Garis besar: Pipa casing stainless steel mulus

Apa itu pipa casing stainless steel mulus?

Stainless steel seamless casing pipa terbuat dari stainless steel berkualitas tinggi dan diproduksi tanpa lasan atau jahitan. Ini memastikan pipa lebih kuat, lebih tahan lama, dan tahan terhadap kebocoran. Proses pembuatan untuk pipa yang mulus biasanya melibatkan ekstrusi atau penindikan putar, yang membuat pipa dengan ketebalan seragam dan struktur internal yang konsisten.

Pipa -pipa ini sangat dihargai untuk ketahanan korosi mereka, yang membuatnya ideal untuk digunakan di lingkungan yang keras seperti pengeboran lepas pantai, ekstraksi minyak bumi, dan pemrosesan kimia.

Bahan utama untuk pipa casing mulus stainless steel

Pipa casing stainless steel datang di berbagai tingkatan, masing -masing cocok untuk aplikasi tertentu. Di bawah ini adalah bahan utama yang digunakan dalam produksinya:

TP304H

• Komposisi: Berisi 18-20% kromium dan 8-10.5% nikel, bersama dengan elemen jejak lainnya seperti karbon.
• Properti: Resistensi tinggi terhadap oksidasi dan korosi di berbagai lingkungan, termasuk pengaturan suhu tinggi.
• Aplikasi: Digunakan dalam penukar panas, ketel uap, dan aplikasi lain yang membutuhkan resistensi suhu tinggi.

TP310H

• Komposisi: Mirip dengan TP304H tetapi dengan kadar kromium yang lebih tinggi (24-26%) dan nikel (19-22%).
• Properti: Ketahanan panas yang luar biasa dan resistensi korosi, Terutama di lingkungan suhu tinggi.
• Aplikasi: Bagian tungku, penukar panas, dan peralatan lain yang terpapar suhu tinggi.

TP316H

• Komposisi: Mengandung molibdenum (2-3%) bersama dengan kromium dan nikel.
• Properti: Peningkatan resistensi terhadap korosi, terutama di lingkungan klorida, dan sifat suhu tinggi yang sangat baik.
• Aplikasi: Pemrosesan kimia, pengolahan makanan, dan lingkungan laut.

TP321H

• Komposisi: Termasuk titanium sebagai penstabil, mencegah presipitasi karbida.
• Properti: Resistensi yang sangat baik terhadap korosi intergranular pada suhu tinggi.
• Aplikasi: Luar angkasa, pemrosesan kimia, dan aplikasi suhu tinggi.

TP347H

• Komposisi: Mirip dengan TP321H tetapi dengan penambahan niobium (Columbium).
• Properti: Kekuatan tinggi dan resistensi oksidasi pada suhu tinggi.
• Aplikasi: Ideal untuk aplikasi dalam pembangkit listrik dan industri kimia.

Memahami ukuran pipa

Ukuran pipa casing mulus stainless steel ditentukan olehnya Diameter luar (DARI), Ketebalan, Dan Panjang.

Diameter luar (DARI)

• Diameter luar pipa casing ini biasanya berkisar 4 1/2” ke 20”, tergantung pada persyaratan aplikasi.

Ketebalan

• Ketebalan pipa dapat bervariasi dari 5.12mm hingga 16.13mm, yang menentukan kekuatan dan kemampuan pipa untuk menahan tekanan internal dan eksternal.

Panjang

• Pipa tersedia dalam berbagai panjang:
  • R1: 4.86M - 7.62m
  • R2: 7.62M - 10.36m
  • R3: 10.36M - 14.63m

Standar manufaktur

Pipa casing mulus stainless steel diproduksi sesuai dengan berbagai standar internasional. Beberapa standar utama termasuk:

• ASTM A213: Meliputi boiler baja feritik dan austenitik yang mulus, superheater, dan tabung penukar panas.
• ASTM A376: Spesifikasi Standar untuk Pipa Stainless Steel Austenitik yang Dilas.
• ASTM A511: Menentukan tabung mekanis stainless steel mulus.
• ASTM A312: Spesifikasi standar untuk pipa stainless steel yang mulus dan dilas.
• DARI 17459: Standar Jerman untuk pipa stainless steel.
• DI DALAM 10216-5: Standar Eropa untuk pipa stainless steel yang mulus untuk keperluan tekanan.
• gost 9941-81: Standar Rusia untuk pipa baja yang mulus untuk keperluan struktural.

Sertifikat dan persetujuan

Produsen Stainless Steel Pipa Casing Seamless sering mendapatkan sertifikasi untuk memastikan kualitas dan kepatuhan dengan standar internasional. Sertifikasi umum termasuk:

• LR (Daftar Lloyd)
• BV (Meja Veritas)
• Dnv (DET NORSKE VERITAS)
• Gl (Lloyd Jerman)
• Abs (Biro Pengiriman Amerika)
• Kr (Daftar Pengiriman Korea)
• CCS (Masyarakat Klasifikasi Cina)
• Ts (Standar Turki)
• PED (Petunjuk Peralatan Tekanan)
• AD2000: Standar Jerman untuk Peralatan Tekanan.
• ASME II & AKU AKU AKU: Standar Masyarakat Insinyur Mesin Amerika untuk Bahan dan Fabrikasi.

Aplikasi pipa casing tanpa stainless steel

Pipa casing mulus stainless steel digunakan dalam beragam industri, termasuk:

• Minyak & Gas: Untuk tujuan pengeboran dan eksplorasi, serta sistem ekstraksi minyak.
• Pembangkit listrik: Dalam turbin uap dan gas, dan di fasilitas produksi energi.
• Pengolahan Air: Untuk penyaringan dan mengangkut air.
• Industri Kimia: Untuk membawa bahan kimia, gas, dan cairan tanpa kontaminasi.
• Laut & Di lepas pantai: Untuk digunakan di platform pembuatan kapal dan pengeboran lepas pantai.

Manfaat pipa casing tanpa stainless steel

Tahan korosi

Salah satu manfaat utama dari pipa casing stainless steel adalah ketahanannya yang luar biasa terhadap korosi. Ini sangat penting untuk aplikasi di lingkungan yang keras seperti platform pengeboran lepas pantai atau pabrik pengolahan kimia.

Kekuatan tinggi

Stainless steel dikenal karena kemampuannya menahan tekanan tinggi dan tekanan mekanis, menjadikannya pilihan ideal untuk saluran pipa yang membawa cairan atau gas di bawah tekanan tinggi.

Daya tahan

Pipa -pipa ini menawarkan umur panjang yang sangat baik, Mengurangi kebutuhan untuk penggantian atau perbaikan yang sering, terutama di industri dengan tuntutan tinggi.

Jenis pipa tanpa stainless steel

Selain TP304H, TP310H, TP316H, TP321H, dan TP347H, Ada variasi lain dari pipa stainless steel, masing -masing menawarkan sifat yang berbeda berdasarkan komposisi paduan.

Finishing permukaan pipa casing

Permukaan lapisan pipa casing stainless steel sangat penting untuk meningkatkan ketahanannya terhadap korosi dan meningkatkan daya tarik estetika mereka. Selesai permukaan umum termasuk:

• Finish Mill: Akhir permukaan paling dasar, sering digunakan untuk keperluan industri.
• Acar Finish: Proses perawatan yang menghilangkan skala, Meningkatkan resistensi korosi.
• Hasil akhir yang dipoles: Memberikan yang mengkilap, permukaan halus, sering digunakan dalam aplikasi dekoratif atau sanitasi.

Pengelasan dan fabrikasi pipa casing stainless steel

Pengelasan pipa stainless steel membutuhkan perawatan khusus untuk menghindari kompromi sifat material. Teknik pengelasan yang berbeda seperti TIG (Gas inert tungsten) dan AKU (Gas inert logam) biasa digunakan.

Kontrol Kualitas dalam Manufaktur

Memastikan kualitas tertinggi dalam pipa casing stainless steel adalah yang terpenting. Tes dan inspeksi umum meliputi:

• Pengujian Hidrostatis: Untuk memeriksa kebocoran dan menentukan kemampuan pipa untuk menahan tekanan tinggi.
• Inspeksi X-ray: Untuk mendeteksi cacat internal.
• Inspeksi Dimensi: Memastikan bahwa pipa memenuhi ketebalan dan diameter yang ditentukan.

Pengemasan dan Pengiriman

Pipa casing stainless steel biasanya dikemas dalam kemasan standar ekspor, seperti Kotak kayu yang dibundel, Untuk mencegah kerusakan selama transportasi. Kemasan memastikan pipa aman untuk diangkut melalui laut, udara, atau tanah.

Posting terkait

Casing dan Tabung API 5CT L80 | L80-1, L80 9Cr, L80 13Cr

L80 termasuk dalam kelompok kelas baja casing tahan korosi. Pipa casing ladang minyak L80 API termasuk L80-1, L80-9Cr, dan L80-13Cr. L80-1 digunakan di lingkungan H2S, sedangkan L80-9Cr dan L80-13Cr digunakan di lingkungan CO2.

Pipa casing berlubang J55/K55/N80

Artikel mendalam ini mengeksplorasi sifat metalurgi dan teknik perforasi yang memanfaatkan material casing J55/K55/N80, mengukur 20% keuntungan produksi melalui kekuatan yang unggul, ketahanan aus, dan daya tahan menjaga konduktivitas jangka panjang di sumur nonkonvensional.

Tabung Casing API 5CT P110: Panduan Komprehensif

Pipa casing API-5CT P110 merupakan komponen penting dalam industri minyak dan gas untuk sumur casing. Kekuatan luluhnya yang tinggi, tahan korosi, dan sifat mekanik yang sangat baik menjadikannya cocok untuk menahan kondisi berat yang dihadapi dalam operasi pengeboran. Dengan berpegang pada standar API 5CT, pipa-pipa ini menjamin integritas dan efisiensi sumur minyak dan gas, berkontribusi terhadap keberhasilan industri secara keseluruhan.

Perbedaan Antara Kerah Bor dan Pipa Bor

Kerah bor sebagai salah satu komponen rangkaian bor berbentuk tabung industri dan digunakan untuk mengebor ke dalam tanah guna memberi bobot pada mata bor untuk pengeboran.. Ini digunakan bersama dengan pipa bor. Terutama ada tipe licin dan beralur spiral. Kerah Vigor dirancang dengan standar tertinggi untuk memberikan kinerja dan daya tahan optimal untuk aplikasi pengeboran yang menuntut. Proses manufaktur kami disertifikasi dengan spesifikasi API 7-1 dan NS-1, dan produk kami menjalani kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan layanan yang dapat diandalkan dalam kondisi lubang bawah yang sulit.