3LPE покрытие антикоррозионной стальной трубы SSAW
3LPE покрытие антикоррозионной стальной трубы SSAW
Внедрение продукции
3ЛПЭ (Трехслойный полиэтилен) покрытие — одна из самых эффективных антикоррозионных систем для стальных труб., обеспечивает превосходную защиту в суровых условиях. Применительно к SSAW (Спиральная сварка под флюсом) стальные трубы, покрытие 3LPE обеспечивает повышенную прочность и долговечность., что делает эти трубы идеальными для различных применений, в том числе транспортировка нефти и газа, водопроводы, и инфраструктурные проекты.
Характеристики покрытия 3LPE
- Устойчивость к коррозии: Обеспечивает превосходную защиту от коррозии, химическое воздействие, и факторы окружающей среды.
- Долговечность: Высокая устойчивость к ударам и истиранию, обеспечение долгосрочной производительности.
- Гибкость: Адаптируется к поверхности трубы, сохранение целостности даже при механическом воздействии.
- Адгезия: Отличная адгезия к стальной основе., предотвращение расслоения и разрушения покрытия.
- Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: Устойчив к ультрафиолету (УФ) радиация, что делает его пригодным для надземного и подземного применения.
Структура покрытия 3LPE
Покрытие 3LPE состоит из трех слоев.:
- Слой 1 – Эпоксидная смола, связанная сплавлением (ФБЕ):
- Функция: Обеспечивает отличную адгезию к стальной поверхности и действует как основной слой защиты от коррозии..
- Толщина: Обычно 100-200 микроны.
- Слой 2 – Клей:
- Функция: Связывает эпоксидный слой с внешним полиэтиленовым слоем., повышение целостности всей системы покрытия.
- Толщина: Обычно 200-300 микроны.
- Слой 3 – полиэтилен (ЧП):
- Функция: Обеспечивает механическую защиту от физических повреждений и факторов окружающей среды..
- Толщина: Обычно 1.8-3.0 мм, в зависимости от требований приложения.
Преимущества стальных труб SSAW с покрытием 3LPE
- Улучшенная защита от коррозии: Превосходная устойчивость к коррозии в суровых условиях, продление срока службы труб.
- Механическая сила: Высокая ударопрочность и устойчивость к истиранию, защита трубы во время транспортировки, монтаж, и эксплуатация.
- Термическая стабильность: Сохраняет производительность в широком диапазоне температур., подходит для различного климата и условий.
- Экономически эффективным: Снижает затраты на техническое обслуживание и замену благодаря своим длительным защитным свойствам..
- Универсальность: Подходит как для подземного, так и для наземного применения в различных отраслях промышленности..
Применение стальной трубы SSAW с покрытием 3LPE
- Нефтегазопроводы: Используется для транспортировки сырой нефти., натуральный газ, и продукты нефтепереработки.
- Водопроводы: Идеально подходит для транспортировки питьевой воды и сточных вод..
- Инфраструктурные проекты: Используется в строительных проектах, требующих прочных и устойчивых к коррозии трубопроводных систем..
- Химические и нефтехимические заводы: Подходит для транспортировки агрессивных веществ и химикатов..
Технологическая схема изготовления стальных труб SSAW с покрытием 3LPE
- Производство труб: Трубы SSAW производятся путем формирования и сварки стальных рулонов в спиральную форму..
- Подготовка поверхности: Поверхность труб очищается абразивоструйным способом для достижения необходимой шероховатости поверхности и удаления загрязнений..
- Эпоксидная смола, связанная сплавлением (ФБЕ) Приложение: На нагретую поверхность трубы наносится первый слой эпоксидной смолы..
- Нанесение клея: Клеевой слой наносится поверх затвердевшего эпоксидного слоя..
- Применение полиэтилена: Внешний полиэтиленовый слой экструдируется на клейкий слой., формирование окончательного защитного покрытия.
- Охлаждение и проверка: Труба с покрытием охлаждается и проверяется на предмет качества и однородности покрытия..
Проверка и тестирование
Для обеспечения качества и производительности стальных труб SSAW с покрытием 3LPE., реализованы следующие процедуры проверки и тестирования:
- Визуальный осмотр: Проверка покрытия на наличие видимых дефектов и неровностей..
- Измерение толщины: Проверка толщины покрытия с использованием соответствующих измерительных приборов..
- Тестирование на адгезию: Обеспечение правильного сцепления покрытия со стальной подложкой..
- Испытание на ударопрочность: Оценка способности покрытия противостоять механическим воздействиям.
- Праздничное тестирование: Обнаружение любых отверстий или разрывов в покрытии..
- Пилинг-тест: Оценка когезионной прочности слоев покрытия.
Упаковка и доставка
Правильная упаковка и обращение со стальными трубами SSAW с покрытием 3LPE имеют решающее значение для предотвращения повреждений во время транспортировки и хранения.:
-
- Упаковка:
- Трубы обычно связываются в пучки и закрепляются стальными полосами..
- Концы закрыты крышками для предотвращения загрязнения..
- Приняты защитные меры для предотвращения повреждения покрытия при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке..
- Маркировка:
- На каждой трубе указана соответствующая информация, например марка., размер, Количество тепла, и название производителя.
- Отгрузка сопровождается комплексной документацией., включая сертификаты проверок и испытаний, протоколы испытаний материалов (ССО), и сертификаты соответствия.
- Упаковка:
Стальная труба SSAW(Спиральная труба для погружной дуги)
Размеры: Внешний диаметр:219мм-3620мм
толщина стен: 5мм-25,4 мм
Длина: 3м-48м
Стандарт и классификация стальных труб SSAW
| Классификация | Стандартный | Основные продукты | ||||||||||||||
| Линейная труба | API 5L PSL1/2 | Линейная труба | ||||||||||||||
| Корпус | API 5CT/ИСО 11960 PSL1 | Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин нефтяной и газовой промышленности. | ||||||||||||||
| Стальная труба для работы с жидкостями | АСТМ А53 | Трубы стальные сварные и бесшовные из черной и горячекатаной оцинковки. | ||||||||||||||
| БС ЭН10217-2 | Сварные стальные трубы для работы под давлением – технические условия поставки – часть 2: Электросварной нет- трубы из легированных и легированных сталей с заданными свойствами при повышенных температурах | |||||||||||||||
| БС ЭН10217-5 | Сварные стальные трубы для работы под давлением – технические условия поставки – часть5: трубы из нелегированной и легированной стали, сваренные под флюсом, с заданными свойствами при повышенных температурах | |||||||||||||||
| Стальная труба для обычной конструкции | АСТМ А252 | Сваи из сварных и бесшовных стальных труб | ||||||||||||||
| БС ЭН10219-1 | Холодноформованные сварные полые конструкционные профили из нелегированных и мелкозернистых сталей. – часть1: Технические условия поставки | |||||||||||||||
| БС ЭН10219-2 | Холодноформованные сварные полые конструкционные профили из нелегированных и мелкозернистых сталей. – часть 2: допуски, размеры и свойства сечения | |||||||||||||||
Химический анализ и механические свойства стальных труб SSAW
| Стандартный | Оценка | Химический состав(Макс)% | Механические свойства(мин) | |||||
| С | И | Мин. | п | С | Предел прочности(МПа) | Предел текучести(МПа) | ||
| API 5CT | h40 | – | – | – | – | 0.030 | 417 | 417 |
| J55 | – | – | – | – | 0.030 | 517 | 517 | |
| К55 | – | – | – | – | 0.300 | 655 | 655 | |
| API 5L PSL1 | А | 0.22 | – | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
| Б | 0.26 | – | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
| х42 | 0.26 | – | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
| х46 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
| Х52 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
| Х56 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
| Х60 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
| х65 | 0.26 | – | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
| Х70 | 0.26 | – | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
| API 5L PSL2 | Б | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 |
| х42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 | |
| х46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 435 | 435 | |
| Х52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 460 | 460 | |
| Х56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 490 | |
| Х60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 520 | 520 | |
| х65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 535 | 535 | |
| Х70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 570 | 570 | |
| х80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 625 | 625 | |
| АСТМ А53 | А | 0.25 | 0.10 | 0.95 | 0.050 | 0.045 | 330 | 330 |
| Б | 0.30 | 0.10 | 1.20 | 0.050 | 0.045 | 415 | 415 | |
| АСТМ А252 | 1 | – | – | – | 0.050 | – | 345 | 345 |
| 2 | – | – | – | 0.050 | – | 414 | 414 | |
| 3 | – | – | – | 0.050 | – | 455 | 455 | |
| ЭН10217-1 | P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
| P195TR2 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 | |
| P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
| P235TR2 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
| P265TR1 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| P265TR2 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| ЭН10217-2 | P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| ЭН10217-5 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| ЭН10219-1 | S235JRH | 0.17 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 360 | 360 |
| S275JOH | 0.20 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 410 | 410 | |
| S275J2H | 0.20 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 410 | 410 | |
| S355JOH | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
| S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
| С355К2Х | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
Под профилактикой коррозии труб понимают меры по замедлению или предотвращению коррозии и разрушения труб под химическим или электрохимическим действием внутренней и внешней среды или метаболической деятельностью микроорганизмов..
Труба с бетонным покрытием, также известная как труба для утяжеления бетона (труба ХВК), представляет собой стальную трубу, покрытую снаружи бетоном. Бетонное покрытие состоит из цементной смеси., агрегаты, армированная стальная сетка, и вода. Целью этого покрытия является обеспечение сильной защиты от нисходящей силы или отрицательной плавучести трубопроводов.. Эти трубы обычно используются в подводных условиях. (подводная лодка) трубопроводы, поскольку бетонное покрытие добавляет необходимый вес, чтобы выдерживать давление морской воды.
Стальная труба с покрытием FBE представляет собой стальную трубу с эпоксидным покрытием, наплавленным методом плавления. Это своего рода внешняя термосмола, используемая для труб. Имеет форму сухого порошка по толщине. 400-600 микронах на нагретую поверхность трубы. После нанесения FBE на поверхность трубы,Пленка FBE обеспечивает чрезвычайно твердую поверхность с отличной адгезией к поверхности трубы. Слой FBE имеет ровную форму и обладает хорошей устойчивостью к химической реакции..
Тип трубы: ФБЕ (Эпоксидная смола Fusion Bond) Труба с покрытием, Труба из углеродистой стали с эпоксидным покрытием,Однослойная антикоррозионная порошковая труба из эпоксидной смолы,Применение труб с двухслойным покрытием FBE: Используется для природного газа, нефть, вода & сточные воды, и трубопроводные системы
Электросварка плавлением (Стальная труба EFW) относится к электронно-лучевой сварке, использование высокоскоростного движения электронного луча, кинетическая энергия направленного удара преобразуется в нагрев заготовки, так что заготовка выходит из расплава, формирование сварного шва. Он в основном используется для сварки листов из разнородной стали или для сварки листов с высокой плотностью мощности., Металлическая сварная деталь может быстро нагреваться до высоких температур, способный плавить любые тугоплавкие металлы и сплавы. Быстрая сварка с глубоким проплавлением, зона термического влияния крайне мала, настолько незначительное влияние на работоспособность суставов, сустав почти без искажений. Но для этого требуется специальный сварочный зал, поскольку сварка с использованием рентгеновских лучей.
3ЧП, что означает "Трехслойный полиэтилен," — обычное покрытие, используемое для защиты стальных труб от коррозии и продления срока их службы., особенно в тех случаях, когда трубы подвергаются воздействию агрессивных сред, например, в нефтегазовой отрасли
