Paip keluli karbon dan paip keluli hitam adalah dua jenis paip keluli yang biasa digunakan dalam pelbagai industri dan aplikasi. Walaupun mereka mungkin kelihatan serupa dari segi penampilan, terdapat beberapa perbezaan utama antara kedua-dua jenis paip ini. Mari terokai perbezaan dan fahami apabila setiap satunya lazimnya digunakan.

1. Komposisi:
   Paip Keluli Karbon: Paip keluli karbon terutamanya diperbuat daripada karbon dan besi, dengan sejumlah kecil unsur lain seperti mangan, silikon, dan tembaga. Kandungan karbon dalam paip keluli karbon umumnya berkisar dari 0.18% kepada 0.30%, yang memberikan kekuatan dan kekerasannya.

Paip Keluli Hitam: Paip keluli hitam mendapat namanya dari gelap, salutan besi oksida pelindung pada permukaannya, yang memberikan rupa hitam. Ia terdiri terutamanya daripada besi dan karbon, tanpa unsur tambahan. Ketiadaan unsur pengaloian menjadikannya kurang tahan terhadap kakisan tetapi lebih berpatutan daripada paip keluli karbon.

2. Proses Pengilangan:
   Paip Keluli Karbon: Paip keluli karbon dihasilkan sama ada dengan kaedah lancar atau dikimpal. Paip lancar dihasilkan dengan menusuk bilet pepejal dan menyemperitkannya ke panjang dan ketebalan yang dikehendaki. Paip yang dikimpal, sebaliknya, dibuat dengan menggulung dan mengimpal plat keluli rata atau jalur ke dalam bentuk silinder.

Paip Keluli Hitam: Paip keluli hitam biasanya dibuat menggunakan kimpalan rintangan elektrik (EKAR) proses. Ini melibatkan menghantar arus elektrik frekuensi tinggi melalui tepi jalur keluli untuk memanaskan dan menggabungkannya bersama-sama. Jahitan yang terhasil kemudiannya disejukkan dan diratakan, mencipta paip berterusan.

3. Kemasan Permukaan:
   Paip Keluli Karbon: Paip keluli karbon biasanya mempunyai kemasan permukaan biasa atau sedikit kasar. Ia tidak mempunyai salutan gelap yang terdapat pada paip keluli hitam.

Paip Keluli Hitam: Paip keluli hitam mempunyai ciri gelap, kasar, dan rupa bersisik kerana salutan oksida besi yang terdapat pada permukaannya. Salutan ini memberikan beberapa tahap perlindungan terhadap kakisan.

4. Rintangan Kakisan:
   Paip Keluli Karbon: Paip keluli karbon terdedah kepada kakisan kerana kandungan karbonnya yang lebih tinggi. Namun begitu, ia boleh dilindungi daripada kakisan melalui pelbagai kaedah seperti menggunakan salutan, menggunakan aloi tahan kakisan, atau melaksanakan perlindungan katodik.

Paip Keluli Hitam: Paip keluli hitam kurang tahan terhadap kakisan berbanding paip keluli karbon. Salutan oksida besi pada permukaannya memberikan perlindungan terhad terhadap karat dan bentuk kakisan lain. Oleh itu, ia sering digunakan dalam aplikasi di mana rintangan kakisan bukanlah kebimbangan utama.

5. Aplikasi:
   Paip Keluli Karbon: Paip keluli karbon digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk minyak dan gas, pembinaan, automotif, dan pembuatan. Ia sesuai untuk mengangkut cecair dan gas, aplikasi struktur, dan persekitaran suhu tinggi.

Paip Keluli Hitam: Paip keluli hitam biasanya digunakan dalam sistem pengedaran gas, paip, dan projek infrastruktur di mana salutan pelindung tidak diperlukan. Ia juga digunakan untuk aplikasi tekanan rendah dan sebagai bahan perancah atau pagar.

Secara ringkasnya, perbezaan utama antara paip keluli karbon dan paip keluli hitam terletak pada komposisi mereka, proses pembuatan, kemasan permukaan, rintangan kakisan, dan aplikasi. Paip keluli karbon mengandungi unsur tambahan dan mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi yang lebih luas. Sebaliknya, paip keluli hitam adalah lebih berpatutan dan biasa digunakan untuk aplikasi tidak menghakis. Adalah penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor ini apabila memilih paip yang sesuai untuk keperluan khusus anda.

Adakah paip keluli hitam lebih kuat daripada paip keluli tergalvani ?

ya, paip keluli hitam secara amnya dianggap lebih kuat daripada paip keluli tergalvani. Perbezaan kekuatan antara kedua-dua jenis paip adalah terutamanya disebabkan oleh proses pembuatan dan kehadiran salutan zink pada paip keluli tergalvani.

Paip keluli hitam diperbuat daripada keluli karbon biasa, yang memberikan kekuatan yang lebih tinggi berbanding dengan paip keluli tergalvani. Ketiadaan salutan zink membolehkan paip keluli hitam mengekalkan sifat kekuatan semula jadinya. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana kekuatan tinggi diperlukan, seperti sokongan struktur, sistem paip industri, dan projek infrastruktur tugas berat.

Sebaliknya, paip keluli tergalvani dibuat dengan menyalut paip keluli biasa dengan lapisan zink. Salutan ini bertindak sebagai penghalang pelindung terhadap kakisan, meningkatkan ketahanan paip. Namun begitu, proses galvanizing boleh melemahkan sedikit keluli. Salutan zink menambah sedikit ketebalan pada paip, yang mengurangkan diameter dalaman dan boleh menjejaskan kapasiti alirannya. Selain itu, paip keluli tergalvani lebih mudah terdedah kepada keretakan atau serpihan salutan zink, membawa kepada kemungkinan kakisan di kawasan terdedah.

Jawatan yang berkaitan

Paip Perancah Keluli Tergalvani Dicelup Panas

komponen pra-galvani biasanya hanya direndam dalam mandian bergalvani untuk masa yang sangat singkat, menghasilkan salutan yang agak nipis. Salutan zink tebal yang dihasilkan oleh galvanisasi hot dip menawarkan perlindungan karat dan kakisan yang lebih baik berbanding pra-galvanisasi.

Apakah perbezaan antara paip stee hitam dan paip keluli tergalvani?

Paip Keluli Hitam dan Paip Keluli Tergalvani adalah kedua-dua jenis paip keluli yang digunakan dalam pelbagai aplikasi, dan perbezaan utamanya terletak pada salutan dan ketahanannya terhadap karat dan kakisan.

Apakah kelebihan menggunakan sistem salutan FBE dua lapisan berbanding salutan satu lapisan?

A keras, salutan atas yang kuat secara mekanikal untuk semua salutan perlindungan kakisan saluran paip epoksi terikat gabungan. Ia digunakan pada salutan asas untuk membentuk lapisan luar yang keras yang tahan terhadap gouge, kesan, lelasan dan penembusan. keluli abter direka khusus untuk melindungi salutan kakisan utama daripada kerosakan semasa aplikasi penggerudian arah saluran paip, bosan, menyeberangi sungai dan pemasangan di kawasan bergelora.

Paip Keluli Tergalvani Bersalut Zink

Paip bergalvani mempunyai pelbagai kegunaan. Selain minyak dan saluran paip cecair tekanan rendah yang lain, ia juga digunakan sebagai paip telaga minyak dalam industri petroleum, terutamanya di medan minyak luar pesisir, pemanas minyak dalam peralatan coking kimia, penyulingan arang batu, dan paip penukar basuh minyak, jambatan, dan lain-lain. Longgokan paip, rangka sokongan terowong perlombongan dengan paip, dan lain-lain. Negara-negara maju di dunia mula membangunkan paip baharu dan terus mengharamkan paip bergalvani.

jadual perbandingan standard paip keluli – DIA | ASTM | DARI | GB paip keluli

Jenama Cina GB Jepun JIS Amerika ASTM Jerman DIN jadual perbandingan standard paip keluli

Menyambung Paip Keluli Tahan Karat ke Kelengkapan Paip Keluli Karbon

Dalam aplikasi perindustrian dan kediaman, ia selalunya perlu untuk menggabungkan pelbagai jenis logam. Sambungan ini boleh antara keluli tahan karat dan keluli karbon, dua daripada bahan yang paling biasa digunakan dalam sistem perpaipan. Artikel ini akan membimbing anda melalui proses menyambung paip keluli tahan karat ke kelengkapan paip keluli karbon, cabaran yang terlibat, dan bagaimana untuk mengatasinya.