Selekoh Induksi Panas: Panduan Komprehensif

pengenalan

Selekoh aruhan panas adalah komponen penting dalam bidang sistem perpaipan. Mereka memainkan peranan penting dalam mengalihkan aliran cecair melalui saluran paip, memastikan pengangkutan pelbagai bahan yang cekap dan lancar. Dalam panduan komprehensif ini, kami akan mendalami spesifikasinya, piawaian pembuatan, dan perkhidmatan nilai tambah yang dikaitkan dengan selekoh aruhan panas. Sama ada anda seorang profesional dalam industri atau hanya ingin tahu tentang topik ini, artikel ini akan memberikan anda semua maklumat yang diperlukan untuk memahami dunia selekoh aruhan panas.

KAMERA DIGITAL OLYMPUS

Spesifikasi Selekoh Induksi Panas

Selekoh aruhan panas datang dalam pelbagai spesifikasi untuk memenuhi keperluan yang berbeza dalam industri paip. Mari kita lihat dengan lebih dekat beberapa spesifikasi utama:

Diameter Paip (O.D)

Diameter paip untuk selekoh aruhan panas boleh berkisar dari minimum 2″ (60.3 mm) kepada maksimum 60″ (1524 mm). Pelbagai ini membolehkan fleksibiliti dalam mereka bentuk dan melaksanakan sistem perpaipan.

Bengkok Lancar

Selekoh lancar tersedia dalam saiz antara 1/2″ ke 24″. Selekoh ini dihasilkan tanpa sebarang kimpalan, menghasilkan laluan aliran yang lancar dan berterusan.

EKAR / Selekoh Fabrikasi/ Dikimpal

Untuk saiz paip yang lebih besar, EKAR (Rintangan Elektrik Dikimpal) atau selekoh yang direka/dikimpal digunakan. Selekoh ini boleh didapati dalam saiz antara 2″ ke 36″.

Jejari

Jejari selekoh aruhan panas boleh berbeza dari minimum 100 mm hingga maksimum 11000 mm. Pilihan jejari bergantung kepada keperluan khusus sistem paip.

Ketebalan dinding

Selekoh aruhan panas boleh menampung ketebalan dinding maksimum 200 mm. Pilihan ketebalan dinding yang tersedia termasuk 3mm hingga 40mm, serta pelbagai jadual standard seperti SCH5, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, dan XXS.

Sistem Pemanasan Hot Bend

Kapasiti pemanasan maksimum sistem pemanasan selekoh panas ialah 1030 KW. Ini memastikan pemanasan paip yang cekap dan tepat semasa proses lenturan.

Keupayaan Membengkok

Keupayaan lenturan selekoh aruhan panas sangat mengagumkan, dengan kapasiti sebanyak 15,000 tan metrik setahun. Kapasiti tinggi ini membolehkan pengeluaran berskala besar untuk memenuhi permintaan pelbagai industri.

Jejari Lentur Paip

Selekoh aruhan panas boleh didapati dalam jejari selekoh yang berbeza, termasuk R=1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D, atau jejari tersuai. Pilihan jejari lentur bergantung kepada faktor seperti bendalir yang diangkut dan kekangan ruang sistem paip.

Panjang Lurus L

Panjang lurus selekoh aruhan panas boleh berbeza antara 300mm dan 1500mm. Panjang lurus ini penting untuk pemasangan dan penyambungan selekoh yang betul dalam sistem paip.

Sudut Bengkok Paip

Selekoh aruhan panas boleh dibengkokkan pada mana-mana sudut antara 0° dan 180°. Fleksibiliti ini membolehkan penjajaran yang tepat dan pengalihan aliran bendalir.

Piawaian Pembuatan untuk Selekoh Aruhan Panas

Selekoh aruhan panas mematuhi pelbagai piawaian pembuatan untuk memastikan kualiti dan keserasiannya dengan sistem paip yang berbeza. Mari kita terokai beberapa piawaian yang biasa diikuti:

Bahan kimpalan punggung selekoh aruhan panas:

Selekoh aruhan panas keluli karbon:

ASTM A234 WPB,S235,P235GH,ST35.8,ST37,SS400,ST20,C20,Q235

Selekoh aruhan panas keluli tahan karat :

ASTM/ASME A403 WP304,WP304L,WP304H,WP304LN,WP304N
ASTM/ASME A403 WP316,WP316L,WP316H,WP316LN,WP316N,WP316Ti
ASTM/ASME A403 WP321,WP321H
ASTM/ASME A403 WP347,WP347H

Selekoh aruhan panas keluli aloi :

ASTM/ASME A234 WP1,WP5,WP9,WP11,WP12,WP22,WP91

Selekoh aruhan panas keluli suhu rendah:

ASTM/ASME A420 WPL3,WPL6

Selekoh aruhan panas keluli karbon prestasi tinggi:

ASTM A860 WPHY42,WPHY46,WPHY52,WPHY60,WPHY65,WPHY70

Piawaian Pembuatan Lengkung Induksi Panas

Selekoh aruhan panas dihasilkan mengikut beberapa kod dan piawaian, termasuk:

• DARI (Institut penyeragaman Jerman)
• ASTM (Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika)
• SEPERTI SAYA (Persatuan Jurutera Mekanikal Amerika)
• MSS (Persatuan Standardisasi Pengeluar)
• DALAM (Norma Eropah)
• DIA (Piawaian Perindustrian Jepun)

Piawaian ini menyediakan garis panduan untuk reka bentuk, bahan, proses pembuatan, dan ujian selekoh aruhan panas.

Piawaian Bend Paip

Sebagai tambahan kepada piawaian pembuatan, terdapat piawaian khusus untuk selekoh paip, termasuk:

• ASTM A403- ASME SA403: Spesifikasi Standard untuk Kelengkapan Paip Keluli Tahan Karat Austenitik Tempa
• ASME B16.9: Kelengkapan Tempa Buatan Kilang Buttweld
• ASME B16.25: Kimpalan Punggung Berakhir
• ASME B16.28: Tempa Siku Jejari Pendek Keluli dan Pulangan Buttweld
• MSS SP-43: Kelengkapan Kimpalan Punggung Tempa dan Fabrikasi untuk Tekanan Rendah, Aplikasi Tahan Kakisan
• ASME B16.49: Selekoh Paip Keluli Karbon Buatan Kilang

Piawaian ini memastikan keserasian, ketahanan, dan keselamatan selekoh paip dalam pelbagai aplikasi.

Bahan-bahan yang digunakan dalam selekoh aruhan panas

Selekoh aruhan panas dihasilkan menggunakan pelbagai jenis bahan untuk memenuhi keadaan dan keperluan operasi yang berbeza. Beberapa bahan yang biasa digunakan termasuk:

• Keluli karbon
• API 5L
  –Soalan Lazim

1. Apakah diameter paip maksimum untuk selekoh aruhan panas?
   Diameter paip maksimum untuk selekoh aruhan panas ialah 60″ (1524 mm). Ini membolehkan pengangkutan sejumlah besar cecair melalui sistem paip. sumber
2. Apakah jejari selekoh yang tersedia untuk selekoh aruhan panas?
   Selekoh aruhan panas boleh didapati dalam pelbagai jejari selekoh, termasuk R=1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D, atau jejari tersuai. Pilihan jejari lentur bergantung pada keperluan khusus sistem paip. sumber
3. Piawaian pembuatan yang manakah diikuti untuk selekoh aruhan panas?
   Selekoh aruhan panas dihasilkan mengikut DIN, ASTM, SEPERTI SAYA, MSS, DALAM, dan kod dan piawaian JIS. Piawaian ini memastikan kualiti dan keserasian selekoh dengan sistem paip yang berbeza. sumber
4. Apakah bahan yang digunakan dalam penghasilan selekoh aruhan panas?
   Selekoh aruhan panas diperbuat daripada pelbagai bahan, termasuk keluli karbon, keluli tahan karat, besi aloi, dupleks, aloi nikel, keluli suhu rendah, tembaga, cupro nikel, inconel, monel, hastelloy, dan banyak lagi. Pilihan bahan bergantung pada aplikasi tertentu dan keadaan operasi. sumber
5. Apakah perkhidmatan nilai tambah yang tersedia untuk selekoh aruhan panas?
   Selekoh aruhan panas boleh disediakan dengan perkhidmatan nilai tambah seperti epoksi dan FBE salutan, galvanizing panas-celup, pengilat elektro, letupan pasir, benang, dan pematerian. Perkhidmatan ini meningkatkan ketahanan dan prestasi selekoh dalam persekitaran yang berbeza.

“Seni Kimpalan Punggung Bengkok Aruhan Panas: Meningkatkan Kekuatan dan Ketahanan dalam Sistem Talian Paip”
“Menguasai Teknik Kimpalan Punggung Bengkok Aruhan Panas: Panduan Komprehensif”
“Cekap dan Lancar: Meneroka Faedah Kimpalan Punggung Selekoh Aruhan Panas dalam Pembinaan Saluran Paip”
“Selekoh Induksi Panas: Membongkar Proses Kimpalan Punggung untuk Integriti Struktur Unggul”
“Membuka Kunci Potensi Bengkok Aruhan Panas Kimpalan Punggung: Mencapai Ketepatan dan Kecekapan”
“Bengkok Aruhan Panas Kimpalan Punggung: Kelebihan, Aplikasi, dan Amalan Terbaik”
“Memastikan Sambungan Lancar dengan Kimpalan Punggung Bengkok Aruhan Panas dalam Projek Talian Paip”
“Meningkatkan Prestasi Talian Paip dengan Selekoh Aruhan Panas: Peranan Teknik Kimpalan Punggung”
“Mengoptimumkan Kecekapan Pembinaan dengan Selekoh Aruhan Panas Kimpalan Punggung: Panduan Cara Lengkap”
“Dari Teori kepada Amalan: Menguasai Seni Kimpalan Punggung Bengkok Aruhan Panas untuk Kejayaan Saluran Paip”

Jawatan yang berkaitan

Kelengkapan paip gred A234 WPB : Siku | Tee | Menyeberang | topi | Pengurang

Kelengkapan paip keluli A234 WPB bermaksud pemasangan paip yang bahannya ialah ASTM A234 WPB,ia digunakan untuk sistem paip tekanan perkhidmatan suhu sederhana dan tinggi.

Bagaimana untuk membeli bebibir paip yang sesuai?

Memahami Bebibir: Bebibir ialah peranti mekanikal yang digunakan untuk menyambung paip, injap, atau peralatan lain. Mereka perlu teguh, tahan lama, dan tahan kakisan. Dimensi Bebibir: Saiz nominal bebibir harus sepadan dengan saiz lubang paip penyambung. Penarafan bebibir menunjukkan prestasi tekanan dan suhunya.

Keluli Tahan Karat 304 Kelengkapan Buttweld yang dikimpal

Kelengkapan Buttweld 304/304L/304H Keluli Tahan Karat ialah kelengkapan serba boleh yang terkenal dengan rintangan kakisan yang tinggi dan ciri-ciri kimpalan yang unggul. Keluli tahan karat versi 304/304L/304H ialah variasi asas 18-8 gred, di mana 18 mewakili peratusan kromium dan 8 peratusan nikel.

ASMEB 16.5 kelengkapan paip kimpalan punggung keluli tahan karat

ASMEB 16.5 kelengkapan paip kimpalan punggung keluli tahan karat adalah komponen penting dalam pembinaan sistem paip yang boleh dipercayai dan cekap. Kelengkapan ini, mematuhi piawaian yang diiktiraf, menyediakan sambungan yang tepat dan selamat antara paip, memastikan aliran cecair yang lancar. Sama ada untuk minyak dan gas, pemprosesan kimia, atau industri lain, kelengkapan paip kimpalan punggung keluli tahan karat menawarkan kekuatan dan rintangan kakisan yang diperlukan untuk mengekalkan integriti sistem paip. Dengan memilih kelengkapan berkualiti tinggi dan mematuhi ASMEB 16.5 standard, industri boleh memastikan kecekapan dan kebolehpercayaan sistem paip mereka, menyumbang kepada kejayaan keseluruhan operasi mereka.

Bebibir leher kimpalan butt – Paip keluli tahan karat dipalsukan

Bebibir leher kimpalan punggung palsu keluli tahan karat adalah komponen penting dalam sistem paip perindustrian. kekuatan mereka, ketahanan, dan reka bentuk kalis bocor menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam pelbagai industri. Dengan memahami ciri-ciri mereka, Spesifikasi, dan aplikasi, anda boleh membuat keputusan termaklum semasa memilih dan memasang bebibir ini. Ingat untuk merujuk piawaian industri dan garis panduan untuk prosedur pemasangan dan penyelenggaraan yang betul. Dengan ilmu dan kepakaran yang betul, anda boleh memastikan integriti dan kecekapan sistem paip anda dengan bebibir leher kimpalan punggung palsu keluli tahan karat.

Dupleks 2507 Bebibir Buta

Dengan menambahkan jumlah logam yang tinggi seperti kromium dan molibdenum kepada 2507 bahan, Dupleks 2507 Cincin Pengatur Jarak Bind Spectacle menjadi sangat tahan terhadap kakisan seragam atau Kakisan Umum, apabila terdedah kepada persekitaran yang mengandungi asid organik seperti asid formik asetik dan asetik. Selanjutnya, ANSI B16.5 UNS S32750 Flange mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap asid bukan organik juga, terutamanya dengan kehadiran media yang boleh mengandungi klorida. Walaupun ASTM A182 F53 Pipe Flange boleh digunakan dalam asid hidroklorik cair, pendedahan kepada asid hidroklorik pekat mesti dielakkan. Disebabkan kandungan karbon rendah Duplex Flange, terdapat risiko rendah atau risiko minimum berlakunya pemendakan karbida pada sempadan butiran semasa rawatan haba.