Tubo de revestimento FBE | Revestimento epóxi ligado por fusão

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FBE (Fusão Ligado Epóxi) Tubo de revestimento

Epóxi ligado por fusão (FBE) é um tipo de revestimento anticorrosivo aplicado na superfície dos tubos de aço para protegê-los da corrosão. É amplamente utilizado na indústria de petróleo e gás, entre outros, para evitar ferrugem e corrosão em tubulações.

Introdução ao tubo de revestimento FBE

produtos: FBE (Epóxi de ligação de fusão) Tubo Revestido, Tubo de aço carbono revestido com epóxi
Aplicativo: Usado para mina de carvão,usina de calor e energia,transmissão de petróleo e gás
Padrão: DIN30670, CAN/CSA-Z245.21
Tamanho: DE:219-2000MILÍMETROS
Embalagem: em pacotes, solto, Tira de nylon para cada pacote para tubo de peça
Cor Pó de revestimento de cores RAL
Serviço: corrosão anti-química e resistência à água forte

Espessura do tubo de revestimento FBE

mínimo 125 µm de espessura da camada epóxi

mínimo 150 Espessura da camada de copolímero µm

espessura mínima de 1.8 mm para 4.7 mm camada de polietileno ou polipropileno

faixa mínima de espessura total da camada

Mkg/m Espessura da camada em mm
Classe A1 Classe A2 Classe A3 Classe B1 Classe B2 Classe B3 Classe C1 Classe C2 Classe C3
M ≤ 15 1,8 2,1 2,6 1,3 1,8 2,3 1,3 1,7 2,1
15 < M ≤ 50 2,0 2,4 3,0 1,5 2,1 2,7 1,5 1,9 2,4
50 < M ≤ 130 2,4 2,8 3,5 1,8 2,5 3,1 1,8 2,3 2,8
130 < M ≤ 300 2,6 3,2 3,9 2,2 2,8 3,5 2,2 2,5 3,2
300 < M 3,2 3,8 4,7 2,5 3,3 4,2 2,5 3,0 3,8
Observe: A espessura total necessária pode ser reduzida para tubos SAW em no máximo 10% na costura conjunta.
Aula 1 e 2 para aplicações médias e leves (solo arenoso).
Aula 3 – aplicação em condições extremas (solo rochoso) ou debaixo d’água.

 

Estrutura de Revestido com FBE Cano

An Tubo revestido FBE typically has two layers:

  1. Cano de aço: O principal material que transporta substâncias como o petróleo, gás, ou água.
  2. Revestimento FBE: Uma camada de pó epóxi é aplicado ao tubo para proteger o aço da corrosão. A espessura do Camada FBE pode variar dependendo dos requisitos, mas geralmente fica entre 250 e 500 mícrons.

Processo de Revestimento FBE

O processo de aplicação Revestimento FBE para um tubo envolve vários passos:

  1. Preparação da superfície: A superfície do tubo é preparada através de um processo chamado jateamento abrasivo para remover qualquer óleo, graxa, Carepa, ferrugem, ou outros contaminantes. Isto cria um perfil de superfície áspera que permite que o revestimento FBE adira fortemente ao tubo.
  2. Aquecimento: O tubo é então aquecido a uma alta temperatura, normalmente em torno de 230-250°C (446-482°F), em preparação para a inscrição no FBE.
  3. Aplicação de Pó: O pó epóxi é aplicado no tubo quente usando um pulverizador eletrostático pistola. O calor faz com que o pó derreta e forme uma camada uniforme na superfície do tubo.
  4. Cura: O tubo revestido pode esfriar, período durante o qual o epóxi cura e forma um sólido, duro, e camada quimicamente resistente.

Vantagens do revestimento FBE

O revestimento FBE oferece vários benefícios:

  1. Proteção contra corrosão: Oferece excelente proteção contra corrosão, prolongando a vida útil do tubo.
  2. Resistência química: O revestimento FBE é resistente a vários produtos químicos, tornando-o adequado para transportar diferentes tipos de substâncias.
  3. Superfície lisa: O revestimento FBE proporciona uma superfície lisa no tubo, que pode melhorar eficiência de fluxo.
  4. Aderência: O revestimento FBE tem forte adesão ao aço, fornecendo uma camada protetora de longa duração.

Padrões para revestimento FBE

A aplicação do revestimento FBE em tubos é orientada por padrões internacionais como:

  • NACE RP0394: Esta norma fornece diretrizes para o uso de revestimentos protetores para controle de corrosão em sistemas subterrâneos..
  • ISO 21809-2: Esta norma especifica os requisitos para a qualificação, aplicativo, testando, e manuseio de materiais para epóxi de fusão de camada única aplicado em plantas (FBE) revestimentos externos para proteção contra corrosão de tubos de aço nu para uso em sistemas de transporte por dutos.

FORMULÁRIOS

 

Espessura mínima do revestimento acabado

Tamanhos de tubos (DO especificado) Tabela de espessura mínima de revestimento (milímetros)
≤ 10 3 /4” (273.1 milímetros) 2.5
> 12 3 /4” ( 323.9 milímetros) a ≤ 18” (457 milímetros) 2.8
> 20″ (508.0 milímetros) para ≤ 30″ (762 milímetros) 3.0
> 32″ (813.0 milímetros) 3.3

Espessura do revestimento FBE em tubos de aço

DN (milímetros) Pó epóxi (μm) Camada adesiva (μm) Mínimo. Espessura do revestimento (milímetros)
Nível Comum (G) Fortalecer o nível (S)
DN ≤ 100 ≥120 ≥170 1.8 2.5
100 < DN ≤250 2.0 2.7
250 < DN < 500 2.2 2.9
500 ≤DN < 800 2.5 3.2
DN ≥ 800 3.0 3.7

 

Como o custo do revestimento FBE se compara a outros tipos de revestimentos?

O custo do Fusion Bonded Epoxy (FBE) O revestimento pode variar dependendo de vários fatores, como a espessura do revestimento, o tamanho do tubo, e os requisitos específicos da aplicação. No entanto, de um modo geral, O revestimento FBE é considerado uma solução econômica para proteção contra corrosão, particularmente em comparação com alguns outros tipos de revestimentos.

Aqui estão algumas comparações gerais:

FBE vs.. 3LPE (Polietileno de três camadas) ou 3LPP (Polipropileno de três camadas): FBE é geralmente mais barato que os revestimentos 3LPE ou 3LPP. Isto ocorre porque o processo de aplicação de um revestimento de três camadas é mais complexo e demorado do que o processo de revestimento FBE de camada única.. No entanto, 3Os revestimentos LPE e 3LPP podem oferecer desempenho superior em determinadas aplicações, como ambientes de temperatura mais alta ou condições de solo mais agressivas.

FBE vs.. Galvanização: O revestimento FBE é normalmente mais caro que a galvanização. No entanto, FBE geralmente oferece proteção superior contra corrosão, especialmente em ambientes agressivos. Adicionalmente, O FBE pode ser aplicado em uma ampla gama de espessuras, permitindo maior controle sobre o nível de proteção fornecido.

FBE vs.. Revestimentos Internos (como epóxi líquido): Para revestimentos internos de tubos, o epóxi líquido muitas vezes pode ser mais barato que o FBE. No entanto, a escolha entre FBE e epóxi líquido também dependerá dos requisitos específicos da aplicação.

É importante observar que, embora o custo inicial seja uma consideração importante, o custo total do ciclo de vida também deve ser considerado. Isso inclui o custo de manutenção potencial, reparos, ou substituição se o revestimento não fornecer proteção adequada. Em muitos casos, gastar mais antecipadamente em um revestimento de alta qualidade como o FBE pode resultar em economias de custos significativas a longo prazo.

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