ASTM A358 (ASME SA358) Nikel paip keluli tahan karat
ASTM A358 (ASME SA358) Kromium Nikel paip keluli tahan karat
ASTM A358 (atau ASME SA358) adalah spesifikasi standard untuk paip keluli tahan karat kromium-nikel kromium-nikel yang dikimpal elektrik yang sesuai untuk suhu tinggi dan perkhidmatan menghakis umum. Spesifikasi ini merangkumi lima kelas paip dan boleh digunakan untuk paip lancar dan dikimpal.
Gambaran Keseluruhan Spesifikasi
- Standard: ASTM A358 / ASME SA358
- bahan: Keluli tahan karat kromium-nikel austenit
- Proses Pengilangan: Elektrik-fusion-dikimpal (EFW)
- Perkhidmatan: Perkhidmatan suhu tinggi dan menghakis umum
- Kelas: Kelas 1, Kelas 2, Kelas 3, Kelas 4, dan Kelas 5
Kelas ASTM A358
- Kelas 1: Paip hendaklah dikimpal dua kali oleh proses yang menggunakan logam pengisi dalam semua pas dan hendaklah dipancarkan sepenuhnya.
- Kelas 2: Paip hendaklah dikimpal dua kali oleh proses yang menggunakan logam pengisi dalam semua pas. Tiada radiografi diperlukan.
- Kelas 3: Paip hendaklah dikimpal tunggal oleh proses yang menggunakan logam pengisi dalam semua pas dan hendaklah dipancarkan sepenuhnya.
- Kelas 4: Sama seperti Kelas 3 kecuali pas kimpalan yang terdedah kepada permukaan paip dalam boleh dibuat tanpa penambahan logam pengisi.
- Kelas 5: Paip hendaklah dikimpal dua kali oleh proses yang menggunakan logam pengisi dalam semua pas dan hendaklah diletak.
Ciri-ciri Utama
- Rintangan Suhu Tinggi: Sesuai digunakan dalam aplikasi di mana suhu tinggi menjadi kebimbangan.
- Rintangan Kakisan: Rintangan yang sangat baik terhadap pelbagai persekitaran yang menghakis, termasuk aplikasi kimia dan marin.
- Kekuatan dan Ketahanan: Kekuatan tinggi dan ketahanan kerana komposisi keluli kromium-nikel austenit.
- serba boleh: Terdapat dalam pelbagai kelas untuk memenuhi keperluan khusus mengenai keperluan kimpalan dan radiografi.
Komposisi kimia
Komposisi kimia keluli tahan karat ASTM A358 berbeza-beza bergantung pada gred tertentu, tetapi secara amnya termasuk:
- Chromium (Cr): Biasanya antara 18-20%
- nikel (Dalam): Biasanya antara 8-12%
- Karbon (C): Maksimum 0.08%
- Mangan (Mn): Maksimum 2%
- silikon (Dan): Maksimum 1%
- Fosforus (P): Maksimum 0.045%
- Sulfur (S): Maksimum 0.03%
Sifat Mekanikal
Ciri-ciri mekanikal juga boleh berbeza mengikut gred, tetapi sifat umum termasuk:
- Kekuatan Tegangan: Minimum 515 MPa (75,000 psi)
- Kekuatan Hasil: Minimum 205 MPa (30,000 psi)
- Pemanjangan: Minimum 35% dalam 2 inci
Aplikasi
- Pemprosesan Kimia: Oleh kerana penentangannya terhadap persekitaran yang menghakis.
- Industri Petrokimia: Untuk mengendalikan cecair suhu tinggi.
- Penjanaan Kuasa: Dalam dandang dan penukar haba.
- Industri Makanan dan Minuman: Untuk peralatan paip dan pemprosesan kebersihan.
- Aplikasi Marin: Untuk sistem pengendalian air laut.
Piawaian dan Ujian
- Pemeriksaan Radiografi: Bergantung kepada kelas, Paip mungkin memerlukan lengkap, Tempat, atau tiada pemeriksaan radiografi.
- Ujian Hidrostatik: Paip mesti lulus ujian hidrostatik untuk memastikan mereka dapat menahan tekanan yang diperlukan.
- Ujian Tidak Memusnahkan (NDT): Kaedah NDT tambahan seperti ujian ultrasonik boleh digunakan bergantung kepada keperluan perkhidmatan.
201 paip keluli tahan karat ialah sejenis paip yang diperbuat daripada aloi keluli tahan karat 201, yang tergolong dalam keluarga austenit keluli tahan karat. Aloi ini terkenal dengan sifat ekonomi dan rintangan kakisan, menjadikannya pilihan popular untuk pelbagai aplikasi. Dalam panduan komprehensif ini, kita akan meneroka ciri-ciri, kaedah pengeluaran, aplikasi, dan faedah daripada 201 paip keluli tahan karat.
yang 301 paip keluli tahan karat telah mendapat perhatian yang ketara untuk sifat-sifatnya yang luar biasa dan aplikasi yang pelbagai. Artikel ini menyelidiki selok-belok aloi yang luar biasa ini, menjelaskan sifat-sifatnya, proses pembuatan, dan kegunaan yang berpotensi.
Perbezaan antara 304 dan paip keluli tahan karat 304L terletak terutamanya pada komposisi kimianya, sifat mekanikal, dan aplikasi. Kedua-dua gred tergolong dalam keluarga austenit keluli tahan karat, terkenal dengan ketahanan kakisan yang luar biasa, kebolehbentukan, dan kebolehkimpalan.
taip 316/ 316L/316H ialah keluli tahan karat austenit yang bertujuan untuk digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, keliatan dan kebolehkerjaan, serta meningkatkan ketahanan kakisan. Bandingkan dengan 304 keluli tahan karat, 316 mengandungi peratusan molibdenum yang lebih tinggi (Mo 2%-3%) dan nikel (Dalam 10% kepada 14%), Molibdenum mempunyai rintangan kakisan keseluruhan yang lebih baik, terutamanya untuk kakisan pitting dan celah dalam persekitaran klorida.
ABTER STEEL ialah pembekal terkemuka China bagi tiub keluli aloi ASTM A213/ASME SA213, gred keluli termasuk T2, T11, T12, T22, T91, T92, dsb, kami boleh menawarkan anda tiub keluli ASTM A213 bagi semua gred dan julat dimensi. Spesifikasi ASTM A213 meliputi dandang keluli ferit dan austenit yang lancar, pemanas super, dan tiub penukar haba.
Paip keluli tahan karat digunakan terutamanya dalam sistem paip untuk pengangkutan cecair atau gas. Kami mengeluarkan paip keluli daripada aloi keluli yang mengandungi nikel dan juga kromium, yang memberikan keluli tahan karat sifat tahan kakisannya.
