A179 / SA179 PAIP PENUKAR HABA
ASTM A179 (juga dikenali sebagai ASME SA179) ialah spesifikasi standard untuk penukar haba keluli karbon rendah ditarik sejuk lancar dan tiub pemeluwap. Tiub ini direka untuk digunakan dalam penukar haba, pemeluwap, dan aplikasi pemindahan haba lain di mana suhu operasi berjulat dari -20°F hingga 450°F (-29°C hingga 232°C). ASTM A179/ASME SA179 tiub penukar haba digunakan secara meluas dalam industri seperti HVAC, loji kuasa, petrokimia, dan pemprosesan kimia.
pembuatan:Proses yang lancar ,ditarik sejuk.
ketebalan dinding(WT): 2.0 mm——12.7 mm.
Diameter luaran (DARI): 12.7mm——76.2 mm
Beberapa ciri utama tiub penukar haba ASTM A179/ASME SA179 termasuk:
- Pembinaan lancar: Tiub adalah ditarik sejuk dan lancar, yang memastikan keseragaman dalam ketebalan dinding dan sifat mekanikal yang dipertingkatkan.
- Kandungan karbon rendah: Keluli karbon rendah yang digunakan dalam tiub ini memberikan yang baik sifat pemindahan haba dan ketahanan terhadap pengoksidaan pada suhu tinggi.
- Ketepatan dimensi: Tiub dihasilkan dengan ketat toleransi dimensi, memastikan kesesuaian yang betul penukar haba dan aplikasi pemeluwap.
- Kemasan permukaan: Tiub mempunyai permukaan dalaman yang licin yang mengurangkan geseran dan menggalakkan pemindahan haba yang cekap.
- Pelbagai saiz: Tiub penukar haba ASTM A179/ASME SA179 tersedia dalam pelbagai diameter luar, ketebalan dinding, dan panjang untuk menampung keperluan pemindahan haba yang berbeza.
Beberapa aplikasi biasa tiub penukar haba ASTM A179/ASME SA179 ialah:
- Penukar haba di loji kuasa
- Kondenser dalam sistem penyaman udara
- Tiub penyejat dalam sistem penyejukan
- Peralatan pemindahan haba dalam industri kimia dan petrokimia
Untuk memastikan kualiti dan prestasi tiub penukar haba ASTM A179/ASME SA179, mereka melalui pelbagai ujian, termasuk ujian hidrostatik, ujian merata, ujian menyala, dan ujian tidak merosakkan seperti ujian arus pusar, ujian ultrasonik, dan ujian radiografi. Apabila memilih dan memasang tiub ini dalam projek anda, adalah penting untuk bekerja dengan jurutera atau profesional yang boleh membimbing anda tentang pemilihan bahan yang betul, amalan pemasangan, dan pematuhan kepada yang berkaitan piawaian keselamatan dan peraturan.
ASTM A179,ASME SA179 Seamless Tube Specification:
DARI (mm) | Ketebalan dinding(mm) | |||||||||||||
2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6.5-7 | 7.5-8 | 8.5-9 | 9.5-10 | 11 | 12 | |
Φ25-Φ28 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ34-Φ36 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ40 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
F42 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
F45 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ48-Φ60 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
Φ63.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
Φ68-Φ73 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F76 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
pembuatan
Tiub keluli ASTM A179, ASME SA179 dibuat melalui proses yang lancar dan hendaklah dilukis sejuk.
Rawatan Haba ASTM A179,ASME SA179
Tiub keluli ASTM A179,ASME SA179 dirawat haba selepas lulus cabutan sejuk akhir pada suhu 1200°F [650°C] atau lebih tinggi.
Komposisi Kimia ASTM A179, ASME SA179 Tiub Penukar Haba dan Pemeluwap Lancar
bahan | Komposisi kimia(%) | ||||
C | Dan | Mn | P | S | |
ASTM A179 | 0.06-0.18 | ≤ 0.25 | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 |
Sifat Mekanikal ASTM A179, ASME SA179 Tiub Penukar Haba dan Pemeluwap Lancar
Gred | ASTM A179 |
Kekuatan Tegangan(MPa) | ≥325 |
Kekuatan Hasil(MPa) | ≥180 |
Pemanjangan,% | ≥35 |
Kekerasan, HRB | ≤72 |
Catatan —Tiub lebih kecil dalam diameter luar dan mempunyai dinding yang lebih nipis daripada yang ditunjukkan dalam spesifikasi ini tersedia. Keperluan sifat mekanikal tidak terpakai untuk tiub yang lebih kecil daripada 1/8 dalam. [3.2 mm] dalam diameter luar atau dengan ketebalan dinding di bawah 0.015 dalam. [0.4 mm].
Toleransi dimensi ASTM A179, ASME SA179 Tiub Penukar Haba Lancar dan Pemeluwap
Toleransi Ketebalan Dinding
Di luar Diameter, dalam. [mm] |
Ketebalan dinding, % | |||||||
0.095[2.4] dan Bawah | Berakhir 0.095 kepada 0.150 [2.4 kepada 3.8], termasuk |
Berakhir 0.150 kepada 0.180 [3.8 kepada 4.6], termasuk |
Berakhir 0.180,[4.6] | |||||
Berakhir | Di bawah | Berakhir | Di bawah | Berakhir | Di bawah | Berakhir | Di bawah | |
Lancar, Tiub Selesai Sejuk | ||||||||
Berakhir | Di bawah | |||||||
1 1 ⁄ 2 [38.1] dan di bawah | 20 | 0 | ||||||
Berakhir 1 1 ⁄ 2 [38.1] | 22 | 0 |
Toleransi Diameter Luar
Diameter Luar,dalam. [mm] | Variasi yang dibenarkan, dalam. [mm] | |
Berakhir | Di bawah | |
Di bawah 1 [25.4] | 0.004 [0.1] | 0.004 [0.1] |
1 kepada 1 1 ⁄ 2 [25.4 kepada 38.1], termasuk | 0.006 [0.15] | 0.006 [0.15] |
Berakhir 1 1 ⁄ 2 kepada 2 [38.1 kepada 50.8], tidak termasuk | 0.008 [0.2] | 0.008 [0.2] |
2 kepada 2 1 ⁄ 2 [50.8 kepada 63.5], tidak termasuk | 0.010 [0.25] | 0.010 [0.25] |
2 1 ⁄ 2 kepada 3 [63.5 kepada 76.2], tidak termasuk | 0.012 [0.3] | 0.012 [0.3] |
3 kepada 4 [76.2 kepada 101.6], termasuk | 0.015 [0.38] | 0.015 [0.38] |
Berakhir 4 kepada 7 1 ⁄ 2 [101.6 kepada 190.5], termasuk | 0.015 [0.38] | 0.025 [0.64] |
Berakhir 7 1 ⁄ 2 kepada 9 [190.5 kepada 228.6], termasuk | 0.015 [0.38] | 0.045 [1.14] |
Toleransi Panjang
Kaedah pembuatan |
Di luar Diameter, dalam. [mm] |
Panjang Potong,dalam. [mm] | |
Berakhir | Di bawah | ||
Lancar, siap sejuk | Di bawah 2 [50.8] | 1 ⁄ 8 [3] | 0 [0] |
2 [50.8] dan lebih | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
2 [50.8] dan lebih | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] |
Toleransi Fabrikasi U-Bend
item | keadaan (bila) | Toleransi |
---|---|---|
Jejari lentur nominal ≤ 2 x OD nominal | kurang daripada atau sama dengan 12% | |
Ovaliti | 2 x OD nominal < Jejari lentur nominal ≤ 4 x OD nominal | kurang daripada atau sama dengan 10% |
Jejari selekoh nominal > 4 x OD nominal | kurang daripada atau sama dengan 5% | |
Jejari lentur nominal ≤ 2 x OD nominal | 0.75 x dinding nominal | |
Ketebalan dinding minimum | 2 x OD nominal < Jejari lentur nominal ≤ 4 x OD nominal | 0.8 x dinding nominal |
Jejari selekoh nominal > 4 x OD nominal | 0.9 x dinding nominal | |
Jejari lentur nominal ≤ 8″ (200mm) | +/-3/64″(1mm) | |
Jejari Lentur | 8″ (200mm) < Jejari lentur nominal ≤ 16″ (400mm) | +/-1/16″(1mm) |
Jejari selekoh nominal >16″ (400mm) | +/-5/64″(1mm) | |
Perbezaan antara kaki | Maks 1/16″(1.5mm) | |
Penipisan dinding kawasan lentur | Maks 17% | |
Perbezaan antara panjang kaki di hujung | Panjang kaki ≤ 16′ (4.88m) | +1/8″(3mm) |
Panjang kaki > 16′ (4.88m) | +3/16″(5mm) | |
Sisihan daripada satah selekoh | ≤ 16/3″(1.5mm) | |
Meratakan pada selekoh | ≤ 10% diameter nominal | |
Panjang kaki lurus | ≤5m | +1/8″(3mm) |
>5m | +3/16(5mm) | |
Jumlah panjang tiub termasuk jejari | ≤6m | +3/16(5mm) |
>6m | +5/16″(8mm) |
SA-450/SA-450M
DARI Dan (mm) | + | – | WT Dalam (mm) | + | – |
---|---|---|---|---|---|
<1(25.4) | 0.10 | 0.10 | ≤1.1/2(38.1) | 20% | 0 |
1~1.1/2(25.4~38.1) | 0.15 | 0.15 | >1.1/2(38.1) | 22% | 0 |
>1.1/2∼<2(38.1~50.8) | 0.20 | 0.20 | |||
2∼<2.1/2(50.8~63.5) | 0.25 | 0.25 | |||
2.1/2∼<3(63.5~76.2) | 0.30 | 0.30 | |||
3~4(76.2~101.6) | 0.38 | 0.38 | |||
>4~7.1/2(101.6~190.5) | 0.38 | 0.64 | |||
>7.1/2~9(190.5~228.6) | 0.38 | 1.14 |
Penilaian Suhu Tekanan
NPS (dalam) |
Diameter Luar (dalam) |
Jadual Paip ASTM A106 Gred B | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | JAM SCH | SCH 40 | SCH 60 | SCH XS | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 140 | SCH 160 | SCH XXS | ||
Ketebalan dinding (dalam) | ||||||||||||||
1/8 | 0.405 | 0.068 | 0.068 | 0.095 | 0.095 | |||||||||
1/4 | 0.540 | 0.088 | 0.088 | 0.119 | 0.119 | |||||||||
3/8 | 0.675 | 0.091 | 0.091 | 0.126 | 0.126 | |||||||||
1/2 | 0.840 | 0.109 | 0.109 | 0.147 | 0.147 | 0.187 | 0.294 | |||||||
3/4 | 1.050 | 0.113 | 0.113 | 0.154 | 0.154 | 0.219 | 0.308 | |||||||
1 | 1.315 | 0.133 | 0.133 | 0.179 | 0.179 | 0.250 | 0.358 | |||||||
1 1/4 | 1.660 | 0.140 | 0.140 | 0.191 | 0.191 | 0.250 | 0.382 | |||||||
1 1/2 | 1.900 | 0.145 | 0.145 | 0.200 | 0.200 | 0.281 | 0.400 | |||||||
2 | 2.375 | 0.154 | 0.154 | 0.218 | 0.218 | 0.344 | 0.436 | |||||||
2 1/2 | 2.875 | 0.203 | 0.203 | 0.276 | 0.276 | 0.375 | 0.552 | |||||||
3 | 3.500 | 0.216 | 0.216 | 0.300 | 0.300 | 0.438 | 0.600 | |||||||
3 1/2 | 4.000 | 0.226 | 0.226 | 0.318 | 0.318 | |||||||||
4 | 4.500 | 0.237 | 0.237 | 0.337 | 0.337 | 0.438 | 0.531 | 0.674 | ||||||
5 | 5.563 | 0.258 | 0.258 | 0.375 | 0.375 | 0.500 | 0.625 | 0.750 | ||||||
6 | 6.625 | 0.280 | 0.280 | 0.432 | 0.432 | 0.562 | 0.719 | 0.864 | ||||||
8 | 8.625 | 0.250 | 0.277 | 0.322 | 0.322 | 0.406 | 0.500 | 0.500 | 0.594 | 0.719 | 0.812 | 0.906 | 0.875 | |
10 | 10.750 | 0.250 | 0.307 | 0.365 | 0.365 | 0.500 | 0.500 | 0.594 | 0.719 | 0.844 | 1.000 | 1.125 | 1.000 | |
12 | 12.750 | 0.250 | 0.330 | 0.375 | 0.406 | 0.562 | 0.500 | 0.688 | 0.844 | 1.000 | 1.125 | 1.312 | 1.000 | |
14 | 14.000 | 0.250 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0.438 | 0.594 | 0.500 | 0.750 | 0.938 | 1.094 | 1.250 | 1.406 | |
16 | 16.000 | 0.250 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0.500 | 0.656 | 0.500 | 0.844 | 1.031 | 1.219 | 1.438 | 1.594 | |
18 | 18.000 | 0.250 | 0.312 | 0.438 | 0.375 | 0.562 | 0.750 | 0.500 | 0.938 | 1.156 | 1.375 | 1.562 | 1.781 | |
20 | 20.000 | 0.250 | 0.375 | 0.500 | 0.375 | 0.594 | 0.812 | 0.500 | 1.031 | 1.281 | 1.500 | 1.750 | 1.969 | |
22 | 22.000 | 0.250 | 0.375 | 0.500 | 0.375 | 0.875 | 0.500 | 1.125 | 1.375 | 1.625 | 1.875 | 2.125 | ||
24 | 24.000 | 0.250 | 0.375 | 0.562 | 0.375 | 0.688 | 0.969 | 0.500 | 1.219 | 1.531 | 1.812 | 2.062 | 2.344 | |
30 | 30.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.500 | ||||||||
32 | 32.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
34 | 34.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
36 | 36.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.750 | ||||||||
42 | 42.000 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.750 |
Apakah kelebihan menggunakan tiub penukar haba ASTM A179/ASME SA179 berbanding bahan lain?
Tiub penukar haba ASTM A179/ASME SA179 menawarkan beberapa kelebihan berbanding bahan lain dalam aplikasi penukar haba dan pemeluwap. Beberapa faedah ini termasuk:
Ciri pemindahan haba yang sangat baik: Keluli karbon rendah yang digunakan dalam tiub ASTM A179/ASME SA179 mempunyai kekonduksian terma yang baik, yang membolehkan pemindahan haba yang cekap antara bendalir di dalam tiub dan persekitaran sekeliling.
Rintangan kakisan yang tinggi: Komposisi keluli karbon rendah tiub ini memberikan ketahanan terhadap pengoksidaan dan kakisan pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian di mana persekitaran yang menghakis adalah perkara biasa.
Pembinaan lancar: Tiub ASTM A179/ASME SA179 dilukis sejuk dan lancar, memastikan ketebalan dinding seragam dan sifat mekanikal yang lebih baik. Pembinaan lancar ini mengurangkan risiko kebocoran dan meningkatkan kekuatan dan ketahanan keseluruhan tiub.
Ketepatan dimensi: Tiub ini dihasilkan dengan toleransi dimensi yang ketat, memastikan kesesuaian yang sesuai dalam aplikasi penukar haba dan pemeluwap. Ketepatan ini membantu mengelakkan kebocoran dan memastikan pemindahan haba yang cekap.
Kos efektif: Keluli karbon rendah, seperti yang digunakan dalam tiub ASTM A179/ASME SA179, secara amnya lebih menjimatkan kos daripada bahan lain seperti keluli tahan karat atau keluli aloi tinggi. Ini menjadikan mereka pilihan yang menarik untuk projek dengan kekangan bajet.
Kemudahan pembuatan: Keluli karbon rendah yang digunakan dalam tiub ini agak mudah untuk digunakan, membenarkan proses fabrikasi yang mudah seperti lenturan, mengimpal, dan menyala tanpa menjejaskan sifat bahan.
Pelbagai saiz: Tiub penukar haba ASTM A179/ASME SA179 tersedia dalam pelbagai diameter luar, ketebalan dinding, dan panjang, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dan menampung keperluan pemindahan haba yang berbeza.
Walaupun kelebihan ini, adalah penting untuk berunding dengan jurutera atau profesional apabila memilih bahan yang sesuai untuk aplikasi penukar haba atau pemeluwap anda. Faktor seperti suhu operasi, tekanan, persekitaran yang menghakis, dan piawaian industri tertentu perlu diambil kira apabila memilih bahan yang betul.