Diferença entre colar de perfuração e tubo de perfuração

Diferença entre colar de perfuração e tubo de perfuração
Visão geral
Tubos de perfuração e colares de perfuração são componentes integrais da coluna de perfuração usada em operações de perfuração de petróleo e gás. No entanto, eles servem a propósitos distintos e têm características diferentes.
Tubulação de broca
Função primária
- Transmitir potência rotacional: Os tubos de perfuração transmitem energia rotacional da plataforma de perfuração para a broca.
- Circule o fluido de perfuração: Eles permitem que o fluido de perfuração flua para a broca e faça backup do anel, carregando estacas para a superfície.
- Suporte de peso: Suporta o peso da coluna de perfuração e as forças encontradas durante a perfuração.
Especificações
- Diâmetro externo (O.D.): Os tamanhos comuns variam de 2 3/8 polegadas para 6 5/8 polegadas.
- Comprimento: Tipicamente 31 pés (9.45 metros) por junta.
- Espessura da parede: Varia de acordo com o grau e o tamanho.
- Nota: Inclui E-75, X-95, G-105, S-135, cada um indicando diferentes resistências à tração.
- Conexão: Juntas de ferramentas com conexões roscadas, como API Regular, SE, e NC.
Processo de manufatura
- Tubulação de aço sem costura: Produzido através do processo de laminação a quente.
- Tratamento térmico: Aumenta a resistência e a tenacidade.
- Soldagem de juntas de ferramentas: As juntas das ferramentas são soldadas nas extremidades dos tubos.
- Inspeção e teste: Inclui ensaios não destrutivos (END) para defeitos, Verificações dimensionais, e teste de pressão.
Colar de broca
Função primária
- Forneça o peso no bocado (WOB): Fornece o peso necessário para perfurar formações rochosas.
- Manter a rigidez: Reduz a flexão e a flambagem da coluna de perfuração.
- Amortecimento de vibrações: Ajuda a absorver e amortecer as vibrações encontradas durante a perfuração.
Especificações
- Diâmetro externo (O.D.): Os tamanhos comuns variam de 3 1/8 polegadas para 11 polegadas.
- Comprimento: Tipicamente 31 pés (9.45 metros) por junta.
- Espessura da parede: Significativamente mais espesso do que os tubos de perfuração para fornecer o peso necessário.
- Material: Tipos de aço não magnéticos e padrão.
- Conexão: Conexões API semelhantes a tubos de perfuração.
Processo de manufatura
- Forjamento: Os colares de perfuração são normalmente forjados a partir de tarugos de aço.
- Tratamento térmico: Melhora as propriedades mecânicas.
- Usinagem: Usinagem de precisão para conexões e acabamento superficial.
- Inspeção e teste: Inclui inspeção de partículas magnéticas, testes ultrassônicos, e verificação dimensional.
Principais diferenças
Característica | Tubulação de broca | Colar de broca |
---|---|---|
Função primária | Transmita potência rotacional e circule fluido de perfuração | Forneça o peso no bocado (WOB) e manter a rigidez |
O.D típico. | 2 3/8″ – 6 5/8″ | 3 1/8″ – 11″ |
Comprimento | 31 pés (9.45 metros) | 31 pés (9.45 metros) |
Espessura da parede | Varia | Significativamente mais espesso |
Peso | Relativamente mais leve | Pesado, fornecendo o WOB necessário |
Material | Aço de alta resistência | Aço padrão e não magnético |
Conexão | Juntas de ferramentas com conexões roscadas | Conexões API |
Flexibilidade | Mais flexível para permitir mudanças direcionais | Rígido para manter a integridade e rigidez da coluna de perfuração |
Custo | Geralmente mais barato | Mais caro devido ao material e ao processo de fabricação |
Conclusão
Embora os tubos de perfuração e os colares de perfuração sejam cruciais para as operações de perfuração, eles desempenham diferentes funções dentro da coluna de perfuração. Os tubos de perfuração transmitem principalmente energia rotacional e circulam fluidos de perfuração, Considerando que os colares de perfuração fornecem o peso necessário na broca e mantêm a rigidez da coluna de perfuração. Compreender essas diferenças ajuda a selecionar os componentes apropriados para uma perfuração eficiente e eficaz.