EN 10217 Es una norma europea que proporciona especificaciones para “Tubos de acero soldados para fines de presión.” Este estándar incluye múltiples partes., Cada uno de ellos trata de tipos específicos de acero.:

• EN 10217-1: Tubos de acero no aleado con propiedades especificadas a temperatura ambiente.
• EN 10217-2: Tubos de acero aleado y no aleado soldados eléctricamente con propiedades especificadas para temperaturas elevadas
• EN 10217-3: Tubos de acero aleado de grano fino.
• EN 10217-4: Tubos de acero sin alear soldados eléctricamente para fines de presión con propiedades especificadas a baja temperatura
• EN 10217-5: Tubos de acero aleado y no aleado soldados por arco sumergido con propiedades especificadas para temperaturas elevadas
• EN 10217-6: Tubos de acero sin alear soldados por arco sumergido con propiedades especificadas a baja temperatura
• EN 10217-7: tubos de acero inoxidable

Cada parte describe las condiciones técnicas de entrega para una categoría particular de acero.. Si bien no puedo proporcionar los estándares completos debido a restricciones de derechos de autor, Te puedo decir que generalmente cubren los siguientes temas.:

1. Alcance: Define a qué se aplica la norma..
2. Referencias normativas: Enumera otros estándares a los que se hace referencia en este documento..
3. Términos y definiciones: Explica la terminología utilizada en la norma..
4. Información sobre pedidos: Especifica los detalles que se deben proporcionar en el momento de la consulta y el pedido..
5. Fabricación: Describe el proceso de fabricación y entrega..
6. Requisitos: Describe los requisitos específicos para el acero., incluyendo propiedades mecánicas, composición química, y métodos de prueba.
7. Métodos de prueba: Describe cómo probar el acero para garantizar que cumpla con los estándares requeridos..
8. Inspección y Certificación: Detalla el proceso de inspección y certificación..
9. Calificación: Especifica qué información debe marcarse en el acero..

Para acceder a los estándares completos con detalles específicos, Debería comprarlos en una organización de estándares oficial o en un revendedor autorizado.. Respete las leyes de derechos de autor al acceder y utilizar los estándares..

 

APARIENCIA DE EN 10217-1 TUBERÍA

– Cordón de soldadura

El área de soldadura de EN 10217-1 La tubería es un componente crítico que debe estar libre de grietas., falta de fusión, y falta de penetración. No se permiten reparaciones en la costura de soldadura de los tubos EW y HFW.. Se permitirán reparaciones de la costura de soldadura de los tubos SAW si se realizan mediante un procedimiento documentado acordado.. Esto es para garantizar la integridad estructural de la tubería y evitar posibles fugas..

– Superficie del tubo

El ES 10217-1 La tubería tiene requisitos específicos para que su superficie se considere utilizable.. El tubo debe estar libre de cualquier defecto superficial externo o interno que pueda detectarse mediante un examen visual de las superficies.. Además, El acabado y la condición de la superficie no deben ser tales que cualquier imperfección de la superficie requiera un tratamiento.. Sin embargo, si es necesario revestir las imperfecciones de la superficie, sólo se pueden rectificar o mecanizar. El espesor de la pared en el área revestida no debe caer por debajo del espesor de pared mínimo especificado después del revestimiento.. Finalmente, Todas las áreas tratadas deben integrarse suavemente en el contorno del tubo sin imperfecciones visibles..

COMPOSICIÓN QUÍMICA PARA EN 10217-1 TUBOS DE ACERO NO ALADO

– Composición química

Grado de acero		C máx..	Si máx..	Mn máx..	P máx..	S máx..	Cr b máx..	mob máx.	ni b máx.	Al tot min.	Con b c máx.	nb b máx.	Ti b máx..	Vb máx..	Cr+Cu+Mo+Ni b máx..
Nombre del acero	Número de acero
P195TR1	1.0107	13	35	70	25	20	30	8	30	–	30	10	4	2	70
P195TR2	1.0108	13	35	70	25	20	30	8	30	0,02 d	30	10	4	2	70
P235TR1	1.0254	16	35	120	25	20	30	8	30	–	30	10	4	2	70
p235TR2	1.0255	16	35	120	25	20	30	8	30	0,02 d	30	10	4	2	70
P265TR1	1.0258	20	40	140	25	20	30	8	30	–	30	10	4	2	70
P265TR2	1.0259	20	40	140	25	20	30	8	30	0,02 d	30	10	4	2	70
b Los elementos no incluidos en esta tabla no se agregarán intencionalmente al acero sin el acuerdo del comprador., excepto los elementos que puedan añadirse para terminar el molde. Se tomarán todas las medidas apropiadas para evitar la adición de elementos indeseables procedentes de chatarra u otros materiales utilizados en el proceso de fabricación del acero..
b No es necesario informar el contenido de estos elementos a menos que se agreguen intencionalmente al elenco..
c Opción 3: Para facilitar la operación de conformado posterior, se aplicará un contenido máximo de cobre acordado inferior al indicado y un contenido máximo de estaño especificado acordado.
d Este requisito no es aplicable siempre que el acero contenga una cantidad suficiente de otros elementos fijadores de nitrógeno., que se informará.

– Desviaciones permitidas de EN 10217-1 Análisis de producto

Grados de acero		Propiedades de tracción					Propiedades de impacto
Nombre del acero	Número de acero	Límite elástico superior		Resistencia a la tracción	Alargamiento		Promedio Mínimo
		Reh b min para			un minuto		Energía absorbida KV J
		mm		habitación	% antes de Cristo		a una temperatura de ℃c
		T≤16	16<T≤40				yo		t
		MPa *		MPa *	yo	t	0	-10	0
P195TR1e	1.0107	195	185	320-440	27	25	–	–	–
P195TR2	1.0108	195	185	320-440	27	25	40	28 d	27
P235TR1 y	1.0254	235	225	360-500	25	23			–
P235TR2	1.0255	235	225	360-500	25	23	40	28 d	27
P265TR1 y	1.0258	265	255	410-570	21	19	–	–	–
P265TR2	1.0259	265	255	410-570	21	19	40	28 d	27
a Para espesores de pared superiores a 40 mm las propiedades mecánicas están sujetas a acuerdo. b Ver 11.2. c l = longitudinal; t = transversal. d Opción 5: Además, La resistencia al impacto longitudinal se verificará en: 10 °C. e Es poco probable que los tubos fabricados con estos grados de materiales cumplan los requisitos esenciales de la Directiva 97/23/CE a menos que se tengan en cuenta otros criterios., ver sección del Anexo I 7.5 de la presente Directiva * 1 MPa = 1 N/mm²

PROPIEDADES MECÁNICAS DE EN 1021-7-1 TUBERÍA

Grados de acero		Propiedades de tracción					Propiedades de impacto
Nombre del acero	Número de acero	Límite elástico superior		Resistencia a la tracción	Alargamiento		Energía absorbida promedio mínima
							A una temperatura de ℃
		T≤16	16<T≤40				yo		t
		MPA		MPA	yo	t	0	-10	0
P195TR1	1.0107	195	185	320-440	27	25	–	–	–
P195TR2	1.0108	195	185	320-440	27	25	40	28	27
P235TR1	1.0254	235	225	360-500	25	23	–	–	–
P235TR2	1.0255	235	225	360-500	25	23	40	28	27
P265TR1	1.0258	265	255	410-570	21	19	–	–	–
P265TR2	1.0259	265	255	410-570	21	19	40	28	27

TOLERANCIA DE UNO 10217-1 TUBOS DE ACERO

– Tolerancia del diámetro exterior y del espesor de pared en EN 10217-1

Diámetro exterior	Tolerancia en
	Diámetro exterior	Espesor de pared
D	D	T ≤ 5	5 < T ≤ 40
re ≤ 219.1	±1% o ±0,5	±10% o ±0,3, lo que sea mayor	±8% o ±2, lo que sea mayor
	Cual sea mayor
D ＞ 219.1	±0,75% o ±6
	Cual sea mayor

– Tolerancia de longitud en EN 10217-1

Longitud	Tolerancias de longitud exacta para el diámetro exterior (D)
l	＜ 406.4	≥ 406.4
L ≤ 6000	+10, 0	+25, 0
6000 < L ≤ 12000	+15, 0	+50, 0
L ＞ 12000	+ por acuerdo, 0	–