Tubos intercambiadores de calor de acero de aleación de níquel

Descripción general

Los tubos intercambiadores de calor de acero de aleación de níquel son componentes esenciales en los sistemas de transferencia de calor., Diseñado específicamente para soportar altas temperaturas y ambientes corrosivos.. Estas pipas están fabricadas con aleaciones a base de níquel., que ofrecen una excelente conductividad térmica, resistencia a la corrosión, y durabilidad. Los tubos intercambiadores de calor de acero de aleación de níquel se utilizan ampliamente en industrias como la de procesamiento químico., petróleo y gas, petroquímico, y generación de energía, donde la transferencia de calor eficiente y la resistencia a la corrosión son primordiales.

Características sobresalientes

1. Conductividad térmica: Los tubos de acero de aleación de níquel exhiben una excelente conductividad térmica, permitiendo una transferencia de calor eficiente dentro del sistema del intercambiador de calor. Esta propiedad garantiza un rendimiento óptimo y eficiencia energética..
2. Resistencia a la corrosión: Las aleaciones a base de níquel son reconocidas por su excepcional resistencia a la corrosión., incluso en ambientes altamente corrosivos. Estas tuberías pueden resistir los efectos de los ácidos., alcalino, y medios que contienen cloruro, haciéndolos ideales para aplicaciones desafiantes.
3. Alta temperatura Fortaleza: Los tubos de acero de aleación de níquel conservan su resistencia mecánica e integridad incluso a temperaturas elevadas.. Esta característica es crucial en sistemas de intercambiadores de calor que funcionan en condiciones de calor extremas..
4. Baja expansión térmica: Las aleaciones de níquel tienen un coeficiente de expansión térmica relativamente bajo., Minimizar los cambios dimensionales con fluctuaciones de temperatura.. Esta propiedad ayuda a mantener la estabilidad estructural del sistema intercambiador de calor..
5. Variedad de aleaciones: Los tubos intercambiadores de calor de acero con aleación de níquel están disponibles en una amplia gama de aleaciones., incluyendo Inconel, Hastelloy, Monel, Aleación 20, y más. Cada aleación ofrece propiedades y características únicas adecuadas para diferentes condiciones de funcionamiento..
6. Longevidad y confiabilidad: Debido a su resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas., Los tubos de acero de aleación de níquel tienen una larga vida útil y proporcionan un rendimiento confiable. Esto reduce la necesidad de mantenimiento o reemplazo frecuente., lo que resulta en ahorros de costos para las industrias.

Tipos de aleaciones de níquel

astm/aisi	SNU No	EN	DE	ÉL
Incoloy 800	N08800	1.4558	X2NiCrAlTi3220	NCF2B
Incoloy 800H	N08810
Incoloy 825	N08825	2.4858	NiCr21Mo	NCF825
Inconel 600	N06600	2.4816	LC-NiCr12Fe	NCF1B
Hastelloy B	N10001			N12MV
Hastelloy B2	N10665	2.4617	NiMo28
HastelloyC
Hastelloy C276	N10276	2.4819	NiMo16Cr15W	noroeste 0276
Hastelloy C4	N06455	2.461
Hastelloy C22	N06022	2.4602
Inconel 625	N06625	2.4856	NiCr22Mo9Nb
Inconel 718	N07718	2.4668
Monel 400	N04400	2.436		noroeste 4400
Níquel 200	N02200	2.406

 

Descripción de grados y aplicaciones de níquel y aleaciones de níquel.

rade	Descripción	Aplicaciones
Alta temperatura. Aleaciones de níquel	Diseñado para proporcionar propiedades únicas de resistencia y/o corrosión a temperaturas elevadas.. Propiedades como alta resistencia., alta resistencia a la fluencia, resistencia al ablandamiento, o resistencia a la pérdida de metal a altas temperaturas por oxidación, sulfuración, o carburación están presentes.
Aleación de níquel resistente a la corrosión	Estas aleaciones están destinadas a aplicaciones en el procesamiento químico., refinación del petróleo, marina, contaminación, e industrias de control de residuos donde los aceros inoxidables austeníticos comunes pueden no proporcionar una protección adecuada contra la corrosión..
Aleación 330	Una aleación austenítica de níquel, hierro y cromo desarrollada para proporcionar una excelente resistencia a atmósferas carburantes y oxidantes a temperaturas elevadas..	Oferta de aleación de níquel-hierro-cromo Hornos y componentes industriales, Excelente resistencia a la oxidación y a los equipos de procesamiento químico., Carburación eléctrica a temperaturas elevadas, generación y procesamiento de minerales.
Aleación 400	Aleación de níquel-cobre de alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión.	Ingeniería Marina, Equipos de procesamiento de químicos y hidrocarburos., válvulas, Zapatillas, Ejes, Guarniciones, sujetadores, Intercambiadores de calor
Aleación 600	Resistencia a la oxidación a altas temperaturas.	Componentes del horno, Procesamiento químico y alimentario., Ingeniería Nuclear
Aleación 625	Níquel-Cr-Moly+Niobio para proporcionar alta resistencia	Procesamiento químico, Ingeniería aeroespacial y marina, Equipos de control de la contaminación., Reactores nucleares
Aleación 800/800H/800HT	Aleación de níquel-hierro-cromo con alta resistencia a la fluencia	Procesamiento químico y petroquímico., Centrales eléctricas para superrreactores y tuberías de recalentador., Hornos industriales, Equipos de tratamiento térmico.
Aleación 825	Una aleación austenítica de níquel, hierro y cromo desarrollada para resistir la corrosión en entornos oxidantes y reductores..	Control de polución de aire, química y petroquímica, proceso de alimentos, nuclear, producción de petróleo y gas en alta mar, procesamiento de minerales, refinación del petróleo, Decapado de acero y eliminación de residuos..
Aleación C276	Aleación de níquel-molibdeno-cr con tungsteno	Control de polución, Procesamiento químico, Producción de pulpa y papel., Tratamiento de desechos

Níquel Tubería de acero de aleación Fuerza mecánica

Densidad	Alargamiento	(0.2%Compensar) Fuerza de producción	Punto de fusion	Resistencia a la tracción
8.9 g/centímetro3	45 %	MPa – 148 y psi- 21500	1446 °C (2635 °F)	MPa – 462 y psi- 67000

Composición química de la tubería de níquel

ALEACIÓN	EN	Minnesota	FE	Y	CU	C	DE
EN 205	mín. 99.6	máx. 0.20	máx. 0.2	máx. 0.10	máx. 0.10	máx. 0.05	máx. 0.05
EN 201	mín. 99.2	máx. 0.30	máx. 0.2	máx. 0.10	máx. 0.20	máx. 0.05	máx. 0.10
EN 200	mín. 99.2	máx. 0.30	máx. 0.2	máx. 0.10	máx. 0.20	máx. 0.10	máx. 0.10
EN 205 LC	mín. 99.6	máx. 0.20	máx. 0.2	máx. 0.10	máx. 0.10	máx. 0.02	máx. 0.05

Propiedades físicas del tubo de aleación de níquel

LOY	RESISTIVIDAD ELECTRICA , A 20°C	TÉRMICO , CONDUCTIVIDAD	DENSIDAD DE ALEACIÓN DE NÍQUEL	LINEAL TÉRMICO , COEFICIENTE DE EXPANSIÓN. , (20-95 °C)
	ΜΩ-CM	W/MK	G/CM³	10-6/k
EN 205/205 LC	8.9	75.00	8.89	13.3
EN 200/201	9	70.20	8.89	13.3

Resistencia mecánica de la tubería de acero de aleación de níquel

Densidad	Alargamiento	(0.2%Compensar) Fuerza de producción	Punto de fusion	Resistencia a la tracción
8.9 g/centímetro3	45 %	MPa – 148 y psi- 21500	1446 °C (2635 °F)	MPa – 462 y psi- 67000

Grados equivalentes de tubos sin costura de aleación de níquel

Aleación	Especificación ASTM	Numero de Material.	DN-Nombre comercial	UNS-No.	Especificación DIN
Níquel 201	ASTM B160	2.4068	Níquel NR 99	N02201	DE 17740
Ni99.6		2.4060	BR- Níquel 99.6		DE 17740
Níquel 200	ASTM B160	2.4066	Níquel R 99.2	N02200	DE 17740
LC-Ni99.6		2.4061	Níquel NR 99.6		DE 17740

Aplicaciones

Los tubos intercambiadores de calor de acero con aleación de níquel encuentran aplicaciones en diversas industrias y procesos., incluido:

1. Procesamiento químico: Estas tuberías se utilizan en plantas químicas para la transferencia de calor en procesos que involucran productos químicos corrosivos y altas temperaturas..
2. Petróleo y gas: Los tubos de acero de aleación de níquel se emplean en la industria del petróleo y el gas para el intercambio de calor en la refinación., procesos petroquímicos, plataformas marinas, y plantas de procesamiento de gas.
3. Petroquímico: Los sistemas de intercambiadores de calor en plantas petroquímicas dependen de tuberías de acero con aleación de níquel para manejar fluidos corrosivos y ambientes de alta temperatura..
4. Generación de energía: Estos tubos se utilizan en centrales eléctricas para la transferencia de calor en calderas., condensadores, y otras aplicaciones de intercambiadores de calor.
5. Desalinización: Los tubos de acero de aleación de níquel se utilizan en plantas desalinizadoras para la transferencia de calor en la producción de agua dulce a partir de agua de mar..

Gama de fabricación

Los tubos intercambiadores de calor de acero de aleación de níquel están disponibles en una amplia gama de tamaños., formas, y configuraciones para adaptarse a los requisitos de aplicaciones específicas. La gama de fabricación suele incluir:

1. Tamaño de la tubería: Los tubos intercambiadores de calor de acero de aleación de níquel se fabrican en varios tamaños nominales de tubería. (NPS), que van desde 1/8″ a 48″ o incluso más grande, dependiendo de los requisitos específicos del proyecto.
2. Espesor de pared: El espesor de pared de estas tuberías puede variar de los programas estándar. (SCH) como SCH 5, SCH 10, SCH 40, a horarios más pesados ​​como SCH 80, SCH 160, o espesores personalizados según las necesidades de la aplicación..
3. Longitud de la tubería: Los tubos de acero de aleación de níquel están disponibles en longitudes estándar de 20 pies o 40 pies. También se pueden fabricar longitudes personalizadas según las especificaciones del proyecto..

Pruebas & Inspección

Las tuberías del intercambiador de calor de acero de aleación de níquel se someten a rigurosos procedimientos de prueba e inspección para garantizar su calidad y rendimiento.. Las pruebas e inspecciones comunes incluyen:

1. Análisis de composición química: Esta prueba determina la composición química de la aleación., asegurando que cumple con las especificaciones requeridas.
2. Pruebas de propiedades mecánicas: Varias pruebas, incluyendo resistencia a la tracción, límite elástico, y elongación, Se realizan para evaluar las propiedades mecánicas de las tuberías..
3. Pruebas no destructivas (END): métodos de END, como pruebas ultrasónicas (Utah) y pruebas radiológicas (RT), Se emplean para detectar cualquier defecto interno o superficial en las tuberías..
4. Inspección dimensional: Se comprueban las dimensiones de las tuberías., incluyendo el diámetro exterior, espesor de pared, y longitud, para garantizar el cumplimiento de los requisitos especificados.
5. Pruebas de resistencia a la corrosión: Las tuberías de acero de aleación de níquel se someten a pruebas de resistencia a la corrosión para evaluar su capacidad para resistir ambientes corrosivos..
6. Inspección visual: Se realiza una inspección visual para detectar cualquier defecto o imperfección visible en las tuberías..

Estas pruebas e inspecciones garantizan que las tuberías del intercambiador de calor de acero de aleación de níquel cumplan con los estándares de calidad requeridos y sean aptas para la aplicación prevista..

En conclusión, Los tubos intercambiadores de calor de acero de aleación de níquel son componentes indispensables en los sistemas de transferencia de calorPreguntas frecuentes

1. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar tuberías intercambiadoras de calor de acero aleado de níquel??
   Los tubos intercambiadores de calor de acero de aleación de níquel ofrecen una excelente conductividad térmica, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, y longevidad. Son versátiles en términos de aleaciones disponibles y adecuados para una amplia gama de aplicaciones..
2. ¿Qué industrias suelen utilizar tuberías intercambiadoras de calor de acero aleado de níquel??
   Los tubos intercambiadores de calor de acero de aleación de níquel se utilizan comúnmente en industrias como la de procesamiento químico., petróleo y gas, petroquímico, generación de energía, y desalinización.
3. ¿Qué tipos de aleaciones se utilizan en la fabricación de tubos intercambiadores de calor de acero aleado con níquel??
   Los tubos intercambiadores de calor de acero aleado de níquel se pueden fabricar a partir de aleaciones como Inconel., Hastelloy, Monel, Aleación 20, y más. Cada aleación ofrece propiedades únicas adecuadas para diferentes condiciones de funcionamiento..
4. ¿Qué gama de tamaños están disponibles para las tuberías de intercambiadores de calor de acero aleado de níquel??
   Los tubos intercambiadores de calor de acero de aleación de níquel están disponibles en varios tamaños nominales de tubería. (NPS), que van desde 1/8″ a 48″ o más grande, dependiendo de los requisitos del proyecto.
5. ¿Qué procedimientos de prueba e inspección se realizan en las tuberías de intercambiadores de calor de acero aleado de níquel??
   Las tuberías del intercambiador de calor de acero de aleación de níquel se someten a pruebas como análisis de composición química, pruebas de propiedades mecánicas, pruebas no destructivas (END), inspección dimensional, pruebas de resistencia a la corrosión, e inspección visual para garantizar la calidad y el rendimiento..

Recordar, para cualquier pregunta específica sobre su proyecto o requerimientos, siempre se recomienda consultar con un profesional en la materia.