Seterusnya ialah bahagian Standard Bahan, dengan API 5L, ASTM A53/A106/A333 dan EN 10216-2 Mempunyai senario aplikasi yang berbeza dan keperluan teknikal. Mereka perlu dibandingkan, sebagai contoh, API 5L sesuai untuk pengangkutan minyak dan gas, while ASTM A106 is suitable for suhu tinggi persekitaran. Dalam data yang disediakan oleh pengguna, sifat mekanikal, Komposisi kimia dan keperluan ujian piawaian ini berbeza -beza dan perlu dianalisis satu persatu.

Kemudian terdapat rintangan terma dan had suhu penebat buih pur. Mengikut data, Had atas suhu konvensional PUR ialah 142 ° C, tetapi ia boleh ditingkatkan kepada 165 ° C. Pada masa yang sama, Prestasi pelindung kerang polietilena berkepadatan tinggi juga sangat penting di persekitaran bawah tanah dan di atas tanah, dan rintangan kakisan dan rintangan kesannya harus ditekankan.

Pengguna’ Soalan juga melibatkan kebolehgunaan tiub pembawa bahan yang berbeza, seperti prestasi keluli, keluli tahan karat, polietilena, dan lain-lain. di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Menurut data, Keluli tahan karat dan keluli aloi lebih sesuai untuk suhu tinggi dan tekanan tinggi, Walaupun polietilena digunakan dalam persekitaran rendah atau tidak menghakimi. Ia perlu dibincangkan dalam kombinasi dengan senario aplikasi tertentu.

Bahagian kes permohonan sistem pemanasan serantau mempunyai banyak projek praktikal dalam data, seperti sistem air panas Vancouver Olympic Village dan Stanford University, yang dapat meningkatkan kepraktisan jawapannya. Sebagai tambahan, Keperluan penuaan dan penyelenggaraan material di bawah hayat perkhidmatan selama 30 tahun perlu dikutip untuk menggambarkan bagaimana untuk melanjutkan kehidupan melalui penyelenggaraan.

Semasa menyusun maklumat ini, Perhatikan nombor bukti dalam data petikan untuk memastikan setiap bahagian mempunyai asas. Pada masa yang sama, Pengguna mungkin ingin memahami bagaimana piawaian ini berfungsi bersama dan bagaimana mereka memilih dalam aplikasi yang berbeza. Adalah perlu untuk menggabungkan butiran teknikal dengan aplikasi praktikal untuk membuat jawapan baik profesional dan senang difahami.

1. Analisis en 253/448/488/489 Sistem standard

1. Kedudukan kedudukan standard dan kandungan teras

• DALAM 253 : Standard teras untuk sistem ikatan tiub tunggal rangkaian paip air panas yang terkubur langsung, yang menentukan keperluan prefabrikasi kilang untuk paip pembawa keluli, poliuretana (PUR) lapisan penebat dan polietilena (HDPE) sarung luar. Sesuai untuk senario operasi jangka panjang dengan suhu operasi berterusan -50 ° C hingga +142 ° C (dapat menahan 150 ° C dalam jangka pendek).
• DALAM 448 : Fokus pada komponen prefabrikasi aksesori paip bekalan air keluli, mengemukakan keperluan khusus untuk penebat dan pengedap nod utama seperti injap dan bebibir, dan memastikan keserasian dengan en 253 saluran paip.
• DALAM 488 : Sistem pra-tertebat khusus untuk komponen injap keluli, meliputi lapisan penebat poliuretana dan proses pembuatan sarung luar polietilena, memerlukan en 10204 sijil pemeriksaan 3.1 semasa dihantar.
• DALAM 489-1 : Menyeragamkan reka bentuk komponen selongsong yang menghubungkan untuk rangkaian air panas bawah tanah, menekankan sinergi dengan en 13941 Piawaian siri, dan melibatkan keperluan kestabilan pemasangan sistem dwi-tiub.

2. Kerjasama standard dan skop aplikasi

• Piawaian sokongan : Bersama EN 13941-1/2 (Reka bentuk/pemasangan sistem paip dua paip) dan EN 14419 (sistem pemantauan) Untuk membentuk kerangka teknikal lengkap rangkaian saluran paip pemanasan serantau.
• Versi antarabangsa : Termasuk yang satu 488 (Jerman), Bs satu 488 (UK), Nf dan 488 (Perancis), dan lain-lain., Piawaian pemanasan bandar Cina CJ/T 532-2018 Rujuk kepada en 488:2019, dan tambah keperluan injap PE-RT II.

2. Perbandingan piawaian bahan tiub pembawa keluli

1. Ciri -ciri Teknikal Standard Utama

Catatan: API 5L Gr.B sangat setaraf dengan en 10216-2 P265gh dari segi komposisi kimia dan sifat mekanikal, Tetapi API 5L mempunyai keperluan yang lebih ketat untuk ujian yang tidak merosakkan.

2. Cadangan pemilihan

• Suhu tinggi dan senario tekanan tinggi : ASTM A106 GR.B atau EN 10216-2 P265GH lebih disukai, dan kekuatan hasilnya ialah ≥240mpa dan kekuatan tegangannya ialah ≥415mpa. Ia sesuai untuk keadaan kerja jangka panjang sebanyak 142 ° C/2.5mpa.
• Permintaan ekonomi : ASTM A53 Gr.B Kos Paip Kimpalan Dikurangkan oleh 30%, Tetapi mereka perlu terhad kepada sistem voltan rendah yang tidak kritikal.

3. Parameter Teknikal Utama Sistem Pra-Penebusan

1. Prestasi penebat busa pur

• Prestasi konvensional : Kekonduksian terma λ = 0.022-0.028 w/m · k (-20° C hingga +50 ° C.), Suhu Penggunaan Berterusan ≤142 ° C, Nilai puncak jangka pendek 150 ° C.
• Jenis Peningkatan Suhu Tinggi : Rintangan suhu dapat ditingkatkan hingga 165 ° C melalui pengoptimuman formulasi (seperti menambah retardant api), Tetapi beberapa prestasi penebat (λ meningkat sebanyak kira -kira 15%) [[Maklumat pengguna]].
• Pengiraan kehilangan haba : Mengambil saluran paip DN150 (ΔT = 80 ° C.) Sebagai contoh, Nilai u adalah 0.332 W/m · c, Kehilangan haba tiub tunggal ialah 26.56w/m, dan lapisan penebat penebalan dapat mengurangkan kehilangan haba dengan lebih daripada 30%.

2. Pemilihan bahan sarung luar

• Sarung HDPE : Pilihan pertama untuk meletakkan bawah tanah, Rintangan kakisan asid dan alkali (Ph 2-12), Kekuatan kesan ≥10kj/m², kebolehtelapan wap air ≤0.2g/(m² · hari).
• Sarung logam : Bahagian di atas tanah diperbuat daripada keluli tergalvani atau keluli tahan karat (DALAM 448), yang tahan terhadap penuaan UV dan mempunyai hayat perkhidmatan ≥30 tahun [[Maklumat pengguna]].

4. Aplikasi biasa sistem pemanasan serantau

1. Senario aplikasi

• Pemindahan haba jarak jauh : Panjang satu baris rangkaian pemanasan serantau Nordik (seperti sistem logstor Denmark) melebihi 50km, dan sumber haba adalah sisa haba loji kuasa atau dandang biomas.
• Kes Pembaharuan Bandar : Kampung Olimpik Vancouver digunakan di 253 Talian Paip Pra-Teratur untuk Mengganti Rangkaian Paip Steam, dan kecekapan tenaga diperbaiki oleh 40%.
• Penyesuaian alam sekitar yang melampau : Kawasan perlombongan di utara Kanada menggunakan sarung HDPE + Sistem pengesanan haba elektrik, yang bertolak ansur dengan suhu rendah -50 ° C.

2. Kelebihan sistem

• Faedah pengurangan pelepasan : Pelepasan sistem pemanasan berpusat dikurangkan oleh 60% berbanding dengan dandang yang tersebar, dan digabungkan dengan teknologi pam haba, matlamat berkecuali karbon dapat dicapai.
• Ekonomi : Kos penyelenggaraan saluran paip pra-terlindung hanya 1/3 dari saluran paip tradisional, Dan kos komprehensif kitaran hayat 30 tahun adalah 25%.

5. Strategi hayat dan penyelenggaraan perkhidmatan

1. Mekanisme penuaan

• Tiub pembawa keluli : Kadar kakisan ≤0.1mm/tahun (Salutan Epoxy + perlindungan katod), retak kakisan tegasan (SCC) adalah mod kegagalan utama.
• Lapisan penebat pur : kadar pengekalan kekuatan mampatan adalah ≥80% selepas 30 tahun, dan hidrolisis dan penuaan membawa kepada peningkatan nilai λ ≤10%.
• Sarung HDPE : tahan terhadap tekanan alam sekitar yang retak (Scr) ≥1000h (ASTM D1693), Kehidupan meletakkan bawah tanah ≥50 tahun.

2. Keperluan penyelenggaraan

• Sistem pemantauan : DALAM 14419 menetapkan garis pengesanan kebocoran (Ketepatan penggera rembesan air ± 5%), dan pengesanan pengimejan haba inframerah dilakukan setiap 5 tahun.
• Teknologi pembaikan : Pencetakan suntikan pur digunakan untuk kerosakan tempatan, dan kerosakan sarung dihubungkan dengan lengan elektrofusi (Kekuatan kulit ≥3mpa).

6. Trend Pembangunan Teknologi

• Inovasi Bahan : Pir Foam (λ = 0.023 w/m · k) Secara beransur -ansur menggantikan PUR, dengan rintangan suhu meningkat kepada 170 ° C dan tahap retardant api mencapai b1.
• Pemantauan pintar : Pengukuran suhu serat yang diedarkan (Ketepatan ± 0.5 ° C.) disepadukan dengan sistem ramalan kebocoran AI untuk mencapai penyelenggaraan pencegahan.
• Peningkatan Standard : DALAM 488:2023 Klausa Kesesuaian Pengangkutan Tenaga Hidrogen Baru, Memerlukan pekali sensitiviti penghidap hidrogen bahan ≤1.5. Artikel ini menggabungkan kemajuan terkini dalam piawaian antarabangsa, amalan sains dan kejuruteraan bahan, dan memberikan rujukan teknikal yang komprehensif untuk pemilihan reka bentuk dan pengurusan dan pengurusan penyelenggaraan sistem saluran paip pra-terlindung.

Jawatan yang berkaitan

Paip dan Kelengkapan Pra-Penebat

Paip Pra-Penebat • Kehilangan haba semasa pemindahan berada pada tahap minimum. • Memberi kemudahan penggunaan, pengangkutan dan pemasangan. • Ia tahan terhadap kakisan. • Ia mempunyai jangka hayat lebih daripada 50 tahun ke bawah 120 ° C suhu berterusan. • Disebabkan oleh pekali pengaliran haba poliuretana yang digunakan, terdapat kehilangan haba yang kurang berbanding sistem klasik.Oleh kerana paip sarung adalah HDPE, ia menyediakan 100% pengedap.

Sistem Paip Penebat Terma | Paip Penebat Buih Poliuretana | Paip Penebat Overhed

abtersteel mengeluarkan rangkaian produknya untuk penyejukan daerah dengan ketat mematuhi EN17415-1, EN17415-2, EN17415-3, EN489 dan piawaian lain yang berkaitan, yang akan memastikan hayat teknikal minimum 50 tahun apabila direka dan dipasang dengan betul.

EN253 paip penebat bersalut keluli | EN253 Paip air panas

Paip keluli terlindung busa poliuretana juga dirujuk sebagai paip pra-tertebat buih uretana, Pemanas daerah PU pipesis paip penebat dengan plastik buih poliuretana tegar sebagai bahan penebatnya, diperbuat daripada paip keluli pembawa dalam, lapisan penebat buih poliuretana tegar tengah dan lapisan pelindung luar.

Penyelesaian Paip Pra-Tertebat

Paip pra-penebat, dihasilkan mengikut TS EN 253 standard, mempunyai jangka hayat penebat sebanyak 30 tahun apabila dikendalikan secara berterusan pada 120-140 ℃, 50 tahun pada 115 ℃, dan lebih 50 tahun pada suhu di bawah 115 ℃.

Pengurang keluli pra-tertebat

Paip pra-penebat dihasilkan di bawah TS EN 253 piawaian dan tawaran 30 tahun hayat perkhidmatan pada 120°C, 50 tahun hayat perkhidmatan pada 115°C dan lebih daripada 50 tahun hayat perkhidmatan di bawah 115°C.

Siku keluli pra-tertebat

Paip penebat poliuretana (paip penebat jaket hitam, paip penebat poliuretana dan bahagian penyambungnya, termasuk tee penebat, pengurang penebat, siku penebat, paip bengkok penebat, sambungan tetap penebat, dan lain-lain.) sesuai untuk pemanasan bandar, pemanasan elektrik, penghantaran air dan penebat, saluran paip minyak, paip paip, paip penghawa dingin, paip kuasa elektrik, paip haba...Penebat saluran paip yang ditanam dalam projek digunakan secara meluas .Ia mempunyai banyak kelebihan, seperti perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga, anti-karat dan pemeliharaan haba, anti-pembekuan dan rintangan sejuk, ekonomi dan kecantikan, dan mengurangkan kehilangan haba.