Các thông số kỹ thuật chính của các hệ thống đường ống thép trước khi thủy hóa
Đầu tiên, Tôi cần liệt kê các thành phần chính: Ống mang, vật liệu cách nhiệt, vỏ. Mỗi có các tham số riêng. Người dùng đã cung cấp một số dữ liệu trong lịch sử, Giống như phạm vi nhiệt độ, áp lực , nguyên vật liệu, và tiêu chuẩn. Tôi nên tổ chức những điều này thành các phần rõ ràng.
Nhiệt độ là một trong những lớn. Nhiệt độ hoạt động lên tới 142 ° C bình thường, với ngắn hạn lên đến 150 ° C. Nhưng cũng có một đề cập đến Pur đã sửa đổi cho 165 ° C. Cần làm nổi bật điều đó. Áp lực là 2.5 MPA Max. Cuộc sống phục vụ là 30 năm. Điều đó quan trọng đối với các yêu sách tuổi thọ.
Thông số kỹ thuật vật liệu cho ống vận chuyển: API 5L, Tiêu chuẩn ASTM, TRONG 10216-2 điểm. Các vật liệu khác nhau có điểm mạnh và ứng dụng khác nhau. Ví dụ, P235GH vs. P265GH. Có thể một bảng so sánh sẽ giúp ở đây.
Thông số cách điện: Thuộc tính bọt pur. Dẫn nhiệt, Tỉ trọng, cường độ nén. Người dùng đã đề cập đến Cyclopentane như một tác nhân thổi, đó là thân thiện với môi trường. Cũng, Tùy chọn cho tinh khiết nhiệt độ cao. Tính toán mất nhiệt có thể hữu ích, Có thể là một ví dụ.
Vỏ đường ống: HDPE cho dưới lòng đất, kim loại cho trên mặt đất. Độ dày và tính chất cơ học như điện trở va chạm. Môi trường cài đặt khác nhau ảnh hưởng đến sự lựa chọn vật liệu.
Thông số cài đặt: Độ sâu chôn cất, Các loại chung, Quản lý mở rộng. Người dùng đã đề cập đến điện tử cho các khớp HDPE và các vòng mở rộng. Hệ thống phát hiện rò rỉ là một phần của các tiêu chuẩn, một 14417. Cần bao gồm điều đó.
Kiểm tra và chứng nhận: thử nghiệm thủy tĩnh, Kiểm tra mật độ thuần túy, Kiểm tra tác động HDPE. Chứng nhận như EN 10204 3.1 cho truy xuất nguồn gốc. Thực hành bảo trì, như hình ảnh nhiệt mỗi 5 năm.
Tôi cũng nên xem xét ứng dụng tiềm năng của người dùng. Họ có thể là một kỹ sư chỉ định một hệ thống, Vì vậy, họ cần các thông số chi tiết để thiết kế. Có thể họ so sánh các hệ thống khác nhau hoặc đảm bảo tuân thủ các quy định. Tiêu chuẩn và chứng chỉ làm nổi bật là chìa khóa.
Chờ đợi, Người dùng cung cấp cấu trúc câu trả lời trước đó. Hãy để tôi kiểm tra để đảm bảo tính nhất quán. Các trợ lý trước đó đã sử dụng các phần như tiêu chuẩn & Phạm vi, Thông số kỹ thuật vật chất, Các ứng dụng, Ưu điểm thiết kế, vân vân. Theo một cấu trúc tương tự sẽ làm cho nó mạch lạc. Sử dụng các bảng để so sánh và các tham số chính giúp khả năng đọc.
Cũng, Suy nghĩ về các câu hỏi tiếp theo tiềm năng. Người dùng có thể cần biết cách chọn độ dày cách điện hoặc vật liệu vỏ phù hợp dựa trên điều kiện đất. Bao gồm một ví dụ mất nhiệt có thể giải quyết gián tiếp.
Cần đảm bảo tất cả các thuật ngữ kỹ thuật được giải thích nhưng không quá cơ bản. Người dùng có vẻ am hiểu, Vì vậy, biệt ngữ được chấp nhận. Tránh giả sử quá nhiều, mặc dù. Làm rõ các từ viết tắt như pur, HDPE một lần.
Kiểm tra xem có tham số nào bị thiếu. Phản hồi trước đó bao gồm hiệu quả nhiệt, Độ bền, Các khía cạnh thân thiện với môi trường. Các tham số chính ở đây phải bao gồm cơ học, nhiệt, vật liệu, và các khía cạnh tuân thủ.
Đảm bảo đề cập đến phạm vi OD (21.3-813mm) và độ dài có sẵn. Các cân nhắc lắp đặt như định tuyến không có rãnh với vỏ thép phủ PE. Có thể đề cập đến các phương pháp nối khác nhau một lần nữa cho rõ ràng.
Cũng, nhấn mạnh tầm quan trọng của các hệ thống phát hiện rò rỉ và các giao thức bảo trì. Người dùng ở các cơ sở thành phố hoặc công nghiệp sẽ ưu tiên độ tin cậy và dễ bảo trì.
Được rồi, Tổ chức tất cả những điều này thành các phần: Điều kiện hoạt động, Thông số kỹ thuật vật chất, Tính chất cách nhiệt, Yêu cầu vỏ, Thông số cài đặt, Kiểm tra/Chứng nhận, BẢO TRÌ. Sử dụng các điểm cao và bảng nếu có. Làm nổi bật các tùy chọn dịch vụ và tùy chỉnh dịch vụ 30 năm cho các ứng dụng TEMP cao.
Dưới đây là các thông số kỹ thuật chính cho các hệ thống đường ống cách nhiệt trước, Tập trung vào thiết kế, nguyên vật liệu, hiệu suất, và tuân thủ:
1. Điều kiện hoạt động
| Tham số | Sự chỉ rõ |
|---|---|
| Phạm vi nhiệt độ | – Tiêu chuẩn: -196° C đến +142 ° C. (liên tục), 150°C (ngắn hạn). |
| – Tùy chọn độ cao: Lên đến 165 ° C. (Bọt Pur sửa đổi). | |
| Áp lực tối đa | ≤2,5 MPa (362 psi) Đối với hệ thống sưởi ấm huyện. |
| Cuộc sống phục vụ | ≥30 năm (ống vận chuyển và vỏ). |
| Mất nhiệt | 0.33 W/m · k (điển hình cho đường ống DN150 với lớp cách nhiệt 40mm). |
2. Thông số kỹ thuật vật chất
Ống vận chuyển:
| Tham số | Sự chỉ rõ |
|---|---|
| Vật liệu | – Thép cacbon (API 5L, ASTM A53/A106, TRONG 10216-2 P235GH/P265GH). |
| – Thép không gỉ (ví dụ., AISI 304/316) cho phương tiện ăn mòn. | |
| Đường kính (TỪ) | 21.3Mùi813 mm (DN15-DN800). |
| Độ dày của tường | Được thiết kế trên ASME B31.1 hoặc EN 13941 (Áp lực/ứng suất nhiệt). |
| Sức mạnh năng suất | – P235GH: ≥235 MPa – P265GH: ≥265 MPa – ASTM A106 GR.B: ≥240 MPa. |
Ống vỏ:
| Tham số | Sự chỉ rõ |
|---|---|
| Bí mật | HDPE (polyetylen mật độ cao): – Tỉ trọng: ≥950 kg/m³ – Chống va đập: ≥10 kj / k (ISO 13967). |
| Trên mặt đất | Thép mạ kẽm hoặc nhôm: – độ dày: 0.5Mạnh3 mm – Chống ăn mòn: ≥30 năm. |
3. Tính chất cách nhiệt
| Tham số | Sự chỉ rõ |
|---|---|
| Vật liệu | Polyurethane (PUR) bọt thổi với cyclopentane (tiềm năng suy giảm ozone không). |
| Dẫn nhiệt | 0.022Hàng0.028 w/m · k (Đo ở 50 ° C.). |
| Tỉ trọng | 40Mạnh60 kg/m³ (cường độ nén ≥200 kPa). |
| Hấp thụ nước | ≤3% (theo tập, TRONG 253). |
| Nội dung tế bào kín | ≥90% (Tăng cường khả năng chống ẩm). |
4. Cơ khí & Hiệu suất nhiệt
| Tham số | Sự chỉ rõ |
|---|---|
| Khả năng tải trục | ≥10 kN/m (TRONG 253 cho các hệ thống chôn cất). |
| Mở rộng nhiệt | Bồi thường thông qua các vòng mở rộng/uốn cong (ΔL = a;, α = 12 × 10⁻⁶/° C đối với thép). |
| Hệ số truyền nhiệt (bạn) | 0.25Hàng0,35 w/m2 · k (phụ thuộc vào độ dày cách nhiệt và điều kiện đất). |
| Ví dụ mất nhiệt | Ống DN200 (ΔT = 80 ° C.): – 18 W/m (40mm pur) → 12 W/m (60mm pur). |
5. Thông số cài đặt
| Tham số | Sự chỉ rõ |
|---|---|
| Độ sâu chôn cất | 0.8Cấm2,5 m (thay đổi theo tải trọng đất và điều kiện giao thông). |
| Chiều rộng rãnh | ≥pipes của + 300 mm (TRONG 13941-2). |
| Phương pháp nối | – Đất điện (Vỏ HDPE). – Mối hàn/tay áo (Vỏ thép). |
| Phát hiện rò rỉ | Dây báo động tích hợp (TRONG 14419) với 10 Độ nhạy Ma/km. |
6. Kiểm tra & Chứng nhận
| Tham số | Sự chỉ rõ |
|---|---|
| Kiểm tra thủy tĩnh | 1.5× áp lực thiết kế (ví dụ., 3.75 MPA cho 2.5 Hệ thống MPA). |
| Chất lượng bọt | – Tỉ trọng: ≥40 kg/m³ (TRONG 253). – Độ bám dính: ≥100 kPa (trái phiếu vận chuyển đến đầy đủ). |
| Vỏ HDPE | – Kiểm tra độ bền kéo (ISO 16770): ≥500 h (Không có vết nứt). – Thời gian cảm ứng oxy hóa: ≥20 phút (ASTM D3895). |
| Chứng nhận | – TRONG 10204 3.1/3.2 (truy nguyên nguồn gốc vật chất). – Đánh dấu CE (Tuân thủ EU). |
7. Môi trường & Tuân thủ an toàn
| Tham số | Sự chỉ rõ |
|---|---|
| Kháng lửa | Bọt Pur: Xếp hạng ngọn lửa B2/B1 (TỪ 4102). |
| Thân thiện với môi trường | – Cyclopentane-blown pur (GWP = 3, vs. 1300 cho HFC). – Vỏ HDPE có thể tái chế. |
| Tương tác đất | Vỏ HDPE chống lại pH 2 cầu12 và tấn công vi sinh vật. |
8. Tùy chọn tùy chỉnh
- Độ dày cách nhiệt: 25Mạnh100 mm (đánh đổi giữa mất nhiệt và chi phí).
- Cách nhiệt độ cao: Bọt lai Pur-Pir cho ≤165 ° C (ví dụ., Dòng hơi nước công nghiệp).
- Tùy chọn vỏ: Nhựa gia cố sợi (FRP) Đối với thực vật hóa học.
- Hệ thống giám sát: Cảm biến sợi quang thời gian thực để theo dõi nhiệt độ/căng thẳng.
Tiêu chuẩn chính được tham chiếu
- TRONG 253: Hệ thống ống liên kết được cách nhiệt trước để sưởi ấm dưới lòng đất.
- TRONG 13941: Thiết kế và lắp đặt các đường ống sưởi của quận được cách nhiệt trước.
- ISO 21003: Hệ thống đường ống đa lớp cho nước nóng/lạnh.
- ASTM C177: Đo độ dẫn nhiệt.
Tham số này được thiết lập đảm bảo tuân thủ hệ thống sưởi quận, tiện ích công nghiệp, và các yêu cầu cơ sở hạ tầng thành phố. Cho các ứng dụng cực đoan (ví dụ., hơi nước lạnh hoặc áp suất cao), lớp vật liệu và độ dày cách điện phải được hiệu chỉnh lại.
Ống thép đen và ống thép mạ kẽm đều là những loại ống thép được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, và sự khác biệt chính của chúng nằm ở lớp phủ và khả năng chống gỉ và ăn mòn.
Một khó khăn, lớp phủ trên cùng có độ bền cơ học cao cho tất cả các lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn đường ống epoxy liên kết nhiệt hạch. Nó được áp dụng cho lớp phủ nền để tạo thành một lớp bên ngoài cứng cáp có khả năng chống lại các vết khoét, sự va chạm, mài mòn và thâm nhập. thép abter được thiết kế đặc biệt để bảo vệ lớp phủ ăn mòn chính khỏi bị hư hại trong các ứng dụng khoan định hướng đường ống, chán, vượt sông và lắp đặt ở địa hình gồ ghề.
Bảng so sánh tiêu chuẩn ống thép DIN Nhật Bản GB Nhật Bản JIS American ASTM Đức hoàn toàn mới
Trong các ứng dụng công nghiệp và dân dụng, thường xuyên cần phải nối các loại kim loại khác nhau. Các kết nối này có thể là giữa thép không gỉ và thép cacbon, hai trong số những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong hệ thống đường ống. Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn quy trình kết nối ống thép không gỉ với phụ kiện ống thép carbon, những thách thức liên quan, và cách vượt qua chúng.
Dựa trên những thông tin được cung cấp, ASME B 36.10 và B 36.19 tiêu chuẩn xác định kích thước và trọng lượng của ống thép hàn và liền mạch. Các tiêu chuẩn này cung cấp hướng dẫn cho việc sản xuất và lắp đặt ống thép trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả dầu khí, hóa dầu, và phát điện. ASME B 36.10 quy định kích thước và trọng lượng của ống thép rèn hàn và liền mạch. Nó bao gồm các đường ống từ NPS 1/8 (DN 6) thông qua NPS 80 (DN 2000) và bao gồm các độ dày và lịch trình tường khác nhau. Kích thước bao gồm đường kính ngoài, độ dày của tường, và trọng lượng trên một đơn vị chiều dài.
Ống thép carbon và ống thép đen thường được sử dụng thay thế cho nhau, nhưng có một số khác biệt chính giữa hai. Thành phần: Ống thép carbon được tạo thành từ carbon là nguyên tố hợp kim chính, cùng với các nguyên tố khác như mangan, silic, và đôi khi đồng. Thành phần này mang lại cho ống thép carbon sức mạnh và độ bền. Mặt khác, Ống thép đen là loại ống thép carbon chưa trải qua quá trình xử lý hoặc phủ bề mặt bổ sung nào. Hoàn thiện bề mặt: Sự khác biệt rõ ràng nhất giữa ống thép cacbon và ống thép đen là bề mặt hoàn thiện.. Ống thép carbon có màu tối, lớp phủ oxit sắt gọi là quy mô nhà máy, hình thành trong quá trình sản xuất. Quy mô nhà máy này mang lại cho ống thép cacbon vẻ ngoài màu đen. Ngược lại, ống thép đen có một đồng bằng, bề mặt không tráng phủ. Chống ăn mòn: Ống thép carbon dễ bị ăn mòn do hàm lượng sắt. Tuy nhiên, lớp phủ cặn nhà máy trên ống thép carbon cung cấp một số mức độ bảo vệ chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường trong nhà hoặc khô ráo. Mặt khác, ống thép đen dễ bị ăn mòn hơn vì nó không có lớp phủ bảo vệ. Vì thế, ống thép đen không được khuyến khích sử dụng ở những khu vực tiếp xúc với độ ẩm hoặc các yếu tố ăn mòn.
