DALAM 10216-2 PAIP KELULI MULUS
DALAM 10216-2 PAIP KELULI MULUS UNTUK TUJUAN TEKANAN
DALAM 10216-2 ialah standard Eropah yang menyatakan syarat penghantaran teknikal untuk tiub keluli lancar yang digunakan untuk tujuan tekanan. Tiub ini biasanya diperbuat daripada bukan aloi dan gred keluli aloi, dan ia digunakan dalam pelbagai aplikasi tekanan tinggi, seperti penjanaan kuasa, petrokimia, dan industri proses.
EN 10216-2 standard merangkumi pelbagai aspek, termasuk proses pembuatan, kawalan kualiti, dan keperluan ujian. Ia juga menggariskan gred keluli khusus dan sepadannya sifat mekanikal.
Gred Keluli:
EN 10216-2 standard termasuk pelbagai gred keluli, termasuk bukan aloi dan besi aloi gred. Antara gred yang biasa digunakan ialah:
- P235GH: Keluli bukan aloi, biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan rendah hingga sederhana
- P265GH: Keluli bukan aloi, biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan sederhana hingga tinggi
- 16Mo3: Keluli aloi dengan molibdenum, sering digunakan dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi
- 13CrMo4-5: Keluli aloi kromium-molibdenum, biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi, seperti loji kuasa dan industri proses
Sifat Mekanikal:
Sifat mekanikal bagi DALAM 10216-2 tiub keluli lancar bergantung pada gred keluli khusus yang digunakan. Beberapa sifat mekanikal utama termasuk kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan pemanjangan. Ciri-ciri ini memastikan tiub boleh menahan tekanan dan keadaan suhu yang diperlukan dalam pelbagai aplikasi.
Aplikasi:
DALAM 10216-2 tiub keluli lancar digunakan dalam pelbagai aplikasi tekanan tinggi, termasuk:
- Penjanaan kuasa: Tiub ini digunakan dalam dandang, penukar haba, dan pemanas lampau dalam loji kuasa, di mana mereka perlu menahan suhu dan tekanan yang tinggi.
- Industri petrokimia: DALAM 10216-2 tiub digunakan di loji penapisan dan petrokimia untuk proses seperti keretakan, pembaharuan, dan penyulingan, yang memerlukan bahan dengan rintangan yang tinggi terhadap haba dan tekanan.
- Industri proses: Tiub ini juga digunakan dalam bahan kimia, farmaseutikal, dan industri pemprosesan makanan, di mana bahan-bahan tekanan tinggi dan tahan kakisan diperlukan.
- Peralatan tekanan: DALAM 10216-2 tiub digunakan dalam pembuatan bejana tekanan, tangki simpanan tekanan tinggi, dan sistem saluran paip.
Untuk memastikan prestasi optimum dan keselamatan dalam aplikasi tekanan tinggi, adalah penting untuk memilih gred keluli yang sesuai dan mengikut garis panduan yang digariskan dalam EN 10216-2 standard.
DALAM 10216-2 Komposisi kimia:
| Gred keluli | EN10216-2 KOMPOSISI KIMIA (ANALISIS SEDUK) | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C% maks | Si% maks | Mn% maks | P% maks | S% maks | Cr% maks | Maks. Mo% | Ni% maks | Al.jumlah% min | Dengan % maks | Nb% maks | Ti% maks | V% maks | Cr+ Cu+ Mo+ Ni% MAX | |
| P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1,20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 1,40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.02 | 0.70 |
| 16Mo3 | 0.12- 0.20 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.25- 0.35 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
| 14MoV6-3 | 0.10- 0.15 | 0.15- 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30- 0.60 | 0.50- 0.70 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | 0.22-0.28 | – | – |
| 13CrMo4-5 | 0.15 | 0.50- 1,00 | 0.30- 0.60 | 0.025 | 0.020 | 1,00- 1,50 | 0.45- 0.65 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
| 10CrMo9-10 | 0.10- 0.17 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70- 1,15 | 0.40- 0.60 | 0.30 | ≥ 0.020 | 0.30 | – | – | – | – |
DALAM 10216-2 Harta Mekanikal:
| DALAM 10216-2 Sifat mekanikal | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gred keluli | Sifat mekanikal semasa ujian tegangan dalam suhu bilik | Ketahanan | |||||||||||
| Had hasil atas atau kekuatan hasil Re atau R0.2 untuk ketebalan dinding t min | Kekuatan tegangan Rm | Pemanjangan A min% | Purata tenaga minimum yang diserap KVJ pada suhu 0°C | ||||||||||
| T≤16 | 16<T≤40 | 40<t≤60 | 60<T≤60 | saya | T | ||||||||
| MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | saya | t | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||
| P195GH | 195 | – | – | – | 320- 440 | 27 | 25 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
| P235GH | 235 | 225 | 215 | – | 360- 500 | 25 | 23 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
| P265GH | 265 | 255 | 245 | – | 410- 570 | 23 | 21 | – | 40 | 28 | – | 27 | |
| 16Mo3 | 280 | 270 | 260 | – | 450- 600 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – | |
| 14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | – | 460- 610 | 20 | 18 | 40 | – | – | 27 | – | |
| 13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | – | 440- 590 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – | |
| 10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | – | 480- 630 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – | |
DALAM 10216-2 Gred keluli setara:
| Gred Keluli | Standard Keluli | Gred Keluli | Standard Keluli | Gred Keluli |
|---|---|---|---|---|
| P235GH | DARI 17175 | St 35.8 | ||
| P265GH | DARI 17175 | St 45.8 | ||
| 16Mo3 | DARI 17175 | 15Mo3 | ||
| 10CrMo55 | 15Mo3 | BS 3606 | 621 | |
| 13CrMo45 | DARI 17175 | BS 3606 | 620 | |
| 10CrMo910 | DARI 17175 | 13CrMo44 | BS 3606 | 622 |
| 25CrMo4 | 10CrMo910 | |||
| P355N | DARI 17179 | StE 355 | ||
| P355NH | DARI 17179 | TStE 355 | ||
| P355NL1 | DARI 17179 | WStE 460 | ||
| P460N | DARI 17179 | TStE 460 | ||
| P460NH | DARI 17179 | WStE 460 | ||
| P460NL1 | DARI 17179 | TStE 460 |
Dimensi untuk EN10216-2 Paip keluli
| DALAM 10216-2 Toleransi diameter luar dan ketebalan dinding | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Diameter luar D mm | Sisihan diameter luar yang dibenarkan D | Sisihan yang dibenarkan bagi ketebalan dinding t bergantung pada nisbah T/D | |||
| ≤0.025 | >0.025 ≤0.050 |
>0.050 ≤0.10 |
>0.10 | ||
| D≤219,1 | +\- 1% atau =- 0.5mm bergantung pada mana yang lebih besar | +\- 12,5% atau 0.4 mm bergantung pada mana yang lebih besar | |||
| D>219,1 | =\- 20% | =\- 15% | =\- 12,5% | =\- 10% | |
| Untuk diameter luar D≥355,6 mm, sisihan tempatan di luar had sisihan atas dengan lebih jauh 5% daripada ketebalan dinding T adalah dibenarkan | |||||
| DALAM 10216-2 Toleransi diameter dalam dan ketebalan dinding | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Penyimpangan diameter dalam yang dibenarkan | Sisihan T yang dibenarkan bergantung pada nisbah T/d | ||||
| d | dmin | <\-0.03 | >0.03 ≤0.06 |
>0.06 ≤0.12 |
>0.12 |
| +\- 1% atau +\- 2mm bergantung pada mana yang lebih besar | +2% +4mm bergantung pada mana yang lebih besar |
+\-20% | +\-15% | +\-12,5% | +\-10% |
| Untuk diameter luar D≥355,6 mm, sisihan tempatan di luar had sisihan atas dengan lebih jauh 5% daripada ketebalan dinding T adalah dibenarkan | |||||
Pemeriksaan dan Ujian Untuk EN 10216-2 Paip besi
| Jenis pemeriksaan dan ujian | Kekerapan ujian | Kategori ujian | ||
|---|---|---|---|---|
| Ujian wajib | Analisis senduk | Satu senduk | 1 | 2 |
| Ujian tegangan dalam suhu bilik | Satu setiap paip ujian | X | X | |
| Ujian merata untuk D<600mm dan nisbah D≤0.15 tetapi T≤40mm atau ujian gelang untuk D>150mm dan T ≤40mm | X | X | ||
| Ujian bergolek pada bar mandrel untuk D≤150mm dan T≤10mm atau ujian gelang untuk D≤114,3mm dan T ≤12,5mm | X | X | ||
| Ujian daya tahan pada suhu 20 ºC | X | X | ||
| Ujian kekejangan | Setiap paip | X | X | |
| Ujian dimensi | X | X | ||
| Pemeriksaan visual | X | X | ||
| NDT untuk mengenal pasti ketakselanjaran membujur | Setiap paip | X | X | |
| Pengenalpastian bahan untuk keluli aloi | X | X | ||
| Ujian pilihan | Analisis produk akhir | Satu senduk | X | X |
| Ujian tegangan pada suhu tinggi | Satu setiap sudu dan untuk keadaan pemprosesan haba yang sama | X | X | |
| Ujian ketahanan | Satu setiap paip ujian | X | X | |
| Ujian daya tahan dalam arah mesin pada suhu -10ºC untuk gred keluli bukan aloi | X | X | ||
| Pengukuran ketebalan dinding pada jarak dari hujung paip | X | X | ||
| NDT untuk mengenal pasti ketakselanjaran melintang | Setiap paip | X | X | |
| NDT untuk mengenal pasti delaminasi | X | X | ||
Apakah perbezaan antara EN 10216-2 P235GH dan EN P265GH ?
DALAM 10216-2 P235GH dan P265GH adalah kedua-dua gred keluli bukan aloi yang dinyatakan di bawah Standard Eropah EN 10216-2 untuk tiub keluli lancar yang digunakan dalam aplikasi tekanan. Walaupun mereka berkongsi beberapa persamaan, terdapat beberapa perbezaan dalam komposisi kimianya dan sifat mekanikal, yang menjejaskan kesesuaian mereka untuk aplikasi tertentu.
Komposisi kimia:
Komposisi kimia P235GH dan P265GH adalah serupa, tetapi mereka mempunyai beberapa perbezaan dalam karbon mereka, mangan, dan kandungan silikon.
- P235GH:
- Karbon (C): ≤ 0.16%
- Mangan (Mn): 0.60 – 1.20%
- silikon (Dan): ≤ 0.35%
- Fosforus (P): ≤ 0.025%
- Sulfur (S): ≤ 0.015%
- Nitrogen (N): ≤ 0.012%
- P265GH:
- Karbon (C): ≤ 0.20%
- Mangan (Mn): 0.80 – 1.40%
- silikon (Dan): ≤ 0.40%
- Fosforus (P): ≤ 0.025%
- Sulfur (S): ≤ 0.020%
- Nitrogen (N): ≤ 0.012%
Seperti yang dilihat dari komposisi kimia, P265GH mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi, kandungan mangan, dan kandungan silikon berbanding P235GH.
Sifat Mekanikal:
Sifat mekanikal P235GH dan P265GH juga berbeza, dengan P265GH umumnya mempunyai lebih tinggi kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan rintangan yang lebih baik terhadap haba dan tekanan.
- P235GH:
- Kekuatan Tegangan: 360 – 500 MPa
- Kekuatan Hasil: ≥ 235 MPa
- Pemanjangan: ≥ 25%
- P265GH:
-
- Kekuatan Tegangan: 410 – 570 MPa
- Kekuatan Hasil: ≥ 265 MPa
- Pemanjangan: ≥ 23%
-
The sifat mekanikal yang lebih tinggi daripada P265GH menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi berbanding dengan P235GH.
Aplikasi:
- P235GH biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan rendah hingga sederhana, seperti sistem stim tekanan rendah, sistem pemanasan, dan sistem air. Ia juga digunakan dalam pembuatan kapal tekanan, tangki simpanan, dan sistem saluran paip dengan rendah hingga sederhana keperluan tekanan.
- P265GH lebih sesuai untuk aplikasi tekanan sederhana hingga tinggi, seperti sistem stim tekanan tinggi, penjanaan kuasa, dan industri proses yang memerlukan bahan dengan ketahanan yang lebih baik terhadap haba dan tekanan. Ia biasanya digunakan dalam pembuatan kapal tekanan, tangki simpanan tekanan tinggi, dan sistem saluran paip tekanan tinggi.
Kesimpulannya, perbezaan utama antara EN 10216-2 P235GH dan P265GH terletak pada komposisi kimia dan sifat mekanikalnya. P265GH umumnya mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan yang lebih baik terhadap haba dan tekanan, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi berbanding P235GH. Namun begitu, pilihan antara P235GH dan P265GH hendaklah sentiasa berdasarkan keperluan khusus permohonan untuk memastikan prestasi optimum dan panjang umur.
DARI 17175 direka untuk tujuan suhu tinggi, ABTER STEEL membekalkan mengikut gred keluli: St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910. DARI 17175 paip keluli lancar digunakan secara meluas dalam peralatan pertukaran haba.
ASTM A179 meliputi ketebalan dinding minimum, tiub keluli ditarik sejuk lancar untuk penukar haba tiub, pemeluwap, dan radas pemindahan haba yang serupa. Ia adalah sejenis tiub karbon rendah yang hendaklah dibuat dengan proses yang lancar dan hendaklah dilukis sejuk.
EN 10217-1 standard ialah piawaian Eropah untuk paip tekanan yang dikimpal, ia mengawal keperluan teknikal untuk tiub keluli karbon. Piawaian ini sesuai untuk mengimpal tiub keluli karbon yang mempunyai sifat suhu bilik yang ditentukan dan tekanan terkadar. Keperluan penting piawaian ini ialah kekuatan titik hasil minimum dan kekuatan tegangan, pemanjangan, kebolehkimpalan, Nilai impak, ujian tidak merosakkan, dan lain-lain. Piawaian ini digunakan secara meluas dalam pembinaan vesel tekanan dan sistem paip dalam minyak dan gas, petrokimia, dan industri Tenaga.
Penukar haba ialah peranti yang memindahkan haba dari satu medium ke medium lain, selalunya dengan matlamat untuk menggunakan semula atau mengitar semula haba yang sebaliknya akan terbuang atau hilang. Proses pertukaran haba adalah asas kepada banyak peralatan harian, seperti peti sejuk dan penghawa dingin, dan juga kritikal dalam banyak aplikasi perindustrian.
ASTM A179, ASME SA179 tiub keluli meliputi ketebalan dinding minimum, tiub keluli karbon rendah yang ditarik sejuk yang lancar untuk penukar haba tiub, pemeluwap, dan radas pemindahan haba yang serupa.
Mengikut spesifikasi ASTM, spesifikasi khusus ini berkaitan dengan tiub keluli ferit dan austenit yang lancar untuk digunakan dalam dandang, pemanas lampau, dan penukar haba. Gred khusus yang diliputi oleh spesifikasi ini termasuk T5, TP304, dan lain-lain yang disenaraikan dalam Jadual 1 dan 2. Saiz tiub berjulat daripada diameter dalaman sebanyak 1/8 inci sehingga diameter luar sebanyak 5 inci, dengan ketebalan antara 0.015 kepada 0.500 inci (0.4 mm ke 12.7 mm). Jika saiz lain diperlukan, mereka boleh dinyatakan sebagai sebahagian daripada pesanan, bersama dengan ketebalan minimum dan purata.
