А179 / SA179 ТРУБКА ТЕПЛООБМЕННИКА

ASTM-A179-Сталь-Труба-Бесшовные-Трубы.jpg

АСТМ А179 (также известный как ASME SA179) является стандартной спецификацией для бесшовных холоднотянутых трубок теплообменников и конденсаторов из низкоуглеродистой стали.. Эти трубки предназначены для использования в теплообменниках., конденсаторы, и другие применения в области теплопередачи, где рабочая температура колеблется от -20°F до 450°F. (-29от °С до 232 °С). АСТМ А179/АСМЭ СА179 трубы теплообменника широко используются в таких отраслях, как HVAC, электростанции, нефтехимический, и химическая обработка.

Производство:Бесшовный процесс ,холоднотянутый.
толщина стен(ВТ): 2.0 мм—— 12,7 мм.
Наружный диаметр (ОТ): 12.7мм——76,2 мм

Некоторые ключевые особенности трубок теплообменника ASTM A179/ASME SA179 включают в себя::

  1. Бесшовная конструкция: Трубы холоднотянутые и бесшовные., что обеспечивает однородность толщины стенок и улучшенные механические свойства.
  2. Низкое содержание углерода: Низкоуглеродистая сталь, используемая в этих трубках, обеспечивает хорошие свойства теплопередачи и устойчивость к окислению при высоких температурах.
  3. Точность размеров: Трубы изготавливаются со строгими допуски на размеры, обеспечение правильной посадки теплообменник и конденсаторные приложения.
  4. Чистота поверхности: Трубки имеют гладкую внутреннюю поверхность, которая уменьшает трение и способствует эффективной теплопередаче..
  5. Широкий диапазон размеров: Трубки теплообменника ASTM A179/ASME SA179 доступны в различных наружных диаметрах., толщина стенок, и длины для удовлетворения различных требований к теплопередаче.

Некоторые распространенные применения трубок теплообменника ASTM A179/ASME SA179::

  • Теплообменники на электростанциях
  • Конденсаторы в системах кондиционирования
  • Трубки испарителя в холодильных системах
  • Теплопередающее оборудование в химической и нефтехимической промышленности
Допуски на изготовление U-образного изгиба

Обеспечить качество и производительность трубок теплообменника ASTM A179/ASME SA179., они проходят различные испытания, включая гидростатические испытания, тестирование на выравнивание, факельное испытание, и неразрушающий контроль, такой как вихретоковое тестирование, ультразвуковой контроль, и рентгенографическое исследование. При выборе и установке этих трубок в вашем проекте, Крайне важно работать с инженером или профессионалом, который поможет вам правильно выбрать материал., практика установки, и соблюдение соответствующих стандарты безопасности и правила.

 

АСТМ А179,АСМЭ СА179 Seamless Tube Specification:

ОТ (мм) Толщина стен(мм)
2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6.5-7 7.5-8 8.5-9 9.5-10 11 12
Φ25-Φ28
F32
Φ34-Φ36
Ф38
Φ40
Ф42
Ф45
Φ48-Φ60
Φ63,5
68-73
F76

Производство
Стальные трубы ASTM A179, ASME SA179 изготавливаются бесшовным способом и должны быть холоднотянутыми..

Термическая обработка ASTM A179, ASME SA179
Стальные трубы ASTM A179, ASME SA179 подвергаются термообработке после окончательного прохода холодной вытяжки при температуре 1200°F. [650°С] или выше.

Химический состав бесшовных трубок теплообменника и конденсатора ASTM A179, ASME SA179

Материал Химический состав(%)
С И Мин. п С
АСТМ А179 0.06-0.18 ≤ 0.25 0.27-0.63 ≤0,035 ≤0,035

Механические свойства бесшовных теплообменников и конденсаторных трубок ASTM A179, ASME SA179

Оценка АСТМ А179
Предел прочности(МПа) ≥325
Предел текучести(МПа) ≥180
Удлинение,% ≥35
Твердость, ХРБ ≤72

Примечание — Доступны трубки меньшего наружного диаметра и с более тонкой стенкой, чем указано в данной спецификации.. Требования к механическим свойствам не распространяются на трубы размером менее 1/8 в. [3.2 мм] наружным диаметром или с толщиной стенки менее 0.015 в. [0.4 мм].

Допуски на размеры бесшовных теплообменников и конденсаторных труб ASTM A179, ASME SA179

Допуски толщины стенки

Снаружи
Диаметр,
в. [мм]
Толщина стен, %
0.095[2.4] и ниже Над 0.095 к 0.150
[2.4 к 3.8], вкл.
Над 0.150 к 0.180
[3.8 к 4.6], вкл.
Над 0.180,[4.6]
Над Под Над Под Над Под Над Под
Бесшовный, Холоднообработанные трубы
Над Под
1 1 ⁄ 2 [38.1] и под 20 0
Над 1 1 ⁄ 2 [38.1] 22 0

Допуски внешнего диаметра

Наружный диаметр,в. [мм] Допустимые изменения, в. [мм]
Над Под
Под 1 [25.4] 0.004 [0.1] 0.004 [0.1]
1 к 1 1 ⁄ 2 [25.4 к 38.1], вкл. 0.006 [0.15] 0.006 [0.15]
Над 1 1 ⁄ 2 к 2 [38.1 к 50.8], исключая 0.008 [0.2] 0.008 [0.2]
2 к 2 1 ⁄ 2 [50.8 к 63.5], исключая 0.010 [0.25] 0.010 [0.25]
2 1 ⁄ 2 к 3 [63.5 к 76.2], исключая 0.012 [0.3] 0.012 [0.3]
3 к 4 [76.2 к 101.6], вкл. 0.015 [0.38] 0.015 [0.38]
Над 4 к 7 1 ⁄ 2 [101.6 к 190.5], вкл. 0.015 [0.38] 0.025 [0.64]
Над 7 1 ⁄ 2 к 9 [190.5 к 228.6], вкл. 0.015 [0.38] 0.045 [1.14]

Допуски длины

Метод
Производство
Снаружи
Диаметр,
в. [мм]
Длина обрезки,в. [мм]
Над Под
Бесшовный, холоднообработанный Под 2 [50.8] 1 ⁄ 8 [3] 0 [0]
2 [50.8] и более 3 ⁄ 16 [5] 0 [0]
2 [50.8] и более 3 ⁄ 16 [5] 0 [0]

Допуски на изготовление U-образного изгиба

Элемент Состояние (когда) Толерантность
Номинальный радиус изгиба ≤ 2 x номинальный внешний диаметр меньше или равно 12%
Овальность 2 x номинальный внешний диаметр < Номинальный радиус изгиба ≤ 4 x номинальный внешний диаметр меньше или равно 10%
Номинальный радиус изгиба > 4 x номинальный внешний диаметр меньше или равно 5%
Номинальный радиус изгиба ≤ 2 x номинальный внешний диаметр 0.75 х номинальная стена
Минимальная толщина стенки 2 x номинальный внешний диаметр < Номинальный радиус изгиба ≤ 4 x номинальный внешний диаметр 0.8 х номинальная стена
Номинальный радиус изгиба > 4 x номинальный внешний диаметр 0.9 х номинальная стена
Номинальный радиус изгиба ≤ 8″ (200мм) +/-3/64″(1мм)
Радиус изгиба 8″ (200мм) < Номинальный радиус изгиба ≤ 16″ (400мм) +/-1/16″(1мм)
Номинальный радиус изгиба >16″ (400мм) +/-5/64″(1мм)
Расстояние между ногами Макс 1/16″(1.5мм)
Утончение стенок в зоне изгиба Макс 17%
Разница в длине ног на концах Длина ноги ≤ 16′ (4.88м) +1/8″(3мм)
Длина ног > 16′ (4.88м) +3/16″(5мм)
Отклонение от плоскости изгиба ≤ 3/16″(1.5мм)
Сплющивание на изгибе ≤ 10% номинальный диаметр
Длина прямой ноги ≤5 м +1/8″(3мм)
>5м +3/16(5мм)
Общая длина трубы, включая радиус ≤6 м +3/16(5мм)
>6м +5/16″(8мм)

СА-450/СА-450М

ОТ И (мм) + WT In (мм) +
<1(25.4) 0.10 0.10 ≤1,1/2(38.1) 20% 0
1∼1,1/2(25.4∼38,1) 0.15 0.15 >1.1/2(38.1) 22% 0
>1.1/2∼<2(38.1~50,8) 0.20 0.20
2∼<2.1/2(50.8∼63,5) 0.25 0.25
2.1/2∼<3(63.5∼76,2) 0.30 0.30
3~4(76.2~101,6) 0.38 0.38
>4~7,1/2(101.6∼190,5) 0.38 0.64
>7.1/2~9(190.5∼228,6) 0.38 1.14

Номинальное давление и температура

НПС
(в)
Наружный диаметр
(в)
Расписание труб ASTM A106 класса B
СЧ 10 СЧ 20 СЧ 30 ЧАСЫ СЧ СЧ 40 СЧ 60 СЧ XS СЧ 80 СЧ 100 СЧ 120 СЧ 140 СЧ 160 СЧ XXS
Толщина стен (в)
1/8 0.405 0.068 0.068 0.095 0.095
1/4 0.540 0.088 0.088 0.119 0.119
3/8 0.675 0.091 0.091 0.126 0.126
1/2 0.840 0.109 0.109 0.147 0.147 0.187 0.294
3/4 1.050 0.113 0.113 0.154 0.154 0.219 0.308
1 1.315 0.133 0.133 0.179 0.179 0.250 0.358
1 1/4 1.660 0.140 0.140 0.191 0.191 0.250 0.382
1 1/2 1.900 0.145 0.145 0.200 0.200 0.281 0.400
2 2.375 0.154 0.154 0.218 0.218 0.344 0.436
2 1/2 2.875 0.203 0.203 0.276 0.276 0.375 0.552
3 3.500 0.216 0.216 0.300 0.300 0.438 0.600
3 1/2 4.000 0.226 0.226 0.318 0.318
4 4.500 0.237 0.237 0.337 0.337 0.438 0.531 0.674
5 5.563 0.258 0.258 0.375 0.375 0.500 0.625 0.750
6 6.625 0.280 0.280 0.432 0.432 0.562 0.719 0.864
8 8.625 0.250 0.277 0.322 0.322 0.406 0.500 0.500 0.594 0.719 0.812 0.906 0.875
10 10.750 0.250 0.307 0.365 0.365 0.500 0.500 0.594 0.719 0.844 1.000 1.125 1.000
12 12.750 0.250 0.330 0.375 0.406 0.562 0.500 0.688 0.844 1.000 1.125 1.312 1.000
14 14.000 0.250 0.312 0.375 0.375 0.438 0.594 0.500 0.750 0.938 1.094 1.250 1.406
16 16.000 0.250 0.312 0.375 0.375 0.500 0.656 0.500 0.844 1.031 1.219 1.438 1.594
18 18.000 0.250 0.312 0.438 0.375 0.562 0.750 0.500 0.938 1.156 1.375 1.562 1.781
20 20.000 0.250 0.375 0.500 0.375 0.594 0.812 0.500 1.031 1.281 1.500 1.750 1.969
22 22.000 0.250 0.375 0.500 0.375 0.875 0.500 1.125 1.375 1.625 1.875 2.125
24 24.000 0.250 0.375 0.562 0.375 0.688 0.969 0.500 1.219 1.531 1.812 2.062 2.344
30 30.000 0.312 0.500 0.625 0.375 0.500
32 32.000 0.312 0.500 0.625 0.375 0.688
34 34.000 0.312 0.500 0.625 0.375 0.688
36 36.000 0.312 0.500 0.625 0.375 0.750
42 42.000 0.500 0.625 0.375 0.750

Каковы преимущества использования трубок теплообменника ASTM A179/ASME SA179 по сравнению с другими материалами??

Трубки теплообменника ASTM A179/ASME SA179 имеют ряд преимуществ перед другими материалами в теплообменниках и конденсаторах.. Некоторые из этих преимуществ включают в себя:

Отличные свойства теплопередачи: Низкоуглеродистая сталь, используемая в трубах ASTM A179/ASME SA179, обладает хорошей теплопроводностью., что обеспечивает эффективную передачу тепла между жидкостью внутри трубки и окружающей средой..

Высокая коррозионная стойкость: Низкоуглеродистая сталь этих труб обеспечивает стойкость к окислению и коррозии при высоких температурах., что делает их пригодными для различных промышленных применений, где распространены агрессивные среды..

Бесшовная конструкция: Трубы ASTM A179/ASME SA179 холоднотянутые и бесшовные., обеспечение равномерной толщины стенок и улучшенных механических свойств. Эта бесшовная конструкция снижает риск утечек и повышает общую прочность и долговечность трубки..

Точность размеров: Эти трубы производятся со строгими размерными допусками., обеспечение правильной посадки в теплообменниках и конденсаторах. Такая точность помогает предотвратить утечку и обеспечивает эффективную передачу тепла..

Экономически эффективным: Низкоуглеродистая сталь, например, тот, который используется в трубках ASTM A179/ASME SA179., как правило, более рентабелен, чем другие материалы, такие как нержавеющая сталь или высоколегированные стали.. Это делает их привлекательным вариантом для проектов с ограниченным бюджетом..

Простота изготовления: С низкоуглеродистой сталью, используемой в этих трубах, относительно легко работать., что позволяет использовать удобные производственные процессы, такие как гибка, сварка, и развальцовка без ущерба для свойств материала.

Широкий диапазон размеров: Трубки теплообменника ASTM A179/ASME SA179 доступны в различных наружных диаметрах., толщина стенок, и длины, что делает их пригодными для широкого спектра применений и удовлетворяет различные требования к теплопередаче..

Несмотря на эти преимущества, важно проконсультироваться с инженером или специалистом при выборе подходящего материала для вашего теплообменника или конденсатора.. Такие факторы, как рабочая температура, давление, агрессивная среда, При выборе подходящего материала следует учитывать конкретные отраслевые стандарты..


оставьте ответ

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *


АБТЕР СТАЛЬ

Главное управление

ABTER Steel гордится тем, что предоставляет своим клиентам круглосуточное обслуживание..
+ 86-317-3736333

www.Lordtk.com

[email protected]


СВЯЗАТЬСЯ

Следите за нашей деятельностью

В дополнение к нашей трубе & запас фитингов, Резка, Услуги по тестированию и дополнению, и к вышеупомянутым услугам, мы также предлагаем большие/труднодоступные изделия в ….Фланцах,Фитинги,Трубка / Трубка.