Инконель 718 Бесшовные трубы из легированной стали | B163 США N07718

Знакомство с Инконелем 718 Бесшовные трубы из легированной стали: B163 США N07718
Введение
Инконель 718 представляет собой высокопрочное, коррозионностойкий никель-хромовый сплав, известный своими превосходными характеристиками в экстремальных условиях.. Этот суперсплав, обозначен как UNS N07718, широко используется при производстве бесшовных труб., особенно для применений, требующих высокой прочности и устойчивости к нагреву и коррозии. В этой статье рассматривается состав, характеристики, Приложения, и производственные процессы Inconel 718 бесшовные трубы, который соответствует стандарту ASTM B163.
1. Состав и свойства
1.1 Таблица состава
Элемент | Процент (%) |
---|---|
Никель (В) | 50.0 – 55.0 |
Хром (Кр) | 17.0 – 21.0 |
Железо (Фе) | Остаток |
Молибден (Мо) | 2.8 – 3.3 |
Ниобий (Нб) | 4.75 – 5.5 |
Титан (Из) | 0.65 – 1.15 |
Алюминий (Ал) | 0.2 – 0.8 |
Кобальт (Ко) | ≤ 1.0 |
Марганец (Мин.) | ≤ 0.35 |
Кремний (И) | ≤ 0.35 |
Углерод (С) | ≤ 0.08 |
Фосфор (п) | ≤ 0.015 |
сера (С) | ≤ 0.015 |
1.2 Таблица свойств
Свойство | Значение/Описание |
---|---|
Плотность | ~8,19 г/см³ |
Температура плавления | 1260 – 1340°С |
Предел прочности | ≥ 965 МПа |
Предел текучести | ≥ 550 МПа |
Удлинение | ≥ 12% |
Теплопроводность | ~11,4 Вт/м·К |
Коэффициент температурного расширения | ~13,0 мкм/м·К (при 20-1000°С) |
Устойчивость к коррозии | Превосходно работает в различных агрессивных средах |
Устойчивость к окислению | Высокая стойкость к окислению при повышенных температурах |
2. Применение Инконеля 718 Бесшовные трубы
2.1 Аэрокосмическая промышленность
Инконель 718 Бесшовные трубы широко используются в аэрокосмической отрасли благодаря своей высокой прочности и устойчивости к термической усталости..
- Реактивные двигатели: Способность сплава выдерживать высокие температуры и напряжения делает его идеальным для использования в компонентах реактивных двигателей..
- Компоненты космического корабля: Используется в космических кораблях, где материалы должны выдерживать экстремальные температуры и агрессивные среды..
2.2 Нефтяная и газовая промышленность
Нефтяная и газовая промышленность использует Inconel 718 трубки благодаря своей превосходной стойкости к коррозии и средам высокого давления..
- Скважинное оборудование: Прочность и коррозионная стойкость сплава делают его пригодным для скважинного оборудования, используемого при добыче нефти и газа..
- Морское бурение: Инконель 718 tubing is used in offshore drilling operations where exposure to seawater and высокое давление, является общим.
2.3 Выработка энергии
На электростанциях, Инконель 718 Трубки используются в тех случаях, когда важны высокая температура и устойчивость к коррозии..
- Газовые турбины: Высокотемпературная стабильность сплава обеспечивает эффективную работу газовых турбин..
- Теплообменники: Используется в теплообменниках, где решающее значение имеет устойчивость к термоциклированию и коррозии..
3. Производственные процессы Инконеля 718 Бесшовные трубы
3.1 Плавка и литье
Производственный процесс начинается с плавления сырья в вакуумной индукционной печи. (ВИФ) или электродуговая печь (ЭДП). Затем расплавленный сплав разливают в заготовки или слябы..
- Вакуумная индукционная печь (ВИФ): Используется для получения сплавов высокой чистоты путем плавления сырья в вакуумной среде., уменьшение загрязнения.
- Непрерывное литье: Расплавленный сплав затвердевает в виде заготовок или слябов., которые затем перерабатываются в трубы.
3.2 Формирование и формирование
Инконель 718 бесшовные трубы формируются с использованием таких методов, как экструзия или холодное волочение..
- Экструзия: Сплав пропускается через матрицу для создания бесшовных труб точных размеров..
- Холодный рисунок: Экструдированные трубы подвергаются дальнейшей обработке путем холодной вытяжки для достижения желаемых размеров и качества поверхности..
3.3 Термическая обработка
Термическая обработка применяется для улучшения механических свойств и коррозионной стойкости инконеля. 718 трубки.
- Отжиг раствора: Трубки нагреваются до высокой температуры, а затем быстро охлаждаются для растворения осадков и повышения коррозионной стойкости..
- Старение: Трубы повторно нагреваются до более низкой температуры и выдерживаются определенное время для повышения прочности и ударной вязкости..
3.4 Отделка и проверка
После термической обработки, трубы проходят обработку для достижения окончательных размеров и качества поверхности..
- Выпрямление: Обеспечивает однородность и выравнивание трубок..
- Резка и полировка: Трубы обрезаются до нужной длины и полируются для улучшения качества поверхности..
4. Контроль качества и тестирование
Для обеспечения честности и производительности Inconel применяются строгие меры контроля качества. 718 бесшовные трубы.
- Неразрушающий контроль (неразрушающий контроль): Для обнаружения внутренних дефектов используются такие методы, как ультразвуковой контроль и рентгенография..
- Механические испытания: Оценивает растяжение, урожай, и ударная вязкость трубок.
- Проверка размеров: Обеспечивает соответствие труб точным размерам и допускам..