa tenaga listrik, pipa termal...Isolasi pipa yang terkubur dalam proyek ini banyak digunakan. Ini memiliki banyak keuntungan, seperti perlindungan lingkungan dan penghematan energi, anti korosi dan pelestarian panas, anti beku dan tahan dingin, ekonomi dan keindahan, dan mengurangi kehilangan panas.