2Tubo revestido anticorrosivo PE/3PE

Construção anticorrosão.jpg

O que é o tubo revestido anticorrosivo 2PE/3PE?

2PE e 3PE referem-se a revestimento de polietileno de duas e três camadas aplicado em tubos de aço. São ambos tipos de tratamento anticorrosivo aplicado aos tubos de aço para protegê-los da ferrugem e outras formas de corrosão.. Estes revestimentos são particularmente úteis para tubos enterrados ou submersos que estão expostos à umidade e outros elementos corrosivos..

2EDUCAÇAO FISICA (Polietileno de duas camadas)

The 2PE anti-corrosion steel pipe consists of two layers:

  1. Primeira camada: A primeira camada é uma pó epóxi (FBE> 100um). Esta camada oferece boa aderência e alta resistência a dissolução catódica.
  2. Segunda camada: O segunda camada é um adesivo (DE ANÚNCIOS) camada (de 170um a 250um). Esta camada funciona como um agente aglutinante entre o pó epóxi e a camada superior de polietileno.

3EDUCAÇAO FISICA (Polietileno de três camadas)

O tubo de aço anticorrosivo 3PE envolve essas três camadas:

  1. Primeira camada: A primeira camada é um pó epóxi (FBE> 100um).
  2. Segunda camada: A segunda camada é um adesivo (DE ANÚNCIOS) camada (de 170um a 250um).
  3. Terceira Camada: A terceira camada é um polietileno (EDUCAÇAO FISICA) camada (de 1,8 mm a 3,7 mm). Esta camada oferece excelente proteção contra dano mecânico e também fornece resistência contra a radiação UV, produtos químicos, e umidade.

Aplicativo

2Tubos de aço revestidos de PE/3PE são amplamente utilizados para transmissão de água, oleoduto e gasoduto, processo químico, E no indústria de desenvolvimento de infraestrutura onde os tubos estão expostos a ambientes agressivos.

Benefícios

Os benefícios do revestimento 2PE/3PE incluem:

  1. Excelente proteção contra corrosão: O revestimento evita o contato direto do aço com o solo e a água, evitando assim a corrosão.
  2. Maior vida útil: Como o revestimento protege o tubo da corrosão, aumenta significativamente a vida útil do pipeline.
  3. Custo-beneficio: O 2PE/3PE processo de revestimento é econômico, pois economiza o custo de substituição frequente da tubulação devido à corrosão.
  4. Resistente a altas temperaturas: O revestimento 2PE/3PE pode suportar uma ampla faixa de temperaturas, tornando-o adequado para diferentes condições climáticas.

Limitações

Apesar de seus benefícios, também existem algumas limitações:

  1. Processo de aplicação: O processo de aplicação do revestimento 2PE/3PE é complexo e requer equipamentos especializados e pessoal treinado.
  2. Preparação da superfície: A superfície do tubo deve ser completamente limpa e preparada antes que o revestimento possa ser aplicado, o que pode ser demorado.

Apesar dessas limitações, 2PE e 3Revestimentos PE continuam a ser escolhas populares em indústrias onde a durabilidade dos tubos a longo prazo é uma necessidade.

Aplicativo:Usado para gás natural, petróleo, água & esgoto, e sistemas de tubulação

Especificação:DE: 219mm ~ 2020 mm

Peso: 5mm ~ 25 mm

COMPRIMENTO: 4metrô, 6metrô, 12metrô, 18metrô, 21metrô

Nota: Gr.. B, X42, X46, X52, X60, X65, X70, X80; Q235B; Gr.. C;

Padrão: API 5L (PSL1, PSL2); GB/T 9711.1;

Padrão de revestimento:DE 30670, DE 30671, DE 30678, SY/T0413-2002 etc..

Tipo de tubo: Arco Submerso Soldado (LSAW/SSAW), HSAW, Resistência elétrica soldada

Termina:Simples,Chanfrado, Rosca com acoplamentos ou soquetes; Tampas plásticas e anéis de aço podem ser fornecidos, se possível

Certificado: Certificado: API 5L, API 5CT. ISO 9001; CE e assim por diante.

Superfície:Revestimento de polietileno de duas camadas (2mm ~ 4,5 mm)

Embalagem:Papel impermeável embrulhado, Tiras de aço agrupadas, duas tags em cada pacote

Revestimento Material : Pó epóxi, Adesão, Polietileno ou polipropileno, Cimento dentro

3 Tubo de aço com revestimento PE também pode ser usado em sistema de tubulação de gás combustível urbano, tanques de armazenamento e sistema de tubulação ranhurada, protegendo tubos nas indústrias de eletricidade e comunicação e sistemas de tubulação de água.

3Estrutura de três camadas do tubo anticorrosão PE:
a primeira camada de pó epóxi (FBE> 100um), o segundo adesivo (DE ANÚNCIOS) 170-250um, a terceira camada de polietileno (EDUCAÇAO FISICA) 2.5-3.7milímetros.
Três da integração, e tubo de aço com um bom revestimento sólido. Diâmetro de Φ159-Φ1220.

2PE pipe anti-corrosion two-story structure, o adesivo da primeira camada (DE ANÚNCIOS), a segunda camada de polietileno (EDUCAÇAO FISICA), dois tipos de integração.

Material de revestimento: Pó epóxi, Adesão, Polietileno ou polipropileno, Cimento dentro

3PE anticorrosão consiste em três camadas de estrutura
-A primeira camada de pó epóxi é superior a 100Um
-A segunda camada de adesivo, (DE ANÚNCIOS) 170-250um.
-A terceira camada de polietileno (EDUCAÇAO FISICA) 1.8-3.7milímetros.

2PE anticorrosão (polietileno de duas camadas) estrutura
-A primeira camada de adesivo, (DE ANÚNCIOS) 170-250um.
-A segunda camada de polietileno (EDUCAÇAO FISICA) 1.8-3.7milímetros

3Tubo de aço com revestimento PE/Tubo de aço com revestimento 2PE:
-Material de revestimento: Pó epóxi, Adesão, Polietileno ou polipropileno, Cimento dentro
-Padrão: API 5L (PSL1, PSL2); GB/T 9711.1;
-Nota: Gr.. B, X42, X46, X52, X60, X65, X70, X80; Gr.. C;
-O terceiro, GV, BV, pode ser aceito.

2PRESERVAÇÃO DE PP:

Estrutura de dois andares com tubo anticorrosão PP: o adesivo da primeira camada (DE ANÚNCIOS), a segunda camada de polipropileno (PP), dois tipos de integração, três camadas de espessura com o mesmo PP.

3PRESERVAÇÃO DE PP:

Estrutura PP de três camadas de tubulação anticorrosiva:

-A primeira camada de pó epóxi (FBE50 – 100um),

-O segundo adesivo (DE ANÚNCIOS) 250 – 400um,

-A terceira camada de polipropileno (PP) 1.4 – 4,0 mm.

Três da integração, e tubo de aço com um bom revestimento sólido, Temperatura de revestimento até 110 graus.

-Diâmetro de Φ159 – Φ1440

Especificação
ESPESSURA DO REVESTIMENTO 3LPE EM TUBOS DE AÇO

mínimo 125 µm Espessura da camada epóxi

mínimo 150 espessura da camada de copolímero µm

espessura mínima de 1.8 mm para 4.7 mm camada de polietileno ou polipropileno

Faixa mínima de espessura total da camada

Mkg/m Espessura da camada em mm
Classe A1 Classe A2 Classe A3 Classe B1 Classe B2 Classe B3 Classe C1 Classe C2 Classe C3
M ≤ 15 1,8 2,1 2,6 1,3 1,8 2,3 1,3 1,7 2,1
15 < M ≤ 50 2,0 2,4 3,0 1,5 2,1 2,7 1,5 1,9 2,4
50 < M ≤ 130 2,4 2,8 3,5 1,8 2,5 3,1 1,8 2,3 2,8
130 < M ≤ 300 2,6 3,2 3,9 2,2 2,8 3,5 2,2 2,5 3,2
300 < M 3,2 3,8 4,7 2,5 3,3 4,2 2,5 3,0 3,8
Observe: A espessura total necessária pode ser reduzida para tubos SAW em no máximo 10% na costura conjunta.
Aula 1 e 2 para aplicações médias e leves (solo arenoso).
Aula 3 – aplicação em condições extremas (solo rochoso) ou debaixo d’água.

Espessura mínima do revestimento acabado

Tamanhos de tubos (DO especificado) Tabela de espessura mínima de revestimento (milímetros)
≤ 10 3 /4” (273.1 milímetros) 2.5
> 12 3 /4” ( 323.9 milímetros) a ≤ 18” (457 milímetros) 2.8
> 20″ (508.0 milímetros) para ≤ 30″ (762 milímetros) 3.0
> 32″ (813.0 milímetros) 3.3

Revestimento Externo

Tipo de revestimento Padrão de revestimento
Single Layer FBE SY/T 0315-2005, CAN/CSA Z245.20-2010,
DEP 31.40.30.32-Gen-2011, ISO 21809-2-2007, APIRP5L9-2001
Dupla Camada FBE Q/enPC 38-2002, CAN/CSA Z245.20-2010
2Revestimento LPE/2LPP SY/T 0413-2002, GB/T 23257-2009, ISO 21809-1-2009
3Revestimento LPE/3LPP SY/T 0413-2002, GB/T 23257-2009, DE 30670-1991, CAN/CSA Z245.21-2010,
ISO 21809-1-2009, NF A49-711-1992, NF A49-710-1988
Revestimento de Peso de Concreto Q/HS 3017—2008
Revestimento Isolante SY/T 0415-1996, CJ/T 114-2000, EM 253-1994
Revestimento de betume Bobagem 534-1990

Revestimento Interno

Tipo de revestimento Padrão de revestimento
Revestimento interno de epóxi líquido APIRP5L2-2002, DEP 31.40.30.35-Gen-2005
FBE de camada única APIRP5L7-1988
Forro Interno de Cimento Bobagem 534-1990, AWWA C205-2000
Revestimento de betume Bobagem 534-1990
Processo de produção

 

Embalagem

Classes equivalentes de tubos sem costura de liga de níquel

Liga Especificação ASTM Material-Não. DN-Nome Comercial UNS-Não. Especificação DIN
Níquel 201 ASTM B160 2.4068 NR-Níquel 99 N02201 DE 17740
Ni99.6 2.4060 BR- Níquel 99.6 DE 17740
Níquel 200 ASTM B160 2.4066 R-Níquel 99.2 N02200 DE 17740
LC-Ni99.6 2.4061 NR-Níquel 99.6 DE 17740

Padrão de tubo anticorrosivo

1.ANSI*/AWWA C203 — Revestimentos e revestimentos protetores de alcatrão de carvão para tubulações de água de aço.

2.ANSI/AWWA C205 — Revestimento e revestimento protetor de argamassa de cimento para tubulação de água de aço —— 4 pol.. (100 milímetros) e maiores —— Loja aplicada.

3.ANSI/AWWA C208 — Dimensões para acessórios para tubos de água de aço fabricados.

4.ANSI/AWWA C209 — Revestimentos de fita aplicados a frio para tubulações de água de aço, Seções Especiais,Conexões,e acessórios.

5.ANSI/AWWA C210 — Revestimentos e revestimentos de epóxi líquido para tubulações e conexões de água de aço.

6.ANSI/AWWA C213 — Revestimentos e revestimentos epóxi ligados por fusão para tubulações e conexões de água de aço.

7.ANSI/AWWA C214—Revestimentos de fita para tubos de água de aço.

8.ANSI/AWWA C215 — Revestimentos de poliolefina extrudada para tubulação de água de aço.

9.ANSI/AWWA C216 — Revestimentos de poliolefina reticulados termorretráteis para tubulações e conexões de água de aço.

10.ANSI/AWWA C217 — Sistemas de revestimento de cera microcristalina e fita de petrolato para tubulações de água e conexões de aço.

11.ANSI/AWWA C218—Sistemas de revestimento líquido para tubulações e conexões de água de aço acima do solo.

12.ANSI/AWWA C222 — Revestimentos e revestimentos de poliuretano para tubulações e conexões de água de aço.

13.ANSI/AWWA C224 — Revestimentos e revestimentos de poliamida à base de nylon-11 para conexões de tubos de água de aço.

14.ANSI/AWWA C225 — Revestimentos de poliolefina fundida para tubulação de água de aço. ANSI/AWWA C229 — Revestimentos de polietileno ligados por fusão para tubulações e conexões de água de aço.

15.ANSI/AWWA C602 — Revestimento de cimento e argamassa de tubulações de água no lugar ——— 4 pol.(100 milímetros) e maior.

16.DIN3067—Revestimentos de polietileno de tubos e conexões de aço —requisitos e testes.

17.DIN30671—Revestimentos plásticos termofixos para tubos de aço enterrados

18.DIN3067—Revestimentos de fitas de proteção contra corrosão& material termoencolhível para tubulações subterrâneas

19.DIN30678—Revestimentos de polipropileno para tubos de aço

20.DIN2614 - Revestimentos de cimento para tubos e conexões de ferro dúctil e aço - aplicação,requisitos e testes

21.NF A49-710—Tubos de aço. Revestimento externo com três revestimentos à base de polietileno.

22.NF A49-704—Revestimento externo de polietileno

23.AS1281—Revestimento de argamassa de cimento para tubos e conexões de aço

24.NFA49-705—Tubos de aço. Revestimento externo de polietileno. Aplicação por sinterização de pó

25.AS1518—Revestimento protetor de polietileno extrudado de alta densidade para tubos

26.CAN/CSA-Z245.20—Revestimento epóxi de ligação de fusão externa para tubos de aço

27.BS EN10290-2002—Tubos de aço e acessórios para dutos onshore e offshore. Revestimentos externos de poliuretano aplicados com líquido e modificados com poliuretano

 

 

 

Normas para tubos anticorrosivos

Existem vários padrões internacionais que definem as especificações para tubos anticorrosivos. Esses padrões fornecer orientação sobre os materiais, projeto, fabricação, testando, inspeção, e procedimentos de revestimento para garantir a durabilidade e eficácia dos tubos anticorrosivos. Aqui estão alguns dos padrões amplamente aceitos:

1. ISO (Organização Internacional para padronização)

  • ISO 21809-1: Esta norma especifica os requisitos para a qualificação, aplicativo, testando, e manuseio de materiais para epóxi de fusão de camada única aplicado em plantas (FBE) revestimentos externos para proteção contra corrosão de tubos de aço nu para uso em sistemas de transporte por dutos para as indústrias de petróleo e gás natural.
  • ISO 21809-2: Esta norma especifica os requisitos para o sistema 3PE (um revestimento de polietileno de três camadas), aplicado por extrusão, para o revestimento externo anticorrosivo de tubulações enterradas ou submersas.

2. DE (Instituto Alemão de estandardização)

  • DE 30670: Esta norma especifica requisitos para revestimentos à base de polietileno extrudado de três camadas aplicados em fábrica, e um- ou revestimentos multicamadas à base de polietileno sinterizado para proteção contra corrosão de tubos e conexões de aço.

3. NACE (Associação nacional de Engenheiros de Corrosão)

  • NACE RP0394: Esta norma fornece diretrizes para o uso de revestimentos protetores como parte do controle de corrosão em sistemas subterrâneos..
  • NACE SP0188: Esta norma fornece diretrizes para a aplicação de revestimentos protetores em serviço de imersão.

4. ASTM (Sociedade Americana de Testes e Materiais)

  • ASTM A106: Esta norma cobre o tubo de aço carbono sem costura para serviço em alta temperatura.
  • ASTM A252: Esta norma cobre valores nominais (média) estacas de tubos de aço de parede de formato cilíndrico e aplica-se a estacas de tubos nas quais o cilindro de aço atua como um membro permanente de suporte de carga.

5. API (Instituto Americano de petroleo)

  • API 5L: Esta norma especifica requisitos para a fabricação de dois níveis de especificação de produto (PSL 1 e PSL 2) de tubos de aço sem costura e soldados para uso em sistemas de transporte por dutos nas indústrias de petróleo e gás natural.
  • APIRP5L2: Esta norma fornece diretrizes para revestimentos e revestimentos de dutos.

Estas normas visam garantir a qualidade e durabilidade dos tubos anticorrosivos. Eles são cruciais para indústrias como petróleo e gás, tratamento de água, processamento químico, e Desenvolvimento de infraestrutura, onde os tubos estão expostos a condições adversas e corrosivas.

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