Inconel 718 Ống thép hợp kim liền mạch | B163 Mỹ N07718

Khám phá Inconel 718 Ống thép hợp kim liền mạch: B163 Mỹ N07718
Giới thiệu
Inconel 718 là cường độ cao, Hợp kim niken-crom chống ăn mòn nổi tiếng nhờ hiệu suất tuyệt vời trong môi trường khắc nghiệt. Siêu hợp kim này, được chỉ định là UNS N07718, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ống liền mạch, đặc biệt cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao, khả năng chịu nhiệt và ăn mòn. Bài viết này tìm hiểu thành phần, của cải, các ứng dụng, và quy trình sản xuất của Inconel 718 ống liền mạch, phù hợp với tiêu chuẩn ASTM B163.
1. Thành phần và tính chất
1.1 Bảng thành phần
Yếu tố | Tỷ lệ phần trăm (%) |
---|---|
Niken (TRONG) | 50.0 – 55.0 |
crom (Cr) | 17.0 – 21.0 |
Sắt (Fe) | còn lại |
Molypden (Mo) | 2.8 – 3.3 |
Niobi (Nb) | 4.75 – 5.5 |
Titan (Của) | 0.65 – 1.15 |
Nhôm (Al) | 0.2 – 0.8 |
coban (có) | ≤ 1.0 |
Mangan (Mn) | ≤ 0.35 |
Silicon (Và) | ≤ 0.35 |
Carbon (C) | ≤ 0.08 |
Phốt pho (P) | ≤ 0.015 |
lưu huỳnh (S) | ≤ 0.015 |
1.2 Bảng thuộc tính
Tài sản | Giá trị/Mô tả |
---|---|
Tỉ trọng | ~8,19 g/cm³ |
Độ nóng chảy | 1260 – 1340°C |
Sức căng | ≥ 965 MPa |
Sức mạnh năng suất | ≥ 550 MPa |
Độ giãn dài | ≥ 12% |
Dẫn nhiệt | ~11,4 W/m·K |
Hệ số giãn nở nhiệt | ~13.0 µm/m·K (ở 20-1000°C) |
Chống ăn mòn | Tuyệt vời trong nhiều môi trường ăn mòn |
Chống oxy hóa | Khả năng chống oxy hóa cao ở nhiệt độ cao |
2. Ứng dụng của Inconel 718 Ống liền mạch
2.1 Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ
Inconel 718 ống liền mạch được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng không vũ trụ do độ bền cao và khả năng chống mỏi nhiệt.
- Động cơ phản lực: Khả năng chịu được nhiệt độ và ứng suất cao của hợp kim khiến nó trở nên lý tưởng để sử dụng trong các bộ phận của động cơ phản lực.
- Linh kiện tàu vũ trụ: Được sử dụng trong tàu vũ trụ nơi vật liệu phải chịu đựng nhiệt độ khắc nghiệt và môi trường ăn mòn.
2.2 Ngành công nghiệp dầu mỏ và khí đốt
Ngành dầu khí sử dụng Inconel 718 ống có khả năng chống ăn mòn và môi trường áp suất cao tuyệt vời.
- Thiết bị hạ cấp: Độ bền và khả năng chống ăn mòn của hợp kim làm cho nó phù hợp với các thiết bị hạ cấp được sử dụng trong khai thác dầu khí.
- Khoan ngoài khơi: Inconel 718 tubing is used in offshore drilling operations where exposure to seawater and áp lực cao là phổ biến.
2.3 Sản xuất điện
Trong các nhà máy điện, Inconel 718 ống được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn và nhiệt độ cao.
- Tua bin khí: Độ ổn định nhiệt độ cao của hợp kim đảm bảo hoạt động hiệu quả của tuabin khí.
- Bộ trao đổi nhiệt: Được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt nơi khả năng chống chu trình nhiệt và ăn mòn là rất quan trọng.
3. Quy trình sản xuất Inconel 718 Ống liền mạch
3.1 nấu chảy và đúc
Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc nấu chảy nguyên liệu thô trong lò cảm ứng chân không (VIF) hoặc lò hồ quang điện (EAF). Hợp kim nóng chảy sau đó được đúc thành phôi hoặc tấm.
- Lò cảm ứng chân không (VIF): Dùng để sản xuất hợp kim có độ tinh khiết cao bằng cách nung chảy nguyên liệu thô trong môi trường chân không, giảm ô nhiễm.
- Truyền liên tục: Hợp kim nóng chảy được đông cứng thành phôi hoặc tấm, sau đó được xử lý thành ống.
3.2 Hình thành và định hình
Inconel 718 ống liền mạch được hình thành bằng cách sử dụng các kỹ thuật như ép đùn hoặc kéo nguội.
- Phun ra: Hợp kim được ép qua khuôn để tạo ra các ống liền mạch với kích thước chính xác.
- Vẽ lạnh: Các ống ép đùn được tiếp tục xử lý thông qua quá trình kéo nguội để đạt được kích thước và độ hoàn thiện bề mặt mong muốn.
3.3 Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt được áp dụng để tăng cường tính chất cơ lý và khả năng chống ăn mòn của Inconel 718 ống.
- Ủ giải pháp: Các ống được nung nóng đến nhiệt độ cao và sau đó được làm lạnh nhanh chóng để hòa tan mọi kết tủa và tăng cường khả năng chống ăn mòn.
- Lão hóa: Các ống được hâm nóng đến nhiệt độ thấp hơn và giữ trong một thời gian cụ thể để tăng cường độ bền và độ dẻo dai.
3.4 Hoàn thiện và kiểm tra
Sau khi xử lý nhiệt, các ống trải qua quá trình hoàn thiện để đạt được kích thước và chất lượng bề mặt cuối cùng.
- Làm thẳng: Đảm bảo tính đồng nhất và liên kết của các ống.
- Cắt và đánh bóng: Các ống được cắt theo chiều dài mong muốn và được đánh bóng để nâng cao chất lượng bề mặt.
4. Kiểm soát và kiểm tra chất lượng
Các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện để đảm bảo tính toàn vẹn và hiệu suất của Inconel 718 ống liền mạch.
- Kiểm tra không phá hủy (NDT): Các kỹ thuật như kiểm tra siêu âm và chụp X quang được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bên trong.
- Bài kiểm tra cơ học: Đánh giá độ bền kéo, năng suất, và độ bền va đập của ống.
- Kiểm tra kích thước: Đảm bảo các ống đáp ứng kích thước và dung sai chính xác.