EM 10217-1 Tubo de aço soldado | P195TR1 | P195TR2 | P235TR1 | P235TR2 | P265TR1 | P265TR2
EM 10217 é uma norma europeia que fornece especificações para “Tubos de aço soldados para fins de pressão.” Este padrão inclui várias partes, cada um lidando com tipos específicos de aço:
- EM 10217-1: Tubos de aço não ligado com propriedades específicas de temperatura ambiente
- EM 10217-2: Tubos de aço não ligado e soldados eletricamente com propriedades especificadas de temperatura elevada
- EM 10217-3: Tubos de liga de aço de grão fino
- EM 10217-4: Tubos de aço não ligado soldados eletricamente para fins de pressão com propriedades específicas de baixa temperatura
- EM 10217-5: Tubos de aço não ligado e de liga soldados por arco submerso com propriedades específicas de temperatura elevada
- EM 10217-6: Tubos de aço não ligado soldados por arco submerso com propriedades especificadas para baixas temperaturas
- EM 10217-7: Tubos de aço inoxidável
Cada parte descreve as condições técnicas de entrega para uma determinada categoria de aço. Embora eu não possa fornecer os padrões completos devido a restrições de direitos autorais, Posso dizer que eles geralmente cobrem os seguintes tópicos:
- Escopo: Define a que a norma se aplica.
- Referências normativas: Lista outros padrões mencionados neste documento.
- Termos e definições: Explica a terminologia usada na norma.
- Informações sobre pedidos: Especifica os detalhes que devem ser fornecidos no momento da consulta e do pedido.
- Fabricação: Descreve o processo de fabricação e entrega.
- Requisitos: Descreve os requisitos específicos para o aço, incluindo propriedades mecânicas, composição química, e métodos de teste.
- Métodos de teste: Descreve como testar o aço para garantir que ele atenda aos padrões exigidos.
- Inspeção e Certificação: Detalha o processo de inspeção e certificação.
- Marcação: Especifica quais informações devem ser marcadas no aço.
Para acessar os padrões completos com detalhes específicos, você precisaria comprá-los de uma organização oficial de padrões ou de um revendedor autorizado. Por favor, respeite as leis de direitos autorais ao acessar e usar padrões.
APARÊNCIA DE EN 10217-1 TUBOS
– Costura de solda
A área de solda de EN 10217-1 o tubo é um componente crítico que deve estar livre de rachaduras, falta de fusão, e falta de penetração. Quaisquer reparos na costura de solda dos tubos EW e HFW não são permitidos. Os reparos na costura de solda dos tubos SAW serão permitidos se forem feitos por um procedimento documentado acordado. Isto é para garantir a integridade estrutural do tubo e evitar possíveis vazamentos..
– Superfície do tubo
O PT 10217-1 tubo tem requisitos específicos para que sua superfície seja considerada utilizável. O tubo deve estar livre de quaisquer defeitos superficiais externos ou internos que possam ser detectados por um exame visual das superfícies. Adicionalmente, o acabamento e a condição da superfície não devem ser tais que quaisquer imperfeições superficiais exijam tratamento. No entanto, se for necessário corrigir as imperfeições da superfície, eles só podem ser retificados ou usinados. A espessura da parede na área tratada não deve cair abaixo da espessura mínima especificada da parede após o curativo. Finalmente, todas as áreas tratadas devem se misturar suavemente ao contorno do tubo, sem quaisquer imperfeições visíveis.
COMPOSIÇÃO QUÍMICA PARA EN 10217-1 TUBOS DE AÇO NÃO LIGA
– Composição química
| Grau de aço | C máx.. | Si máx.. | Mn máx.. | P máx.. | S máx.. | Crb máx.. | Mo b máximo. | Ni b máx.. | Todos os minutos. | Com b c max. | Nb b máx.. | Ti b máx.. | Vb máx.. | Cr+Cu+Mo+Ni b máx. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nome do Aço | Número de aço | ||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| p235TR2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| b Os elementos não incluídos nesta Tabela não deverão ser adicionados intencionalmente ao aço sem o acordo do comprador, exceto elementos que possam ser acrescentados para acabamento do molde. Todas as medidas apropriadas deverão ser tomadas para evitar a adição de elementos indesejáveis provenientes de sucata ou outros materiais utilizados no processo de fabricação de aço.. | |||||||||||||||
| b O conteúdo desses elementos não precisa ser relatado, a menos que sejam adicionados intencionalmente ao elenco. | |||||||||||||||
| c Opção 3: Para facilitar a operação de conformação subsequente, um teor máximo de cobre acordado inferior ao indicado e um teor máximo de estanho especificado e acordado serão aplicados. | |||||||||||||||
| d Este requisito não é aplicável desde que o aço contenha uma quantidade suficiente de outros elementos ligantes de nitrogênio, que será relatado. | |||||||||||||||
– Desvios permitidos de EN 10217-1 Análise de produto
| Classes de aço | Propriedades de tração | Propriedades de impacto | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nome do Aço | Número de aço | Força de rendimento superior | Resistência à tracção | Alongamento | Média Mínima | ||||
| Reh b min para | Um minuto | Energia Absorvida KV J | |||||||
| T mm | Rm | % b c | a uma temperatura de ℃ c | ||||||
| T ≤16 | 16<T≤40 | eu | t | ||||||
| MPa * | MPa * | eu | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1e | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 d | 27 |
| P235TR1e | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 d | 27 |
| P265TR1e | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 d | 27 |
| a Para espessuras de parede superiores a 40 mm as propriedades mecânicas estão sujeitas a acordo. b Veja 11.2. c·l = longitudinal; t = transversal. d Opção 5: Adicionalmente, a resistência ao impacto longitudinal deve ser verificada em – 10 °C. e É pouco provável que os tubos fabricados com estes tipos de materiais atendam aos requisitos essenciais da Diretiva 97/23/CE, a menos que outros critérios sejam levados em consideração, consulte a seção do Anexo I 7.5 desta directiva * 1 MPa = 1 N/mm² | |||||||||
PROPRIEDADES MECÂNICAS DE EN 1021-7-1 TUBOS
| Classes de aço | Propriedades de tração | Propriedades de impacto | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nome do Aço | Número de aço | Força de rendimento superior | Resistência à tracção | Alongamento | Energia Absorvida Média Mínima | ||||
| A uma temperatura de ℃ | |||||||||
| T≤16 | 16<T≤40 | eu | t | ||||||
| MPa | MPa | eu | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | – | – |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
TOLERÂNCIA DE UM 10217-1 CANOS DE AÇO
– Tolerância de diâmetro externo e espessura de parede em EN 10217-1
| Diâmetro externo | Tolerância ativada | ||
|---|---|---|---|
| Diâmetro externo | Espessura da parede | ||
| D | D | T ≤ 5 | 5 <T ≤ 40 |
| D ≤ 219.1 | ±1% ou ±0,5 | ±10% ou ±0,3 O que for maior | ±8% ou ±2 O que for maior |
| Qualquer que seja o maior | |||
| D> 219.1 | ±0,75% ou ±6 | ||
| Qualquer que seja o maior | |||
– Tolerância de comprimento em EN 10217-1
| Comprimento | Tolerâncias no comprimento exato para diâmetro externo (D) | |
|---|---|---|
| eu | < 406.4 | ≥ 406.4 |
| eu ≤ 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 <L ≤ 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L> 12000 | + por acordo, 0 | – |
DE 17175 é projetado para fins de temperatura elevada, A ABTER STEEL fornece os seguintes tipos de aço: St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910. DE 17175 tubos de aço sem costura são amplamente utilizados em aparelhos de troca de calor.
ASTM A179 cobre espessura mínima de parede, tubos de aço estirados a frio sem costura para trocadores de calor tubulares, condensadores, e aparelhos semelhantes de transferência de calor. É uma espécie de tubos de baixo carbono, feitos pelo processo sem costura e trefilados a frio.
EN10216-2 é uma especificação feita para tubos de aço sem costura para fins específicos de temperatura elevada como tubo de caldeira, usinas de energia, etc., tem os seguintes tipos de aço: P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, com aço não ligado e liga incluído.
Um trocador de calor é um dispositivo que transfere calor de um meio para outro, muitas vezes com o objetivo de reutilizar ou reciclar calor que de outra forma seria desperdiçado ou perdido. O processo de troca de calor é fundamental para muitos aparelhos do dia a dia, como geladeiras e aparelhos de ar condicionado, e também é crítico em muitas aplicações industriais.
Tubos de aço ASTM A179, ASME SA179 cobrem espessura mínima de parede, tubos de aço de baixo carbono estirados a frio sem costura para trocadores de calor tubulares, condensadores, e aparelhos semelhantes de transferência de calor.
De acordo com especificações ASTM, esta especificação específica refere-se a tubos de aço ferrítico e austenítico sem costura para uso em caldeiras, superaquecedores, e trocadores de calor. As classes específicas cobertas por esta especificação incluem T5, TP304, e outros listados em Tabelas 1 e 2. O tamanho da tubulação varia de um diâmetro interno de 1/8 polegada até um diâmetro externo de 5 polegadas, com espessuras que variam de 0.015 para 0.500 polegadas (0.4 mm para 12.7 milímetros). Se outros tamanhos forem necessários, eles podem ser especificados como parte do pedido, juntamente com espessuras mínimas e médias.
