A513 Paip Keluli Mekanikal
Garis besar untuk Artikel mengenai Paip Keluli Mekanikal A513
| Tajuk Utama | Subtajuk |
|---|---|
| pengenalan | Gambaran Keseluruhan Paip Keluli Mekanikal A513 |
| Mengapa Keluli A513 Popular dalam Aplikasi Mekanikal | |
| Ciri-ciri Utama Keluli A513 | |
| Gambaran Keseluruhan Standard A513 | Apakah yang Dilindungi oleh ASTM A513? |
| Skop dan Aplikasi Paip A513 | |
| Proses Pembuatan untuk Paip Keluli A513 | |
| Gred Bahan A513 | Gambaran Keseluruhan Gred: taip 1, taip 2, dan Jenis 5 |
| Komposisi Kimia Gred Berbeza | |
| Sifat Mekanikal Gred A513 | |
| Ciri-ciri Utama Paip Keluli Mekanikal A513 | Kebolehkimpalan dan Kebolehmesinan |
| Ketepatan Dimensi | |
| Rintangan Kakisan dan Kemasan Permukaan | |
| Teknik Pembuatan | Rintangan Elektrik Dikimpal (EKAR) Proses |
| Drawn-Over-Mandrel (DOM) Proses | |
| Perbandingan Antara Paip ERW dan DOM A513 | |
| Aplikasi Paip Keluli Mekanikal A513 | Industri Automotif |
| Pembinaan dan Infrastruktur | |
| Pembuatan Perabot | |
| Jentera Perindustrian | |
| Kelebihan A513 Paip Mekanikals | Nisbah Kekuatan-ke-Berat |
| Keberkesanan kos | |
| Kepelbagaian dalam Aplikasi | |
| Perbandingan Paip A513 dengan Piawaian Keluli Lain | A513 lwn. Paip Keluli A500 |
| A513 lwn. A106 Keluli Karbon | |
| Bagaimana A513 Berbanding dengan EN 10305 Piawaian | |
| Sifat Dimensi dan Mekanikal | Saiz Standard dan Ketebalan Dinding |
| Tegangan dan Kekuatan Hasil | |
| Toleransi dan Ketepatan Dimensi | |
| Rawatan Haba dan Kemasan Permukaan | Penyepuhlindapan dan Menormalkan |
| Kemasan Permukaan: Hitam, jeruk, Bergalvani | |
| Pilihan Salutan untuk Perlindungan Kakisan | |
| Jaminan dan Pengujian Kualiti | Ujian Tidak Memusnahkan (NDT) untuk Kimpalan |
| Pemeriksaan Dimensi dan Visual | |
| Pensijilan Kilang dan Pematuhan ASTM | |
| Penyumberan dan Ketersediaan | Pengeluar dan Pembekal Utama |
| Ketersediaan Pasaran Saiz Standard | |
| Pembuatan Tersuai untuk Paip A513 | |
| Kos dan Perolehan | Faktor Harga: Gred, Saiz, dan Proses |
| Perbandingan Kos DOM lwn. Paip ERW A513 | |
| Pertimbangan Perolehan | |
| Soalan Lazim | Apakah Perbezaan Antara Paip DOM dan ERW A513? |
| Adakah A513 Sesuai untuk Aplikasi Tekanan Tinggi? | |
| Apakah Saiz Biasa Terdapat dalam Paip A513? | |
| Bolehkah Paip A513 Digunakan dalam Persekitaran Menghakis? | |
| Bagaimana A513 Berbanding dengan A500 untuk Kegunaan Struktur? | |
| Apakah Ujian yang Diperlukan untuk Paip Keluli A513? | |
| Kesimpulan | Ringkasan Ciri dan Faedah A513 |
| Mengapa A513 Ideal untuk Aplikasi Mekanikal | |
| Fikiran Akhir |
A513 Paip Keluli Mekanikal
Paip keluli mekanikal adalah komponen penting dalam industri yang memerlukan kekuatan, ketepatan, dan bahan yang menjimatkan kos. Antaranya, Paip keluli mekanikal A513 menonjol kerana kebolehmesinan yang sangat baik, ketepatan dimensi, dan serba boleh. Artikel ini menyediakan analisis mendalam bagi paip keluli mekanikal A513, ciri-ciri mereka, kaedah pembuatan, dan aplikasi perindustrian.
pengenalan
Gambaran Keseluruhan Paip Keluli Mekanikal A513
ASTM A513 ialah spesifikasi standard yang meliputi tiub mekanikal keluli karbon. Paip ini dihasilkan oleh rintangan elektrik yang dikimpal (EKAR) atau ditarik-atas-mandrel (DOM) proses. Paip A513 digunakan secara meluas dalam aplikasi mekanikal, menawarkan kekuatan yang sangat baik, kebolehmesinan, dan ketepatan dimensi.
Mengapa Keluli A513 Popular dalam Aplikasi Mekanikal
- Nisbah Kekuatan-ke-Berat yang Tinggi: Sesuai untuk aplikasi di mana pengurangan berat badan adalah penting, seperti dalam industri automotif dan aeroangkasa.
- serba boleh: Digunakan dalam pelbagai industri seperti pembinaan, perabot, dan pembuatan jentera.
- Keberkesanan kos: Paip A513 memberikan prestasi tinggi pada titik harga yang kompetitif.
Ciri-ciri Utama Keluli A513
- Ketepatan Dimensi: Paip A513, terutamanya tiub DOM, mempunyai toleransi yang tepat, menjadikannya sesuai untuk aplikasi padat.
- Kemasan Permukaan: Kemasan licin meningkatkan prestasi dalam aplikasi mekanikal dan struktur.
- Kebolehkimpalan: Cemerlang untuk proses seperti kimpalan, pemesinan, dan membentuk.
Gambaran Keseluruhan Standard A513
Apakah yang Dilindungi oleh ASTM A513?
ASTM A513 menentukan bentuk sejuk, rintangan elektrik yang dikimpal (EKAR), dan ditarik-atas-mandrel (DOM) tiub keluli karbon. Ia bertujuan terutamanya untuk aplikasi mekanikal yang memerlukan dimensi ketepatan dan kekuatan tinggi.
Skop dan Aplikasi Paip A513
Piawaian A513 digunakan untuk tiub yang digunakan dalam:
- Komponen ketepatan seperti silinder hidraulik.
- Alat ganti automotif, termasuk aci pemacu dan komponen ampaian.
- Pembuatan perabot, di mana kekuatan dan estetika adalah kritikal.
Proses Pembuatan untuk Paip Keluli A513
Paip keluli mekanikal A513 dihasilkan menggunakan dua proses utama:
- Rintangan Elektrik Dikimpal (EKAR):
- Tiub dibentuk dengan menggulung jalur keluli ke dalam bentuk silinder dan mengimpal jahitan.
- Sesuai untuk aplikasi mekanikal tujuan umum.
- Drawn-Over-Mandrel (DOM):
- Tiub DOM ialah paip ERW yang diproses selanjutnya untuk meningkatkan ketepatan, kemasan permukaan, dan sifat mekanikal.
Gred Bahan A513
Paip A513 boleh didapati dalam beberapa gred, termasuk Jenis 1, taip 2, dan Jenis 5. Setiap gred menawarkan sifat kimia dan mekanikal tertentu.
Komposisi Kimia Gred Berbeza
| unsur | taip 1 (Digulung Panas) | taip 2 (Gulung Sejuk) | taip 5 (Besi aloi) |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.30 maks | 0.15-0.25 | 0.15-0.25 |
| Mangan (Mn) | 0.60-0.90 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
| Fosforus (P) | 0.035 maks | 0.035 maks | 0.035 maks |
| Sulfur (S) | 0.035 maks | 0.035 maks | 0.035 maks |
Sifat Mekanikal Gred A513
| Harta benda | taip 1 | taip 2 | taip 5 |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan | 310 MPa (min) | 380 MPa (min) | 550 MPa (min) |
| Kekuatan Hasil | 205 MPa (min) | 290 MPa (min) | 415 MPa (min) |
| Pemanjangan (%) | 18% | 10% | 8% |
Ciri-ciri Utama Paip Keluli Mekanikal A513
Kebolehkimpalan dan Kebolehmesinan
Paip A513 mudah dikimpal dan dimesin, menjadikannya sesuai untuk proses seperti pemotongan, benang, dan membentuk. Ia biasanya digunakan dalam pemasangan yang memerlukan pengubahsuaian pasca pengeluaran.
Ketepatan Dimensi
Paip DOM A513 menawarkan toleransi yang luar biasa pada ketebalan dinding dan diameter luar, memastikan ketepatan dalam aplikasi yang memerlukan pemasangan ketat atau komponen kompleks.
Rintangan Kakisan dan Kemasan Permukaan
Manakala paip A513 sememangnya tidak tahan kakisan, ia boleh digalvani atau disalut untuk meningkatkan prestasi mereka dalam persekitaran yang menghakis. Kemasan permukaan licin paip DOM mengurangkan risiko kakisan dan haus.
Teknik Pembuatan
Rintangan Elektrik Dikimpal (EKAR) Proses
- Bagaimana ia Berfungsi: Jalur keluli digulung ke dalam tiub dan tepi dikimpal bersama menggunakan rintangan elektrik.
- Kelebihan:
- Pengeluaran yang menjimatkan dan cepat.
- Sesuai untuk aplikasi mekanikal am.
Drawn-Over-Mandrel (DOM) Proses
- Bagaimana ia Berfungsi: Tiub ERW ditarik sejuk di atas mandrel untuk meningkatkan sifat mekanikal dan ketepatan dimensi.
- Kelebihan:
- Kekuatan dan ketepatan yang tinggi.
- Permukaan dalaman dan luaran yang licin.
Perbandingan Antara Paip ERW dan DOM A513
| Ciri | Paip ERW | Paip DOM |
|---|---|---|
| kos | Lebih rendah | Lebih tinggi |
| Toleransi Dimensi | Sederhana | tinggi |
| Kemasan Permukaan | Standard | lancar |
| Kekuatan | Standard | Lebih tinggi |
Aplikasi Paip Keluli Mekanikal A513
Paip keluli mekanikal A513 digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana kekuatannya yang luar biasa, ketepatan, dan serba boleh. Di bawah adalah beberapa aplikasi utama mereka:
Industri Automotif
Industri automotif sangat bergantung pada paip A513, terutamanya DOM (Drawn-Over-Mandrel) tiub, untuk kekuatan mereka, ringan, dan kebolehmesinan yang sangat baik. Aplikasi biasa termasuk:
- Aci Pemacu: Paip DOM A513 digunakan dalam aci pemacu untuk kekuatan tegangan tinggi dan ketahanan terhadap ubah bentuk.
- Perumahan Gandar: Dimensi ketepatan memastikan kesesuaian yang ketat dan ketahanan di bawah tekanan.
- Komponen Penggantungan: Menyediakan kestabilan dan penyerapan hentakan untuk kenderaan.
Mengapa A513 Ideal untuk Kegunaan Automotif:
- Nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi membantu mengurangkan berat kenderaan, meningkatkan kecekapan bahan api.
- Keupayaan pemesinan yang unggul membolehkan fabrikasi mudah menjadi bentuk yang kompleks.
Pembinaan dan Infrastruktur
Dalam pembinaan, Paip A513 digunakan dalam aplikasi struktur dan mekanikal di mana ketepatan dan keupayaan galas beban adalah kritikal. Contohnya termasuk:
- Perancah: Paip A513 digunakan untuk sistem perancah yang ringan namun tahan lama.
- Pegangan tangan dan Pagar: Kemasan permukaan licin dan salutan tahan kakisan menjadikannya sesuai untuk pagar estetik dan berfungsi.
- Kerangka Struktur: Paip A513 sering digunakan untuk mencipta sokongan struktur ringan dalam bangunan dan kemudahan industri.
Kelebihan dalam Pembinaan:
- Daya tarikan estetik dengan kemasan permukaan licin.
- Keberkesanan kos berbanding bahan lain seperti keluli tahan karat.
Pembuatan Perabot
Paip A513 adalah pilihan utama untuk pengeluar perabot, terima kasih kepada kebolehbentukan yang sangat baik dan kemasan permukaan yang bersih. Aplikasi biasa termasuk:
- Bingkai Kerusi: Paip DOM memberikan kekuatan dan sokongan ringan untuk reka bentuk perabot moden.
- Pangkalan Meja: Paip A513 ERW sering digunakan untuk membuat struktur meja yang tahan lama dan kos efektif.
- Unit Rak: Dimensi ketepatan menjadikan paip A513 sesuai untuk sistem rak modular.
Faedah dalam Aplikasi Perabot:
- Mudah dibentuk dalam pelbagai bentuk.
- Kemasan licin memerlukan penggilapan minimum sebelum digunakan.
Jentera Perindustrian
Paip keluli mekanikal A513 adalah penting kepada banyak mesin dan alatan industri. Ketepatan dan kekuatan tinggi mereka memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran yang mencabar. Permohonan termasuk:
- Silinder Hidraulik: Paip DOM digunakan dalam sistem hidraulik dan pneumatik untuk ketepatan dimensi dan rintangan tekanan yang unggul.
- Penggelek dan Aci: Menyediakan ketahanan dan hayat perkhidmatan yang panjang dalam komponen jentera.
- Sistem Penghantar: Digunakan dalam penggelek dan bingkai untuk tali pinggang penghantar industri.
Mengapa A513 DOM Diutamakan dalam Jentera:
- Rintangan tinggi untuk haus dan lusuh di bawah beban berat.
- Keupayaan untuk mengendalikan cecair tekanan tinggi dalam sistem hidraulik.
Kelebihan Paip Keluli Mekanikal A513
Paip A513 menawarkan beberapa kelebihan yang menjadikannya pilihan popular di seluruh industri:
1. Nisbah Kekuatan-ke-Berat
A513 paip keluli mekanikal, terutamanya tiub DOM, memberikan kekuatan yang sangat baik tanpa berat yang berlebihan. Ini menjadikan ia sesuai untuk aplikasi di mana kedua-dua ketahanan dan pengurangan berat adalah kritikal, seperti komponen automotif dan perancah.
2. Keberkesanan kos
Berbanding dengan standard keluli lain seperti A106 atau keluli tahan karat, Paip A513 menawarkan kelebihan kos yang ketara sambil mengekalkan prestasi tinggi. Keterjangkauan mereka menjadikannya sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dalam industri seperti perabot dan automotif.
3. Kepelbagaian dalam Aplikasi
Sama ada kejuruteraan ketepatan untuk silinder hidraulik atau perancah galas beban dalam pembinaan, Paip A513 boleh disesuaikan untuk disesuaikan dengan pelbagai aplikasi. Keupayaan mereka untuk dikimpal, dimesin, dan dibentuk menambah serba boleh mereka.
4. Ketepatan Dimensi Unggul
Paip DOM A513, khususnya, terkenal dengan toleransi yang tepat dalam ketebalan dinding, diameter dalam (ID), dan diameter luar (DARI). Ketepatan ini memastikan kesesuaian sempurna dalam aplikasi toleransi ketat, mengurangkan keperluan untuk pemesinan tambahan.
5. Kemasan Permukaan Licin
Paip DOM menjalani proses lukisan sejuk sekunder, yang menghasilkan bersih, permukaan yang digilap. Ini mengurangkan geseran dan meningkatkan prestasi dalam sistem mekanikal dan hidraulik.
Perbandingan Paip A513 dengan Piawaian Keluli Lain
A513 lwn. Paip Keluli A500
| Parameter | A513 Paip Mekanikal | Paip Struktur A500 |
|---|---|---|
| Permohonan | Aplikasi mekanikal | Aplikasi struktur |
| Ketepatan | Ketepatan dimensi tinggi | Toleransi standard |
| Pembuatan | proses DOM dan ERW | ERW sahaja |
| Kekuatan | Lebih tinggi dalam jenis DOM | Sederhana |
Kesimpulan: A513 sesuai untuk aplikasi mekanikal yang memerlukan ketepatan dan kemasan permukaan yang unggul, manakala A500 adalah lebih baik untuk tujuan struktur menanggung beban.
A513 lwn. A106 Keluli Karbon
| Parameter | A513 (Paip Mekanikal) | A106 (Paip Tekanan) |
|---|---|---|
| Permohonan | Sistem mekanikal | Sistem tekanan dan suhu tinggi |
| Rintangan Kakisan | Sederhana | Lebih baik dengan salutan pelindung |
| kos | Lebih rendah | Lebih tinggi |
Kesimpulan: A513 ialah pilihan yang lebih baik untuk aplikasi mekanikal tujuan umum, manakala A106 lebih disukai untuk sistem tekanan tinggi seperti dandang dan saluran paip.
A513 lwn. DALAM 10305
| Parameter | A513 (ASTM) | DALAM 10305 (Piawaian Eropah) |
|---|---|---|
| Ketepatan | tinggi | Sangat tinggi |
| Kemasan Permukaan | lancar | unggul (terutamanya untuk aplikasi hidraulik) |
| kos | Lebih rendah | Lebih tinggi |
Kesimpulan: Paip A513 adalah lebih kos efektif dan digunakan secara meluas di Amerika Utara, manakala EN 10305 paip lebih disukai untuk aplikasi hidraulik khusus di Eropah.
Sifat Dimensi dan Mekanikal
Saiz Standard dan Ketebalan Dinding
Paip keluli mekanikal A513 boleh didapati dalam pelbagai saiz untuk disesuaikan dengan pelbagai aplikasi. Di bawah ialah jadual dimensi biasa:
| Saiz Paip Nominal (NPS) | Diameter luaran (DARI) | Ketebalan dinding |
|---|---|---|
| 1/2 inci | 21.3 mm | 2.77 mm |
| 1 inci | 33.4 mm | 3.38 mm |
| 2 inci | 60.3 mm | 5.54 mm |
| 4 inci | 114.3 mm | 8.56 mm |
Tegangan dan Kekuatan Hasil
| Gred | Kekuatan Tegangan (MPa) | Kekuatan Hasil (MPa) |
|---|---|---|
| taip 1 | 310 | 205 |
| taip 2 | 380 | 290 |
| taip 5 | 550 | 415 |
Toleransi dan Ketepatan Dimensi
-
- Ketebalan dinding: ±10%
- Diameter luaran: ±0.5%
- Lurus: Sisihan maksimum bagi 1/16 inci per 3 kaki panjang.
Soalan Lazim
1. Apakah Perbezaan Antara Paip DOM dan ERW A513?
- Paip DOM ditarik sejuk untuk kekuatan yang lebih baik, ketepatan, dan kemasan permukaan, manakala paip ERW lebih menjimatkan dan sesuai untuk kegunaan mekanikal am.
2. Adakah A513 Sesuai untuk Aplikasi Tekanan Tinggi?
- Tidak, A513 direka terutamanya untuk aplikasi mekanikal dan tidak sesuai untuk sistem tekanan tinggi atau suhu tinggi. Untuk kes sebegini, pertimbangkan alternatif ASTM A106 atau keluli tahan karat.
3. Apakah Saiz Biasa Terdapat dalam Paip A513?
- Paip A513 boleh didapati dalam pelbagai saiz, daripada diameter kecil (cth., 1/4 inci) kepada diameter besar (cth., 8 inci), dengan pelbagai ketebalan dinding.
4. Bolehkah Paip A513 Digunakan dalam Persekitaran Menghakis?
- Paip A513 sememangnya tidak tahan kakisan tetapi boleh digalvani atau disalut untuk digunakan dalam persekitaran yang sederhana menghakis.
5. Bagaimana A513 Berbanding dengan A500 untuk Kegunaan Struktur?
- Manakala A513 boleh digunakan secara struktur, A500 lebih disukai untuk aplikasi galas beban dan struktur kerana reka bentuk dan sifatnya yang khusus.
6. Apakah Ujian yang Diperlukan untuk Paip Keluli A513?
- Ujian biasa termasuk ujian tidak merosakkan (NDT) untuk kimpalan, pemeriksaan dimensi, dan pengesahan sifat mekanikal melalui ujian tegangan.
ABTER STEEL ialah pembekal terkemuka China bagi tiub keluli aloi ASTM A213/ASME SA213, gred keluli termasuk T2, T11, T12, T22, T91, T92, dsb, kami boleh menawarkan anda tiub keluli ASTM A213 bagi semua gred dan julat dimensi. Spesifikasi ASTM A213 meliputi dandang keluli ferit dan austenit yang lancar, pemanas super, dan tiub penukar haba.
ASTM A335(atau ASME SA335) adalah spesifikasi standard untuk paip keluli aloi ferit yang lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi. Ia meliputi gred keluli dari P1 hingga P5, P9, P11, P12, P91. Paip gred P11/P22 dan P91/92 biasanya digunakan dalam penjanaan kuasa dan industri petrokimia.
ASTM A335 /ASME SA335, meliputi paip lancar chrome moly yang bertujuan untuk perkhidmatan suhu tinggi. Ia biasanya digunakan dalam penjanaan kuasa dan industri petrokimia termasuk kilang penapisan,loji kuasa,loji petrokimia,hidrocrackers,cokers,garis suhu tinggi dan super tinggi, memanaskan semula garisan, penyulingan, perkhidmatan medan minyak, dan lain-lain.
Tiub mekanikal keluli ASTM A519 digunakan dalam pelbagai industri kerana sifat mekanikal yang sangat baik dan keseragaman. Tiub ini digunakan secara meluas dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, kekuatan, dan ketahanan untuk dipakai.
Paip keluli aloi nikel ialah sejenis paip keluli aloi yang mengandungi sejumlah besar nikel sebagai salah satu unsur pengaloian utamanya. Penambahan nikel pada paip keluli aloi meningkatkan sifat mekanikalnya, seperti kekuatan, kekuatan, dan rintangan kakisan.
SATU ANDA 10305-1 dan DIN/EN 10305-4 piawaian menyediakan spesifikasi untuk tiub keluli lancar yang ditarik sejuk yang digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk silinder gas.
