A179 / TUBO DO TROCADOR DE CALOR SA179

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ASTM A179 (também conhecido como ASME SA179) é uma especificação padrão para trocadores de calor e tubos condensadores de aço de baixo carbono trefilados a frio sem costura. Esses tubos são projetados para uso em trocadores de calor, condensadores, e outras aplicações de transferência de calor onde a temperatura operacional varia de -20°F a 450°F (-29°C a 232 °C). ASTM A179/ASME SA179 tubos do trocador de calor são amplamente utilizados em indústrias como HVAC, usinas de energia, petroquímico, e processamento químico.

Fabricação:Processo perfeito ,desenho frio.
espessura da parede(Peso): 2.0 mm —— 12,7 mm.
Diâmetro externo (DE): 12.7mm——76,2 mm

Algumas características principais dos tubos trocadores de calor ASTM A179/ASME SA179 incluem:

  1. Construção perfeita: Os tubos são trefilados a frio e sem costura, que garante uniformidade na espessura da parede e propriedades mecânicas melhoradas.
  2. Baixo teor de carbono: O aço de baixo carbono utilizado nestes tubos proporciona boa propriedades de transferência de calor e resistência à oxidação em altas temperaturas.
  3. Precisão dimensional: Os tubos são fabricados com rigorosos tolerâncias dimensionais, garantindo um ajuste adequado trocador de calor e aplicações de condensador.
  4. Acabamento de superfície: Os tubos possuem uma superfície interna lisa que reduz o atrito e promove uma transferência de calor eficiente.
  5. Ampla gama de tamanhos: Os tubos trocadores de calor ASTM A179/ASME SA179 estão disponíveis em vários diâmetros externos, espessuras de parede, e comprimentos para acomodar diferentes requisitos de transferência de calor.

Algumas aplicações comuns de tubos trocadores de calor ASTM A179/ASME SA179 são:

  • Trocadores de calor em usinas de energia
  • Condensadores em sistemas de ar condicionado
  • Tubos evaporadores em sistemas de refrigeração
  • Equipamentos de transferência de calor em indústrias químicas e petroquímicas
Tolerâncias de fabricação de curvatura em U

Para garantir a qualidade e o desempenho dos tubos trocadores de calor ASTM A179/ASME SA179, eles passam por vários testes, Incluindo testes hidrostáticos, teste de achatamento, testes de queima, e testes não destrutivos, como teste de correntes parasitas, testes ultrassônicos, e exames radiográficos. Ao selecionar e instalar estes tubos em seu projeto, é crucial trabalhar com um engenheiro ou profissional que possa orientá-lo na seleção correta do material, práticas de instalação, e adesão a informações relevantes padrões de segurança e regulamentos.

 

ASTM A179,ASME SA179 Especificação de tubo sem costura:

DE (milímetros) Espessura da parede(milímetros)
2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6.5-7 7.5-8 8.5-9 9.5-10 11 12
Φ25-Φ28
F32
Φ34-Φ36
F38
Φ40
F42
F45
Φ48-Φ60
Φ63,5
Φ68-Φ73
F76

Fabricação
Os tubos de aço ASTM A179, ASME SA179 são feitos pelo processo sem costura e devem ser trefilados a frio.

Tratamento Térmico de ASTM A179, ASME SA179
Os tubos de aço ASTM A179, ASME SA179 são tratados termicamente após a passagem final de estiragem a frio a uma temperatura de 1200°F [650°C] ou mais alto.

Composição Química do Trocador de Calor Sem Costura ASTM A179, ASME SA179 e Tubos Condensadores

Material Composição química(%)
C E Mn P S
ASTM A179 0.06-0.18 ≤ 0.25 0.27-0.63 ≤0,035 ≤0,035

Propriedades mecânicas de trocadores de calor e tubos condensadores sem costura ASTM A179, ASME SA179

Nota ASTM A179
Resistência à tracção(MPa) ≥325
Força de rendimento(MPa) ≥180
Alongamento,% ≥35
Dureza, HRB ≤72

Observação —Tubulação menor em diâmetro externo e com parede mais fina do que a indicada nesta especificação está disponível. Os requisitos de propriedade mecânica não se aplicam a tubos menores que 1/8 em. [3.2 milímetros] no diâmetro externo ou com uma espessura de parede abaixo 0.015 em. [0.4 milímetros].

As tolerâncias dimensionais do trocador de calor sem costura ASTM A179, ASME SA179 e tubos condensadores

Tolerâncias de Espessura da Parede

Fora
Diâmetro,
em. [milímetros]
Espessura da parede, %
0.095[2.4] e abaixo Sobre 0.095 para 0.150
[2.4 para 3.8], incluindo
Sobre 0.150 para 0.180
[3.8 para 4.6], incluindo
Sobre 0.180,[4.6]
Sobre Sob Sobre Sob Sobre Sob Sobre Sob
desatado, Tubos com Acabamento a Frio
Sobre Sob
1 1 ⁄ 2 [38.1] e abaixo 20 0
Sobre 1 1 ⁄ 2 [38.1] 22 0

Tolerâncias do diâmetro externo

Diâmetro externo,em. [milímetros] Variações permitidas, em. [milímetros]
Sobre Sob
Sob 1 [25.4] 0.004 [0.1] 0.004 [0.1]
1 para 1 1 ⁄ 2 [25.4 para 38.1], incluindo 0.006 [0.15] 0.006 [0.15]
Sobre 1 1 ⁄ 2 para 2 [38.1 para 50.8], excluindo 0.008 [0.2] 0.008 [0.2]
2 para 2 1 ⁄ 2 [50.8 para 63.5], excluindo 0.010 [0.25] 0.010 [0.25]
2 1 ⁄ 2 para 3 [63.5 para 76.2], excluindo 0.012 [0.3] 0.012 [0.3]
3 para 4 [76.2 para 101.6], incluindo 0.015 [0.38] 0.015 [0.38]
Sobre 4 para 7 1 ⁄ 2 [101.6 para 190.5], incluindo 0.015 [0.38] 0.025 [0.64]
Sobre 7 1 ⁄ 2 para 9 [190.5 para 228.6], incluindo 0.015 [0.38] 0.045 [1.14]

Tolerâncias de comprimento

Método de
Fabricação
Fora
Diâmetro,
em. [milímetros]
Comprimento de corte,em. [milímetros]
Sobre Sob
desatado, acabado a frio Sob 2 [50.8] 1 ⁄ 8 [3] 0 [0]
2 [50.8] e acabou 3 ⁄ 16 [5] 0 [0]
2 [50.8] e acabou 3 ⁄ 16 [5] 0 [0]

Tolerâncias de fabricação de curvatura em U

Item Doença (quando) Tolerância
Raio de curvatura nominal ≤ 2 x diâmetro externo nominal menos que ou igual a 12%
Ovalidade 2 x diâmetro externo nominal < Raio de curvatura nominal ≤ 4 x diâmetro externo nominal menos que ou igual a 10%
Raio de curvatura nominal > 4 x diâmetro externo nominal menos que ou igual a 5%
Raio de curvatura nominal ≤ 2 x diâmetro externo nominal 0.75 x parede nominal
Espessura mínima da parede 2 x diâmetro externo nominal < Raio de curvatura nominal ≤ 4 x diâmetro externo nominal 0.8 x parede nominal
Raio de curvatura nominal > 4 x diâmetro externo nominal 0.9 x parede nominal
Raio de curvatura nominal ≤ 8″ (200milímetros) +/-3/64″(1milímetros)
Raio de curvatura 8″ (200milímetros) < Raio de curvatura nominal ≤ 16″ (400milímetros) +/-1/16″(1milímetros)
Raio de curvatura nominal >16″ (400milímetros) +/-5/64″(1milímetros)
Disrance entre as pernas Máx. 1/16″(1.5milímetros)
Afinamento da parede da área de curvatura Máx. 17%
Diferença entre comprimentos de perna nas extremidades Comprimento da perna ≤ 16′ (4.88eu) +1/8″(3milímetros)
Comprimento da perna > 16′ (4.88eu) +3/16″(5milímetros)
Desvio do plano de curvatura ≤ 16/03″(1.5milímetros)
Achatamento na curva ≤ 10% diâmetro nominal
Comprimento da perna reta ≤5m +1/8″(3milímetros)
>5eu +3/16(5milímetros)
Comprimento total do tubo incluindo raio ≤6m +3/16(5milímetros)
>6eu +5/16″(8milímetros)

SA-450/SA-450M

A PARTIR DE E (milímetros) + Peso em (milímetros) +
<1(25.4) 0.10 0.10 ≤1,1/2(38.1) 20% 0
1∼1,1/2(25.4∼38,1) 0.15 0.15 >1.1/2(38.1) 22% 0
>1.1/2∼<2(38.1∼50,8) 0.20 0.20
2∼<2.1/2(50.8∼63,5) 0.25 0.25
2.1/2∼<3(63.5∼76,2) 0.30 0.30
3∼4(76.2∼101,6) 0.38 0.38
>4∼7,1/2(101.6∼190,5) 0.38 0.64
>7.1/2∼9(190.5∼228,6) 0.38 1.14

Classificação de temperatura de pressão

NPS
(em)
Diâmetro externo
(em)
Cronograma de tubos ASTM A106 grau B
SCH 10 SCH 20 SCH 30 HORÁRIOS ESPECIAIS SCH 40 SCH 60 SCH XS SCH 80 SCH 100 SCH 120 SCH 140 SCH 160 SCH XXS
Espessura da parede (em)
1/8 0.405 0.068 0.068 0.095 0.095
1/4 0.540 0.088 0.088 0.119 0.119
3/8 0.675 0.091 0.091 0.126 0.126
1/2 0.840 0.109 0.109 0.147 0.147 0.187 0.294
3/4 1.050 0.113 0.113 0.154 0.154 0.219 0.308
1 1.315 0.133 0.133 0.179 0.179 0.250 0.358
1 1/4 1.660 0.140 0.140 0.191 0.191 0.250 0.382
1 1/2 1.900 0.145 0.145 0.200 0.200 0.281 0.400
2 2.375 0.154 0.154 0.218 0.218 0.344 0.436
2 1/2 2.875 0.203 0.203 0.276 0.276 0.375 0.552
3 3.500 0.216 0.216 0.300 0.300 0.438 0.600
3 1/2 4.000 0.226 0.226 0.318 0.318
4 4.500 0.237 0.237 0.337 0.337 0.438 0.531 0.674
5 5.563 0.258 0.258 0.375 0.375 0.500 0.625 0.750
6 6.625 0.280 0.280 0.432 0.432 0.562 0.719 0.864
8 8.625 0.250 0.277 0.322 0.322 0.406 0.500 0.500 0.594 0.719 0.812 0.906 0.875
10 10.750 0.250 0.307 0.365 0.365 0.500 0.500 0.594 0.719 0.844 1.000 1.125 1.000
12 12.750 0.250 0.330 0.375 0.406 0.562 0.500 0.688 0.844 1.000 1.125 1.312 1.000
14 14.000 0.250 0.312 0.375 0.375 0.438 0.594 0.500 0.750 0.938 1.094 1.250 1.406
16 16.000 0.250 0.312 0.375 0.375 0.500 0.656 0.500 0.844 1.031 1.219 1.438 1.594
18 18.000 0.250 0.312 0.438 0.375 0.562 0.750 0.500 0.938 1.156 1.375 1.562 1.781
20 20.000 0.250 0.375 0.500 0.375 0.594 0.812 0.500 1.031 1.281 1.500 1.750 1.969
22 22.000 0.250 0.375 0.500 0.375 0.875 0.500 1.125 1.375 1.625 1.875 2.125
24 24.000 0.250 0.375 0.562 0.375 0.688 0.969 0.500 1.219 1.531 1.812 2.062 2.344
30 30.000 0.312 0.500 0.625 0.375 0.500
32 32.000 0.312 0.500 0.625 0.375 0.688
34 34.000 0.312 0.500 0.625 0.375 0.688
36 36.000 0.312 0.500 0.625 0.375 0.750
42 42.000 0.500 0.625 0.375 0.750

Quais são as vantagens de usar tubos trocadores de calor ASTM A179/ASME SA179 em relação a outros materiais?

Os tubos trocadores de calor ASTM A179/ASME SA179 oferecem diversas vantagens sobre outros materiais em aplicações de trocadores de calor e condensadores. Alguns desses benefícios incluem:

Excelentes propriedades de transferência de calor: O aço de baixo carbono utilizado nos tubos ASTM A179/ASME SA179 possui boa condutividade térmica, que permite a transferência eficiente de calor entre o fluido dentro do tubo e o ambiente circundante.

Alta resistência à corrosão: A composição de aço de baixo carbono destes tubos proporciona resistência à oxidação e corrosão em altas temperaturas, tornando-os adequados para diversas aplicações industriais onde ambientes corrosivos são comuns.

Construção perfeita: Os tubos ASTM A179/ASME SA179 são trefilados a frio e sem costura, garantindo espessura de parede uniforme e propriedades mecânicas aprimoradas. Esta construção perfeita reduz o risco de vazamentos e aumenta a resistência e durabilidade geral do tubo.

Precisão dimensional: Estes tubos são fabricados com tolerâncias dimensionais rigorosas, garantindo um ajuste adequado em aplicações de trocador de calor e condensador. Essa precisão ajuda a evitar vazamentos e garante uma transferência de calor eficiente.

Custo-beneficio: Aço de baixo carbono, como o usado em tubos ASTM A179/ASME SA179, é geralmente mais econômico do que outros materiais como aço inoxidável ou aços de alta liga. Isto os torna uma opção atraente para projetos com restrições orçamentárias.

Facilidade de fabricação: O aço de baixo carbono usado nesses tubos é relativamente fácil de trabalhar, permitindo processos de fabricação convenientes, como dobra, Soldagem, e alargamento sem comprometer as propriedades do material.

Ampla gama de tamanhos: Os tubos trocadores de calor ASTM A179/ASME SA179 estão disponíveis em vários diâmetros externos, espessuras de parede, e comprimentos, tornando-os adequados para uma ampla gama de aplicações e acomodando diferentes requisitos de transferência de calor.

Apesar dessas vantagens, é essencial consultar um engenheiro ou profissional ao selecionar o material apropriado para sua aplicação de trocador de calor ou condensador. Fatores como temperatura operacional, pressão, ambiente corrosivo, e padrões específicos da indústria devem ser levados em consideração ao escolher o material certo.


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