3Paip Keluli SSAW Salutan LPE Anti-Karat

3Paip Keluli SSAW Salutan LPE Anti-Karat
pengenalan produk
3LPE (Polietilena Tiga Lapisan) salutan adalah salah satu sistem anti-karat yang paling berkesan untuk paip keluli, memberikan perlindungan yang sangat baik dalam persekitaran yang keras. Apabila digunakan untuk SSAW (Arka Terendam Lingkaran Dikimpal) paip keluli, salutan 3LPE memastikan ketahanan dan umur panjang yang dipertingkatkan, menjadikan paip ini sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk pengangkutan minyak dan gas, saluran paip air, dan projek infrastruktur.
Ciri-ciri Salutan 3LPE
- Rintangan Kakisan: Memberi perlindungan yang luar biasa terhadap kakisan, pendedahan kimia, dan faktor persekitaran.
- Ketahanan: Sangat tahan terhadap hentaman dan lelasan, memastikan prestasi jangka panjang.
- Fleksibiliti: Menyesuaikan diri dengan permukaan paip, mengekalkan integriti walaupun di bawah tekanan mekanikal.
- Lekatan: Lekatan yang sangat baik pada substrat keluli, mencegah delaminasi dan kegagalan salutan.
- Rintangan UV: Tahan kepada ultraviolet (UV) sinaran, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di atas tanah dan tertimbus.
Struktur Salutan 3LPE
Salutan 3LPE terdiri daripada tiga lapisan:
- Lapisan 1 – Epoksi Berikat Gabungan (FBE):
- Fungsi: Menyediakan lekatan yang sangat baik pada permukaan keluli dan bertindak sebagai lapisan perlindungan kakisan utama.
- Ketebalan: Lazimnya 100-200 mikron.
- Lapisan 2 – Pelekat:
- Fungsi: Mengikat lapisan epoksi ke lapisan polietilena luar, meningkatkan integriti keseluruhan sistem salutan.
- Ketebalan: Lazimnya 200-300 mikron.
- Lapisan 3 – Polietilena (PE):
- Fungsi: Menyediakan perlindungan mekanikal terhadap kerosakan fizikal dan faktor persekitaran.
- Ketebalan: Lazimnya 1.8-3.0 mm, bergantung kepada keperluan permohonan.
Kelebihan Paip Keluli SSAW Bersalut 3LPE
- Perlindungan Kakisan yang Dipertingkatkan: Rintangan unggul terhadap kakisan dalam persekitaran yang keras, memanjangkan hayat perkhidmatan paip.
- Kekuatan Mekanikal: Impak tinggi dan rintangan lelasan, melindungi paip semasa pengendalian, pemasangan, dan operasi.
- Kestabilan Terma: Mengekalkan prestasi merentasi julat suhu yang luas, sesuai untuk pelbagai iklim dan keadaan.
- Kos-Efektif: Mengurangkan kos penyelenggaraan dan penggantian kerana sifat perlindungannya yang tahan lama.
- serba boleh: Sesuai untuk aplikasi bawah tanah dan atas tanah dalam pelbagai industri.
Penggunaan Paip Keluli SSAW Bersalut 3LPE
- Talian Paip Minyak dan Gas: Digunakan untuk mengangkut minyak mentah, gas asli, dan produk halus.
- Talian Paip Air: Sesuai untuk pengangkutan air minum dan air sisa.
- Projek Infrastruktur: Digunakan dalam projek pembinaan yang memerlukan sistem paip tahan lama dan tahan kakisan.
- Loji Kimia dan Petrokimia: Sesuai untuk mengangkut bahan menghakis dan bahan kimia.
Aliran Proses Paip Keluli SSAW Bersalut 3LPE
- Pembuatan Paip: Paip SSAW dihasilkan dengan membentuk dan mengimpal gegelung keluli ke dalam bentuk lingkaran.
- Persediaan permukaan: Permukaan paip dibersihkan menggunakan letupan kasar untuk mencapai kekasaran permukaan yang diperlukan dan menghilangkan bahan cemar.
- Epoksi Berikat Gabungan (FBE) Permohonan: Lapisan pertama epoksi digunakan pada permukaan paip yang dipanaskan.
- Aplikasi Pelekat: Lapisan pelekat digunakan di atas lapisan epoksi yang telah diawet.
- Aplikasi Polietilena: Lapisan polietilena luar diekstrusi ke lapisan pelekat, membentuk salutan pelindung terakhir.
- Penyejukan dan Pemeriksaan: Paip bersalut disejukkan dan diperiksa untuk memastikan kualiti dan keseragaman salutan.
Pemeriksaan dan Pengujian
Untuk memastikan kualiti dan prestasi paip keluli SSAW bersalut 3LPE, prosedur pemeriksaan dan ujian berikut dilaksanakan:
- Pemeriksaan visual: Pemeriksaan salutan untuk sebarang kecacatan atau penyelewengan yang boleh dilihat.
- Pengukuran Ketebalan: Pengesahan ketebalan salutan menggunakan alat pengukur yang sesuai.
- Ujian Lekatan: Memastikan salutan melekat dengan betul pada substrat keluli.
- Ujian Ketahanan Kesan: Menilai keupayaan salutan untuk menahan kesan mekanikal.
- Ujian Hari Raya: Mengesan sebarang lubang jarum atau ketakselanjaran dalam salutan.
- Ujian Kupas: Menilai kekuatan kohesi lapisan salutan.
Pembungkusan dan Penghantaran
Pembungkusan dan pengendalian paip keluli SSAW bersalut 3LPE yang betul adalah penting untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan dan penyimpanan:
-
- Pembungkusan:
- Paip biasanya diikat dan diikat dengan jalur keluli.
- Hujungnya dihadkan untuk mengelakkan pencemaran.
- Langkah perlindungan diambil untuk mengelakkan kerosakan pada salutan semasa pengendalian dan pengangkutan.
- Menanda:
- Setiap paip ditandakan dengan butiran yang berkaitan seperti gred, saiz, nombor haba, dan nama pengilang.
- Dokumentasi yang komprehensif mengiringi penghantaran, termasuk sijil pemeriksaan dan ujian, laporan ujian bahan (MTR), dan sijil pematuhan.
- Pembungkusan:
Paip Keluli SSAW(Paip Arka Terendam Lingkaran)
Saiz: Diameter keluar:219mm-3620mm
ketebalan dinding: 5mm-25.4mm
Panjang: 3m-48m
Piawaian dan Pengelasan Paip Keluli SSAW
Pengelasan | Standard | produk utama | ||||||||||||||
Paip Talian | API 5L PSL1/2 | Paip talian | ||||||||||||||
Selongsong | API 5CT/ ISO 11960 PSL1 | Paip keluli untuk digunakan sebagai selongsong atau tiub untuk telaga industri petroleum dan gas asli | ||||||||||||||
Paip Keluli untuk Servis Bendalir | ASTM A53 | Paip keluli yang dikimpal dan lancar bergalvani hitam dan berpinggul panas | ||||||||||||||
BS EN10217-2 | Jenis keluli yang dikimpal untuk tujuan tekanan – syarat teknikal penghantaran – bahagian 2: Bukan dikimpal elektrik- tiub keluli aloi dan aloi dengan ciri suhu tinggi yang ditentukan | |||||||||||||||
BS EN10217-5 | Jenis keluli yang dikimpal untuk tujuan tekanan – syarat teknikal penghantaran – bahagian5: arka terendam dikimpal bukan aloi dan tiub keluli aloi dengan ciri suhu tinggi yang ditentukan | |||||||||||||||
Paip Keluli untuk Struktur Biasa | ASTM A252 | Cerucuk paip keluli yang dikimpal dan lancar | ||||||||||||||
BS EN10219-1 | Bahagian berongga struktur dikimpal sejuk terbentuk daripada keluli bukan aloi dan bijirin halus – bahagian 1: Syarat penghantaran teknikal | |||||||||||||||
BS EN10219-2 | Bahagian berongga struktur dikimpal sejuk terbentuk daripada keluli bukan aloi dan bijirin halus – bahagian 2: toleransi dimmsions dan sifat keratan |
Analisis Kimia dan Sifat Mekanikal Paip Keluli SSAW
Standard | Gred | Komposisi kimia(maks)% | Sifat Mekanikal(min) | |||||
C | Dan | Mn | P | S | Kekuatan Tegangan(Mpa) | Kekuatan Hasil(Mpa) | ||
API 5CT | h40 | – | – | – | – | 0.030 | 417 | 417 |
J55 | – | – | – | – | 0.030 | 517 | 517 | |
K55 | – | – | – | – | 0.300 | 655 | 655 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | – | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
B | 0.26 | – | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
X42 | 0.26 | – | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
X46 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
X52 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
X56 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
X60 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
X65 | 0.26 | – | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
X70 | 0.26 | – | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
API 5L PSL2 | B | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 |
X42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 | |
X46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 435 | 435 | |
X52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 460 | 460 | |
X56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 490 | |
X60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 520 | 520 | |
X65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 535 | 535 | |
X70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 570 | 570 | |
X80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 625 | 625 | |
ASTM A53 | A | 0.25 | 0.10 | 0.95 | 0.050 | 0.045 | 330 | 330 |
B | 0.30 | 0.10 | 1.20 | 0.050 | 0.045 | 415 | 415 | |
ASTM A252 | 1 | – | – | – | 0.050 | – | 345 | 345 |
2 | – | – | – | 0.050 | – | 414 | 414 | |
3 | – | – | – | 0.050 | – | 455 | 455 | |
EN10217-1 | P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P195TR2 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 | |
P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P235TR2 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265TR1 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
P265TR2 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-2 | P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-5 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10219-1 | S235JRH | 0.17 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 360 | 360 |
S275JOH | 0.20 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 410 | 410 | |
S275J2H | 0.20 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 410 | 410 | |
S355JOH | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
S355K2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 |