ASME SA789 dan ASME SA790 Paip Keluli Tahan Karat Dupleks
ASME SA789 dan ASME SA790 ialah dua piawaian yang menentukan keperluan untuk dupleks (austenit-feritik) tiub dan paip keluli tahan karat. Piawaian ini diterbitkan oleh Persatuan Jurutera Mekanikal Amerika (SEPERTI SAYA) dan digunakan secara meluas dalam pembinaan bejana tekanan, penukar haba, dan sistem perpaipan dalam pelbagai industri.
ASME SA789:
Spesifikasi Standard: ASME SA789 / SA789M – Spesifikasi Standard untuk Tiub Keluli Tahan Karat Feritik/Austenit Lancar dan Dikimpal untuk Perkhidmatan Am.
Skop: Spesifikasi ini meliputi keperluan standard untuk gred ketebalan dinding nominal, tiub keluli tahan karat untuk perkhidmatan yang memerlukan rintangan kakisan am, dengan penekanan khusus pada ketahanan terhadap retakan kakisan tegasan. Keluli ini mudah terdedah kepada kerosakkan jika digunakan untuk tempoh yang lama pada suhu tinggi.
Bahan: Keluli tahan karat dupleks yang diliputi oleh spesifikasi ini disenaraikan dalam Jadual 1 dan Jadual 2 daripada piawaian, dan nombor UNS khusus termasuk S31803, S32205, S32750, S32760, dalam kalangan yang lain.
Aplikasi: Tiub yang ditentukan oleh ASME SA789 biasanya digunakan dalam sistem penukar haba, industri pemprosesan kimia, pengekstrakan minyak dan gas, dan sistem penapisan.
ASME SA790:
Spesifikasi Standard: ASME SA790 / SA790M – Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Paip Keluli Tahan Karat.
Skop: Spesifikasi ini meliputi paip keluli ferit/austenit dikimpal lancar dan jahitan lurus yang bertujuan untuk perkhidmatan mengakis am, dengan penekanan khusus pada ketahanan terhadap retakan kakisan tegasan. Paip ini bertujuan untuk perkhidmatan menghakis suhu tinggi dan am.
Bahan: Keluli tahan karat dupleks yang diliputi oleh spesifikasi ini adalah sama seperti yang disenaraikan dalam SA789, dengan penambahan gred lain seperti yang dinyatakan dalam piawaian.
Aplikasi: Paip yang ditentukan oleh ASME SA790 digunakan dalam pelbagai aplikasi termasuk sistem paip proses dalam bahan kimia., petrokimia, kertas, tekstil, dan industri teknologi alam sekitar, serta dalam saluran paip dan unit penukar haba.
Ciri Biasa Keluli Tahan Karat Dupleks:
- Kekuatan tinggi: Keluli tahan karat dupleks mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada keluli tahan karat austenit dan boleh digunakan dalam bahagian yang lebih nipis untuk mengurangkan berat.
- Kebolehkimpalan yang baik: Walaupun kekuatan mereka tinggi, keluli tahan karat dupleks umumnya mempunyai kebolehkimpalan yang baik.
- Rintangan kakisan: Keluli tahan karat dupleks mempunyai rintangan yang tinggi terhadap pelbagai bentuk kakisan, termasuk mengadu, kakisan celah, dan retakan kakisan tegasan.
- Keberkesanan kos: Kerana kekuatan tinggi dan rintangan kakisan, keluli tahan karat dupleks boleh membawa kepada penjimatan kos dalam jangka panjang.
Apabila memilih paip atau tiub keluli tahan karat dupleks, adalah penting untuk mempertimbangkan persekitaran khusus dan pendedahan kimia yang akan mereka hadapi untuk memastikan gred yang dipilih memberikan rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang mencukupi untuk aplikasi yang dimaksudkan.. Sentiasa merujuk kepada piawaian ASME penuh untuk keperluan komprehensif dan berunding dengan jurutera bahan atau profesional dalam bidang untuk aplikasi tertentu.
Piawaian ASME SA789 dan ASME SA790 meliputi keperluan untuk paip dan tiub keluli tahan karat dupleks, termasuk komposisi kimia dan sifat mekanikal. Di bawah ialah julat biasa untuk komposisi kimia dan sifat mekanikal untuk keluli tahan karat dupleks mengikut spesifikasi ini. Perlu diingat bahawa ini boleh berbeza sedikit berdasarkan gred dupleks tertentu.
Komposisi kimia:
Komposisi kimia untuk keluli tahan karat dupleks mengikut ASME SA789 dan ASME SA790 untuk gred biasa (seperti S31803, S32205, yang sering dirujuk sebagai Aloi 2205) lazimnya adalah seperti berikut:
- Chromium (Cr): 21.0% kepada 23.0%
- nikel (Dalam): 4.5% kepada 6.5%
- Molibdenum (Mo): 2.5% kepada 3.5%
- Mangan (Mn): ≤2.00%
- silikon (Dan): ≤1.00%
- Nitrogen (N): 0.14% kepada 0.20%
- Karbon (C): ≤0.030%
- Fosforus (P): ≤0.030%
- Sulfur (S): ≤0.020%
- besi (Fe): Seimbang
Sifat Mekanikal:
Sifat mekanikal untuk keluli tahan karat dupleks mengikut ASME SA789 dan ASME SA790 untuk gred biasa biasanya seperti berikut:
- Kekuatan Tegangan: Minimum 620 MPa
- Kekuatan Hasil (0.2% Offset): Minimum 450 MPa
- Pemanjangan: Minimum 25% dalam 50mm
- Kekerasan: maksimum 290 HBW (Brinell) atau 30 HRC (Rockwell C)
- .
Keluli Tahan Karat Super Dupleks:
Untuk gred keluli tahan karat super dupleks seperti UNS S32750 dan UNS S32760, komposisi kimia dan sifat mekanikal akan agak berbeza, mencerminkan ciri prestasi mereka yang dipertingkatkan.
Komposisi kimia (AS S32750):
- Chromium (Cr): 24.0% kepada 26.0%
- nikel (Dalam): 6.0% kepada 8.0%
- Molibdenum (Mo): 3.0% kepada 5.0%
- Mangan (Mn): ≤1.20%
- silikon (Dan): ≤0.80%
- Nitrogen (N): 0.24% kepada 0.32%
- Karbon (C): ≤0.030%
- Fosforus (P): ≤0.035%
- Sulfur (S): ≤0.020%
- Tembaga (Cu): 0.5% kepada 1.0%
- besi (Fe): Seimbang
Sifat Mekanikal (AS S32750):
- Kekuatan Tegangan: 795 MPa minimum
- Kekuatan Hasil (0.2% Offset): 550 MPa minimum
- Pemanjangan: 15% minimum dalam 50mm
- Kekerasan: maksimum 310 HBW (Brinell) atau 32 HRC (Rockwell C)
Adalah penting untuk merujuk piawaian sebenar atau sijil ujian bahan untuk kumpulan khusus bahan yang anda gunakan, kerana ini memberikan nilai tepat yang bahan itu telah diuji untuk memenuhinya. Spesifikasi untuk gred lain bagi keluli tahan karat dupleks dan super dupleks akan berbeza-beza, dan adalah penting untuk memastikan bahawa bahan yang dipilih memenuhi keperluan aplikasi dari segi komposisi kimia dan sifat mekanikal.
| Komposisi kimia | |||||||||
| Gred | C | Dan | Mn | P | S | Cr | Dalam | Mo | N |
| maks | maks | maks | maks | maks | |||||
| AS S32750 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.03 | 0.015 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 |
| AS S31803 | 0.03 | 1 | 2 | 0.02 | 0.02 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 |
| Ciri-ciri fizikal | |||||||||
| Gred | Y.S.MPa min | T.S.Mpa min | Pemanjangan % | Kekerasan HRC | / | ||||
| AS S32750 | 550 | 800 | 15 | 20 | / | ||||
| AS S31803 | 450 | 620 | 25 | 20 | / | ||||
201 paip keluli tahan karat ialah sejenis paip yang diperbuat daripada aloi keluli tahan karat 201, yang tergolong dalam keluarga austenit keluli tahan karat. Aloi ini terkenal dengan sifat ekonomi dan rintangan kakisan, menjadikannya pilihan popular untuk pelbagai aplikasi. Dalam panduan komprehensif ini, kita akan meneroka ciri-ciri, kaedah pengeluaran, aplikasi, dan faedah daripada 201 paip keluli tahan karat.
yang 301 paip keluli tahan karat telah mendapat perhatian yang ketara untuk sifat-sifatnya yang luar biasa dan aplikasi yang pelbagai. Artikel ini menyelidiki selok-belok aloi yang luar biasa ini, menjelaskan sifat-sifatnya, proses pembuatan, dan kegunaan yang berpotensi.
Perbezaan antara 304 dan paip keluli tahan karat 304L terletak terutamanya pada komposisi kimianya, sifat mekanikal, dan aplikasi. Kedua-dua gred tergolong dalam keluarga austenit keluli tahan karat, terkenal dengan ketahanan kakisan yang luar biasa, kebolehbentukan, dan kebolehkimpalan.
taip 316/ 316L/316H ialah keluli tahan karat austenit yang bertujuan untuk digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, keliatan dan kebolehkerjaan, serta meningkatkan ketahanan kakisan. Bandingkan dengan 304 keluli tahan karat, 316 mengandungi peratusan molibdenum yang lebih tinggi (Mo 2%-3%) dan nikel (Dalam 10% kepada 14%), Molibdenum mempunyai rintangan kakisan keseluruhan yang lebih baik, terutamanya untuk kakisan pitting dan celah dalam persekitaran klorida.
Paip keluli tahan karat digunakan terutamanya dalam sistem paip untuk pengangkutan cecair atau gas. Kami mengeluarkan paip keluli daripada aloi keluli yang mengandungi nikel dan juga kromium, yang memberikan keluli tahan karat sifat tahan kakisannya.
Dalam aplikasi perindustrian dan kediaman, ia selalunya perlu untuk menggabungkan pelbagai jenis logam. Sambungan ini boleh antara keluli tahan karat dan keluli karbon, dua daripada bahan yang paling biasa digunakan dalam sistem perpaipan. Artikel ini akan membimbing anda melalui proses menyambung paip keluli tahan karat ke kelengkapan paip keluli karbon, cabaran yang terlibat, dan bagaimana untuk mengatasinya.
2 komen
pools
202322 Disember di pm8:54
What is SA789 material?
Ronsun2023
202322 Disember di pm8:57
ASTM A789 / A 789M, ASME SA789 S31803 Duplex Stainless Tubing is for Boilers, Superheaters and Heat Exchangers. ASTM A789 /A789M Covers Grades of nominal wall thickness, tiub keluli tahan karat untuk perkhidmatan yang memerlukan rintangan kakisan am, dengan penekanan khusus pada ketahanan terhadap retakan kakisan tegasan.