EN 10217-1 Tubería de acero soldada | P195TR1 | P195TR2 | P235TR1 | P235TR2 | P265TR1 | P265TR2
EN 10217 Es una norma europea que proporciona especificaciones para “Tubos de acero soldados para fines de presión.” Este estándar incluye múltiples partes., Cada uno de ellos trata de tipos específicos de acero.:
- EN 10217-1: Tubos de acero no aleado con propiedades especificadas a temperatura ambiente.
- EN 10217-2: Tubos de acero aleado y no aleado soldados eléctricamente con propiedades especificadas para temperaturas elevadas
- EN 10217-3: Tubos de acero aleado de grano fino.
- EN 10217-4: Tubos de acero sin alear soldados eléctricamente para fines de presión con propiedades especificadas a baja temperatura
- EN 10217-5: Tubos de acero aleado y no aleado soldados por arco sumergido con propiedades especificadas para temperaturas elevadas
- EN 10217-6: Tubos de acero sin alear soldados por arco sumergido con propiedades especificadas a baja temperatura
- EN 10217-7: tubos de acero inoxidable
Cada parte describe las condiciones técnicas de entrega para una categoría particular de acero.. Si bien no puedo proporcionar los estándares completos debido a restricciones de derechos de autor, Te puedo decir que generalmente cubren los siguientes temas.:
- Alcance: Define a qué se aplica la norma..
- Referencias normativas: Enumera otros estándares a los que se hace referencia en este documento..
- Términos y definiciones: Explica la terminología utilizada en la norma..
- Información sobre pedidos: Especifica los detalles que se deben proporcionar en el momento de la consulta y el pedido..
- Fabricación: Describe el proceso de fabricación y entrega..
- Requisitos: Describe los requisitos específicos para el acero., incluyendo propiedades mecánicas, composición química, y métodos de prueba.
- Métodos de prueba: Describe cómo probar el acero para garantizar que cumpla con los estándares requeridos..
- Inspección y Certificación: Detalla el proceso de inspección y certificación..
- Calificación: Especifica qué información debe marcarse en el acero..
Para acceder a los estándares completos con detalles específicos, Debería comprarlos en una organización de estándares oficial o en un revendedor autorizado.. Respete las leyes de derechos de autor al acceder y utilizar los estándares..
APARIENCIA DE EN 10217-1 TUBERÍA
– Cordón de soldadura
El área de soldadura de EN 10217-1 La tubería es un componente crítico que debe estar libre de grietas., falta de fusión, y falta de penetración. No se permiten reparaciones en la costura de soldadura de los tubos EW y HFW.. Se permitirán reparaciones de la costura de soldadura de los tubos SAW si se realizan mediante un procedimiento documentado acordado.. Esto es para garantizar la integridad estructural de la tubería y evitar posibles fugas..
– Superficie del tubo
El ES 10217-1 La tubería tiene requisitos específicos para que su superficie se considere utilizable.. El tubo debe estar libre de cualquier defecto superficial externo o interno que pueda detectarse mediante un examen visual de las superficies.. Además, El acabado y la condición de la superficie no deben ser tales que cualquier imperfección de la superficie requiera un tratamiento.. Sin embargo, si es necesario revestir las imperfecciones de la superficie, sólo se pueden rectificar o mecanizar. El espesor de la pared en el área revestida no debe caer por debajo del espesor de pared mínimo especificado después del revestimiento.. Finalmente, Todas las áreas tratadas deben integrarse suavemente en el contorno del tubo sin imperfecciones visibles..
COMPOSICIÓN QUÍMICA PARA EN 10217-1 TUBOS DE ACERO NO ALADO
– Composición química
| Grado de acero | C máx.. | Si máx.. | Mn máx.. | P máx.. | S máx.. | Cr b máx.. | mob máx. | ni b máx. | Al tot min. | Con b c máx. | nb b máx. | Ti b máx.. | Vb máx.. | Cr+Cu+Mo+Ni b máx.. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nombre del acero | Número de acero | ||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| p235TR2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| b Los elementos no incluidos en esta tabla no se agregarán intencionalmente al acero sin el acuerdo del comprador., excepto los elementos que puedan añadirse para terminar el molde. Se tomarán todas las medidas apropiadas para evitar la adición de elementos indeseables procedentes de chatarra u otros materiales utilizados en el proceso de fabricación del acero.. | |||||||||||||||
| b No es necesario informar el contenido de estos elementos a menos que se agreguen intencionalmente al elenco.. | |||||||||||||||
| c Opción 3: Para facilitar la operación de conformado posterior, se aplicará un contenido máximo de cobre acordado inferior al indicado y un contenido máximo de estaño especificado acordado. | |||||||||||||||
| d Este requisito no es aplicable siempre que el acero contenga una cantidad suficiente de otros elementos fijadores de nitrógeno., que se informará. | |||||||||||||||
– Desviaciones permitidas de EN 10217-1 Análisis de producto
| Grados de acero | Propiedades de tracción | Propiedades de impacto | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nombre del acero | Número de acero | Límite elástico superior | Resistencia a la tracción | Alargamiento | Promedio Mínimo | ||||
| Reh b min para | un minuto | Energía absorbida KV J | |||||||
| mm | habitación | % antes de Cristo | a una temperatura de ℃c | ||||||
| T≤16 | 16<T≤40 | yo | t | ||||||
| MPa * | MPa * | yo | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1e | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 d | 27 |
| P235TR1 y | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 d | 27 |
| P265TR1 y | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 d | 27 |
| a Para espesores de pared superiores a 40 mm las propiedades mecánicas están sujetas a acuerdo. b Ver 11.2. c l = longitudinal; t = transversal. d Opción 5: Además, La resistencia al impacto longitudinal se verificará en: 10 °C. e Es poco probable que los tubos fabricados con estos grados de materiales cumplan los requisitos esenciales de la Directiva 97/23/CE a menos que se tengan en cuenta otros criterios., ver sección del Anexo I 7.5 de la presente Directiva * 1 MPa = 1 N/mm² | |||||||||
PROPIEDADES MECÁNICAS DE EN 1021-7-1 TUBERÍA
| Grados de acero | Propiedades de tracción | Propiedades de impacto | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nombre del acero | Número de acero | Límite elástico superior | Resistencia a la tracción | Alargamiento | Energía absorbida promedio mínima | ||||
| A una temperatura de ℃ | |||||||||
| T≤16 | 16<T≤40 | yo | t | ||||||
| MPA | MPA | yo | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | – | – |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
TOLERANCIA DE UNO 10217-1 TUBOS DE ACERO
– Tolerancia del diámetro exterior y del espesor de pared en EN 10217-1
| Diámetro exterior | Tolerancia en | ||
|---|---|---|---|
| Diámetro exterior | Espesor de pared | ||
| D | D | T ≤ 5 | 5 < T ≤ 40 |
| re ≤ 219.1 | ±1% o ±0,5 | ±10% o ±0,3, lo que sea mayor | ±8% o ±2, lo que sea mayor |
| Cual sea mayor | |||
| D ＞ 219.1 | ±0,75% o ±6 | ||
| Cual sea mayor | |||
– Tolerancia de longitud en EN 10217-1
| Longitud | Tolerancias de longitud exacta para el diámetro exterior (D) | |
|---|---|---|
| l | ＜ 406.4 | ≥ 406.4 |
| L ≤ 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 < L ≤ 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + por acuerdo, 0 | – |
DE 17175 está diseñado para fines de temperatura elevada, ABTER STEEL suministra los siguientes grados de acero: St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910. DE 17175 Los tubos de acero sin costura se utilizan ampliamente en aparatos de intercambio de calor..
ASTM A179 cubre el espesor mínimo de pared, tubos de acero sin costura estirados en frío para intercambiadores de calor tubulares, condensadores, y aparatos similares de transferencia de calor. Es un tipo de tubos con bajo contenido de carbono que se fabricarán mediante un proceso sin costuras y se estirarán en frío..
EN10216-2 es una especificación hecha para tubos de acero sin costura para propósitos específicos de temperatura elevada como tubo de caldera., plantas de energía, etc., Tiene los siguientes grados de acero.: P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, con acero aleado y sin alear incluido.
Un intercambiador de calor es un dispositivo que transfiere calor de un medio a otro., a menudo con el objetivo de reutilizar o reciclar el calor que de otro modo se desperdiciaría o se perdería. El proceso de intercambio de calor es fundamental para muchos electrodomésticos cotidianos., como refrigeradores y aires acondicionados, y también es fundamental en muchas aplicaciones industriales..
Los tubos de acero ASTM A179, ASME SA179 cubren un espesor mínimo de pared, tubos de acero con bajo contenido de carbono estirados en frío sin costura para intercambiadores de calor tubulares, condensadores, y aparatos similares de transferencia de calor.
Según especificaciones ASTM, Esta especificación particular se refiere a tubos de acero ferrítico y austenítico sin costura para uso en calderas., sobrecalentadores, e intercambiadores de calor. Los grados específicos cubiertos por esta especificación incluyen T5, TP304, y otros listados en Tablas 1 y 2. El tamaño de la tubería varía desde un diámetro interno de 1/8 pulgadas hasta un diámetro exterior de 5 pulgadas, con espesores que van desde 0.015 a 0.500 pulgadas (0.4 mm a 12.7 milímetros). Si se requieren otros tamaños, Se pueden especificar como parte del pedido., junto con espesores mínimos y medios.
