IN 10217-1 Tubo in acciaio saldato | P195TR1 | P195TR2 | P235TR1 | P235TR2 | P265TR1 | P265TR2
IN 10217 è una norma europea che fornisce specifiche per “Tubi d'acciaio saldati per scopi a pressione.” Questo standard comprende più parti, ciascuno si occupa di tipi specifici di acciaio:
- IN 10217-1: Tubi di acciaio non legato con proprietà specifiche a temperatura ambiente
- IN 10217-2: Tubi saldati elettricamente in acciaio legato e non legato con specifiche proprietà a temperatura elevata
- IN 10217-3: Tubi in acciaio legato a grana fine
- IN 10217-4: Tubi di acciaio non legati elettrosaldati per impieghi a pressione con proprietà specificate a bassa temperatura
- IN 10217-5: Tubi di acciaio legato e non legato saldati ad arco sommerso con specifiche proprietà a temperatura elevata
- IN 10217-6: Tubi di acciaio non legato saldati ad arco sommerso con specifiche proprietà a bassa temperatura
- IN 10217-7: Tubi in acciaio inossidabile
Ciascuna parte delinea le condizioni tecniche di fornitura per una particolare categoria di acciaio. Anche se non posso fornire gli standard completi a causa delle restrizioni sul copyright, Posso dirti che generalmente trattano i seguenti argomenti:
- Scopo: Definisce a cosa si applica lo standard.
- Referenze normative: Elenca altri standard a cui si fa riferimento nel presente documento.
- Termini e definizioni: Spiega la terminologia utilizzata nello standard.
- informazioni sull'ordine: Specifica i dettagli che devono essere forniti al momento della richiesta e dell'ordine.
- Produzione: Descrive il processo di produzione e consegna.
- Requisiti: Delinea i requisiti specifici per l'acciaio, comprese le proprietà meccaniche, Composizione chimica, e metodi di prova.
- Metodi di prova: Descrive come testare l'acciaio per garantire che soddisfi gli standard richiesti.
- Ispezione e certificazione: Dettaglia il processo di ispezione e certificazione.
- Marcatura: Specifica quali informazioni devono essere contrassegnate sull'acciaio.
Per accedere alla normativa completa con dettagli specifici, dovresti acquistarli da un'organizzazione di standardizzazione ufficiale o da un rivenditore autorizzato. Si prega di rispettare le leggi sul copyright quando si accede e si utilizzano gli standard.
ASPETTO DI EN 10217-1 TUBI
– Cordone di saldatura
L'area di saldatura di EN 10217-1 il tubo è un componente critico che deve essere esente da crepe, mancanza di fusione, e mancanza di penetrazione. Non è consentita alcuna riparazione del cordone di saldatura dei tubi EW e HFW. Le riparazioni al cordone di saldatura dei tubi SAW saranno consentite se eseguite secondo una procedura documentata concordata. Questo per garantire l'integrità strutturale del tubo e per prevenire eventuali perdite.
– Superficie del tubo
L'EN 10217-1 il tubo ha specifici requisiti affinché la sua superficie sia considerata utilizzabile. Il tubo deve essere esente da eventuali difetti superficiali esterni o interni rilevabili mediante un esame visivo delle superfici. Inoltre, la finitura e le condizioni della superficie non devono essere tali da richiedere una rettifica per eventuali imperfezioni superficiali. Tuttavia, qualora sia necessario correggere le imperfezioni della superficie, possono solo essere rettificati o lavorati. Lo spessore della parete nell'area rivestita non deve scendere al di sotto dello spessore minimo specificato dopo la preparazione. Finalmente, tutte le aree vestite devono integrarsi uniformemente nel contorno del tubo senza alcuna imperfezione visibile.
COMPOSIZIONE CHIMICA PER EN 10217-1 TUBI IN ACCIAIO NON LEGATO
– Composizione chimica
| Grado d'acciaio | Cmax. | Sì massimo. | Mn massimo. | Pmax. | Smassimo. | CrbMax. | Mo b max. | Nibmax. | Al totale min. | Con b c max. | Nb bmax. | Tibmax. | Vbmassimo. | Cr+Cu+Mo+Ni bmax. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nome in acciaio | Numero d'acciaio | ||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 D | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| p235TR2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 D | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 D | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| b Gli elementi non inclusi in questa tabella non devono essere aggiunti intenzionalmente all'acciaio senza il consenso dell'acquirente, ad eccezione degli elementi che potranno essere aggiunti per la finitura del getto. Dovranno essere adottate tutte le misure appropriate per prevenire l'aggiunta di elementi indesiderati provenienti da rottami o altri materiali utilizzati nel processo di produzione dell'acciaio. | |||||||||||||||
| b Il contenuto di questi elementi non deve essere riportato a meno che non venga aggiunto intenzionalmente al cast. | |||||||||||||||
| cOpzione 3: Per facilitare la successiva operazione di formatura, si applicheranno un contenuto massimo di rame concordato inferiore a quello indicato e un contenuto massimo di stagno specificato concordato. | |||||||||||||||
| d Questo requisito non è applicabile purché l'acciaio contenga una quantità sufficiente di altri elementi leganti l'azoto, che dovrà essere segnalato. | |||||||||||||||
– Deviazioni consentite dalla norma EN 10217-1 Analisi del prodotto
| Gradi di acciaio | Proprietà di trazione | Proprietà di impatto | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nome in acciaio | Numero d'acciaio | Limite di snervamento superiore | Resistenza alla trazione | Allungamento | Media minima | ||||
| Reh b min per | Un minuto | Energia assorbita KV J | |||||||
| T mm | Rm | % avanti Cristo | ad una temperatura di ℃ c | ||||||
| T ≤16 | 16＜T≤40 | l | T | ||||||
| MPa * | MPa * | l | T | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 e | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 D | 27 |
| P235TR1 e | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 D | 27 |
| P265TR1 e | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 D | 27 |
| a Per spessore della parete maggiore di 40 mm le caratteristiche meccaniche sono soggette ad accordo. bVedi 11.2. c l = longitudinale; t = trasversale. dOpzione 5: Inoltre, la resistenza all'urto longitudinale deve essere verificata a: 10 °C. e È improbabile che i tubi realizzati con questi gradi di materiale soddisfino i requisiti essenziali della Direttiva 97/23/CE a meno che non vengano presi in considerazione altri criteri, vedere la sezione dell'allegato I 7.5 della presente direttiva * 1 MPa = 1 N/mm² | |||||||||
PROPRIETÀ MECCANICHE DI EN 1021-7-1 TUBI
| Gradi di acciaio | Proprietà di trazione | Proprietà di impatto | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nome in acciaio | Numero d'acciaio | Limite di snervamento superiore | Resistenza alla trazione | Allungamento | Energia minima media assorbita | ||||
| Ad una temperatura di ℃ | |||||||||
| T≤16 | 16＜T≤40 | l | T | ||||||
| MPa | MPa | l | T | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | – | – |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
TOLLERANZA DI UNO 10217-1 TUBI DI ACCIAIO
– Tolleranza sul diametro esterno e sullo spessore della parete secondo EN 10217-1
| Diametro esterno | Tolleranza attivata | ||
|---|---|---|---|
| Diametro esterno | Spessore del muro | ||
| D | D | T ≤ 5 | 5 ＜ T ≤ 40 |
| D ≤ 219.1 | ±1% o ±0,5 | ±10% o ±0,3 A seconda di quale sia il maggiore | ±8% o ±2 Qualunque sia il maggiore |
| Qualunque sia il maggiore | |||
| D＞ 219.1 | ±0,75% o ±6 | ||
| Qualunque sia il maggiore | |||
– Tolleranza sulla lunghezza su EN 10217-1
| Lunghezza | Tolleranze sulla lunghezza esatta per il diametro esterno (D) | |
|---|---|---|
| l | ＜ 406.4 | ≥ 406.4 |
| L ≤ 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 ＜ L ≤ 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L＞ 12000 | + previo accordo, 0 | – |
DA 17175 è progettato per scopi a temperature elevate, ABTER STEEL fornisce le seguenti qualità di acciaio: St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910. DA 17175 i tubi di acciaio senza saldatura sono ampiamente utilizzati negli apparecchi di scambio termico.
ASTM A179 copre lo spessore minimo della parete, tubi in acciaio trafilati a freddo senza saldatura per scambiatori di calore tubolari, condensatori, e simili apparecchi per il trasferimento di calore. Si tratta di un tipo di tubi a basso contenuto di carbonio che saranno realizzati mediante il processo senza saldatura e saranno trafilati a freddo.
EN10216-2 è la specifica relativa ai tubi in acciaio senza saldatura per scopi specifici a temperature elevate come tubi per caldaie, centrali elettriche, eccetera, ha i seguenti gradi di acciaio: P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, con acciaio legato e non legato incluso.
Uno scambiatore di calore è un dispositivo che trasferisce il calore da un mezzo a un altro, spesso con l’obiettivo di riutilizzare o riciclare il calore che altrimenti andrebbe sprecato o perso. Il processo di scambio termico è fondamentale per molti elettrodomestici di uso quotidiano, come frigoriferi e condizionatori, ed è anche fondamentale in molte applicazioni industriali.
I tubi in acciaio ASTM A179, ASME SA179 coprono lo spessore minimo della parete, tubi in acciaio a basso tenore di carbonio trafilati a freddo senza saldatura per scambiatori di calore tubolari, condensatori, e simili apparecchi per il trasferimento di calore.
Secondo specifiche ASTM, questa particolare specifica riguarda i tubi senza saldatura in acciaio ferritico e austenitico per l'utilizzo nelle caldaie, surriscaldatori, e scambiatori di calore. I gradi specifici coperti da questa specifica includono T5, TP304, e altri elencati nelle tabelle 1 E 2. La dimensione del tubo varia da un diametro interno di 1/8 pollici fino ad un diametro esterno di 5 pollici, con spessori che vanno da 0.015 A 0.500 pollici (0.4 mm a 12.7 mm). Se sono necessarie altre dimensioni, possono essere specificati come parte dell'ordine, insieme agli spessori minimi e medi.
