3Tubo in acciaio SSAW anticorrosione con rivestimento LPE
3Tubo in acciaio SSAW anticorrosione con rivestimento LPE
introduzione al prodotto
3LPE (Polietilene a tre strati) il rivestimento è uno dei sistemi anticorrosione più efficaci per i tubi in acciaio, fornendo un'eccellente protezione in ambienti difficili. Quando applicato a SSAW (Saldatura ad arco sommerso a spirale) tubi di acciaio, il rivestimento 3LPE garantisce maggiore durata e longevità, rendendo questi tubi ideali per varie applicazioni, compreso il trasporto di petrolio e gas, condutture dell'acqua, e progetti infrastrutturali.
Caratteristiche del rivestimento 3LPE
- Resistenza alla corrosione: Fornisce una protezione eccezionale contro la corrosione, esposizione chimica, e fattori ambientali.
- Durabilità: Altamente resistente agli urti e all'abrasione, garantendo prestazioni a lungo termine.
- Flessibilità: Si adatta alla superficie del tubo, mantenendo l’integrità anche sotto stress meccanico.
- Adesione: Ottima adesione al supporto in acciaio, prevenendo la delaminazione e il cedimento del rivestimento.
- Resistenza ai raggi UV: Resistente agli ultravioletti (UV) radiazione, rendendolo adatto per applicazioni fuori terra e interrate.
Struttura del rivestimento 3LPE
Il rivestimento 3LPE è composto da tre strati:
- Strato 1 – Epossidico legato per fusione (FBE):
- Funzione: Fornisce un'eccellente adesione alla superficie dell'acciaio e funge da strato primario di protezione dalla corrosione.
- Spessore: Tipicamente 100-200 micron.
- Strato 2 – Adesivo:
- Funzione: Lega lo strato epossidico allo strato esterno di polietilene, migliorare l’integrità complessiva del sistema di rivestimento.
- Spessore: Tipicamente 200-300 micron.
- Strato 3 – Polietilene (PE):
- Funzione: Fornisce protezione meccanica contro danni fisici e fattori ambientali.
- Spessore: Tipicamente 1.8-3.0 mm, a seconda dei requisiti dell'applicazione.
Vantaggi del tubo in acciaio SSAW rivestito 3LPE
- Protezione contro la corrosione migliorata: Resistenza superiore alla corrosione in ambienti difficili, prolungare la vita utile del tubo.
- Resistenza meccanica: Elevata resistenza agli urti e all'abrasione, proteggere il tubo durante la movimentazione, installazione, e funzionamento.
- Stabilità termica: Mantiene le prestazioni in un ampio intervallo di temperature, adatto a vari climi e condizioni.
- Conveniente: Riduce i costi di manutenzione e sostituzione grazie alle sue proprietà protettive di lunga durata.
- Versatilità: Adatto sia per applicazioni sotterranee che fuori terra in vari settori.
Applicazione del tubo in acciaio SSAW rivestito 3LPE
- Oleodotti e gasdotti: Utilizzato per il trasporto del petrolio greggio, gas naturale, e prodotti raffinati.
- Condutture dell'acqua: Ideale per il trasporto di acqua potabile e acque reflue.
- Progetti infrastrutturali: Utilizzato in progetti di costruzione che richiedono sistemi di tubazioni durevoli e resistenti alla corrosione.
- Impianti Chimici e Petrolchimici: Adatto al trasporto di sostanze corrosive e prodotti chimici.
Flusso del processo di tubi in acciaio SSAW rivestiti 3LPE
- Produzione di tubi: I tubi SSAW sono prodotti formando e saldando bobine di acciaio a forma di spirale.
- Preparazione della superficie: La superficie del tubo viene pulita utilizzando sabbiatura abrasiva per ottenere la ruvidità superficiale richiesta e rimuovere i contaminanti.
- Epossidico legato per fusione (FBE) Applicazione: Il primo strato di resina epossidica viene applicato sulla superficie del tubo riscaldato.
- Applicazione adesiva: Lo strato adesivo viene applicato sullo strato epossidico indurito.
- Applicazione del polietilene: Lo strato esterno di polietilene viene estruso sullo strato adesivo, formando il rivestimento protettivo finale.
- Raffreddamento e ispezione: Il tubo rivestito viene raffreddato e ispezionato per garantire la qualità e l'uniformità del rivestimento.
Ispezione e test
Per garantire la qualità e le prestazioni dei tubi in acciaio SSAW rivestiti 3LPE, vengono implementate le seguenti procedure di ispezione e test:
- Ispezione visuale: Esame del rivestimento per eventuali difetti o irregolarità visibili.
- Misurazione dello spessore: Verifica dello spessore del rivestimento mediante idonei misuratori.
- Test di adesione: Garantire che il rivestimento aderisca correttamente al substrato di acciaio.
- Test di resistenza agli urti: Valutare la capacità del rivestimento di resistere agli impatti meccanici.
- Test festivo: Rilevazione di eventuali fori di spillo o discontinuità nel rivestimento.
- Prova di sbucciatura: Valutazione della forza coesiva degli strati di rivestimento.
Imballaggio e consegna
L'imballaggio e la movimentazione adeguati dei tubi in acciaio SSAW rivestiti con 3LPE sono fondamentali per prevenire danni durante il trasporto e lo stoccaggio:
-
- Confezione:
- I tubi sono generalmente raggruppati e fissati con nastri di acciaio.
- Le estremità sono tappate per prevenire la contaminazione.
- Vengono adottate misure protettive per prevenire danni al rivestimento durante la movimentazione e il trasporto.
- Marcatura:
- Ogni tubo è contrassegnato con dettagli rilevanti come il grado, misurare, il numero di calore, e il nome del produttore.
- Una documentazione completa accompagna la spedizione, compresi i certificati di ispezione e collaudo, rapporti di prova sui materiali (MTR), e certificati di conformità.
- Confezione:
Tubo d'acciaio SSAW(Tubo a spirale ad arco sommerso)
Dimensioni: Diametro esterno:219mm-3620 mm
spessore del muro: 5mm-25,4 mm
Lunghezza: 3m-48m
Standard e classificazione dei tubi in acciaio SSAW
Classificazione | Standard | Prodotti Principali | ||||||||||||||
Tubo di linea | API 5LPSL1/2 | Tubo di linea | ||||||||||||||
Involucro | API 5CT/ISO 11960 PSL1 | Tubo in acciaio da utilizzare come rivestimento o tubazione per pozzi delle industrie del petrolio e del gas naturale | ||||||||||||||
Tubo in acciaio per servizio fluido | ASTM A53 | Tubo in acciaio saldato e senza saldatura zincato nero e a caldo | ||||||||||||||
Norma BS EN10217-2 | Tubi in acciaio saldati per scopi di pressione – condizioni tecniche di consegna – parte 2: Saldato elettrico non- tubi in lega e acciaio legato con specifiche proprietà a temperatura elevata | |||||||||||||||
Norma BS EN10217-5 | Tubi in acciaio saldati per scopi di pressione – condizioni tecniche di consegna – parte5: Tubi di acciaio legato e non legato saldati ad arco sommerso con specifiche proprietà a temperatura elevata | |||||||||||||||
Tubo d'acciaio per struttura ordinaria | ASTM A252 | Pali di tubi in acciaio saldati e senza saldatura | ||||||||||||||
Norma BS EN10219-1 | Profili cavi strutturali saldati formati a freddo di acciai non legati e a grana fine – parte 1: Condizioni tecniche di consegna | |||||||||||||||
Norma UNI EN10219-2 | Profili cavi strutturali saldati formati a freddo di acciai non legati e a grana fine – parte 2: tolleranze dimensioni e proprietà sezionali |
Analisi chimica e proprietà meccaniche dei tubi in acciaio SSAW
Standard | Grado | Composizione chimica(massimo)% | Proprietà meccaniche(min) | |||||
C | E | Mn | P | S | Resistenza alla trazione(MPa) | Forza di snervamento(MPa) | ||
API5CT | h40 | – | – | – | – | 0.030 | 417 | 417 |
J55 | – | – | – | – | 0.030 | 517 | 517 | |
K55 | – | – | – | – | 0.300 | 655 | 655 | |
API 5L PSL1 | UN | 0.22 | – | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
B | 0.26 | – | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
X42 | 0.26 | – | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
X46 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
X52 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
X56 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
X60 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
X65 | 0.26 | – | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
X70 | 0.26 | – | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
API 5L PSL2 | B | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 |
X42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 | |
X46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 435 | 435 | |
X52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 460 | 460 | |
X56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 490 | |
X60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 520 | 520 | |
X65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 535 | 535 | |
X70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 570 | 570 | |
X80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 625 | 625 | |
ASTM A53 | UN | 0.25 | 0.10 | 0.95 | 0.050 | 0.045 | 330 | 330 |
B | 0.30 | 0.10 | 1.20 | 0.050 | 0.045 | 415 | 415 | |
ASTM A252 | 1 | – | – | – | 0.050 | – | 345 | 345 |
2 | – | – | – | 0.050 | – | 414 | 414 | |
3 | – | – | – | 0.050 | – | 455 | 455 | |
EN10217-1 | P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P195TR2 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 | |
P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P235TR2 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265TR1 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
P265TR2 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-2 | P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-5 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10219-1 | S235JRH | 0.17 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 360 | 360 |
S275JOH | 0.20 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 410 | 410 | |
S275J2H | 0.20 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 410 | 410 | |
S355JOH | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
S355K2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 |