Tubo trocador de calor ASTM A199

Tubos trocadores de calor ASTM A199
ASTM A199 a especificação cobre tubos de aço-liga intermediários estirados a frio sem costura destinados ao uso em sistemas de trocadores de calor e condensadores. Esses tubos são conhecidos por sua excelente condutividade térmica, força elevada, e resistência à corrosão, tornando-os ideais para aplicações térmicas exigentes.
Principais características
- Padrão: ASTM A199
- Notas:
- Grau T5
- Grau T22
- Tamanhos:
- Diâmetro externo: 1/8”a 5” (3.2 mm para 127 milímetros)
- Espessura da parede: 0.015”a 0,500” (0.4 mm para 12.7 milímetros)
- Comprimentos: Até 24 metros ou comprimentos personalizados conforme requisitos
Composição química
A composição química varia de acordo com o grau específico. Abaixo estão as composições para Grau T5 e Grau T22:
Grau T5:
Elemento | Percentagem (%) |
---|---|
Carbono (C) | 0.15 máx. |
Manganês (Mn) | 0.30-0.60 |
Fósforo (P) | 0.025 máx. |
Enxofre (S) | 0.025 máx. |
Silício (E) | 0.50 máx. |
Cromo (Cr) | 4.00-6.00 |
Molibdênio (Mo) | 0.45-0.65 |
Grau T22:
Elemento | Percentagem (%) |
---|---|
Carbono (C) | 0.05-0.15 |
Manganês (Mn) | 0.30-0.60 |
Fósforo (P) | 0.025 máx. |
Enxofre (S) | 0.025 máx. |
Silício (E) | 0.50 máx. |
Cromo (Cr) | 1.90-2.60 |
Molibdênio (Mo) | 0.87-1.13 |
Propriedades mecânicas
As propriedades mecânicas também dependem do grau específico. Abaixo estão as propriedades para Grau T5 e Grau T22:
Grau T5:
Propriedade | Valor |
---|---|
Resistência à tracção (min) | 60,000 psi (415 MPa) |
Força de rendimento (min) | 30,000 psi (205 MPa) |
Alongamento (min) | 30% |
Grau T22:
Propriedade | Valor |
---|---|
Resistência à tracção (min) | 60,000 psi (415 MPa) |
Força de rendimento (min) | 30,000 psi (205 MPa) |
Alongamento (min) | 30% |
Processo de fabricação ASTM A199
- Seleção de boleto: Tarugos de liga de aço de alta qualidade são selecionados de acordo com as especificações exigidas.
- Aquecimento: Os tarugos são aquecidos à temperatura necessária para forjamento.
- Perfuração: Os tarugos aquecidos são perfurados para formar um tubo oco.
- Desenho a frio: O tubo oco é trefilado a frio para obter dimensões precisas e um melhor acabamento superficial.
- Tratamento térmico: Os tubos passam por processos de tratamento térmico, como recozimento ou normalização, para atingir as propriedades mecânicas desejadas.
- Inspeção: Os tubos passam por vários testes não destrutivos, como testes ultrassônicos, teste de correntes parasitas, e inspeção visual para garantir a integridade e qualidade do material.
- Teste Hidrostático: Cada tubo é submetido a testes de pressão hidrostática para verificar sua resistência à pressão.
- Acabamento: Os processos finais incluem chanfro final, revestimento, e marcação conforme especificações do cliente.
Formulários
- Trocadores de calor: Usado em trocadores de calor para condutividade térmica e transferência de calor eficientes.
- Condensadores: Adequado para tubos condensadores em usinas de energia e aplicações industriais.
- Caldeiras: Empregado em tubos de caldeira onde são necessárias resistência a alta pressão e temperatura.
- Indústria Petroquímica: Adequado para aplicações de alta pressão em refinarias e plantas petroquímicas.
- Usinas Elétricas: Usado em vários sistemas de recuperação de calor e equipamentos de geração de energia.
Vantagens
- Força elevada: Capaz de suportar alta pressão e temperatura.
- Excelente condutividade térmica: Fornece transferência de calor eficiente.
- Resistência à corrosão: A composição da liga oferece boa resistência à corrosão e oxidação.
- Construção perfeita: Garante melhor manuseio da pressão e risco reduzido de vazamento.
- Durabilidade: Excelente resistência ao desgaste, garantindo longa vida útil.
- Garantia da Qualidade: Testes rigorosos garantem conformidade com os padrões ASTM e resultados de alta qualidade.
Especificação ASTM A199/A199M para trocadores de calor e tubos condensadores de liga de aço intermediário trefilados a frio sem costura
ASTM A199/A199M cobre tubos de aço-liga intermediários estirados a frio sem costura destinados ao uso em sistemas de trocadores de calor e condensadores. Esses tubos são projetados para lidar com uma ampla faixa de temperaturas e pressões, tornando-os adequados para diversas aplicações industriais, incluindo refinarias de petróleo, condensadores de gás, e plantas petroquímicas.
Especificações principais
- Diâmetro externo: 3.2 – 76.2 milímetros
- Espessura da parede: 1 milímetros – 150 milímetros (SCH10 ~ XXS)
- Comprimento: 5.8 eu – 12 eu, personalizável de acordo com os requisitos
- Notas: T4, T5, T9, T11, T21, T22, T91
- Temperatura aplicável: Temperaturas de serviço variando de –100°C a +625°C (-150°F a 1150°F)
Composição química
A composição química varia de acordo com o grau específico. Abaixo estão as composições para vários graus:
Nota | C (%) | Mn (%) | P (máx. %) | S (máx. %) | E (%) | Cr (%) | Mo (%) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
T4 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 2.15-2.85 | 0.44-0.65 |
T5 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 |
T9 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
T11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
T21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 |
T22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | 0.87-1.13 |
T91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 |
Propriedades físicas
As propriedades físicas também dependem do grau específico. Abaixo estão as propriedades para vários graus:
Propriedade | Valor (Todas as classes, exceto T91) | Valor (T91) |
---|---|---|
Resistência à tracção (min) | 60,000 psi (415 MPa) | 85,000 psi (585 MPa) |
Força de rendimento (min) | 60,000 psi (415 MPa) | 85,000 psi (585 MPa) |
Alongamento (min) | 25% | 60% |
Dureza (HRB máx.) | 85 | – |
Processo de manufatura
-
- Seleção de boleto: Tarugos de liga de aço de alta qualidade são escolhidos de acordo com as especificações exigidas.
- Aquecimento: Os tarugos são aquecidos à temperatura necessária para forjamento.
- Perfuração: Os tarugos aquecidos são perfurados para formar um tubo oco.
- Desenho a frio: O tubo oco é trefilado a frio para obter dimensões precisas e um melhor acabamento superficial.
- Tratamento térmico: Os tubos passam por processos de tratamento térmico, como recozimento ou normalização, para atingir as propriedades mecânicas desejadas.
- Inspeção: Os tubos passam por vários testes não destrutivos, como testes ultrassônicos, teste de correntes parasitas, e inspeção visual para garantir a integridade e qualidade do material.
- Teste Hidrostático: Cada tubo é submetido a testes de pressão hidrostática para verificar sua resistência à pressão.
- Acabamento: Os processos finais incluem chanfro final, revestimento, e marcação conforme especificações do cliente.
Formulários
Os tubos ASTM A199 são amplamente utilizados na construção de equipamentos de troca de calor para diversas indústrias, Incluindo:
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- Refinarias de petróleo: Usado em trocadores de calor e condensadores para gerenciamento térmico eficiente.
- Condensadores de Gás: Essencial em processos de condensação de gás que exigem alta condutividade térmica.
- Plantas Petroquímicas: Adequado para aplicações de alta pressão e ambientes corrosivos.
- Usinas Elétricas: Utilizado em caldeiras e superaquecedores devido à sua capacidade de suportar altas temperaturas e pressões.
- Uso Industrial Geral: Empregado em vários sistemas de recuperação de calor e outras aplicações térmicas industriais.
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Conclusão
Os tubos de aço-liga intermediários sem costura estirados a frio ASTM A199 são essenciais para aplicações de trocadores de calor e condensadores de alto desempenho em vários setores. Eles oferecem uma combinação de força, condutividade térmica, e resistência à corrosão, tornando-os uma escolha confiável para sistemas de gerenciamento térmico exigentes.
Para qualquer necessidade ASTM A199, incluindo classes específicas como T4, T5, T9, T11, T21, T22, e T91, entre em contato com seus fornecedores e fabricantes confiáveis. Garanta a obtenção de tubos de alta qualidade que atendam aos rigorosos padrões e requisitos de desempenho de suas aplicações industriais.
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