IN 10217 è una norma europea che fornisce specifiche per “Tubi d'acciaio saldati per scopi a pressione.” Questo standard comprende più parti, ciascuno si occupa di tipi specifici di acciaio:

• IN 10217-1: Tubi di acciaio non legato con proprietà specifiche a temperatura ambiente
• IN 10217-2: Tubi saldati elettricamente in acciaio legato e non legato con specifiche proprietà a temperatura elevata
• IN 10217-3: Tubi in acciaio legato a grana fine
• IN 10217-4: Tubi di acciaio non legati elettrosaldati per impieghi a pressione con proprietà specificate a bassa temperatura
• IN 10217-5: Tubi di acciaio legato e non legato saldati ad arco sommerso con specifiche proprietà a temperatura elevata
• IN 10217-6: Tubi di acciaio non legato saldati ad arco sommerso con specifiche proprietà a bassa temperatura
• IN 10217-7: Tubi in acciaio inossidabile

Ciascuna parte delinea le condizioni tecniche di fornitura per una particolare categoria di acciaio. Anche se non posso fornire gli standard completi a causa delle restrizioni sul copyright, Posso dirti che generalmente trattano i seguenti argomenti:

1. Scopo: Definisce a cosa si applica lo standard.
2. Referenze normative: Elenca altri standard a cui si fa riferimento nel presente documento.
3. Termini e definizioni: Spiega la terminologia utilizzata nello standard.
4. informazioni sull'ordine: Specifica i dettagli che devono essere forniti al momento della richiesta e dell'ordine.
5. Produzione: Descrive il processo di produzione e consegna.
6. Requisiti: Delinea i requisiti specifici per l'acciaio, comprese le proprietà meccaniche, Composizione chimica, e metodi di prova.
7. Metodi di prova: Descrive come testare l'acciaio per garantire che soddisfi gli standard richiesti.
8. Ispezione e certificazione: Dettaglia il processo di ispezione e certificazione.
9. Marcatura: Specifica quali informazioni devono essere contrassegnate sull'acciaio.

Per accedere alla normativa completa con dettagli specifici, dovresti acquistarli da un'organizzazione di standardizzazione ufficiale o da un rivenditore autorizzato. Si prega di rispettare le leggi sul copyright quando si accede e si utilizzano gli standard.

 

ASPETTO DI EN 10217-1 TUBI

– Cordone di saldatura

L'area di saldatura di EN 10217-1 il tubo è un componente critico che deve essere esente da crepe, mancanza di fusione, e mancanza di penetrazione. Non è consentita alcuna riparazione del cordone di saldatura dei tubi EW e HFW. Le riparazioni al cordone di saldatura dei tubi SAW saranno consentite se eseguite secondo una procedura documentata concordata. Questo per garantire l'integrità strutturale del tubo e per prevenire eventuali perdite.

– Superficie del tubo

L'EN 10217-1 il tubo ha specifici requisiti affinché la sua superficie sia considerata utilizzabile. Il tubo deve essere esente da eventuali difetti superficiali esterni o interni rilevabili mediante un esame visivo delle superfici. Inoltre, la finitura e le condizioni della superficie non devono essere tali da richiedere una rettifica per eventuali imperfezioni superficiali. Tuttavia, qualora sia necessario correggere le imperfezioni della superficie, possono solo essere rettificati o lavorati. Lo spessore della parete nell'area rivestita non deve scendere al di sotto dello spessore minimo specificato dopo la preparazione. Finalmente, tutte le aree vestite devono integrarsi uniformemente nel contorno del tubo senza alcuna imperfezione visibile.

COMPOSIZIONE CHIMICA PER EN 10217-1 TUBI IN ACCIAIO NON LEGATO

– Composizione chimica

Grado d'acciaio		Cmax.	Sì massimo.	Mn massimo.	Pmax.	Smassimo.	CrbMax.	Mo b max.	Nibmax.	Al totale min.	Con b c max.	Nb bmax.	Tibmax.	Vbmassimo.	Cr+Cu+Mo+Ni bmax.
Nome in acciaio	Numero d'acciaio
P195TR1	1.0107	13	35	70	25	20	30	8	30	–	30	10	4	2	70
P195TR2	1.0108	13	35	70	25	20	30	8	30	0,02 D	30	10	4	2	70
P235TR1	1.0254	16	35	120	25	20	30	8	30	–	30	10	4	2	70
p235TR2	1.0255	16	35	120	25	20	30	8	30	0,02 D	30	10	4	2	70
P265TR1	1.0258	20	40	140	25	20	30	8	30	–	30	10	4	2	70
P265TR2	1.0259	20	40	140	25	20	30	8	30	0,02 D	30	10	4	2	70
b Gli elementi non inclusi in questa tabella non devono essere aggiunti intenzionalmente all'acciaio senza il consenso dell'acquirente, ad eccezione degli elementi che potranno essere aggiunti per la finitura del getto. Dovranno essere adottate tutte le misure appropriate per prevenire l'aggiunta di elementi indesiderati provenienti da rottami o altri materiali utilizzati nel processo di produzione dell'acciaio.
b Il contenuto di questi elementi non deve essere riportato a meno che non venga aggiunto intenzionalmente al cast.
cOpzione 3: Per facilitare la successiva operazione di formatura, si applicheranno un contenuto massimo di rame concordato inferiore a quello indicato e un contenuto massimo di stagno specificato concordato.
d Questo requisito non è applicabile purché l'acciaio contenga una quantità sufficiente di altri elementi leganti l'azoto, che dovrà essere segnalato.

– Deviazioni consentite dalla norma EN 10217-1 Analisi del prodotto

Gradi di acciaio		Proprietà di trazione					Proprietà di impatto
Nome in acciaio	Numero d'acciaio	Limite di snervamento superiore		Resistenza alla trazione	Allungamento		Media minima
		Reh b min per			Un minuto		Energia assorbita KV J
		T mm		Rm	% avanti Cristo		ad una temperatura di ℃ c
		T ≤16	16＜T≤40				l		T
		MPa *		MPa *	l	T	0	-10	0
P195TR1 e	1.0107	195	185	320-440	27	25	–	–	–
P195TR2	1.0108	195	185	320-440	27	25	40	28 D	27
P235TR1 e	1.0254	235	225	360-500	25	23			–
P235TR2	1.0255	235	225	360-500	25	23	40	28 D	27
P265TR1 e	1.0258	265	255	410-570	21	19	–	–	–
P265TR2	1.0259	265	255	410-570	21	19	40	28 D	27
a Per spessore della parete maggiore di 40 mm le caratteristiche meccaniche sono soggette ad accordo. bVedi 11.2. c l = longitudinale; t = trasversale. dOpzione 5: Inoltre, la resistenza all'urto longitudinale deve essere verificata a: 10 °C. e È improbabile che i tubi realizzati con questi gradi di materiale soddisfino i requisiti essenziali della Direttiva 97/23/CE a meno che non vengano presi in considerazione altri criteri, vedere la sezione dell'allegato I 7.5 della presente direttiva * 1 MPa = 1 N/mm²

PROPRIETÀ MECCANICHE DI EN 1021-7-1 TUBI

Gradi di acciaio		Proprietà di trazione					Proprietà di impatto
Nome in acciaio	Numero d'acciaio	Limite di snervamento superiore		Resistenza alla trazione	Allungamento		Energia minima media assorbita
							Ad una temperatura di ℃
		T≤16	16＜T≤40				l		T
		MPa		MPa	l	T	0	-10	0
P195TR1	1.0107	195	185	320-440	27	25	–	–	–
P195TR2	1.0108	195	185	320-440	27	25	40	28	27
P235TR1	1.0254	235	225	360-500	25	23	–	–	–
P235TR2	1.0255	235	225	360-500	25	23	40	28	27
P265TR1	1.0258	265	255	410-570	21	19	–	–	–
P265TR2	1.0259	265	255	410-570	21	19	40	28	27

TOLLERANZA DI UNO 10217-1 TUBI DI ACCIAIO

– Tolleranza sul diametro esterno e sullo spessore della parete secondo EN 10217-1

Diametro esterno	Tolleranza attivata
	Diametro esterno	Spessore del muro
D	D	T ≤ 5	5 ＜ T ≤ 40
D ≤ 219.1	±1% o ±0,5	±10% o ±0,3 A seconda di quale sia il maggiore	±8% o ±2 Qualunque sia il maggiore
	Qualunque sia il maggiore
D＞ 219.1	±0,75% o ±6
	Qualunque sia il maggiore

– Tolleranza sulla lunghezza su EN 10217-1

Lunghezza	Tolleranze sulla lunghezza esatta per il diametro esterno (D)
l	＜ 406.4	≥ 406.4
L ≤ 6000	+10, 0	+25, 0
6000 ＜ L ≤ 12000	+15, 0	+50, 0
L＞ 12000	+ previo accordo, 0	–