А179 / SA179 ТРУБКА ТЕПЛООБМЕННИКА

ASTM-A179-Сталь-Труба-Бесшовные-Трубы.jpg

АСТМ А179 (также известный как ASME SA179) является стандартной спецификацией для бесшовных холоднотянутых трубок теплообменников и конденсаторов из низкоуглеродистой стали.. Эти трубки предназначены для использования в теплообменниках., конденсаторы, и другие применения в области теплопередачи, где рабочая температура колеблется от -20°F до 450°F. (-29от °С до 232 °С). АСТМ А179/АСМЭ СА179 трубы теплообменника широко используются в таких отраслях, как HVAC, электростанции, нефтехимический, и химическая обработка.

Производство:Бесшовный процесс ,холоднотянутый.
толщина стен(ВТ): 2.0 мм—— 12,7 мм.
Наружный диаметр (ОТ): 12.7мм——76,2 мм

Некоторые ключевые особенности трубок теплообменника ASTM A179/ASME SA179 включают в себя::

Бесшовная конструкция: Трубы холоднотянутые и бесшовные., что обеспечивает однородность толщины стенок и улучшенные механические свойства.
Низкое содержание углерода: Низкоуглеродистая сталь, используемая в этих трубках, обеспечивает хорошие свойства теплопередачи и устойчивость к окислению при высоких температурах.
Точность размеров: Трубы изготавливаются со строгими допуски на размеры, обеспечение правильной посадки теплообменник и конденсаторные приложения.
Чистота поверхности: Трубки имеют гладкую внутреннюю поверхность, которая уменьшает трение и способствует эффективной теплопередаче..
Широкий диапазон размеров: Трубки теплообменника ASTM A179/ASME SA179 доступны в различных наружных диаметрах., толщина стенок, и длины для удовлетворения различных требований к теплопередаче.

Некоторые распространенные применения трубок теплообменника ASTM A179/ASME SA179::

Теплообменники на электростанциях
Конденсаторы в системах кондиционирования
Трубки испарителя в холодильных системах
Теплопередающее оборудование в химической и нефтехимической промышленности

Допуски на изготовление U-образного изгиба

Обеспечить качество и производительность трубок теплообменника ASTM A179/ASME SA179., они проходят различные испытания, включая гидростатические испытания, тестирование на выравнивание, факельное испытание, и неразрушающий контроль, такой как вихретоковое тестирование, ультразвуковой контроль, и рентгенографическое исследование. При выборе и установке этих трубок в вашем проекте, Крайне важно работать с инженером или профессионалом, который поможет вам правильно выбрать материал., практика установки, и соблюдение соответствующих стандарты безопасности и правила.

АСТМ А179,АСМЭ СА179 Seamless Tube Specification:

ОТ (мм)

Толщина стен(мм)

2.5

3.5

4.5

6.5-7

7.5-8

8.5-9

9.5-10

Φ25-Φ28

●

F32

●

Φ34-Φ36

●

Ф38

●

Φ40

●

Ф42

●

Ф45

●

Φ48-Φ60

●

Φ63,5

●

68-73

●

F76

●

Производство
Стальные трубы ASTM A179, ASME SA179 изготавливаются бесшовным способом и должны быть холоднотянутыми..

Термическая обработка ASTM A179, ASME SA179
Стальные трубы ASTM A179, ASME SA179 подвергаются термообработке после окончательного прохода холодной вытяжки при температуре 1200°F. [650°С] или выше.

Химический состав бесшовных трубок теплообменника и конденсатора ASTM A179, ASME SA179

Материал	Химический состав(%)
Материал	С	И	Мин.	п	С
АСТМ А179	0.06-0.18	≤ 0.25	0.27-0.63	≤0,035	≤0,035

Механические свойства бесшовных теплообменников и конденсаторных трубок ASTM A179, ASME SA179

Оценка	АСТМ А179
Предел прочности(МПа)	≥325
Предел текучести(МПа)	≥180
Удлинение,%	≥35
Твердость, ХРБ	≤72

Примечание — Доступны трубки меньшего наружного диаметра и с более тонкой стенкой, чем указано в данной спецификации.. Требования к механическим свойствам не распространяются на трубы размером менее 1/8 в. [3.2 мм] наружным диаметром или с толщиной стенки менее 0.015 в. [0.4 мм].

Допуски на размеры бесшовных теплообменников и конденсаторных труб ASTM A179, ASME SA179

Допуски толщины стенки

Снаружи Диаметр, в. [мм]	Толщина стен, %
	0.095[2.4] и ниже		Над 0.095 к 0.150 [2.4 к 3.8], вкл.		Над 0.150 к 0.180 [3.8 к 4.6], вкл.		Над 0.180,[4.6]
	Над	Под	Над	Под	Над	Под	Над	Под
Бесшовный, Холоднообработанные трубы
	Над				Под
1 1 ⁄ 2 [38.1] и под	20				0
Над 1 1 ⁄ 2 [38.1]	22				0

Допуски внешнего диаметра

Наружный диаметр,в. [мм]	Допустимые изменения, в. [мм]
Наружный диаметр,в. [мм]	Над	Под
Под 1 [25.4]	0.004 [0.1]	0.004 [0.1]
1 к 1 1 ⁄ 2 [25.4 к 38.1], вкл.	0.006 [0.15]	0.006 [0.15]
Над 1 1 ⁄ 2 к 2 [38.1 к 50.8], исключая	0.008 [0.2]	0.008 [0.2]
2 к 2 1 ⁄ 2 [50.8 к 63.5], исключая	0.010 [0.25]	0.010 [0.25]
2 1 ⁄ 2 к 3 [63.5 к 76.2], исключая	0.012 [0.3]	0.012 [0.3]
3 к 4 [76.2 к 101.6], вкл.	0.015 [0.38]	0.015 [0.38]
Над 4 к 7 1 ⁄ 2 [101.6 к 190.5], вкл.	0.015 [0.38]	0.025 [0.64]
Над 7 1 ⁄ 2 к 9 [190.5 к 228.6], вкл.	0.015 [0.38]	0.045 [1.14]

Допуски длины

Метод Производство	Снаружи Диаметр, в. [мм]	Длина обрезки,в. [мм]
Метод Производство	Снаружи Диаметр, в. [мм]	Над	Под
Бесшовный, холоднообработанный	Под 2 [50.8]	1 ⁄ 8 [3]	0 [0]
	2 [50.8] и более	3 ⁄ 16 [5]	0 [0]
	2 [50.8] и более	3 ⁄ 16 [5]	0 [0]

Допуски на изготовление U-образного изгиба

Элемент	Состояние (когда)	Толерантность
	Номинальный радиус изгиба ≤ 2 x номинальный внешний диаметр	меньше или равно 12%
Овальность	2 x номинальный внешний диаметр < Номинальный радиус изгиба ≤ 4 x номинальный внешний диаметр	меньше или равно 10%
	Номинальный радиус изгиба > 4 x номинальный внешний диаметр	меньше или равно 5%
	Номинальный радиус изгиба ≤ 2 x номинальный внешний диаметр	0.75 х номинальная стена
Минимальная толщина стенки	2 x номинальный внешний диаметр < Номинальный радиус изгиба ≤ 4 x номинальный внешний диаметр	0.8 х номинальная стена
	Номинальный радиус изгиба > 4 x номинальный внешний диаметр	0.9 х номинальная стена
	Номинальный радиус изгиба ≤ 8″ (200мм)	+/-3/64″(1мм)
Радиус изгиба	8″ (200мм) < Номинальный радиус изгиба ≤ 16″ (400мм)	+/-1/16″(1мм)
	Номинальный радиус изгиба >16″ (400мм)	+/-5/64″(1мм)
Расстояние между ногами		Макс 1/16″(1.5мм)
Утончение стенок в зоне изгиба		Макс 17%
Разница в длине ног на концах	Длина ноги ≤ 16′ (4.88м)	+1/8″(3мм)
Разница в длине ног на концах	Длина ног > 16′ (4.88м)	+3/16″(5мм)
Отклонение от плоскости изгиба		≤ 3/16″(1.5мм)
Сплющивание на изгибе		≤ 10% номинальный диаметр
Длина прямой ноги	≤5 м	+1/8″(3мм)
Длина прямой ноги	>5м	+3/16(5мм)
Общая длина трубы, включая радиус	≤6 м	+3/16(5мм)
Общая длина трубы, включая радиус	>6м	+5/16″(8мм)

СА-450/СА-450М

ОТ И (мм)	+	–	WT In (мм)	+	–
<1(25.4)	0.10	0.10	≤1,1/2(38.1)	20%	0
1∼1,1/2(25.4∼38,1)	0.15	0.15	>1.1/2(38.1)	22%	0
>1.1/2∼<2(38.1~50,8)	0.20	0.20
2∼<2.1/2(50.8∼63,5)	0.25	0.25
2.1/2∼<3(63.5∼76,2)	0.30	0.30
3~4(76.2~101,6)	0.38	0.38
>4~7,1/2(101.6∼190,5)	0.38	0.64
>7.1/2~9(190.5∼228,6)	0.38	1.14

Номинальное давление и температура

НПС (в)	Наружный диаметр (в)	Расписание труб ASTM A106 класса B
		СЧ 10	СЧ 20	СЧ 30	ЧАСЫ СЧ	СЧ 40	СЧ 60	СЧ XS	СЧ 80	СЧ 100	СЧ 120	СЧ 140	СЧ 160	СЧ XXS
		Толщина стен (в)
1/8	0.405				0.068	0.068		0.095	0.095
1/4	0.540				0.088	0.088		0.119	0.119
3/8	0.675				0.091	0.091		0.126	0.126
1/2	0.840				0.109	0.109		0.147	0.147				0.187	0.294
3/4	1.050				0.113	0.113		0.154	0.154				0.219	0.308
1	1.315				0.133	0.133		0.179	0.179				0.250	0.358
1 1/4	1.660				0.140	0.140		0.191	0.191				0.250	0.382
1 1/2	1.900				0.145	0.145		0.200	0.200				0.281	0.400
2	2.375				0.154	0.154		0.218	0.218				0.344	0.436
2 1/2	2.875				0.203	0.203		0.276	0.276				0.375	0.552
3	3.500				0.216	0.216		0.300	0.300				0.438	0.600
3 1/2	4.000				0.226	0.226		0.318	0.318
4	4.500				0.237	0.237		0.337	0.337		0.438		0.531	0.674
5	5.563				0.258	0.258		0.375	0.375		0.500		0.625	0.750
6	6.625				0.280	0.280		0.432	0.432		0.562		0.719	0.864
8	8.625		0.250	0.277	0.322	0.322	0.406	0.500	0.500	0.594	0.719	0.812	0.906	0.875
10	10.750		0.250	0.307	0.365	0.365	0.500	0.500	0.594	0.719	0.844	1.000	1.125	1.000
12	12.750		0.250	0.330	0.375	0.406	0.562	0.500	0.688	0.844	1.000	1.125	1.312	1.000
14	14.000	0.250	0.312	0.375	0.375	0.438	0.594	0.500	0.750	0.938	1.094	1.250	1.406
16	16.000	0.250	0.312	0.375	0.375	0.500	0.656	0.500	0.844	1.031	1.219	1.438	1.594
18	18.000	0.250	0.312	0.438	0.375	0.562	0.750	0.500	0.938	1.156	1.375	1.562	1.781
20	20.000	0.250	0.375	0.500	0.375	0.594	0.812	0.500	1.031	1.281	1.500	1.750	1.969
22	22.000	0.250	0.375	0.500	0.375		0.875	0.500	1.125	1.375	1.625	1.875	2.125
24	24.000	0.250	0.375	0.562	0.375	0.688	0.969	0.500	1.219	1.531	1.812	2.062	2.344
30	30.000	0.312	0.500	0.625	0.375			0.500
32	32.000	0.312	0.500	0.625	0.375	0.688
34	34.000	0.312	0.500	0.625	0.375	0.688
36	36.000	0.312	0.500	0.625	0.375	0.750
42	42.000		0.500	0.625	0.375	0.750

Каковы преимущества использования трубок теплообменника ASTM A179/ASME SA179 по сравнению с другими материалами??

Трубки теплообменника ASTM A179/ASME SA179 имеют ряд преимуществ перед другими материалами в теплообменниках и конденсаторах.. Некоторые из этих преимуществ включают в себя:

Отличные свойства теплопередачи: Низкоуглеродистая сталь, используемая в трубах ASTM A179/ASME SA179, обладает хорошей теплопроводностью., что обеспечивает эффективную передачу тепла между жидкостью внутри трубки и окружающей средой..

Высокая коррозионная стойкость: Низкоуглеродистая сталь этих труб обеспечивает стойкость к окислению и коррозии при высоких температурах., что делает их пригодными для различных промышленных применений, где распространены агрессивные среды..

Бесшовная конструкция: Трубы ASTM A179/ASME SA179 холоднотянутые и бесшовные., обеспечение равномерной толщины стенок и улучшенных механических свойств. Эта бесшовная конструкция снижает риск утечек и повышает общую прочность и долговечность трубки..

Точность размеров: Эти трубы производятся со строгими размерными допусками., обеспечение правильной посадки в теплообменниках и конденсаторах. Такая точность помогает предотвратить утечку и обеспечивает эффективную передачу тепла..

Экономически эффективным: Низкоуглеродистая сталь, например, тот, который используется в трубках ASTM A179/ASME SA179., как правило, более рентабелен, чем другие материалы, такие как нержавеющая сталь или высоколегированные стали.. Это делает их привлекательным вариантом для проектов с ограниченным бюджетом..

Простота изготовления: С низкоуглеродистой сталью, используемой в этих трубах, относительно легко работать., что позволяет использовать удобные производственные процессы, такие как гибка, сварка, и развальцовка без ущерба для свойств материала.

Широкий диапазон размеров: Трубки теплообменника ASTM A179/ASME SA179 доступны в различных наружных диаметрах., толщина стенок, и длины, что делает их пригодными для широкого спектра применений и удовлетворяет различные требования к теплопередаче..

Несмотря на эти преимущества, важно проконсультироваться с инженером или специалистом при выборе подходящего материала для вашего теплообменника или конденсатора.. Такие факторы, как рабочая температура, давление, агрессивная среда, При выборе подходящего материала следует учитывать конкретные отраслевые стандарты..

Похожие сообщения

ОТ 17175 Стальная труба для котлов | трубы теплообменника | высокие температуры и давления

ОТ 17175 предназначен для работы в условиях повышенных температур, ABTER STEEL поставляет следующие марки стали: Ст35.8, Ст45.8, 15Мо3, 13КрМо44, 10КрМо910. ОТ 17175 бесшовные стальные трубы широко используются в теплообменных устройствах..

В 10216-2 БЕСШОВНАЯ СТАЛЬНАЯ ТРУБА

EN10216-2 — это спецификация для бесшовных стальных труб, предназначенных для использования при повышенных температурах в качестве котельных труб., электростанции, и т. д., он имеет следующие марки стали: P195GH, P235GH, P265GH, 16Мо3, 14МоВ6-3, 13КрМо4-5, 10КрМо9-10, в комплекте с нелегированной и легированной сталью.

В 10217-1 Сварная стальная труба | P195TR1 | P195TR2 | P235TR1 | P235TR2 | P265TR1 | P265TR2

RU 10217-1 стандарт – европейский стандарт для сварных напорных труб., он регулирует технические требования к трубам из углеродистой стали.. Этот стандарт подходит для сварки труб из углеродистой стали, имеющих указанные свойства при комнатной температуре и номинальном давлении.. Основными требованиями настоящего стандарта являются минимальный предел текучести и предел прочности на разрыв., удлинение, свариваемость, Значения воздействия, неразрушающий контроль, и т. д.. Этот стандарт широко используется при строительстве сосудов под давлением и систем трубопроводов в нефтегазовой отрасли., нефтехимический, и электроэнергетика.

Основы теплообменника: Более эффективный обмен

Теплообменник – это устройство, передающее тепло от одной среды к другой., часто с целью повторного использования или переработки тепла, которое в противном случае было бы потрачено впустую или потеряно.. Процесс теплообмена является основополагающим для многих бытовых приборов., например, холодильники и кондиционеры, а также имеет решающее значение во многих промышленных приложениях.

АСМЭ СА179 – Теплообменники и бесшовные трубы из углеродистой стали для котлов

Стальные трубы ASTM A179, ASME SA179 имеют минимальную толщину стенки., Трубы бесшовные холоднотянутые из низкоуглеродистой стали для трубчатых теплообменников, конденсаторы, и аналогичные устройства теплопередачи.

ASTM A213 Стальная труба для котлов. Полный обзор и применение.

Согласно спецификациям ASTM, данная конкретная спецификация относится к бесшовным трубам из ферритной и аустенитной стали для использования в котлах., перегреватели, и теплообменники. Конкретные классы, на которые распространяется данная спецификация, включают T5., ТП304, и другие, перечисленные в таблицах 1 и 2. Размер трубок варьируется от внутреннего диаметра 1/8 дюйма до внешнего диаметра 5 дюймы, толщиной от 0.015 к 0.500 дюймы (0.4 мм до 12.7 мм). Если требуются другие размеры, они могут быть указаны как часть заказа, наряду с минимальной и средней толщиной.