DALAM 10216-2 PAIP KELULI MULUS

H46d5373a9bd5429b9b603f9d6fa10e47n-1280x960.jpg

DALAM 10216-2 PAIP KELULI MULUS UNTUK TUJUAN TEKANAN

DALAM 10216-2 ialah standard Eropah yang menyatakan syarat penghantaran teknikal untuk tiub keluli lancar yang digunakan untuk tujuan tekanan. Tiub ini biasanya diperbuat daripada bukan aloi dan gred keluli aloi, dan ia digunakan dalam pelbagai aplikasi tekanan tinggi, seperti penjanaan kuasa, petrokimia, dan industri proses.

EN 10216-2 standard merangkumi pelbagai aspek, termasuk proses pembuatan, kawalan kualiti, dan keperluan ujian. Ia juga menggariskan gred keluli khusus dan sepadannya sifat mekanikal.

Gred Keluli:

EN 10216-2 standard termasuk pelbagai gred keluli, termasuk bukan aloi dan besi aloi gred. Antara gred yang biasa digunakan ialah:

  • P235GH: Keluli bukan aloi, biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan rendah hingga sederhana
  • P265GH: Keluli bukan aloi, biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan sederhana hingga tinggi
  • 16Mo3: Keluli aloi dengan molibdenum, sering digunakan dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi
  • 13CrMo4-5: Keluli aloi kromium-molibdenum, biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi, seperti loji kuasa dan industri proses

Sifat Mekanikal:

Sifat mekanikal bagi DALAM 10216-2 tiub keluli lancar bergantung pada gred keluli khusus yang digunakan. Beberapa sifat mekanikal utama termasuk kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan pemanjangan. Ciri-ciri ini memastikan tiub boleh menahan tekanan dan keadaan suhu yang diperlukan dalam pelbagai aplikasi.

Aplikasi:

DALAM 10216-2 tiub keluli lancar digunakan dalam pelbagai aplikasi tekanan tinggi, termasuk:

  1. Penjanaan kuasa: Tiub ini digunakan dalam dandang, penukar haba, dan pemanas lampau dalam loji kuasa, di mana mereka perlu menahan suhu dan tekanan yang tinggi.
  2. Industri petrokimia: DALAM 10216-2 tiub digunakan di loji penapisan dan petrokimia untuk proses seperti keretakan, pembaharuan, dan penyulingan, yang memerlukan bahan dengan rintangan yang tinggi terhadap haba dan tekanan.
  3. Industri proses: Tiub ini juga digunakan dalam bahan kimia, farmaseutikal, dan industri pemprosesan makanan, di mana bahan-bahan tekanan tinggi dan tahan kakisan diperlukan.
  4. Peralatan tekanan: DALAM 10216-2 tiub digunakan dalam pembuatan bejana tekanan, tangki simpanan tekanan tinggi, dan sistem saluran paip.

Untuk memastikan prestasi optimum dan keselamatan dalam aplikasi tekanan tinggi, adalah penting untuk memilih gred keluli yang sesuai dan mengikut garis panduan yang digariskan dalam EN 10216-2 standard.

DALAM 10216-2 Komposisi kimia:

Gred keluli EN10216-2 KOMPOSISI KIMIA (ANALISIS SEDUK)
C% maks Si% maks Mn% maks P% maks S% maks Cr% maks Maks. Mo% Ni% maks Al.jumlah% min Dengan % maks Nb% maks Ti% maks V% maks Cr+ Cu+ Mo+ Ni% MAX
P195GH 0.13 0.35 0.70 0.025 0.020 0.30 0.08 0.30 ≥ 0.020 0.30 0.010 0.040 0.02 0.70
P235GH 0.16 0.35 1,20 0.025 0.020 0.30 0.08 0.30 ≥ 0.020 0.30 0.010 0.040 0.02 0.70
P265GH 0.20 0.40 1,40 0.025 0.020 0.30 0.08 0.30 ≥ 0.020 0.30 0.010 0.040 0.02 0.70
16Mo3 0.12- 0.20 0.35 0.40- 0.70 0.025 0.020 0.30 0.25- 0.35 0.30 ≥ 0.020 0.30
14MoV6-3 0.10- 0.15 0.15- 0.35 0.40- 0.70 0.025 0.020 0.30- 0.60 0.50- 0.70 0.30 ≥ 0.020 0.30 0.22-0.28
13CrMo4-5 0.15 0.50- 1,00 0.30- 0.60 0.025 0.020 1,00- 1,50 0.45- 0.65 0.30 ≥ 0.020 0.30
10CrMo9-10 0.10- 0.17 0.35 0.40- 0.70 0.025 0.020 0.70- 1,15 0.40- 0.60 0.30 ≥ 0.020 0.30

DALAM 10216-2 Harta Mekanikal:

DALAM 10216-2 Sifat mekanikal
Gred keluli Sifat mekanikal semasa ujian tegangan dalam suhu bilik Ketahanan
Had hasil atas atau kekuatan hasil Re atau R0.2 untuk ketebalan dinding t min Kekuatan tegangan Rm Pemanjangan A min% Purata tenaga minimum yang diserap KVJ pada suhu 0°C
T≤16 16<T≤40 40<t≤60 60<T≤60 saya T
MPa MPa MPa MPa MPa saya t 20 0 -10 20 0
P195GH 195 320- 440 27 25 40 28 27
P235GH 235 225 215 360- 500 25 23 40 28 27
P265GH 265 255 245 410- 570 23 21 40 28 27
16Mo3 280 270 260 450- 600 22 20 40 27
14MoV6-3 320 320 310 460- 610 20 18 40 27
13CrMo4-5 290 290 280 440- 590 22 20 40 27
10CrMo9-10 280 280 270 480- 630 22 20 40 27

DALAM 10216-2 Gred keluli setara:

Gred Keluli Standard Keluli Gred Keluli Standard Keluli Gred Keluli
P235GH DARI 17175 St 35.8
P265GH DARI 17175 St 45.8
16Mo3 DARI 17175 15Mo3
10CrMo55 15Mo3 BS 3606 621
13CrMo45 DARI 17175 BS 3606 620
10CrMo910 DARI 17175 13CrMo44 BS 3606 622
25CrMo4 10CrMo910
P355N DARI 17179 StE 355
P355NH DARI 17179 TStE 355
P355NL1 DARI 17179 WStE 460
P460N DARI 17179 TStE 460
P460NH DARI 17179 WStE 460
P460NL1 DARI 17179 TStE 460

 

Dimensi untuk EN10216-2 Paip keluli

DALAM 10216-2 Toleransi diameter luar dan ketebalan dinding
Diameter luar D mm Sisihan diameter luar yang dibenarkan D Sisihan yang dibenarkan bagi ketebalan dinding t bergantung pada nisbah T/D
≤0.025 >0.025
≤0.050
>0.050
≤0.10
>0.10
D≤219,1 +\- 1% atau =- 0.5mm bergantung pada mana yang lebih besar +\- 12,5% atau 0.4 mm bergantung pada mana yang lebih besar
D>219,1 =\- 20% =\- 15% =\- 12,5% =\- 10%
Untuk diameter luar D≥355,6 mm, sisihan tempatan di luar had sisihan atas dengan lebih jauh 5% daripada ketebalan dinding T adalah dibenarkan

 

DALAM 10216-2 Toleransi diameter dalam dan ketebalan dinding
Penyimpangan diameter dalam yang dibenarkan Sisihan T yang dibenarkan bergantung pada nisbah T/d
d dmin <\-0.03 >0.03
≤0.06
>0.06
≤0.12
>0.12
+\- 1% atau +\- 2mm bergantung pada mana yang lebih besar +2% +4mm
bergantung pada mana yang lebih besar
+\-20% +\-15% +\-12,5% +\-10%
Untuk diameter luar D≥355,6 mm, sisihan tempatan di luar had sisihan atas dengan lebih jauh 5% daripada ketebalan dinding T adalah dibenarkan

Pemeriksaan dan Ujian Untuk EN 10216-2 Paip besi

Jenis pemeriksaan dan ujian Kekerapan ujian Kategori ujian
Ujian wajib Analisis senduk Satu senduk 1 2
Ujian tegangan dalam suhu bilik Satu setiap paip ujian X X
Ujian merata untuk D<600mm dan nisbah D≤0.15 tetapi T≤40mm atau ujian gelang untuk D>150mm dan T ≤40mm X X
Ujian bergolek pada bar mandrel untuk D≤150mm dan T≤10mm atau ujian gelang untuk D≤114,3mm dan T ≤12,5mm X X
Ujian daya tahan pada suhu 20 ºC X X
Ujian kekejangan Setiap paip X X
Ujian dimensi X X
Pemeriksaan visual X X
NDT untuk mengenal pasti ketakselanjaran membujur Setiap paip X X
Pengenalpastian bahan untuk keluli aloi X X
Ujian pilihan Analisis produk akhir Satu senduk X X
Ujian tegangan pada suhu tinggi Satu setiap sudu dan untuk keadaan pemprosesan haba yang sama X X
Ujian ketahanan Satu setiap paip ujian X X
Ujian daya tahan dalam arah mesin pada suhu -10ºC untuk gred keluli bukan aloi X X
Pengukuran ketebalan dinding pada jarak dari hujung paip X X
NDT untuk mengenal pasti ketakselanjaran melintang Setiap paip X X
NDT untuk mengenal pasti delaminasi X X

Apakah perbezaan antara EN 10216-2 P235GH dan EN P265GH ?

DALAM 10216-2 P235GH dan P265GH adalah kedua-dua gred keluli bukan aloi yang dinyatakan di bawah Standard Eropah EN 10216-2 untuk tiub keluli lancar yang digunakan dalam aplikasi tekanan. Walaupun mereka berkongsi beberapa persamaan, terdapat beberapa perbezaan dalam komposisi kimianya dan sifat mekanikal, yang menjejaskan kesesuaian mereka untuk aplikasi tertentu.

Komposisi kimia:

Komposisi kimia P235GH dan P265GH adalah serupa, tetapi mereka mempunyai beberapa perbezaan dalam karbon mereka, mangan, dan kandungan silikon.

  • P235GH:
    • Karbon (C): ≤ 0.16%
    • Mangan (Mn): 0.60 – 1.20%
    • silikon (Dan): ≤ 0.35%
    • Fosforus (P): ≤ 0.025%
    • Sulfur (S): ≤ 0.015%
    • Nitrogen (N): ≤ 0.012%
  • P265GH:
    • Karbon (C): ≤ 0.20%
    • Mangan (Mn): 0.80 – 1.40%
    • silikon (Dan): ≤ 0.40%
    • Fosforus (P): ≤ 0.025%
    • Sulfur (S): ≤ 0.020%
    • Nitrogen (N): ≤ 0.012%

Seperti yang dilihat dari komposisi kimia, P265GH mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi, kandungan mangan, dan kandungan silikon berbanding P235GH.

Sifat Mekanikal:

Sifat mekanikal P235GH dan P265GH juga berbeza, dengan P265GH umumnya mempunyai lebih tinggi kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan rintangan yang lebih baik terhadap haba dan tekanan.

  • P235GH:
    • Kekuatan Tegangan: 360 – 500 MPa
    • Kekuatan Hasil: ≥ 235 MPa
    • Pemanjangan: ≥ 25%
  • P265GH:
      • Kekuatan Tegangan: 410 – 570 MPa
    • Kekuatan Hasil: ≥ 265 MPa
    • Pemanjangan: ≥ 23%

The sifat mekanikal yang lebih tinggi daripada P265GH menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi berbanding dengan P235GH.

Aplikasi:

  • P235GH biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan rendah hingga sederhana, seperti sistem stim tekanan rendah, sistem pemanasan, dan sistem air. Ia juga digunakan dalam pembuatan kapal tekanan, tangki simpanan, dan sistem saluran paip dengan rendah hingga sederhana keperluan tekanan.
  • P265GH lebih sesuai untuk aplikasi tekanan sederhana hingga tinggi, seperti sistem stim tekanan tinggi, penjanaan kuasa, dan industri proses yang memerlukan bahan dengan ketahanan yang lebih baik terhadap haba dan tekanan. Ia biasanya digunakan dalam pembuatan kapal tekanan, tangki simpanan tekanan tinggi, dan sistem saluran paip tekanan tinggi.

Kesimpulannya, perbezaan utama antara EN 10216-2 P235GH dan P265GH terletak pada komposisi kimia dan sifat mekanikalnya. P265GH umumnya mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan yang lebih baik terhadap haba dan tekanan, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi berbanding P235GH. Namun begitu, pilihan antara P235GH dan P265GH hendaklah sentiasa berdasarkan keperluan khusus permohonan untuk memastikan prestasi optimum dan panjang umur.

ABTER KELULI

ibu pejabat

ABTER Steel berbangga dengan menyediakan perkhidmatan sepanjang masa kepada pelanggan kami.
+ 86-317-3736333

www.Lordtk.com

[email protected]


HUBUNGI

Ikuti aktiviti kami

Selain paip kami & stok kelengkapan, Memotong, Perkhidmatan Ujian dan Tambahan, dan kepada perkhidmatan yang disebutkan di atas, kami juga menawarkan barangan yang besar/sukar dicari dalam ….Bebibir,Kelengkapan,tiub / paip.