Ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken

Ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken

Tổng quan

Ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken là thành phần thiết yếu trong hệ thống truyền nhiệt, được thiết kế đặc biệt để chịu được nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn. Những ống này được chế tạo từ hợp kim gốc niken, cung cấp tính dẫn nhiệt tuyệt vời, chống ăn mòn, và độ bền. Ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như chế biến hóa chất, dầu khí, hóa dầu, và phát điện, nơi truyền nhiệt hiệu quả và khả năng chống ăn mòn là tối quan trọng.

Tính năng nổi bật

Dẫn nhiệt: Ống thép hợp kim niken thể hiện tính dẫn nhiệt tuyệt vời, cho phép truyền nhiệt hiệu quả trong hệ thống trao đổi nhiệt. Đặc tính này đảm bảo hiệu suất tối ưu và tiết kiệm năng lượng.
Chống ăn mòn: Hợp kim gốc niken nổi tiếng về khả năng chống ăn mòn đặc biệt, ngay cả trong môi trường ăn mòn cao. Những ống này có thể chịu được tác động của axit, có tính kiềm, và môi trường chứa clorua, làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đầy thử thách.
Nhiệt độ cao Sức mạnh: Ống thép hợp kim niken giữ được độ bền cơ học và tính toàn vẹn ngay cả ở nhiệt độ cao. Đặc tính này rất quan trọng trong các hệ thống trao đổi nhiệt hoạt động trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt.
Giãn nở nhiệt thấp: Hợp kim niken có hệ số giãn nở nhiệt tương đối thấp, giảm thiểu sự thay đổi kích thước với sự dao động nhiệt độ. Đặc tính này giúp duy trì sự ổn định về cấu trúc của hệ thống trao đổi nhiệt.
Các loại hợp kim: Ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken có sẵn trong nhiều loại hợp kim, trong đó có Inconel, Hastelloy, Monel, hợp kim 20, và hơn thế nữa. Mỗi hợp kim cung cấp các đặc tính và đặc tính riêng phù hợp với các điều kiện hoạt động khác nhau.
Tuổi thọ và độ tin cậy: Do khả năng chống ăn mòn và độ bền nhiệt độ cao, Ống thép hợp kim niken có tuổi thọ cao và mang lại hiệu suất đáng tin cậy. Điều này làm giảm nhu cầu bảo trì hoặc thay thế thường xuyên, dẫn đến tiết kiệm chi phí cho các ngành công nghiệp.

Các loại hợp kim niken

astm/aisi	UNS Không	TRONG	TỪ	ANH TA
Incoloy 800	N08800	1.4558	X2NiCrAlTi3220	NCF2B
Incoloy 800H	N08810
Incoloy 825	N08825	2.4858	NiCr21Mo	NCF825
Inconel 600	N06600	2.4816	LC-NiCr12Fe	NCF1B
Hastelloy B	N10001			N12MV
Hastelloy B2	N10665	2.4617	NiMo28
Hastelloy C
Hastelloy C276	N10276	2.4819	NiMo16Cr15W	Tây Bắc 0276
Hastelloy C4	N06455	2.461
Hastelloy C22	N06022	2.4602
Inconel 625	N06625	2.4856	NiCr22Mo9Nb
Inconel 718	N07718	2.4668
Monel 400	N04400	2.436		Tây Bắc 4400
Niken 200	N02200	2.406

Mô tả lớp và ứng dụng của hợp kim niken và niken

Rade	Sự miêu tả	Các ứng dụng
Nhiệt độ cao. Hợp kim niken	Được thiết kế để cung cấp độ bền và/hoặc đặc tính ăn mòn độc đáo ở nhiệt độ cao. Các đặc tính như cường độ cao, khả năng chống leo cao, khả năng chống làm mềm, hoặc khả năng chống mất kim loại ở nhiệt độ cao do quá trình oxy hóa, sự sunfua hóa, hoặc sự cacbon hóa có mặt.
Hợp kim niken chống ăn mòn	Các hợp kim này được dùng cho các ứng dụng trong xử lý hóa học, lọc dầu, hàng hải, sự ô nhiễm, và các ngành công nghiệp kiểm soát chất thải nơi thép không gỉ austenit thông thường có thể không cung cấp khả năng chống ăn mòn đầy đủ.
hợp kim 330	Hợp kim niken-sắt-crom austenit được phát triển để mang lại khả năng chống chịu tuyệt vời với môi trường cacbon hóa và oxy hóa ở nhiệt độ cao.	Hợp kim Niken-Sắt-Crom cung cấp Lò nung và linh kiện công nghiệp, khả năng chống oxy hóa và thiết bị xử lý hóa học tuyệt vời, cacbon hóa năng lượng ở nhiệt độ cao và chế biến quặng
hợp kim 400	Hợp kim Niken-Đồng có độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời	Kỹ thuật hàng hải, Thiết bị xử lý hóa chất và hydrocarbon, Van, Máy bơm, Trục, phụ kiện, Chốt, Bộ trao đổi nhiệt
hợp kim 600	Khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao	Linh kiện lò, Chế biến hóa chất và thực phẩm, Kỹ thuật hạt nhân
hợp kim 625	Niken-Cr-Moly+Niobium để cung cấp cường độ cao	Xử lý hóa học, Kỹ thuật hàng không và hàng hải, Thiết bị kiểm soát ô nhiễm, Lò phản ứng hạt nhân
Hợp kim 800/800H/800HT	Hợp kim Niken-Sắt-Crom có độ bền rão cao	Xử lý hóa chất và hóa dầu, Nhà máy điện cho siêu lò phản ứng và ống hâm nóng, Lò công nghiệp, Thiết bị xử lý nhiệt
hợp kim 825	Hợp kim niken-sắt-crom austenit được phát triển để chống ăn mòn trong cả môi trường oxy hóa và khử.	Kiểm soát ô nhiễm không khí, hóa chất và hóa dầu, quá trình thực phẩm, hạt nhân, sản xuất dầu khí ngoài khơi, chế biến quặng, lọc dầu, tẩy thép và xử lý chất thải.
Hợp kim C276	Hợp kim Niken-Moly-Cr với vonfram	Kiểm soát ô nhiễm, Xử lý hóa học, Sản xuất bột giấy và giấy, Xử lý chất thải

Niken Ống thép hợp kim Độ bền cơ học

Tỉ trọng	Độ giãn dài	(0.2%Bù lại) Sức mạnh năng suất	Độ nóng chảy	Sức căng
8.9 g/cm3	45 %	MPa – 148 và Psi – 21500	1446 °C (2635 ° F)	MPa – 462 và Psi – 67000

Thành phần hóa học ống niken

HỢP KIM	TRONG	MN	FE	VÀ	CU	C	CỦA
TRONG 205	tối thiểu 99.6	Tối đa 0.20	Tối đa 0.2	Tối đa 0.10	Tối đa 0.10	Tối đa 0.05	Tối đa 0.05
TRONG 201	tối thiểu 99.2	Tối đa 0.30	Tối đa 0.2	Tối đa 0.10	Tối đa 0.20	Tối đa 0.05	Tối đa 0.10
TRONG 200	tối thiểu 99.2	Tối đa 0.30	Tối đa 0.2	Tối đa 0.10	Tối đa 0.20	Tối đa 0.10	Tối đa 0.10
TRONG 205 LC	tối thiểu 99.6	Tối đa 0.20	Tối đa 0.2	Tối đa 0.10	Tối đa 0.10	Tối đa 0.02	Tối đa 0.05

Tính chất vật lý của ống hợp kim niken

LOY	ĐIỆN TRỞ , Ở 20°C	NHIỆT , ĐỘ DẪN NHIỆT	MẬT ĐỘ HỢP KIM NICKEL	TUYẾN TÍNH NHIỆT , COEFF MỞ RỘNG. , (20-95 °C)
LOY	ΜΩ-CM	W/M K	G/CM³	10-6/K
TRONG 205/205 LC	8.9	75.00	8.89	13.3
TRONG 200/201	9	70.20	8.89	13.3

Độ bền cơ học của ống thép hợp kim niken

Tỉ trọng	Độ giãn dài	(0.2%Bù lại) Sức mạnh năng suất	Độ nóng chảy	Sức căng
8.9 g/cm3	45 %	MPa – 148 và Psi – 21500	1446 °C (2635 ° F)	MPa – 462 và Psi – 67000

Các lớp tương đương của ống liền mạch hợp kim niken

hợp kim	Đặc điểm kỹ thuật của ASTM	Số liệu.	DN-Tên giao dịch	UNS-Không.	Đặc điểm kỹ thuật DIN
Niken 201	ASTM B160	2.4068	NR-niken 99	N02201	TỪ 17740
Ni99.6		2.4060	BR- Niken 99.6		TỪ 17740
Niken 200	ASTM B160	2.4066	R-niken 99.2	N02200	TỪ 17740
LC-Ni99.6		2.4061	NR-niken 99.6		TỪ 17740

Các ứng dụng

Ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken tìm thấy ứng dụng trong các ngành công nghiệp và quy trình khác nhau, bao gồm:

Xử lý hóa học: Những ống này được sử dụng trong các nhà máy hóa chất để truyền nhiệt trong các quá trình liên quan đến hóa chất ăn mòn và nhiệt độ cao.
Dầu khí: Ống thép hợp kim niken được sử dụng trong ngành dầu khí để trao đổi nhiệt trong lọc dầu, quá trình hóa dầu, nền tảng ngoài khơi, và nhà máy xử lý khí.
hóa dầu: Hệ thống trao đổi nhiệt trong các nhà máy hóa dầu dựa vào ống thép hợp kim niken để xử lý chất lỏng ăn mòn và môi trường nhiệt độ cao.
Sản xuất điện: Những ống này được sử dụng trong các nhà máy điện để truyền nhiệt trong nồi hơi, Thiết bị ngưng tụ, và các ứng dụng trao đổi nhiệt khác.
Khử muối: Ống thép hợp kim niken được sử dụng trong các nhà máy khử muối để truyền nhiệt trong sản xuất nước ngọt từ nước biển.

Phạm vi sản xuất

Ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken có nhiều kích cỡ khác nhau, hình dạng, và cấu hình phù hợp với yêu cầu ứng dụng cụ thể. Phạm vi sản xuất thường bao gồm:

Kích thước đường ống: Ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken được sản xuất với nhiều kích cỡ ống danh nghĩa khác nhau (NPS), từ ngày 1/8″ đến 48″ hoặc thậm chí lớn hơn, tùy theo yêu cầu cụ thể của dự án.
Độ dày của tường: Độ dày thành của các ống này có thể thay đổi so với lịch trình tiêu chuẩn (SCH) chẳng hạn như SCH 5, SCH 10, SCH 40, đến lịch trình nặng hơn như SCH 80, SCH 160, hoặc độ dày tùy chỉnh theo nhu cầu ứng dụng.
Chiều dài ống: Ống thép hợp kim niken có chiều dài tiêu chuẩn từ 20 chân hoặc 40 bàn chân. Độ dài tùy chỉnh cũng có thể được sản xuất theo thông số kỹ thuật của dự án.

Kiểm tra & Điều tra

Ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken trải qua các quy trình kiểm tra và kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của chúng. Các thử nghiệm và kiểm tra thông thường bao gồm:

Phân tích thành phần hóa học: Thử nghiệm này xác định thành phần hóa học của hợp kim, đảm bảo nó đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.
Kiểm tra tính chất cơ học: Các bài kiểm tra khác nhau, bao gồm cả độ bền kéo, sức mạnh năng suất, và kéo dài, được tiến hành để đánh giá tính chất cơ học của đường ống.
Kiểm tra không phá hủy (NDT): phương pháp NDT, chẳng hạn như kiểm tra siêu âm (UT) và kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT), được sử dụng để phát hiện bất kỳ khuyết tật bên trong hoặc bề mặt nào trong đường ống.
Kiểm tra kích thước: Các đường ống được kiểm tra kích thước, bao gồm đường kính ngoài, độ dày của tường, và chiều dài, để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu quy định.
Kiểm tra khả năng chống ăn mòn: Ống thép hợp kim niken trải qua thử nghiệm chống ăn mòn để đánh giá khả năng chịu được môi trường ăn mòn.
Kiểm tra trực quan: Kiểm tra trực quan được thực hiện để phát hiện bất kỳ khiếm khuyết hoặc khiếm khuyết nào có thể nhìn thấy trong đường ống.

Các thử nghiệm và kiểm tra này đảm bảo rằng các ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết và phù hợp với ứng dụng dự định.

Tóm lại là, ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken là thành phần không thể thiếu trong hệ thống truyền nhiệtFAQ

Ưu điểm của việc sử dụng ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken là gì?
Ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken mang lại khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời, chống ăn mòn, sức mạnh nhiệt độ cao, và tuổi thọ. Chúng rất linh hoạt về các hợp kim có sẵn và phù hợp cho nhiều ứng dụng.
Những ngành công nghiệp nào thường sử dụng ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken?
Ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp như chế biến hóa chất, dầu khí, hóa dầu, sản xuất điện, và khử muối.
Những loại hợp kim nào được sử dụng trong sản xuất ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken?
Ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken có thể được sản xuất từ các hợp kim như Inconel, Hastelloy, Monel, hợp kim 20, và hơn thế nữa. Mỗi hợp kim cung cấp các đặc tính độc đáo phù hợp với các điều kiện hoạt động khác nhau.
Những loại kích cỡ nào có sẵn cho ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken?
Ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken có sẵn ở nhiều kích cỡ ống danh nghĩa khác nhau (NPS), từ ngày 1/8″ đến 48″ hoặc lớn hơn, tùy theo yêu cầu của dự án.
Những quy trình kiểm tra và thử nghiệm nào được thực hiện trên ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken?
Ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim niken trải qua các thử nghiệm như phân tích thành phần hóa học, kiểm tra tính chất cơ học, thử nghiệm không phá hủy (NDT), kiểm tra chiều, thử nghiệm khả năng chống ăn mòn, và kiểm tra trực quan để đảm bảo chất lượng và hiệu suất.

Nhớ, cho bất kỳ câu hỏi cụ thể nào liên quan đến dự án hoặc yêu cầu của bạn, luôn luôn nên tham khảo ý kiến của một chuyên gia trong lĩnh vực này.