Quy trình sản xuất ống thép hợp kim

Hastelloy-B-2-UNS-N010665-HỢP KIM-THÉP-PIPES.png

 

Quy trình sản xuất ống thép hợp kim

Giới thiệu

Ống thép hợp kim là thành phần không thể thiếu trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả dầu khí, sản xuất điện, và xây dựng. Tính chất cơ học nâng cao của chúng, chẳng hạn như tăng sức mạnh, sự dẻo dai, và khả năng chống mài mòn và ăn mòn, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Bài viết tìm hiểu quy trình sản xuất ống thép hợp kim, nêu bật các kỹ thuật được sử dụng để đạt được các đặc tính và kích thước mong muốn.

1. Lựa chọn nguyên liệu thô

Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc lựa chọn nguyên liệu thô chất lượng cao. Thép hợp kim được cấu tạo từ sắt, carbon, và các nguyên tố hợp kim khác như crom, molypden, niken, và vanadi. Các nguyên tố này được thêm vào theo tỷ lệ cụ thể để nâng cao tính chất cơ học và hóa học của thép.

  • crom: Tăng khả năng chống ăn mòn và độ cứng.
  • Molypden: Tăng cường sức mạnh và độ ổn định nhiệt độ cao.
  • Niken: Cải thiện độ dẻo dai và khả năng chống va đập.
  • Vanađi: Tăng sức mạnh và khả năng chống mài mòn.

2. nấu chảy và đúc

2.1 tan chảy

Nguyên liệu được chọn lọc được nấu chảy trong lò hồ quang điện (EAF) hoặc lò oxy cơ bản (BOF). Quá trình nấu chảy bao gồm việc nung nóng vật liệu đến nhiệt độ nhiệt độ cao, cho phép chúng kết hợp và tạo thành một hợp kim lỏng đồng nhất.

  • Lò hồ quang điện (EAF): Sử dụng năng lượng điện để nấu chảy thép phế liệu và các nguyên tố hợp kim. Nó cung cấp khả năng kiểm soát chính xác về thành phần và nhiệt độ của thép nóng chảy.
  • Lò oxy cơ bản (BOF): Sử dụng oxy nguyên chất để chuyển sắt nóng chảy và thép phế liệu thành thép hợp kim. Nó được biết đến với hiệu quả và tỷ lệ sản xuất cao.

2.2 Đúc

Một khi hợp kim đã tan chảy, nó được đúc thành dạng rắn, thường sử dụng phương pháp đúc liên tục hoặc đúc phôi.

  • Truyền liên tục: Thép nóng chảy được đổ vào khuôn làm nguội bằng nước, nơi nó đông đặc lại thành tấm hoặc phôi liên tục. Phương pháp này hiệu quả và tạo ra thép chất lượng cao với các khuyết tật tối thiểu.
  • Đúc phôi: Thép nóng chảy được đổ vào khuôn để tạo thành thỏi. Phương pháp truyền thống này được sử dụng để sản xuất các tấm thép lớn, sau này được cuộn hoặc rèn thành ống.

3. Quá trình hình thành

Sau khi truyền, thép rắn được tạo thành ống bằng nhiều kỹ thuật khác nhau, chẳng hạn như sản xuất ống liền mạch và hàn.

3.1 Sản xuất ống liền mạch

Ống liền mạch được sản xuất mà không có đường hàn, cung cấp sức mạnh và độ tin cậy vượt trội. Quá trình này bao gồm một số bước:

  • Xuyên: Phôi rắn được nung nóng và xuyên thủng bằng máy nghiền quay để tạo ra lớp vỏ rỗng.
  • Độ giãn dài: Vỏ rỗng được kéo dài bằng máy nghiền trục gá hoặc máy nghiền phích cắm, giảm độ dày thành của nó và tăng chiều dài của nó.
  • Định cỡ: Ống dài được đưa qua máy nghiền định cỡ để đạt được kích thước và độ hoàn thiện bề mặt mong muốn.

3.2 Sản xuất ống hàn

Ống hàn được sản xuất bằng cách tạo thành một dải hoặc tấm phẳng thành hình trụ và hàn các cạnh lại với nhau.. Quá trình này bao gồm:

  • hình thành: Dải hoặc tấm thép được uốn thành hình trụ bằng máy tạo hình cuộn hoặc máy ép.
  • Hàn: Các cạnh của hình trụ được hàn lại với nhau bằng các kỹ thuật như hàn điện trở (Acre) hoặc hàn hồ quang chìm (CÁI CƯA).
  • hoàn thiện: Ống hàn được xử lý nhiệt và trải qua các quá trình hoàn thiện khác nhau để nâng cao tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của nó.

4. Xử lý nhiệt

Xử lý nhiệt là một bước quan trọng trong quá trình sản xuất, tăng cường tính chất cơ học của ống thép hợp kim. Quá trình này bao gồm việc làm nóng các đường ống đến nhiệt độ cụ thể và sau đó làm mát chúng ở tốc độ được kiểm soát..

  • Ủ: Các đường ống được nung nóng đến nhiệt độ cao và sau đó được làm nguội từ từ để giảm bớt ứng suất bên trong và cải thiện độ dẻo.
  • Làm nguội và ủ: Các đường ống được nung nóng đến nhiệt độ cao và sau đó được làm lạnh nhanh chóng (dập tắt) để tăng độ cứng. Sau đó chúng được hâm nóng lại (tôi luyện) để đạt được sự cân bằng mong muốn về sức mạnh và độ dẻo dai.

5. Hoàn thiện và kiểm tra

Sau khi xử lý nhiệt, các đường ống trải qua nhiều quá trình hoàn thiện khác nhau để đạt được kích thước và chất lượng bề mặt cuối cùng. Các quá trình này bao gồm:

  • Làm thẳng: Các đường ống được nắn thẳng bằng máy nắn thẳng đảm bảo độ đồng đều và thẳng hàng.
  • Cắt: Các ống được cắt theo chiều dài mong muốn bằng cưa hoặc máy cắt.
  • Xử lý bề mặt: Các đường ống được xử lý bề mặt như tẩy rửa, lớp áo, hoặc sơn để tăng cường khả năng chống ăn mòn và vẻ ngoài.

6. Kiểm soát và kiểm tra chất lượng

Các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện để đảm bảo tính toàn vẹn và hiệu suất của ống thép hợp kim. Điều này bao gồm thử nghiệm không phá hủy, kiểm tra chiều, và thử nghiệm cơ khí.

  • Kiểm tra không phá hủy (NDT): Các kỹ thuật như kiểm tra siêu âm và chụp X quang được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bên trong hoặc sự gián đoạn.
  • Kiểm tra kích thước: Đảm bảo các đường ống đáp ứng các kích thước và dung sai chính xác được quy định trong tiêu chuẩn ngành.
  • Bài kiểm tra cơ học: Đánh giá độ bền kéo, năng suất, và độ bền va đập của đường ống để đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.

 

bài viết liên quan
Sự khác biệt giữa ống thép đen và ống thép mạ kẽm?
Nhà sản xuất bán buôn Ống thép mạ kẽm nhúng nóng Pre Iron cho nhà kính

Ống thép đen và ống thép mạ kẽm đều là những loại ống thép được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, và sự khác biệt chính của chúng nằm ở lớp phủ và khả năng chống gỉ và ăn mòn.

Ưu điểm của việc sử dụng hệ thống phủ FBE hai lớp so với lớp phủ một lớp là gì?

Một khó khăn, lớp phủ trên cùng có độ bền cơ học cao cho tất cả các lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn đường ống epoxy liên kết nhiệt hạch. Nó được áp dụng cho lớp phủ nền để tạo thành một lớp bên ngoài cứng cáp có khả năng chống lại các vết khoét, sự va chạm, mài mòn và thâm nhập. thép abter được thiết kế đặc biệt để bảo vệ lớp phủ ăn mòn chính khỏi bị hư hại trong các ứng dụng khoan định hướng đường ống, chán, vượt sông và lắp đặt ở địa hình gồ ghề.

bảng so sánh tiêu chuẩn ống thép – ANH TA | ASTM | TỪ | ống thép GB
Nhà sản xuất bán buôn Ống thép mạ kẽm nhúng nóng Pre Iron cho nhà kính

Bảng so sánh tiêu chuẩn ống thép DIN Nhật Bản GB Nhật Bản JIS American ASTM Đức hoàn toàn mới

Kết nối ống thép không gỉ với phụ kiện ống thép carbon

Trong các ứng dụng công nghiệp và dân dụng, thường xuyên cần phải nối các loại kim loại khác nhau. Các kết nối này có thể là giữa thép không gỉ và thép cacbon, hai trong số những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong hệ thống đường ống. Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn quy trình kết nối ống thép không gỉ với phụ kiện ống thép carbon, những thách thức liên quan, và cách vượt qua chúng.

Kích thước & Trọng lượng của ống thép hàn và liền mạch ASME B 36.10 / B 36.19

Dựa trên những thông tin được cung cấp, ASME B 36.10 và B 36.19 tiêu chuẩn xác định kích thước và trọng lượng của ống thép hàn và liền mạch. Các tiêu chuẩn này cung cấp hướng dẫn cho việc sản xuất và lắp đặt ống thép trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả dầu khí, hóa dầu, và phát điện. ASME B 36.10 quy định kích thước và trọng lượng của ống thép rèn hàn và liền mạch. Nó bao gồm các đường ống từ NPS 1/8 (DN 6) thông qua NPS 80 (DN 2000) và bao gồm các độ dày và lịch trình tường khác nhau. Kích thước bao gồm đường kính ngoài, độ dày của tường, và trọng lượng trên một đơn vị chiều dài.

Sự khác biệt giữa ống thép cacbon và ống thép đen

Ống thép carbon và ống thép đen thường được sử dụng thay thế cho nhau, nhưng có một số khác biệt chính giữa hai. Thành phần: Ống thép carbon được tạo thành từ carbon là nguyên tố hợp kim chính, cùng với các nguyên tố khác như mangan, silic, và đôi khi đồng. Thành phần này mang lại cho ống thép carbon sức mạnh và độ bền. Mặt khác, Ống thép đen là loại ống thép carbon chưa trải qua quá trình xử lý hoặc phủ bề mặt bổ sung nào. Hoàn thiện bề mặt: Sự khác biệt rõ ràng nhất giữa ống thép cacbon và ống thép đen là bề mặt hoàn thiện.. Ống thép carbon có màu tối, lớp phủ oxit sắt gọi là quy mô nhà máy, hình thành trong quá trình sản xuất. Quy mô nhà máy này mang lại cho ống thép cacbon vẻ ngoài màu đen. Ngược lại, ống thép đen có một đồng bằng, bề mặt không tráng phủ. Chống ăn mòn: Ống thép carbon dễ bị ăn mòn do hàm lượng sắt. Tuy nhiên, lớp phủ cặn nhà máy trên ống thép carbon cung cấp một số mức độ bảo vệ chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường trong nhà hoặc khô ráo. Mặt khác, ống thép đen dễ bị ăn mòn hơn vì nó không có lớp phủ bảo vệ. Vì thế, ống thép đen không được khuyến khích sử dụng ở những khu vực tiếp xúc với độ ẩm hoặc các yếu tố ăn mòn.

ABTER THÉP

Trụ sở chính

ABTER Steel tự hào cung cấp dịch vụ 24/24 cho khách hàng.
+ 86-317-3736333

www.Lordtk.com

[email protected]


ĐỊA ĐIỂM

Chúng tôi ở khắp mọi nơi



MẠNG LƯỚI CỦA CHÚNG TÔI


Điện thoại : +86-317-3736333Số fax: +86-317-2011165Thư:[email protected]Số fax: +86-317-2011165


LIÊN LẠC

Theo dõi hoạt động của chúng tôi

Ngoài đường ống của chúng tôi & kho phụ kiện, Cắt, Dịch vụ xét nghiệm và bổ sung, và các dịch vụ nêu trên, chúng tôi cũng cung cấp các mặt hàng lớn/khó tìm trong….Flanges,phụ kiện,Ống / Đường ống.


bài viết liên quan
Sự khác biệt giữa ống thép đen và ống thép mạ kẽm?
Nhà sản xuất bán buôn Ống thép mạ kẽm nhúng nóng Pre Iron cho nhà kính

Ống thép đen và ống thép mạ kẽm đều là những loại ống thép được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, và sự khác biệt chính của chúng nằm ở lớp phủ và khả năng chống gỉ và ăn mòn.

Ưu điểm của việc sử dụng hệ thống phủ FBE hai lớp so với lớp phủ một lớp là gì?

Một khó khăn, lớp phủ trên cùng có độ bền cơ học cao cho tất cả các lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn đường ống epoxy liên kết nhiệt hạch. Nó được áp dụng cho lớp phủ nền để tạo thành một lớp bên ngoài cứng cáp có khả năng chống lại các vết khoét, sự va chạm, mài mòn và thâm nhập. thép abter được thiết kế đặc biệt để bảo vệ lớp phủ ăn mòn chính khỏi bị hư hại trong các ứng dụng khoan định hướng đường ống, chán, vượt sông và lắp đặt ở địa hình gồ ghề.

bảng so sánh tiêu chuẩn ống thép – ANH TA | ASTM | TỪ | ống thép GB
Nhà sản xuất bán buôn Ống thép mạ kẽm nhúng nóng Pre Iron cho nhà kính

Bảng so sánh tiêu chuẩn ống thép DIN Nhật Bản GB Nhật Bản JIS American ASTM Đức hoàn toàn mới

Kết nối ống thép không gỉ với phụ kiện ống thép carbon

Trong các ứng dụng công nghiệp và dân dụng, thường xuyên cần phải nối các loại kim loại khác nhau. Các kết nối này có thể là giữa thép không gỉ và thép cacbon, hai trong số những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong hệ thống đường ống. Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn quy trình kết nối ống thép không gỉ với phụ kiện ống thép carbon, những thách thức liên quan, và cách vượt qua chúng.

Kích thước & Trọng lượng của ống thép hàn và liền mạch ASME B 36.10 / B 36.19

Dựa trên những thông tin được cung cấp, ASME B 36.10 và B 36.19 tiêu chuẩn xác định kích thước và trọng lượng của ống thép hàn và liền mạch. Các tiêu chuẩn này cung cấp hướng dẫn cho việc sản xuất và lắp đặt ống thép trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả dầu khí, hóa dầu, và phát điện. ASME B 36.10 quy định kích thước và trọng lượng của ống thép rèn hàn và liền mạch. Nó bao gồm các đường ống từ NPS 1/8 (DN 6) thông qua NPS 80 (DN 2000) và bao gồm các độ dày và lịch trình tường khác nhau. Kích thước bao gồm đường kính ngoài, độ dày của tường, và trọng lượng trên một đơn vị chiều dài.

Sự khác biệt giữa ống thép cacbon và ống thép đen

Ống thép carbon và ống thép đen thường được sử dụng thay thế cho nhau, nhưng có một số khác biệt chính giữa hai. Thành phần: Ống thép carbon được tạo thành từ carbon là nguyên tố hợp kim chính, cùng với các nguyên tố khác như mangan, silic, và đôi khi đồng. Thành phần này mang lại cho ống thép carbon sức mạnh và độ bền. Mặt khác, Ống thép đen là loại ống thép carbon chưa trải qua quá trình xử lý hoặc phủ bề mặt bổ sung nào. Hoàn thiện bề mặt: Sự khác biệt rõ ràng nhất giữa ống thép cacbon và ống thép đen là bề mặt hoàn thiện.. Ống thép carbon có màu tối, lớp phủ oxit sắt gọi là quy mô nhà máy, hình thành trong quá trình sản xuất. Quy mô nhà máy này mang lại cho ống thép cacbon vẻ ngoài màu đen. Ngược lại, ống thép đen có một đồng bằng, bề mặt không tráng phủ. Chống ăn mòn: Ống thép carbon dễ bị ăn mòn do hàm lượng sắt. Tuy nhiên, lớp phủ cặn nhà máy trên ống thép carbon cung cấp một số mức độ bảo vệ chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường trong nhà hoặc khô ráo. Mặt khác, ống thép đen dễ bị ăn mòn hơn vì nó không có lớp phủ bảo vệ. Vì thế, ống thép đen không được khuyến khích sử dụng ở những khu vực tiếp xúc với độ ẩm hoặc các yếu tố ăn mòn.